CN216375947U - 一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟草设备技术领域,本实用新型提供了一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,包括快拆检修门、气动开门机构和控制器系统,快拆检修门包括快拆铰链,快拆检修门铰接于风选器外壳的检修口处,用于密封关闭检修口,气动开门机构与快拆检修门连接,用于实现快拆检修门的自动开启和关闭,控制器系统用于控制气路的供给,并为气动开门机构提供动力源,本实用新型通过控制器系统控制气动杆一和气动杆二的依次伸缩动作,从而完成快拆检修门的快速开启和关闭的自动操作,从而使得工人对风选器的日常清洁和维护工作变得轻松高效,提高工作效率,通过快拆检修门设置快拆铰链,通过单人操作即能将快拆检修门拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草设备技术领域,具体而言,涉及一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置。
背景技术
烟草经由进料振槽、加料槽和入口气锁到达风选器。风选器的轴是空心的。轴上有带螺纹的孔。在这些螺纹内拧入了空心的销,空心销的圆柱形周边和端面上带有孔。通过旋转接头将2-8bar的饱和蒸汽输入空心轴,蒸汽然后从孔中流出落在叶丝上,从而使烟草膨胀和润湿。风选器将烟草经由卸料槽输送至有盖板的出料振槽。槽盖板在设备运行时须始终处于关闭状态。产生的潮气借助于排潮管道和排潮风机被加料槽上面及出口振槽始端和终端的排潮罩吸走。
在风选器中叶丝被蒸汽喷雾搅动并加热,粘结在一起的纤维互相间松解并散开。通过这种干燥前的处理,切割烟丝的填充能力会显著提高。根据配方不同,当输出端的烟丝温度达到80℃至95℃左右时即达到最佳填充能力。可以改变输入的蒸汽量并从而改变烟丝温度。
风选器的作用是用饱和蒸汽使烟丝均匀膨胀和回潮。风分器由一个绝缘铬镍钢外壳和可旋转空心耙(1)组成。过程所需蒸汽及清洁用水和蒸汽的输入通过空心耙的圆柱销上的喷嘴孔实现。外壳的纵向有一检查盖板(2),盖板被机械锁定以防意外进入。检查盖板由22件M12螺栓紧固,用硅胶密封垫密封检查盖板的端面。
根据需要,每天生产8小时,需30个工作日,人工打开检查盖板清理一次。目前设备实际运行为24小时连续生产,对应10个工作日打开盖板清理一次,但实际运行5个工作日,积垢情况如图三所示。所以,应进一步缩短清洁周期,为保证设备性能和产品工艺质量,需每个工作日清理一次。
如果,每天打开盖板清洁,则需频繁拆卸盖板紧固螺丝,搬卸安装盖板,因空间狭窄,工作难度较大,耗时较多。
实用新型内容
本实用新型是这样实现的:
一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,包括快拆检修门、气动开门机构和控制器系统,所述快拆检修门包括快拆铰链,所述快拆检修门铰接于风选器外壳的检修口处,用于密封关闭所述检修口,所述气动开门机构与所述快拆检修门连接,用于实现所述快拆检修门的自动开启和关闭,所述控制器系统用于控制气路的供给,并为气动开门机构提供动力源;
所述气动开门机构包括升降导向轨和门铰耳,两个所述门铰耳分别固定连接于所述快拆检修门的正面且靠近左右两侧处,所述门铰耳与气动杆一伸缩轴的端部铰接,所述气动杆一的另一端铰接于连接轴表面,所述连接轴的两端均轴承连接有滑轮,所述滑轮滑动连接于所述升降导向轨内部,所述升降导向轨的顶部与所述风选器外壳表面固定连接,所述连接轴的表面且靠近两个所述滑轮处均与气动杆二伸缩轴的端部铰接,所述气动杆二的另一端铰接于所述风选器外壳表面;
所述升降导向轨包括轨道板和轨道升降装置,所述轨道板与所述轨道升降装置滑动连接,所述轨道板呈弧形,且正面开设有弧形导向槽,所述弧形导向槽的底端开设有定位槽,所述滑轮滑动连接于所述弧形导向槽内部,所述滑轮插接于所述定位槽内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述轨道升降装置包括升降槽,所述升降槽的顶部固定连接与所述风选器外壳表面,所述升降槽内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部和所述升降槽内壁顶部的中央处均设置有连接柱,两个所述连接柱之间固定连接有反力弹簧,所述滑动块的一侧与所述轨道板顶部一侧固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述快拆检修门包括门体,所述门体的背面设置有卡接槽,所述卡接槽的横截面成倒梯形结构设置,所述卡接槽内部卡接有 O型密封圈,所述门体的顶部等距离设置有至少两个快拆铰链。
在本实用新型的一种实施例中,所述快拆铰链包括滑动套和铰接筒,所述铰接筒固定连接于所述风选器外壳的检修口顶部处,所述滑动套固定连接于所述门体顶部,所述滑动套内部套设有铰接销杆,所述铰接销杆的一端设置有拉动球柄,所述铰接销杆表面且靠近中部处设置有一圈限位环,所述铰接销杆的表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述限位环和所述滑动套固定连接,所述铰接销杆的另一端插接于所述铰接筒的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述铰接销杆表面且靠近所述限位环处设置有外螺纹,所述滑动套的一端设置有内螺纹套,所述铰接销杆通过所述外螺纹与所述内螺纹套螺纹连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述快拆铰链的数量为三个,三个所述铰接销杆的伸出方向只有两个的方向相同。
在本实用新型的一种实施例中,所述控制器系统包括控制器、节流阀、两位三通气控阀和空气过滤调压阀,所述节流阀、所述两位三通气控阀和所述空气过滤调压阀均通过电线与所述控制器电性连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述节流阀、所述空气过滤调压阀和所述两位三通气控阀依次接入气源管路,所述两位三通气控阀的两个输出端分别与所述气动杆一和所述气动杆二连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述气源管路提供0.6MPa空压气源。
在本实用新型的一种实施例中,所述快拆检修门设置有机械锁止装置,用于保证门盖不下落,所述锁止装置与控制器系统互锁。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过控制器系统控制气动杆一和气动杆二的依次伸缩动作,从而完成快拆检修门的快速开启和关闭的自动操作,从而使得工人对风选器的日常清洁和维护工作变得轻松高效,提高工作效率,节省劳动成本;其次,通过快拆检修门设置快拆铰链,区别与以往的焊接式铰接方式,通过单人操作即能轻松的将快拆检修门拆卸,节省时间提高效率的同时,也有效防止在传统的切割拆卸过程中人员出现意外的风险,再者,通过设置升降导向轨,使得轨道板能够通过轨道升降装置实现升降,从而使得快拆检修门在开启状态时能够随之向上回收,从而拓展出更宽敞的空间供工人使用,从而减小了工人进行日常设备清洁维护的工作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型的升降导向轨平面局部结构示意图;
图3是本实用新型的轨道板立体结构示意图;
图4是本实用新型的快拆检修门平面剖视结构示意图;
图5是本实用新型的快拆铰链立体结构示意图;
图6是本实用新型的铰接销杆立体结构示意图;
图7是本实用新型的控制器系统结构示意图。
附图标记说明:1、气动开门机构;11、门铰耳;12、气动杆一;13、气动杆二;14、升降导向轨;141、轨道板;1411、导向槽;1412、定位槽;142、轨道升降装置;1421、升降槽;1422、反力弹簧;1423、滑动块;1424、连接柱; 15、滑轮;16、连接轴;2、快拆检修门;21、快拆铰链;211、拉动球柄;212、内螺纹套;213、滑动套;214、复位弹簧;215、铰接销杆;2151、外螺纹;216、铰接筒;217、限位环;22、门体;23、卡接槽;24、O型密封圈;3、风选器外壳;4、控制器系统;41、控制器;42、节流阀;43、两位三通气控阀;44、空气过滤调压阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,实用新型提供一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,包括快拆检修门2、气动开门机构1和控制器系统4,快拆检修门2包括快拆铰链21,快拆检修门2铰接于风选器外壳3的检修口处,用于密封关闭检修口,气动开门机构1与快拆检修门2连接,用于实现快拆检修门2的自动开启和关闭,控制器系统4用于控制气路的供给,并为气动开门机构1提供动力源;
气动开门机构1包括升降导向轨14和门铰耳11,两个门铰耳11分别固定连接于快拆检修门2的正面且靠近左右两侧处,门铰耳11与气动杆一12伸缩轴的端部铰接,气动杆一12的另一端铰接于连接轴16表面,连接轴16的两端均轴承连接有滑轮15,滑轮15滑动连接于升降导向轨14内部,升降导向轨14的顶部与风选器外壳3表面固定连接,连接轴16的表面且靠近两个滑轮15处均与气动杆二13伸缩轴的端部铰接,气动杆二13的另一端铰接于风选器外壳3表面;
升降导向轨14包括轨道板141和轨道升降装置142,轨道板141与轨道升降装置142滑动连接,轨道板141呈弧形,且正面开设有弧形导向槽1411,弧形导向槽1411的底端开设有定位槽1412,滑轮15滑动连接于弧形导向槽1411 内部,滑轮15插接于定位槽1412内部。
具体的,通过气源管路提供工作气源,并通过控制器41控制各阀门,从而使得气动杆二13的伸缩杆伸长从而带动连接轴16下降,并通过滑轮15在轨道板141的导向槽1411内滑动,从而带动气动杆一12和气动杆二13和快拆检修门2朝向风选器外壳3方向移动,然后通过控制器41控制两位三通气控阀43 将气源导向气动杆一12从而使得气动杆一12伸长从而使得快拆检修门2贴拢风选器外壳3的检修口,并通过O型密封圈24对检修口的四周进行密封,此过程中,由于气动杆二13带动连接轴16和滑轮15下降,使得滑轮15最终落入定位槽1412内部,从而使得在气动杆一12伸长带动快拆检修门2压紧风选器外壳3 时,通过以滑轮15与定位槽1412作为支撑,从而通过压力将快拆检修门2夹紧密封住检修口。
轨道升降装置142包括升降槽1421,升降槽1421的顶部固定连接与风选器外壳3表面,升降槽1421内部滑动连接有滑动块1423,滑动块1423的顶部和升降槽1421内壁顶部的中央处均设置有连接柱1424,两个连接柱1424之间固定连接有反力弹簧1422,滑动块1423的一侧与轨道板141顶部一侧固定连接。
具体的,当需要开启快拆检修门2时,首先通过启动气动杆二13回收,通过滑轮15与导向槽1411的配合,使得气动杆二13发生角度偏移,从而带动气动杆一12和快拆检修门2脱离检修口处,同时控制气动杆一12回收,从而使得快拆检修门2在铰接处转动打开,当气动杆二13回收使得滑轮15到达导向槽 1411顶部时,此时气动杆二13继续回收,从而使得滑轮15带动导轨板以及滑动块1423一起上升,通过滑动块1423在升降槽1421内滑动,最终实现轨道板 141的回缩功能,从而使得狭小的检修口处的可操作空间更大,方便工人进行日常清洁及检修,提高工作效率的同时,也保证了工人的人生安全。
快拆检修门2包括门体22,门体22的背面设置有卡接槽23,卡接槽23的横截面成倒梯形结构设置,卡接槽23内部卡接有O型密封圈24,门体22的顶部等距离设置有至少两个快拆铰链21。
快拆铰链21包括滑动套213和铰接筒216,铰接筒216固定连接于风选器外壳3的检修口顶部处,滑动套213固定连接于门体22顶部,滑动套213内部套设有铰接销杆215,铰接销杆215的一端设置有拉动球柄211,铰接销杆215 表面且靠近中部处设置有一圈限位环217,铰接销杆215的表面套设有复位弹簧 214,复位弹簧214的两端分别与限位环217和滑动套213固定连接,铰接销杆 215的另一端插接于铰接筒216的内部。
铰接销杆215表面且靠近限位环217处设置有外螺纹2151,滑动套213的一端设置有内螺纹套212,铰接销杆215通过外螺纹2151与内螺纹套212螺纹连接。
具体的,通过拉动球柄211,使得铰接销杆215从铰接筒216内部退出,从而使得快拆检修门2在铰接处与风选器外壳3分离,从而方便卸下风选器外壳3 进行维修,并通过铰接销杆215设置的外螺纹2151与滑动套213端部的内螺纹套212螺纹连接,从而使得抽出铰接筒216的铰接销杆215能够保持回缩状态,使得,快速拆卸快拆检修门2仅需要单人即可完成,当人即可操作多个快拆铰链 21的拆卸工作,十分的快捷且高效。
快拆铰链21的数量为三个,三个铰接销杆215的伸出方向只有两个的方向相同。
控制器系统4包括控制器41、节流阀42、两位三通气控阀43和空气过滤调压阀44,节流阀42、两位三通气控阀43和空气过滤调压阀44均通过电线与控制器41电性连接。
节流阀42、空气过滤调压阀44和两位三通气控阀43依次接入气源管路,两位三通气控阀43的两个输出端分别与气动杆一12和气动杆二13连通。
气源管路提供0.6MPa空压气源。
快拆检修门2设置有机械锁止装置,用于保证门盖不下落,锁止装置与控制器系统互锁。
具体的在使用该检查门盖的自动启闭装置时,通过气源管路提供工作气源,并通过控制器41控制各阀门,从而使得气动杆二13的伸缩杆伸长从而带动连接轴16下降,并通过滑轮15在轨道板141的导向槽1411内滑动,从而带动气动杆一12和气动杆二13和快拆检修门2朝向风选器外壳3方向移动,然后通过控制器41控制两位三通气控阀43将气源导向气动杆一12从而使得气动杆一12 伸长从而使得快拆检修门2贴拢风选器外壳3的检修口,并通过O型密封圈24 对检修口的四周进行密封,此过程中,由于气动杆二13带动连接轴16和滑轮 15下降,使得滑轮15最终落入定位槽1412内部,从而使得在气动杆一12伸长带动快拆检修门2压紧风选器外壳3时,通过以滑轮15与定位槽1412作为支撑,从而通过压力将快拆检修门2夹紧密封住检修口;
当需要开启快拆检修门2时,首先通过启动气动杆二13回收,通过滑轮15 与导向槽1411的配合,使得气动杆二13发生角度偏移,从而带动气动杆一12 和快拆检修门2脱离检修口处,同时控制气动杆一12回收,从而使得快拆检修门2在铰接处转动打开,当气动杆二13回收使得滑轮15到达导向槽1411顶部时,此时气动杆二13继续回收,从而使得滑轮15带动导轨板以及滑动块1423 一起上升,通过滑动块1423在升降槽1421内滑动,最终实现轨道板141的回缩功能;
当需要拆卸快拆检修门2时,通过拉动球柄211,使得铰接销杆215从铰接筒216内部退出,从而使得快拆检修门2在铰接处与风选器外壳3分离,从而方便卸下风选器外壳3进行维修,并通过铰接销杆215设置的外螺纹2151与滑动套213端部的内螺纹套212螺纹连接,从而使得抽出铰接筒216的铰接销杆215 能够保持回缩状态,使得,快速拆卸快拆检修门2仅需要单人即可完成。
需要说明的是,控制器41、节流阀42、两位三通气控阀43和空气过滤调压阀44的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
控制器41、节流阀42、两位三通气控阀43和空气过滤调压阀44的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:包括快拆检修门(2)、气动开门机构(1)和控制器系统(4),所述快拆检修门(2)包括快拆铰链(21),所述快拆检修门(2)铰接于风选器外壳(3)的检修口处,用于密封关闭所述检修口,所述气动开门机构(1)与所述快拆检修门(2)连接,用于实现所述快拆检修门(2)的自动开启和关闭,所述控制器系统(4)用于控制气路的供给,并为气动开门机构(1)提供动力源;
所述气动开门机构(1)包括升降导向轨(14)和门铰耳(11),两个所述门铰耳(11)分别固定连接于所述快拆检修门(2)的正面且靠近左右两侧处,所述门铰耳(11)与气动杆一(12)伸缩轴的端部铰接,所述气动杆一(12)的另一端铰接于连接轴(16)表面,所述连接轴(16)的两端均轴承连接有滑轮(15),所述滑轮(15)滑动连接于所述升降导向轨(14)内部,所述升降导向轨(14)的顶部与所述风选器外壳(3)表面固定连接,所述连接轴(16)的表面且靠近两个所述滑轮(15)处均与气动杆二(13)伸缩轴的端部铰接,所述气动杆二(13)的另一端铰接于所述风选器外壳(3)表面;
所述升降导向轨(14)包括轨道板(141)和轨道升降装置(142),所述轨道板(141)与所述轨道升降装置(142)滑动连接,所述轨道板(141)呈弧形,且正面开设有弧形导向槽(1411),所述弧形导向槽(1411)的底端开设有定位槽(1412),所述滑轮(15)滑动连接于所述弧形导向槽(1411)内部,所述滑轮(15)插接于所述定位槽(1412)内部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述轨道升降装置(142)包括升降槽(1421),所述升降槽(1421)的顶部固定连接与所述风选器外壳(3)表面,所述升降槽(1421)内部滑动连接有滑动块(1423),所述滑动块(1423)的顶部和所述升降槽(1421)内壁顶部的中央处均设置有连接柱(1424),两个所述连接柱(1424)之间固定连接有反力弹簧(1422),所述滑动块(1423)的一侧与所述轨道板(141)顶部一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述快拆检修门(2)包括门体(22),所述门体(22)的背面设置有卡接槽(23),所述卡接槽(23)的横截面成倒梯形结构设置,所述卡接槽(23)内部卡接有O型密封圈(24),所述门体(22)的顶部等距离设置有至少两个快拆铰链(21)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述快拆铰链(21)包括滑动套(213)和铰接筒(216),所述铰接筒(216)固定连接于所述风选器外壳(3)的检修口顶部处,所述滑动套(213)固定连接于所述门体(22)顶部,所述滑动套(213)内部套设有铰接销杆(215),所述铰接销杆(215)的一端设置有拉动球柄(211),所述铰接销杆(215)表面且靠近中部处设置有一圈限位环(217),所述铰接销杆(215)的表面套设有复位弹簧(214),所述复位弹簧(214)的两端分别与所述限位环(217)和所述滑动套(213)固定连接,所述铰接销杆(215)的另一端插接于所述铰接筒(216)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述铰接销杆(215)表面且靠近所述限位环(217)处设置有外螺纹(2151),所述滑动套(213)的一端设置有内螺纹套(212),所述铰接销杆(215)通过所述外螺纹(2151)与所述内螺纹套(212)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述快拆铰链(21)的数量为三个,三个所述铰接销杆(215)的伸出方向只有两个的方向相同。
7.根据权利要求6所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述控制器系统(4)包括控制器(41)、节流阀(42)、两位三通气控阀(43)和空气过滤调压阀(44),所述节流阀(42)、所述两位三通气控阀(43)和所述空气过滤调压阀(44)均通过电线与所述控制器(41)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述节流阀(42)、所述空气过滤调压阀(44)和所述两位三通气控阀(43)依次接入气源管路,所述两位三通气控阀(43)的两个输出端分别与所述气动杆一(12)和所述气动杆二(13)连通。
9.根据权利要求8所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述气源管路提供0.6MPa空压气源。
10.根据权利要求9所述的一种适用于烟丝增温增湿机检查门盖的自动启闭装置,其特征在于:所述快拆检修门(2)设置有机械锁止装置,用于保证门盖不下落,所述锁止装置与控制器系统(4)互锁。
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2021
- 2021-09-06 CN CN202122133816.XU patent/CN216375947U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |