CN212168048U - 一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，包括出料结构、基座、筛分结构和防潮结构，所述基座顶端的两侧均固定连接有支架，且支架之间固定连接有壳体，所述壳体顶端的两侧均固定连接有进料口，所述壳体顶端的中间位置处均固定连接有驱动电机，且驱动电机的底端固定连接有旋转轴，且旋转轴贯穿并延伸至壳体内部的底端，所述旋转轴上设置有筛分结构。本实用新型通过设置有电热丝实现对设备内部进行加热，避免潮湿造成生物颗粒粘结，为了避免潮湿，启动电热丝，电热丝升温对设备内部加热，使设备内部温度升高，降低内壁潮湿，加热一段时间即可关闭，避免熔融颗粒的同时也能够使设备内壁干燥。

Description

一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备。

背景技术

环保领域中，为了使生物颗粒分配的更加均匀，需要使用到筛分设备对生物颗粒进行筛分，一般采用生物颗粒的体积大小对其进行分配，现有市面上存在多种生物颗粒的筛分设备，但普遍存在很多缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的筛分设备筛分效率低下，需要大量时间才能有效进行筛分，从而影响工作效率；

(2)传统的筛分设备在筛分过程中产生的大颗粒生物颗粒需要人工进行清理归纳，从而会浪费大量人力；

(3)传统的筛分设备内部若出现潮湿极易造成生物颗粒造成粘结现象，从而影响筛分过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，以解决上述背景技术中提出筛分效率低、需人工对大体积生物颗粒进行清理和设备内部潮湿易造成颗粒粘结的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，包括出料结构、基座、筛分结构和防潮结构，所述基座顶端的两侧均固定连接有支架，且支架之间固定连接有壳体，所述壳体顶端的两侧均固定连接有进料口，所述壳体顶端的中间位置处均固定连接有驱动电机，且驱动电机的底端固定连接有旋转轴，且旋转轴贯穿并延伸至壳体内部的底端，所述旋转轴上设置有筛分结构，所述壳体的内侧壁上设置有出料结构，所述壳体内侧壁的底端固定连接有防潮结构，所述壳体内部的底端固定连接有导流槽，所述壳体外部底端的两侧及中间位置处均固定连接有出料口。

优选的，所述出料结构的内部依次安装有收集箱、负压风机、抽料口、空心板和抽料管，收集箱分别固定于支架的两侧，收集箱一侧的中间位置处均固定连接有负压风机，收集箱另一侧的两端及中间位置处均固定连接有抽料管，空心板均匀固定于壳体的内壁。

优选的，所述空心板上均匀设置有抽料口，且抽料口与抽料管相连通，抽料口之间呈等间距排列。

优选的，所述筛分结构的内部依次安装有第一筛分板、第二筛分板、第三筛分板和内置板，第一筛分板固定于旋转轴的底端，第一筛分板的上方设置有第二筛分板，第二筛分板的上方设置有第三筛分板。

优选的，所述第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的中间位置处均设置有内置板，第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的孔径依次减小。

优选的，所述防潮结构的内部依次安装有电热丝、固定板、卡槽和卡块，固定板内部的两侧均固定连接有电热丝，电热丝的两侧均固定连接有卡槽，卡槽的内部均固定连接有卡块，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备不仅实现了更加高效的筛分，实现了避免人工对颗粒收集，从而浪费人力，而且实现了防止设备内部潮湿；

(1)通过设置有多个筛分板来实现对生物颗粒的快速且高效的筛分，首先生物颗粒通过进料口进入壳体内部准备筛分，生物颗粒率先落入第三筛分板上，启动驱动电机，通过旋转轴将第三筛分板带动并旋转，第三筛分板上的大颗粒会堆积于此，小颗粒通过孔洞落入第二筛分板上继续筛分，最后落入第一筛分板上筛分，多个板的孔径大小依次降低，因此每个板上都存在大量颗粒，而一些中等规格颗粒会通过每个板中间位置处上内置板筛分，最终通过导流槽落进准备好的箱子内，最终中等规格颗粒、小规格颗粒和大规格颗粒均匀分配；

(2)通过设置有负压风机实现对生物颗粒堆积在板上进行吸取，后进入收集箱，筛分过程结束启动负压风机，负压风机通过抽料管经过空心板从空心板上的抽料口进行颗粒抽取，抽取的颗粒最终进入收集箱内部进行收集；

(3)通过设置有电热丝实现对设备内部进行加热，避免潮湿造成生物颗粒粘结，为了避免潮湿，启动电热丝，电热丝升温对设备内部加热，使设备内部温度升高，降低内壁潮湿，加热一段时间即可关闭，避免熔融颗粒的同时也能够使设备内壁干燥。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛分结构俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支架；3、出料结构；301、收集箱；302、负压风机；303、抽料口；304、空心板；305、抽料管；4、出料口；5、基座；6、导流槽；7、筛分结构；701、第一筛分板；702、第二筛分板；703、第三筛分板；704、内置板；8、进料口；9、旋转轴；10、驱动电机；11、防潮结构；1101、电热丝；1102、固定板；1103、卡槽；1104、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，包括出料结构3、基座5、筛分结构7和防潮结构11，基座5顶端的两侧均固定连接有支架2，且支架2之间固定连接有壳体1，壳体1顶端的两侧均固定连接有进料口8，壳体1顶端的中间位置处均固定连接有驱动电机10，驱动电机10的型号可为Y90S-2，且驱动电机10的底端固定连接有旋转轴9，且旋转轴9贯穿并延伸至壳体1内部的底端，旋转轴9上设置有筛分结构7，壳体1的内侧壁上设置有出料结构3，壳体1内侧壁的底端固定连接有防潮结构11，壳体1内部的底端固定连接有导流槽6，壳体1外部底端的两侧及中间位置处均固定连接有出料口4；

出料结构3的内部依次安装有收集箱301、负压风机302、抽料口303、空心板304和抽料管305，收集箱301分别固定于支架2的两侧，收集箱301一侧的中间位置处均固定连接有负压风机302，负压风机302的型号可为BFX-100，收集箱301另一侧的两端及中间位置处均固定连接有抽料管305，空心板304均匀固定于壳体1的内壁，空心板304上均匀设置有抽料口303，且抽料口303与抽料管305相连通，抽料口303之间呈等间距排列；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，利用负压风机302实现对生物颗粒堆积在板上进行吸取，后进入收集箱301，筛分过程结束启动负压风机302，负压风机302通过抽料管305经过空心板304从空心板304上的抽料口303进行颗粒抽取，抽取的颗粒最终进入收集箱301内部进行收集；

筛分结构7的内部依次安装有第一筛分板701、第二筛分板702、第三筛分板703和内置板704，第一筛分板701固定于旋转轴9的底端，第一筛分板701的上方设置有第二筛分板702，第二筛分板702的上方设置有第三筛分板703，第一筛分板701、第二筛分板702和第三筛分板703的中间位置处均设置有内置板704，第一筛分板701、第二筛分板702和第三筛分板703的孔径依次减小；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，生物颗粒通过进料口8进入壳体1内部准备筛分，生物颗粒率先落入第三筛分板703上，启动驱动电机10，通过旋转轴9将第三筛分板703带动并旋转，第三筛分板703上的大颗粒会堆积于此，小颗粒通过孔洞落入第二筛分板702上继续筛分，最后落入第一筛分板701上筛分，多个板的孔径大小依次降低，因此每个板上都存在大量颗粒，而一些中等规格颗粒会通过每个板中间位置处上内置板704筛分，最终通过导流槽6落进准备好的箱子内，最终中等规格颗粒、小规格颗粒和大规格颗粒均匀分配；

防潮结构11的内部依次安装有电热丝1101、固定板1102、卡槽1103和卡块1104，固定板1102内部的两侧均固定连接有电热丝1101，电热丝1101的型号可为CR20，电热丝1101的两侧均固定连接有卡槽1103，卡槽1103的内部均固定连接有卡块1104，卡槽1103与卡块1104之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，利用电热丝11实现对设备内部进行加热，避免潮湿造成生物颗粒粘结，为了避免潮湿，启动电热丝1101，电热丝1101升温对设备内部加热，使设备内部温度升高，降低内壁潮湿，加热一段时间即可关闭，避免熔融颗粒的同时也能够使设备内壁干燥。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，生物颗粒通过进料口8进入壳体1内部准备筛分，生物颗粒率先落入第三筛分板703上，启动驱动电机10，通过旋转轴9将第三筛分板703带动并旋转，第三筛分板703上的大颗粒会堆积于此，小颗粒通过孔洞落入第二筛分板702上继续筛分，最后落入第一筛分板701上筛分，多个板的孔径大小依次降低，因此每个板上都存在大量颗粒，而一些中等规格颗粒会通过每个板中间位置处上内置板704筛分，最终通过导流槽6落进准备好的箱子内，最终中等规格颗粒、小规格颗粒和大规格颗粒均匀分配。

之后，利用负压风机302实现对生物颗粒堆积在板上进行吸取，后进入收集箱301，筛分过程结束启动负压风机302，负压风机302通过抽料管305经过空心板304从空心板304上的抽料口303进行颗粒抽取，抽取的颗粒最终进入收集箱301内部进行收集。

最后，利用电热丝11实现对设备内部进行加热，避免潮湿造成生物颗粒粘结，为了避免潮湿，启动电热丝1101，电热丝1101升温对设备内部加热，使设备内部温度升高，降低内壁潮湿，加热一段时间即可关闭，避免熔融颗粒的同时也能够使设备内壁干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，包括出料结构(3)、基座(5)、筛分结构(7)和防潮结构(11)，其特征在于：所述基座(5)顶端的两侧均固定连接有支架(2)，且支架(2)之间固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)顶端的两侧均固定连接有进料口(8)，所述壳体(1)顶端的中间位置处均固定连接有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的底端固定连接有旋转轴(9)，且旋转轴(9)贯穿并延伸至壳体(1)内部的底端，所述旋转轴(9)上设置有筛分结构(7)，所述壳体(1)的内侧壁上设置有出料结构(3)，所述壳体(1)内侧壁的底端固定连接有防潮结构(11)，所述壳体(1)内部的底端固定连接有导流槽(6)，所述壳体(1)外部底端的两侧及中间位置处均固定连接有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，其特征在于：所述出料结构(3)的内部依次安装有收集箱(301)、负压风机(302)、抽料口(303)、空心板(304)和抽料管(305)，收集箱(301)分别固定于支架(2)的两侧，收集箱(301)一侧的中间位置处均固定连接有负压风机(302)，收集箱(301)另一侧的两端及中间位置处均固定连接有抽料管(305)，空心板(304)均匀固定于壳体(1)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，其特征在于：所述空心板(304)上均匀设置有抽料口(303)，且抽料口(303)与抽料管(305)相连通，抽料口(303)之间呈等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，其特征在于：所述筛分结构(7)的内部依次安装有第一筛分板(701)、第二筛分板(702)、第三筛分板(703)和内置板(704)，第一筛分板(701)固定于旋转轴(9)的底端，第一筛分板(701)的上方设置有第二筛分板(702)，第二筛分板(702)的上方设置有第三筛分板(703)。

5.根据权利要求4所述的一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，其特征在于：所述第一筛分板(701)、第二筛分板(702)和第三筛分板(703)的中间位置处均设置有内置板(704)，第一筛分板(701)、第二筛分板(702)和第三筛分板(703)的孔径依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保领域的生物颗粒高效加工筛分设备，其特征在于：所述防潮结构(11)的内部依次安装有电热丝(1101)、固定板(1102)、卡槽(1103)和卡块(1104)，固定板(1102)内部的两侧均固定连接有电热丝(1101)，电热丝(1101)的两侧均固定连接有卡槽(1103)，卡槽(1103)的内部均固定连接有卡块(1104)，卡槽(1103)与卡块(1104)之间构成卡合结构。

Images