CN214599531U - 一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，包括箱体，所述箱体顶部两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板两侧底部均固定有第一振动电机，且第一振动电机底部固定在安装槽底部内壁，所述固定板开有均匀分布的出气口，且出气口内壁固定有过滤筒。本实用新型通过抽气泵将箱体内粉碎时的粉尘抽出，并通过过滤筒进行过滤，在将气体导入储气室内通过硅胶干燥板干燥，经过加压后在通过间歇电磁阀通过进气管进行反吹过滤筒，且通过第一振动电机的作用，使得过滤筒的过滤效率更高，进而提高除尘效率；通过气缸和固定框的挤压作用，将粉碎后的木板废屑挤压成块，使其既方便存储，且方便直接进行燃烧。

Description

一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备

技术领域

本实用新型涉及燃料块生产领域，尤其涉及一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备。

背景技术

传统的破碎机多是通过挤压碾碎的方式进行原材料的破碎作业。整个加工过程，尘灰弥漫，空气污染极其严重。长此以往将对操作者的身体造成了极大的损害，极易使人患上肺部和呼吸道类疾病，严重者甚至会对人们的生命造成威胁，而在回收破碎废弃木板时多使用破碎机进行破碎回收。

因此，中国专利(申请号201711014442.1)提出“一种除尘破碎机”，某一配件因损坏需要更换时，便无需成套更换，只需更换其中破损部件即可。从而避免了无损配件的更换。既减少了企业的生产支出，又提高了企业的市场竞争力，但是该装置存在缺陷，首先在破碎废弃木板时，易产生大量的废屑，随着风力的作用飘散至空气中，易对操作者的身体造成了极大的损害，且废弃木板一般含有水分，在粉碎后其制成的燃料块不易燃烧，还需要进行晒干才能燃烧，影响直接使用，同时该装置在破碎后收集的是粉状废，其收集不方便，易散逸在空气中飘出，导致人员吸入，使人患上肺部和呼吸道类疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，包括箱体，所述箱体顶部两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板两侧底部均固定有第一振动电机，且第一振动电机底部固定在安装槽底部内壁，所述固定板开有均匀分布的出气口，且出气口内壁固定有过滤筒，所述箱体两侧内壁位于固定板上侧固定有进气管，且进气管底部位于过滤筒上侧开有透气孔，所述箱体两侧内壁位于进气管上侧固定有安装板，且安装板将箱体分隔为储气室和位于储气室下侧的处理室，所述处理室顶部另一侧外壁开有出气口，且出气口内壁通过导管连接有抽气泵，所述储气室两边内壁均开有插接槽，且插接槽内壁插接有硅胶干燥板，所述箱体内位于固定板下侧设有粉碎机构，且粉碎机构包括伺服电机、传动轴、粉碎刀、传动带和传动轮，所述粉碎刀开有安装槽口，且安装槽口两侧内壁固定有金属管，所述金属管外壁缠绕有电磁线圈，且电磁线圈通过连接线连接有电滑环，所述箱体两侧内壁位于粉碎机构下侧均开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有过滤网，所述箱体位于内壁过滤网下侧固定有锥形斗，且锥形斗将处理室分隔为粉碎室和位于粉碎室下侧的挤压室，所述挤压室一侧内壁固定有气缸，且气缸一端固定有固定框。

优选的，所述伺服电机固定在箱体一侧外壁，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定在传动轴一端，所述传动轮的内壁固定在传动轴一端，且传动轮与传动带形成传动配合，所述粉碎刀均匀固定在传动轴外壁。

优选的，所述箱体两边内壁位于粉碎机构两边固定有固定刀片，且固定刀片与粉碎刀交错固定，所述传动轴另一端通过轴承与电滑环形成转动配合，所述储气室底部开有固定孔，且固定孔内壁通过塑料管连接有间歇电磁阀，所述间歇电磁阀通过软管与进气管相连接。

优选的，所述过滤网两侧底部均固定有第二振动电机，且第二振动电机底部固定在固定槽底部内壁。

优选的，所述箱体一边位于粉碎机构上侧开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗。

优选的，所述挤压室一边开有出料口，且出料口顶部内壁通过铰链铰接有箱门。

优选的，所述储气室另一侧开有固定口，且固定口内壁通过橡胶管与抽气泵的出气端相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过抽气泵将箱体内粉碎时的粉尘抽出，并通过过滤筒进行过滤，在将气体导入储气室内通过硅胶干燥板干燥，经过加压后在通过间歇电磁阀通过进气管进行反吹过滤筒，且通过第一振动电机的作用，使得过滤筒的过滤效率更高，进而提高除尘效率；

2、通过粉碎刀内设置的金属管和电磁线圈对粉碎刀进行加热，进而能够蒸发木板的水分，使其更加便于粉碎，且不会粘连箱壁，通过气缸和固定框的挤压作用，将粉碎后的木板废屑挤压成块，使其既方便存储，且方便直接进行燃烧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备的正剖面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备的侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备的粉碎刀剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备的立体结构示意图。

图中：1箱体、2固定板、3第一振动电机、4过滤筒、5进气管、 6安装板、7抽气泵、8硅胶干燥板、9粉碎机构、10传动轴、11伺服电机、12传动轮、13粉碎刀、14传动带、15电滑环、16过滤网、 17第二振动电机、18锥形斗、19气缸、20固定框、21金属管、22 电磁线圈、23进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，包括箱体1，箱体1顶部两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板2，固定板2两侧底部均固定有第一振动电机3，且第一振动电机3底部固定在安装槽底部内壁，固定板2开有均匀分布的出气口，且出气口内壁固定有过滤筒4，箱体1两侧内壁位于固定板2上侧固定有进气管5，且进气管5底部位于过滤筒4上侧开有透气孔，箱体 1两侧内壁位于进气管5上侧固定有安装板6，且安装板6将箱体1 分隔为储气室和位于储气室下侧的处理室，处理室顶部另一侧外壁开有出气口，且出气口内壁通过导管连接有抽气泵7，储气室两边内壁均开有插接槽，且插接槽内壁插接有硅胶干燥板8，通过抽气泵7将箱体1内粉碎时的粉尘抽出，并通过过滤筒4进行过滤，在将气体导入储气室内通过硅胶干燥板8干燥，经过加压后在通过间歇电磁阀通过进气管5进行反吹过滤筒4，且通过第一振动电机3的作用，使得过滤筒4的过滤效率更高，进而提高除尘效率；

箱体1内位于固定板2下侧设有粉碎机构9，且粉碎机构9包括伺服电机11、传动轴10、粉碎刀13、传动带14和传动轮12，粉碎刀13开有安装槽口，且安装槽口两侧内壁固定有金属管21，金属管 21外壁缠绕有电磁线圈22，且电磁线圈22通过连接线连接有电滑环 15，箱体1两侧内壁位于粉碎机构9下侧均开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有过滤网16，箱体1位于内壁过滤网16下侧固定有锥形斗18，且锥形斗18将处理室分隔为粉碎室和位于粉碎室下侧的挤压室，挤压室一侧内壁固定有气缸19，且气缸19一端固定有固定框20，通过粉碎刀13内设置的金属管21和电磁线圈22对粉碎刀13进行加热，进而能够蒸发木板的水分，使其更加便于粉碎，且不会粘连箱壁，通过气缸19和固定框20的挤压作用，将粉碎后的木板废屑挤压成块，使其既方便存储，且方便直接进行燃烧；

伺服电机11固定在箱体1一侧外壁，且伺服电机11的输出轴通过联轴器固定在传动轴10一端，传动轮12的内壁固定在传动轴10 一端，且传动轮12与传动带14形成传动配合，粉碎刀13均匀固定在传动轴10外壁，箱体1两边内壁位于粉碎机构9两边固定有固定刀片，且固定刀片与粉碎刀13交错固定，传动轴10另一端通过轴承与电滑环15形成转动配合，储气室底部开有固定孔，且固定孔内壁通过塑料管连接有间歇电磁阀，间歇电磁阀通过软管与进气管5相连接，过滤网16两侧底部均固定有第二振动电机17，且第二振动电机 17底部固定在固定槽底部内壁，箱体1一边位于粉碎机构9上侧开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗23，挤压室一边开有出料口，且出料口顶部内壁通过铰链铰接有箱门，储气室另一侧开有固定口，且固定口内壁通过橡胶管与抽气泵7的出气端相连接。

工作原理：通过粉碎机构9设置的伺服电机11、传动轴10、粉碎刀13、传动带14和传动轮12，将木板进行粉碎，再通过抽气泵7 将箱体1内粉碎时的粉尘抽出，并通过过滤筒4进行过滤，在将气体导入储气室内通过硅胶干燥板8干燥，经过加压后在通过间歇电磁阀通过进气管5进行反吹过滤筒4，且通过第一振动电机3的作用，使得过滤筒4的过滤效率更高，进而提高除尘效率；通过粉碎刀13内设置的金属管21和电磁线圈22对粉碎刀13进行加热，进而能够蒸发木板的水分，使其更加便于粉碎，且不会粘连箱壁，通过气缸19 和固定框20的挤压作用，将粉碎后的木板废屑挤压成块，使其既方便存储，且方便直接进行燃烧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部两侧内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板(2)，所述固定板(2)两侧底部均固定有第一振动电机(3)，且第一振动电机(3)底部固定在安装槽底部内壁，所述固定板(2)开有均匀分布的出气口，且出气口内壁固定有过滤筒(4)，所述箱体(1)两侧内壁位于固定板(2)上侧固定有进气管(5)，且进气管(5)底部位于过滤筒(4)上侧开有透气孔，所述箱体(1)两侧内壁位于进气管(5)上侧固定有安装板(6)，且安装板(6)将箱体(1)分隔为储气室和位于储气室下侧的处理室，所述处理室顶部另一侧外壁开有出气口，且出气口内壁通过导管连接有抽气泵(7)，所述储气室两边内壁均开有插接槽，且插接槽内壁插接有硅胶干燥板(8)，所述箱体(1)内位于固定板(2)下侧设有粉碎机构(9)，且粉碎机构(9)包括伺服电机(11)、传动轴(10)、粉碎刀(13)、传动带(14)和传动轮(12)，所述粉碎刀(13)开有安装槽口，且安装槽口两侧内壁固定有金属管(21)，所述金属管(21)外壁缠绕有电磁线圈(22)，且电磁线圈(22)通过连接线连接有电滑环(15)，所述箱体(1)两侧内壁位于粉碎机构(9)下侧均开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有过滤网(16)，所述箱体(1)位于内壁过滤网(16)下侧固定有锥形斗(18)，且锥形斗(18)将处理室分隔为粉碎室和位于粉碎室下侧的挤压室，所述挤压室一侧内壁固定有气缸(19)，且气缸(19)一端固定有固定框(20)。

2.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述伺服电机(11)固定在箱体(1)一侧外壁，且伺服电机(11)的输出轴通过联轴器固定在传动轴(10)一端，所述传动轮(12)的内壁固定在传动轴(10)一端，且传动轮(12)与传动带(14)形成传动配合，所述粉碎刀(13)均匀固定在传动轴(10)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述箱体(1)两边内壁位于粉碎机构(9)两边固定有固定刀片，且固定刀片与粉碎刀(13)交错固定，所述传动轴(10)另一端通过轴承与电滑环(15)形成转动配合，所述储气室底部开有固定孔，且固定孔内壁通过塑料管连接有间歇电磁阀，所述间歇电磁阀通过软管与进气管(5)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述过滤网(16)两侧底部均固定有第二振动电机(17)，且第二振动电机(17)底部固定在固定槽底部内壁。

5.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述箱体(1)一边位于粉碎机构(9)上侧开有进料口，且进料口内壁固定有进料斗(23)。

6.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述挤压室一边开有出料口，且出料口顶部内壁通过铰链铰接有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种燃料块生产用废弃木板破碎除尘设备，其特征在于，所述储气室另一侧开有固定口，且固定口内壁通过橡胶管与抽气泵(7)的出气端相连接。

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