CN220287923U - 一种水泥生产用节能冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用节能冷却装置，包括固定座，固定座上表面靠近右端处设有冷却箱，冷却箱右端处进料斗，冷却箱两侧壁上靠近左端处均开设有卡槽，挡板左侧面与卡槽对应处设有插板，盖板上表面中间处设有电机，转轴上设有若干个刮叶板，盖板上还嵌设有吹风筒；该水泥生产用节能冷却装置，通过设置固定座，在冷却箱配合下，进料斗引导生产的水泥进入到内部，在电机与刮叶板的配合下，便于内部水泥与冷却箱底部均匀贴合接触，通过在盖板上安装吹风筒，在风扇的配合下持续对内部水泥吹风冷却，在挡板配合下拦截水泥，然后手动打开插板，便于对降温后的水泥引导至收集箱中，在存储盒的配合下便于集中处理。

Description

一种水泥生产用节能冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用节能冷却装置。

背景技术

随着基础建设行业的快速发展，对于水泥的需求量日益增多，水泥在建筑、道路、土建等领域属于重要的物料，水泥在生产过程中，刚生产制备好的水泥温度往往较高，因此无法对刚制备好的水泥直接进行包装或者存放，水泥长时间处于高温状态下，容易导致水泥内部固结成块。

公开号为CN211526803U的实用新型专利公开了一种水泥生产用节能冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的夹层内表面套接有滑板，所述冷却桶的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔底壁固定安装有冷气风扇，所述冷却桶下端中部固定安装有一号电机，所述冷却桶的外表面右部分别固定连接有水箱和设备箱，所述冷却桶的下端四角均固定连接有支撑腿，所述水箱的内腔设置有处理装置。

上述技术方案通过设置处理装置和滑板，可以提高冷却速度，从而可以实现对产品进行循环吸热，节约用水量，节约成本，且可以加快产品降温速度，通过设置一号电机和冷气风扇，避免产品堆积在一起，从而可以提高产品的冷却速度，继而可以提高生产效率，增加收益；但是其不便于将生产水泥稳定引导进入冷却箱中，生产的水泥不便于快速进行降温冷却，且整体组合安装不够便捷，不便于对内部充分清洁，且冷却后的水泥不便于集中进行收集，降低高温造成水泥凝固影响，减少资源浪费实现节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用节能冷却装置，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为CN211526803U的一种水泥生产用节能冷却装置不便于将生产水泥稳定引导进入冷却箱中，生产的水泥不便于快速进行降温冷却，且整体组合安装不够便捷，不便于对内部充分清洁，且冷却后的水泥不便于集中进行收集，降低高温造成水泥凝固影响，减少资源浪费实现节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产用节能冷却装置，包括固定座，所述固定座上表面靠近右端处设有冷却箱，所述冷却箱下方设有收集箱，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述冷却箱右端处进料斗，所述冷却箱两侧壁上靠近左端处均开设有卡槽，所述冷却箱内部靠近左侧处设有挡板，所述挡板左侧面与卡槽对应处设有插板，所述冷却箱上方设有盖板，所述盖板上表面中间处设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴上设有若干个刮叶板，所述盖板上还嵌设有吹风筒，所述冷却箱内壁与外壁之间设有空心区域，且所述冷却箱前端面上靠近底部处嵌设有出水管，所述冷却箱前端面上靠近顶部处嵌设有进水管。

优选的，所述收集箱与固定座通过螺丝固定连接，所述收集箱前端面上设有凹槽，且在凹槽处设有存储盒。

优选的，所述存储盒外壁的宽度与收集箱内壁的宽度相适配，所述存储盒前端面上设有把手，所述存储盒右端面与冷却箱内部对应处开设有开口。

优选的，所述万向轮顶部均通过螺丝与固定座固定连接，所述冷却箱底部通过螺丝与固定座固定连接。

优选的，所述进料斗与冷却箱熔接固定，且所述进料斗穿过空心区域与冷却箱内部连通，所述冷却箱左端面与收集箱右端面紧密贴合连接，所述挡板呈圆弧状，所述插板与挡板为一体成型结构，所述插板外壁的宽度与卡槽内壁的宽度相适配，所述插板顶部还设有拉杆。

优选的，所述盖板两侧面上均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述冷却箱外壁上与穿孔对应处开设有螺孔。

优选的，所述电机通过螺丝与盖板固定连接，所述转轴与电机的输出轴通过螺丝固定连接，所述刮叶板呈环形等间距分布，所述刮叶板均与转轴焊接固定，所述吹风筒底部与盖板通过螺丝固定连接，所述吹风筒内部设有风扇，所述吹风筒顶部设有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定座，在冷却箱配合下，进料斗引导生产的水泥进入到内部，在电机与刮叶板的配合下，便于内部水泥与冷却箱底部均匀贴合接触，进行冷却降温，通过在盖板上安装吹风筒，在风扇的配合下持续对内部水泥吹风冷却，在挡板配合下拦截水泥，进行降温，然后手动打开插板，便于对降温后的水泥引导至收集箱中，在存储盒的配合下便于集中处理。

2.本实用新型通过设置万向轮有助于整体灵活搬运，进水管配合便于往冷却箱空心夹持补充冷却液，在出水管的配合下便于内部冷却液更换，盖板在紧固螺栓配合下与冷却箱紧密贴合安装，吹风筒上安装防护网，减少外界环境对内部风扇损伤影响，存储盒在把手的配合下便于手动推拉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板取出状态结构示意图；

图3为本实用新型的固定座与收集箱组合结构示意图；

图4为本实用新型的冷却箱结构示意图；

图5为本实用新型的盖板与电机、吹风筒组合结构示意图；

图6为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定座；10、万向轮；

2、冷却箱；20、进料斗；21、出水管；22、进水管；23、螺孔；24、卡槽；

3、收集箱；30、存储盒；300、开口；301、把手；

4、盖板；40、穿孔；41、紧固螺栓；

5、吹风筒；50、风扇；51、防护网；

6、电机；60、转轴；600、刮叶板；

7、挡板；70、插板；71、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实施例提供一种技术方案：

一种水泥生产用节能冷却装置，包括固定座1，固定座1上表面靠近右端处设有冷却箱2，冷却箱2下方设有收集箱3，固定座1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮10，冷却箱2右端处进料斗20，冷却箱2两侧壁上靠近左端处均开设有卡槽24，冷却箱2内部靠近左侧处设有挡板7，挡板7左侧面与卡槽24对应处设有插板70，冷却箱2上方设有盖板4，盖板4上表面中间处设有电机6，电机6的输出轴同轴连接有转轴60，转轴60上设有若干个刮叶板600，盖板4上还嵌设有吹风筒5，冷却箱2内壁与外壁之间设有空心区域，且冷却箱2前端面上靠近底部处嵌设有出水管21，冷却箱2前端面上靠近顶部处嵌设有进水管22。

本实施例中，收集箱3与固定座1通过螺丝固定连接，收集箱3前端面上设有凹槽，且在凹槽处设有存储盒30，存储盒30与收集箱3上的凹槽插接配合，存储盒30便于收集冷却处理后的水泥。

进一步的，存储盒30外壁的宽度与收集箱3内壁的宽度相适配，存储盒30前端面上设有把手301，存储盒30右端面与冷却箱2内部对应处开设有开口300，在开口300的配合下便于冷却箱2中冷却水泥稳定引导进入到存储盒30中，且存储盒30在把手301的配合下，便于手动推拉取出，及时进行更换，便于收集冷却后的水泥。

具体的，万向轮10顶部均通过螺丝与固定座1固定连接，冷却箱2底部通过螺丝与固定座1固定连接，万向轮10采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体灵活搬运。

需要说明的是，进料斗20与冷却箱2熔接固定，且进料斗20穿过空心区域与冷却箱2内部连通，冷却箱2左端面与收集箱3右端面紧密贴合连接，挡板7呈圆弧状，插板70与挡板7为一体成型结构，插板70外壁的宽度与卡槽24内壁的宽度相适配，插板70顶部还设有拉杆71，挡板7的配合下，便于拦截冷却箱2中的水泥，便于进行搅拌冷却配合，插板70与卡槽24插接配合，便于挡板7稳定与冷却箱2插接安装，在拉杆71的配合下，便于手动进行打开或安装。

进一步的，盖板4两侧面上均开设有穿孔40，穿孔40中均设有紧固螺栓41，冷却箱2外壁上与穿孔40对应处开设有螺孔23，紧固螺栓41穿过穿孔40并与螺孔23螺纹连接，实现盖板4与冷却箱2稳定组合安装，便于手动进行盖板4的打开或安有助于对内部清洁。

值得补充的是，电机6通过螺丝与盖板4固定连接，转轴60与电机6的输出轴通过螺丝固定连接，刮叶板600呈环形等间距分布，刮叶板600均与转轴60焊接固定，吹风筒5底部与盖板4通过螺丝固定连接，吹风筒5内部设有风扇50，吹风筒5顶部设有防护网51，电机6接通外接电源，输出轴转动带动刮叶板600转动，实现内部水泥均匀与冷却箱2接触降温，风扇50接通外接电源，风扇50持续转动往冷却箱2内部持续输送空气，便于内部降温冷却。

最后，需要说明的是，本实用新型中涉及的风扇50、电机6等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。

本实施例的水泥生产用节能冷却装置在使用时，使用者手动将带有进料斗20的冷却箱2与固定座1组合安装，然后将带有存储盒30的收集箱3与固定座1组合连接，万向轮10的便于整体灵活移动，电机6安装在盖板4上，多个刮叶板600与转轴60组合，且刮叶板600底部与冷却箱2底部紧密贴合靠近，然后将带有风扇50的吹风筒5与盖板4组合连接，手动径紧固螺栓41穿过穿孔40并与螺孔23螺纹连接，实现盖板4的稳定安装配合，将外界冷却液从进水管22引导添加至冷却箱2的空心区域中，再将出水管21与进水管22通过密封塞封堵配合，手动将外界生产的水泥从进料斗20引导进入到冷却箱2中，电机6与风扇50接通外接电源，持续对冷却箱2中的水泥进行冷却降温配合，降温完成后手动打开挡板7，内部水泥在重力作用下进入到存储盒30中，在把手301的配合下，便于存储盒30取出，集中对收集的水泥进行收集存储，整体组合安装便捷，多次进行降温冷却，且内部需要清洁时，手动拆卸紧固螺栓41，盖板4便于手动打开，有助于对内部快速清洁，整体还便于移动搬运，有助于进行水泥冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水泥生产用节能冷却装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)上表面靠近右端处设有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)下方设有收集箱(3)，其特征在于：所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)，所述冷却箱(2)右端处设有进料斗(20)，所述冷却箱(2)两侧壁上靠近左端处均开设有卡槽(24)，所述冷却箱(2)内部靠近左侧处设有挡板(7)，所述挡板(7)左侧面与卡槽(24)对应处设有插板(70)，所述冷却箱(2)上方设有盖板(4)，所述盖板(4)上表面中间处设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴同轴连接有转轴(60)，所述转轴(60)上设有若干个刮叶板(600)，所述盖板(4)上还嵌设有吹风筒(5)，所述冷却箱(2)内壁与外壁之间设有空心区域，且所述冷却箱(2)前端面上靠近底部处嵌设有出水管(21)，所述冷却箱(2)前端面上靠近顶部处嵌设有进水管(22)。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述收集箱(3)与固定座(1)通过螺丝固定连接，所述收集箱(3)前端面上设有凹槽，且在凹槽处设有存储盒(30)。

3.根据权利要求2所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述存储盒(30)外壁的宽度与收集箱(3)内壁的宽度相适配，所述存储盒(30)前端面上设有把手(301)，所述存储盒(30)右端面与冷却箱(2)内部对应处开设有开口(300)。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述万向轮(10)顶部均通过螺丝与固定座(1)固定连接，所述冷却箱(2)底部通过螺丝与固定座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述进料斗(20)与冷却箱(2)熔接固定，且所述进料斗(20)穿过空心区域与冷却箱(2)内部连通，所述冷却箱(2)左端面与收集箱(3)右端面紧密贴合连接，所述挡板(7)呈圆弧状，所述插板(70)与挡板(7)为一体成型结构，所述插板(70)外壁的宽度与卡槽(24)内壁的宽度相适配，所述插板(70)顶部还设有拉杆(71)。

6.根据权利要求1所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述盖板(4)两侧面上均开设有穿孔(40)，所述穿孔(40)中均设有紧固螺栓(41)，所述冷却箱(2)外壁上与穿孔(40)对应处开设有螺孔(23)。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用节能冷却装置，其特征在于：所述电机(6)通过螺丝与盖板(4)固定连接，所述转轴(60)与电机(6)的输出轴通过螺丝固定连接，所述刮叶板(600)呈环形等间距分布，所述刮叶板(600)均与转轴(60)焊接固定，所述吹风筒(5)底部与盖板(4)通过螺丝固定连接，所述吹风筒(5)内部设有风扇(50)，所述吹风筒(5)顶部设有防护网(51)。