CN207309055U - 一种方便剪切的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便剪切的剪板机,包括操作台,所述操作台的顶部焊接有连接板,所述连接板远离操作台一端焊接有上机箱,所述操作台顶部对称焊接有两组固定座,两组所述固定座沿着长度方向开设有螺纹通孔,两组螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓,两组所述固定座相互远离一侧安装有活动套接在螺栓上的螺母,两组所述螺栓伸出固定座的部分焊接有挤压板,所述上机箱顶端内壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有上刀座,所述上刀座远离气缸的一侧安装有上刀片,所述上机箱内部的底部焊接有两组连接块,两组所述连接块顶部固定连接有弹簧,两组所述弹簧远离连接块的一端固定安装有提升板,本装置结构简单,操作方便,设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种方便剪切的剪板机。
背景技术
剪板机是一种精确控制板材加工尺寸,将大块金属板进行自动循环剪切加工,并由送料车运送到下一工序的自动化加工设备,剪板机剪切后应能保证被板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。现有技术中存在剪板时板料固定麻烦,而且剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,然而剪切时往往凭借肉眼观察根据经验来定位,很难保证剪切面的直线度和平行度,使得剪切面跟想象存在较大差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便剪切的剪板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便剪切的剪板机,包括操作台,所述操作台的顶部焊接有连接板,所述连接板远离操作台的一端焊接有上机箱,所述操作台的顶端对称焊接有两组固定座,两组所述固定座沿着长度方向开设有螺纹通孔,两组螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓,两组所述固定座相互远离一侧安装有活动套接在螺栓上的螺母,两组所述螺栓伸出固定座的部分焊接有挤压板,所述上机箱的顶部内壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有上刀座,所述上刀座远离气缸的一侧安装有上刀片,所述上机箱内部的底部焊接有两组连接块,两组所述连接块顶部固定连接有弹簧,两组所述弹簧远离连接块的一端固定安装有提升板,所述提升板底部焊接有压杆,且压杆位于两组所述弹簧之间,所述提升板顶部焊接有提升座,所述上机箱外部一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆远离上机箱的一端安装有转轮,所述转轮远离支撑杆的一侧焊接有转动杆,所述上机箱顶部靠近侧壁一侧焊接有支撑座,所述支撑座顶部焊接有固定架,所述固定架远离支撑座的一端安装有滑轮。
优选的,所述上刀座通过双头螺栓连接上刀片,且上刀片伸出上机箱的底部。
优选的,所述操作台顶部开设有凹槽,凹槽内部焊接有底座,且凹槽位于上刀片正下方,所述底座顶部安装有下刀片。
优选的,所述螺栓表面开设有螺纹,且螺纹与固定块开设的螺纹通孔匹配。
优选的,所述转轮上缠绕有绳子,绳子的一端绕过滑轮与提升座连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:通过操作台顶部对称焊接有两组固定座,两组固定座内部沿着长度方向开设有螺纹通孔,及内部螺纹连接有螺栓,螺栓上套接的的螺母,两组螺栓伸出固定座的部分焊接的挤压板,能够实现对料板的固定,使得料板在剪切后,剪切面直线度和平行度能够达到所需要求;通过设置的弹簧、提升板、压杆构成的提升装置,能够实现在切板时,对料板紧固,尽量减少板材切割时,刀片与料板接触区域的扭曲变形。本装置结构简单,操作方便,设计合理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便剪切的剪板机的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便剪切的剪板机的正视结构示意图。
图中:1操作台、2连接板、3上机箱、4固定块、5螺栓、6气缸、7上刀座、8连接块、9弹簧、10提升板、11压杆、12提升座、13支撑杆、14转轮、15转动杆、16支撑座、17固定架、18滑轮、19挤压板、20螺母、21上刀片、22底座、23下刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种方便剪切的剪板机,包括操作台1,其特征在于,操作台1的顶部焊接有连接板2,连接板2远离操作台1的一端焊接有上机箱3,操作台1的顶端对称焊接有两组固定座4,两组固定座4沿着长度方向开设有螺纹通孔,两组螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓5,螺栓5表面开设有螺纹,且螺纹与固定座4开设的螺纹通孔匹配,两组固定座4相互远离一侧安装有活动套接在螺栓5上的螺母20,两组所述螺栓5伸出固定座4的部分焊接有挤压板19,上机箱3的顶部内壁固定安装有气缸6,所述气缸6的活塞杆上安装有上刀座7,上刀座7远离气缸6的一侧安装有上刀片21,上刀座7通过双头螺栓连接上刀片21,且上刀片21伸出上机箱3的底部,操作台1顶部开设有凹槽,凹槽内部焊接有底座22,且凹槽位于上刀片21正下方,底座22顶部安装有下刀片23,上机箱3内部的底部焊接有两组连接块8,两组所述连接块8顶部固定连接有弹簧9,两组弹簧9远离连接块8的一端固定安装有提升板10,提升板10底部焊接有压杆11,且压杆11位于两组所述弹簧之间,提升板10顶部焊接有提升座1,上机箱3外部一侧焊接有支撑杆13,支撑杆13远离上机箱3的一端安装有转轮14,转轮(14)远离支撑杆13的一侧焊接有转动杆15,上机箱3顶部靠近侧壁一侧焊接有支撑座16,支撑座16顶部焊接有固定架17,固定架(17)远离支撑座16的一端安装有滑轮18,转轮14上缠绕有绳子,绳子的一端绕过滑轮18与提升座12连接。
实验原理:在操作时,首先把需要切割的料板,摆放焊接在在操作台1上的两组固定块4中间,接着用手带动转动杆15转动,使得连接焊接在在转动杆15上转轮14转动,转轮14带动与之连接的绳子移动,绳子通过滑轮18拉动固定座12上升,从而带动压杆11上升,弹簧9被拉伸,当达到一定位置时,摆放好料板后,放松转轮14上的绳子,在弹簧14收缩弹力作用下,带动与之连接的提升板10向下移动。从而使压杆11能够禁锢在料板上表面,接着旋松螺母20,转动螺纹连接在固定块4上的螺栓5,带动焊接在螺栓5一端的挤压板19料板侧面移动,当螺栓5紧固料板侧面时,固定旋紧螺栓5上的螺母20,使料板固定在两个挤压板19之间,使得在气缸6带动上刀片21向下移动切割料板时,料板不会相对于操作台1滑动,料板在切割后,能够达到切割面的直线度和平行度要求,与此同时由于压杆11的紧固挤压,使料板牢牢固定在操作台1上,最大程度的保证切割面板材扭曲的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便剪切的剪板机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部焊接有连接板(2),所述连接板(2)远离操作台(1)的一端焊接有上机箱(3),所述操作台(1)的顶端对称焊接有两组固定座(4),两组所述固定座(4)沿着长度方向开设有螺纹通孔,两组螺纹通孔内部螺纹连接有螺栓(5),两组所述固定座(4)相互远离一侧安装有活动套接在螺栓(5)上的螺母(20),两组所述螺栓(5)伸出固定座(4)的部分焊接有挤压板(19),所述上机箱(3)的顶部内壁固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆上安装有上刀座(7),所述上刀座(7)远离气缸(6)的一侧安装有上刀片(21),所述上机箱(3)内部的底部焊接有两组连接块(8),两组所述连接块(8)顶部固定连接有弹簧(9),两组所述弹簧(9)远离连接块(8)的一端固定安装有提升板(10),所述提升板(10)底部焊接有压杆(11),且压杆(11)位于两组所述弹簧之间,所述提升板(10)顶部焊接有提升座(12),所述上机箱(3)外部一侧焊接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)远离上机箱(3)的一端安装有转轮(14),所述转轮(14)远离支撑杆(13)的一侧焊接有转动杆(15),所述上机箱(3)顶部靠近侧壁一侧焊接有支撑座(16),所述支撑座(16)顶部焊接有固定架(17),所述固定架(17)远离支撑座(16)的一端安装有滑轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种方便剪切的剪板机,其特征在于,所述上刀座(7)通过双头螺栓连接上刀片(21),且上刀片(21)伸出上机箱(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种方便剪切的剪板机,其特征在于,所述操作台(1)顶部开设有凹槽,凹槽内部焊接有底座(22),且凹槽位于上刀片(21)正下方,所述底座(22)顶部安装有下刀片(23)。
4.根据权利要求1所述的一种方便剪切的剪板机,其特征在于,所述螺栓(5)表面开设有螺纹,且螺纹与固定座(4)开设的螺纹通孔匹配。
5.根据权利要求1所述的一种方便剪切的剪板机,其特征在于,所述转轮(14)上缠绕有绳子,绳子的一端绕过滑轮(18)与提升座(12)连接。
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CN108746807A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 天津隆迪伟业液压设备有限公司 | 一种新型液压剪 |
CN108746803A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 安徽佳龙车业有限公司 | 一种可对u形钢结构件截断的剪板机 |
CN113894346A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-07 | 合肥市飞虎机械配件铸造有限公司 | 一种球墨铸铁垫板生产加工用切边装置 |
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