CN220149725U - 一种滤布生产用开松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤布生产用开松装置，包括机架，机架的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，机架内部通过轴承转动安装有开松滚筒，并配合开松滚筒设置有第一电机，机架的顶端设置有固定架，固定架的下方设置有安装架，安装架上配合开松滚筒转动设置有开毛辊，且安装架与固定架之间设置有升降调节组件，机架的顶端扣合并转动铰接有顶盖，机架靠近进料口的一端设置有输送机构，输送机构的顶端设置有料箱，料箱的底端配合输送机构设置有出料管，出料管处设置有出料控制组件，本实用新型上料便捷均匀，且便于开毛辊与开松滚筒之间卡死时的检修。

Description

一种滤布生产用开松装置

技术领域

本实用新型涉及滤布生产技术领域，具体是一种滤布生产用开松装置。

背景技术

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，广泛应用在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。

在滤布的生产过程中需要对纤维原料进行开松操作，这样可以对滤布生产用纤维原料进行松解、除杂。

但是现有的滤布生产用开松装置在对纤维原料进行开松时，内部的开毛辊容易被原棉等纤维原料堵塞，且堵塞后难以清理，影响生产效率，另外，现有的开松设备在对纤维原料进行开松操作时，主要是通过人工将待开松的原料放置在输送带上，放置均匀性差，且耗费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤布生产用开松装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对滤布生产用纤维原料进行开松时，遇到卡顿不便于检修以及上料均匀性和便捷性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤布生产用开松装置，包括机架，所述机架的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，所述机架内部通过轴承转动安装有开松滚筒，并配合开松滚筒设置有第一电机，所述机架的顶端设置有固定架，所述固定架的下方设置有安装架，所述安装架上配合开松滚筒转动设置有开毛辊，且所述安装架与固定架之间设置有升降调节组件，所述机架的顶端扣合并转动铰接有顶盖，所述机架靠近进料口的一端设置有输送机构，所述输送机构的顶端设置有料箱，所述料箱的底端配合输送机构设置有出料管，所述出料管处设置有出料控制组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料控制组件包括通过轴承转动安装在出料管内的出料轴，所述出料轴上均匀设置有多个出料叶片，所述出料管的侧壁上配合出料轴设置有第二电机，通过第二电机、出料轴以及出料叶片的配合可以控制带开松的限位原料均匀的降落在输送机构上，提高上料均匀性和便捷性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料箱的顶端开口并安装有支撑架，所述支撑架上设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有压板，通过支撑架、电动推杆以及压板的配合实现料箱内滤布生产用纤维原料在料箱内下降时的下压，保证下料顺畅性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的底端均匀设置有多个穿插柱，所述穿插柱的底端设置有尖刺头，避免压板对滤布生产用纤维原料下料压紧时的过于压紧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降调节组件包括螺纹设置在固定架上的调节柱，所述安装架与固定架之间设置有限位伸缩杆通过调节柱实现安装架在固定架底端的升降调节，通过限位伸缩柱实现安装架移动时的稳定性和限位性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节柱的顶端设置有调节把手，提高调节柱的旋拧便捷性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开松滚筒上布置有开松齿，提高开松滚筒的开松效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括机架和位于机架内部的开松滚筒以及开毛辊等，并在机架输入端的输送机构上设置有料箱，料箱上设置有相互配合的出料管和出料控制组件，在使用时，启动第二电机，通过第二电机带动出料轴转动，通过出料轴带动出料叶片转动，通过出料叶片控制滤布生产用纤维原料在出料管处的出料，使得滤布生产用纤维原料可以均匀的降落在输送机构，提高上料均匀性，同时可减少人工。

2、本实用新型在料箱的顶端开口并安装有支撑架，所述支撑架上设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有压板，当纤维原料在料箱内落料时，启动电动推杆，通过电动推杆驱动压板下降，通过压板将料箱内的滤布加工用纤维原料向下挤压，避免出料限位原料在料箱内卡出无法下降的情况，所述压板的底端均匀设置有多个穿插柱，所述穿插柱的底端设置有尖刺头，在压板向下挤压时，会带动穿插柱下移，穿插柱会插入纤维原料中，从而避免压板将纤维原料在料箱内过量压紧的情况。

3、本实用新型中将开毛辊通过安装架与升降调节组件固定在固定架上，并通过固定架固定在机架的顶端，并在上方配有可转动铰接的顶盖，其中，升降调节组件包括螺纹设置在固定架上的调节柱，所述安装架与固定架之间设置有限位伸缩杆，旋拧调节柱，通过调节柱与限位伸缩杆的配合可以使得安装架在固定架上向下移动，这样可以实现开毛辊与开松滚筒之间距离的调节，这样当开毛辊与开松滚筒之间出现纤维料卡死状态时，翻开顶盖，可以将开毛辊上移，使得开毛辊与开松滚筒之间的距离变大，从而便于将卡死的纤维原料向外拿出，提高整体的检修便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种滤布生产用开松装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种滤布生产用开松装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中机架与顶盖之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中机架的内部结构剖视图；

图5为本实用新型中料箱的整体结构剖视图。

图中：1、机架；2、进料口；3、出料口；4、开松滚筒；5、第一电机；6、固定架；7、安装架；8、开毛辊；9、升降调节组件；10、顶盖；11、输送机构；12、料箱；13、出料管；14、出料轴；15、出料叶片；16、第二电机；17、支撑架；18、电动推杆；19、压板；20、穿插柱；21、尖刺头；22、调节柱；23、限位伸缩杆；24、调节把手；25、开松齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种滤布生产用开松装置，包括机架1，机架1的一侧设置有进料口2，另一侧设置有出料口3，机架1内部通过轴承转动安装有开松滚筒4，并配合开松滚筒4设置有第一电机5，机架1的顶端设置有固定架6，固定架6的下方设置有安装架7，安装架7上配合开松滚筒4转动设置有开毛辊8，且安装架7与固定架6之间设置有升降调节组件9，机架1的顶端扣合并转动铰接有顶盖10，机架1靠近进料口2的一端设置有输送机构11，输送机构11的顶端设置有料箱12，料箱12的底端配合输送机构11设置有出料管13，出料管13处设置有出料控制组件。

在本实用新型实施例中：出料控制组件包括通过轴承转动安装在出料管13内的出料轴14，出料轴14上均匀设置有多个出料叶片15，出料管13的侧壁上配合出料轴14设置有第二电机16，启动第二电机16，通过第二电机16带动出料轴14转动，通过出料轴14带动出料叶片15转动，通过出料叶片15控制滤布生产用纤维原料在出料管13处的出料，这样当需要向输送机构11上料时，不需要人工上料，只需要控制第二电机16的启动以及闭合即可，提高上料均匀性和便捷性，节省人力。

在本实用新型实施例中：料箱12的顶端开口并安装有支撑架17，支撑架17上设置有电动推杆18，电动推杆18的底端设置有压板19，当纤维原料在料箱12内落料时，启动电动推杆18，通过电动推杆18驱动压板19下降，通过压板19将料箱12内的滤布加工用纤维原料向下挤压，避免出现纤维原料在料箱12内卡出无法下降的情况，压板19的底端均匀设置有多个穿插柱20，穿插柱20的底端设置有尖刺头21，在压板19向下挤压时，会带动穿插柱20下移，穿插柱20会插入纤维原料中，从而避免压板19将纤维原料在料箱12内过量压紧的情况。

在本实用新型实施例中：升降调节组件9包括螺纹设置在固定架6上的调节柱22，安装架7与固定架6之间设置有限位伸缩杆23，旋拧调节柱22，通过调节柱22与限位伸缩杆23的配合可以使得安装架7在固定架6上向上移动，这样可以实现开毛辊8与开松滚筒4之间距离的调节，这样当开毛辊8与开松滚筒4之间出现纤维料卡死状态时，可以将开毛辊8上移，使得开毛辊8与开松滚筒4之间的距离变大，从而便于将卡死的纤维原料向外拿出，提高整体的检修便捷性，调节柱22的顶端设置有调节把手24，通过调节把手24可以提高调节柱22旋拧时的便捷性。

在本实用新型实施例中：开松滚筒4上布置有开松齿25，可以提高开松滚筒4对应纤维原料的开松效果。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种滤布生产用开松装置，在使用时，启动第二电机16，通过第二电机16带动出料轴14转动，通过出料轴14带动出料叶片15转动，通过出料叶片15控制滤布生产用纤维原料在出料管13处的出料，使得滤布生产用纤维原料可以均匀的降落在输送机构11上并通过输送机构11将纤维原料输送至机架1的进料口2处，通过进料口2输送至开松滚筒4处，启动第一电机5，通过第一电机5带动开松滚筒4转动，通过开松滚筒4与开毛辊8的配合实现纤维原料的开松，之后，将开松后的纤维原料通过出料口3向外排出机架1，此处，开毛辊8可以在开松滚筒4的顶端环绕设置有多组，固定架6、调节柱22、安装架7等相应设置，这样可以提高滤布生产用纤维原料的开松效果；

本实用新型在料箱12的顶端开口并安装有支撑架17，支撑架17上设置有电动推杆18，电动推杆18的底端设置有压板19，当纤维原料在料箱12内落料时，启动电动推杆18，通过电动推杆18驱动压板19下降，通过压板19将料箱12内的滤布加工用纤维原料向下挤压，避免出现纤维原料在料箱12内卡出无法下降的情况，压板19的底端均匀设置有多个穿插柱20，穿插柱20的底端设置有尖刺头21，在压板19向下挤压时，会带动穿插柱20下移，穿插柱20会插入纤维原料中，从而避免压板19将纤维原料在料箱12内过量压紧的情况。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型中将开毛辊8通过安装架7与升降调节组件9固定在固定架6上，并通过固定架6固定在机架1的顶端，并在上方配有可转动铰接的顶盖10，其中，升降调节组件9包括螺纹设置在固定架6上的调节柱22，安装架7与固定架6之间设置有限位伸缩杆23，旋拧调节柱22，通过调节柱22与限位伸缩杆23的配合可以使得安装架7在固定架6上向下移动，这样可以实现开毛辊8与开松滚筒4之间距离的调节，这样当开毛辊8与开松滚筒4之间出现纤维料卡死状态时，翻开顶盖10，可以将开毛辊8上移，使得开毛辊8与开松滚筒4之间的距离变大，从而便于将卡死的纤维原料向外拿出，提高整体的检修便捷性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤布生产用开松装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设置有进料口(2)，另一侧设置有出料口(3)，其特征是：所述机架(1)内部通过轴承转动安装有开松滚筒(4)，并配合开松滚筒(4)设置有第一电机(5)，所述机架(1)的顶端设置有固定架(6)，所述固定架(6)的下方设置有安装架(7)，所述安装架(7)上配合开松滚筒(4)转动设置有开毛辊(8)，且所述安装架(7)与固定架(6)之间设置有升降调节组件(9)，所述机架(1)的顶端扣合并转动铰接有顶盖(10)，所述机架(1)靠近进料口(2)的一端设置有输送机构(11)，所述输送机构(11)的顶端设置有料箱(12)，所述料箱(12)的底端配合输送机构(11)设置有出料管(13)，所述出料管(13)处设置有出料控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述出料控制组件包括通过轴承转动安装在出料管(13)内的出料轴(14)，所述出料轴(14)上均匀设置有多个出料叶片(15)，所述出料管(13)的侧壁上配合出料轴(14)设置有第二电机(16)。

3.根据权利要求2所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述料箱(12)的顶端开口并安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底端设置有压板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述压板(19)的底端均匀设置有多个穿插柱(20)，所述穿插柱(20)的底端设置有尖刺头(21)。

5.根据权利要求1所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述升降调节组件(9)包括螺纹设置在固定架(6)上的调节柱(22)，所述安装架(7)与固定架(6)之间设置有限位伸缩杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述调节柱(22)的顶端设置有调节把手(24)。

7.根据权利要求1所述的一种滤布生产用开松装置，其特征在于：所述开松滚筒(4)上布置有开松齿(25)。