CN113527947A - 一种热致消色油墨及其制备方法 - Google Patents
一种热致消色油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113527947A CN113527947A CN202010314873.5A CN202010314873A CN113527947A CN 113527947 A CN113527947 A CN 113527947A CN 202010314873 A CN202010314873 A CN 202010314873A CN 113527947 A CN113527947 A CN 113527947A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- solvent
- parts
- oven
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 16
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 10
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003021 water soluble solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XJRPTMORGOIMMI-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-amino-4-(trifluoromethyl)-1,3-thiazole-5-carboxylate Chemical group CCOC(=O)C=1SC(N)=NC=1C(F)(F)F XJRPTMORGOIMMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/50—Sympathetic, colour changing or similar inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明涉及一种热致消色油墨及其制备方法，包括以下质量比例的组分：溶剂1‑50份；隐色剂0‑1份；显色剂1‑10份；成膜剂1‑10份；润滑剂0‑1份；所述溶剂为水溶性溶剂；所述隐色剂为红色素；所述显色剂为苯酚、AlCl3、SnCl2或水杨酸中的一种或多种；所述成膜剂为水性聚氨酯、PVA、PVB中的一种或多种；所述润滑剂为硬脂酸酰胺或石蜡，本发明所采用原料环保，且制备工艺简单，后期使用过程中操作简单，不需要打印头等的配合，只需要改变不同温度即可达到使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及温变材料技术领域，具体涉及一种热致消色油墨及其制备方法。
背景技术
传统条幅印刷采用丝网印刷的方式，这种方法优点是成本低、工期短、可制作大幅面条幅，但它的缺点是印刷速度比其他印刷方式低很多；印刷线条粗、不能印刷很精细的图案；印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊板；网版耐印力差。
目前市面上广泛使用的印刷方式为热转印条幅印刷，优势是操作简单、效率高、适合批量生产；图文附着力好、色差小；免干燥、无污染。但采用热敏转印的方式需要用到打印材料、承印材料和打印机，在打印过程中，所用的打印材料属于易耗品，费用较高，不易回收，污染环境。
因此，亟需寻找一种材料能够满足制备简单、操作方式简单、节省费用等要求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种热致消色油墨及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：溶剂1-50份；隐色剂0-1份；显色剂1-10份；成膜剂1-10份；润滑剂0-1份；所述溶剂为水溶性溶剂；所述隐色剂为红色素；所述显色剂为苯酚、AlCl3、SnCl2或水杨酸中的一种或多种；所述成膜剂为水性聚氨酯、PVA、PVB中的一种或多种；所述润滑剂为硬脂酸酰胺或石蜡。
进一步，所述红色素为溴甲酚紫。
进一步，所述溶剂为水或乙醇。
进一步，所述显色剂优选AlCl3或SnCl2。
进一步，所述润滑剂优选硬脂酸酰胺。
一种制备热致消色黑色油墨的方法，所述步骤如下：
S1、将隐色剂加入溶剂中，搅拌溶解；
S2、在S1中加入润滑剂，搅拌溶解；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，并在烘箱中干燥；
S4、将成膜剂涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥；
S5、将显色剂涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
进一步，所述基材为涤纶布。
进一步，所述烘箱干燥温度为50～70℃。
进一步，所述显色剂的浓度为4～5％。
进一步，所述搅拌转速为200～400r/min。
本发明所提出的一种热致消色油墨及其制备方法，采用原料环保，且制备工艺简单，后期使用过程中操作简单，不需要打印头等的配合，只需要改变不同温度即可达到使用效果。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇50份；溴甲酚紫1份；苯酚10份；水性聚氨酯10份；硬脂酸酰胺1份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为200r/min；
S2、在S1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为200r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S4、将水性聚氨酯涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S5、将苯酚涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述苯酚的浓度为4％。
实施例2
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水1份；溴甲酚紫1份；AlCl310份；PVA10份；石蜡1份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S2、在S1中加入石蜡，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
S4、将PVA涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
S5、将AlCl3涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述AlCl3的浓度为5％。
实施例3
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇9.75份、水22.5份；溴甲酚紫0.25份；PVA2.5份；水杨酸1.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
S2、在S1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S4、将PVA涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S5、将水杨酸涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述水杨酸溶解在水溶液中，浓度为4％。
实施例4
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：乙醇9.75份、水22.5份；溴甲酚紫0.25份；PVA2.5份；SnCl20.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入乙醇溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
S2、在S1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为300r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S4、将PVA涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为50℃；
S5、将SnCl2涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述SnCl2溶解在水溶液中，浓度为5％。
实施例5
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水22.5份，乙醇9.75份；溴甲酚紫0.25份；AlCl30.5份；PVA2.5份；硬脂酸酰胺0.5份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入水溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S2、在S1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
S4、将PVA涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
S5、将AlCl3涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述AlCl3的浓度为5％。
实施例6
一种热致消色油墨，包括以下质量比例的组分：水22.5份，乙醇9.75份；溴甲酚紫0.25份；PVB2.5份；SnCl21份；硬脂酸酰胺0.5份。
制备方法：
S1、将溴甲酚紫加入水溶剂中，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S2、在S1中加入硬脂酸酰胺，搅拌溶解，搅拌转速为400r/min；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，所述基材为涤纶布，并在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为70℃；
S4、将PVB涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥，所述烘箱干燥温度为60℃；
S5、将SnCl2涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
所述SnCl2的浓度为5％。
性能测试
材料试验：对实施例1-6制备的一种热致消色油墨进行性能测试，经过测试，当加热至50℃时，颜色开始变黄，1min左右完全变黑。
对于荧烷类红色素，显色剂AlCl2或SnCl2效果较好，添加量为红色素的1倍；成膜剂用水性聚氨酯的效果较好。
本发明所提出的一种热致消色油墨及其制备方法，采用原料环保，且制备工艺简单，后期使用过程中操作简单，不需要打印头等的配合，只需要改变不同温度即可达到使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热致消色油墨，其特征在于，包括以下质量比例的组分：
溶剂1-50份；隐色剂0-1份；显色剂1-10份；成膜剂1-10份；润滑剂0-1份；所述溶剂为水溶性溶剂；所述隐色剂为红色素；所述显色剂为苯酚、AlCl3、SnCl2或水杨酸中的一种或多种；所述成膜剂为水性聚氨酯、PVA、PVB中的一种或多种；所述润滑剂为硬脂酸酰胺或石蜡。
2.根据权利要求1所述一种热致消色油墨，其特征在于，所述红色素为溴甲酚紫。
3.根据权利要求1所述一种热致消色油墨，其特征在于，所述溶剂为水或乙醇。
4.根据权利要求1所述一种热致消色油墨，其特征在于，所述显色剂优选AlCl3或SnCl2。
5.根据权利要求1所述一种热致消色油墨，其特征在于，所述润滑剂优选硬脂酸酰胺。
6.一种制备热致消色黑色油墨的方法，其特征在于，所述步骤如下：
S1、将隐色剂加入溶剂中，搅拌溶解；
S2、在S1中加入润滑剂，搅拌溶解；
S3、将S2制备的混合物涂覆在基材上，并在烘箱中干燥；
S4、将成膜剂涂覆在S3制备的基材上，在烘箱中干燥；
S5、将显色剂涂覆在S4制备的基材上，自然条件下干燥。
7.根据权利要求6所述一种制备热致消色黑色油墨的方法，其特征在于，所述基材为涤纶布。
8.根据权利要求6所述一种制备热致消色黑色油墨的方法，其特征在于，所述烘箱干燥温度为50～70℃。
9.根据权利要求6所述一种制备热致消色黑色油墨的方法，其特征在于，所述显色剂的浓度为4～5％。
10.根据权利要求6所述一种制备热致消色黑色油墨的方法，其特征在于，所述搅拌转速为200～400r/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010314873.5A CN113527947A (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种热致消色油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010314873.5A CN113527947A (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种热致消色油墨及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113527947A true CN113527947A (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78123754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010314873.5A Pending CN113527947A (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种热致消色油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113527947A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102558952A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-11 | 浙江大学 | 不可逆热致消色油墨及其调制方法 |
| CN103205250A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-07-17 | 上海市电力公司 | 一种热敏可逆变色材料及其用途 |
| CN103998569A (zh) * | 2011-10-25 | 2014-08-20 | 株式会社百乐 | 可逆热变色性组合物 |
| CN104497710A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 苏州中亚油墨有限公司 | 一种新型热致变色油墨 |
| CN105860664A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 山西大学 | 一种可水致褪色的白板笔墨水及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202010314873.5A patent/CN113527947A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103998569A (zh) * | 2011-10-25 | 2014-08-20 | 株式会社百乐 | 可逆热变色性组合物 |
| CN102558952A (zh) * | 2012-01-06 | 2012-07-11 | 浙江大学 | 不可逆热致消色油墨及其调制方法 |
| CN103205250A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-07-17 | 上海市电力公司 | 一种热敏可逆变色材料及其用途 |
| CN104497710A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 苏州中亚油墨有限公司 | 一种新型热致变色油墨 |
| CN105860664A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 山西大学 | 一种可水致褪色的白板笔墨水及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 武军等, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102431327B (zh) | 一种水基体系日期打印色带及其制备方法 | |
| CN106061748B (zh) | 热敏转印记录用片 | |
| CN101112808B (zh) | 一种水洗标识带及其制备方法 | |
| CN102493270A (zh) | 一种耐化机浆的热敏纸 | |
| CN102303459B (zh) | 一种高分辨率的热转印色带 | |
| CN106634959B (zh) | 一种显色剂包覆荧光颜料的制备方法 | |
| CN115011171A (zh) | 一种用于耐高温碳带生产的特种热转印油墨及其制备方法 | |
| CN103434281B (zh) | 一种三原色热转印写真碳带及其制备工艺 | |
| WO2021238969A1 (zh) | 用于 pet 膜的涂层组合物、 pet 转印膜及其制备方法和应用 | |
| CN111845134A (zh) | 一种水性可变色热转印碳带及其制作方法 | |
| CN109177540B (zh) | 一种转印印迹超耐高温的碳带及其制备方法 | |
| CN101797851B (zh) | 激光打印机专用证卡片材及其制备方法 | |
| CN113527947A (zh) | 一种热致消色油墨及其制备方法 | |
| CN105172409A (zh) | 一种复合热转印色带的制备方法 | |
| CN112480743A (zh) | 一种耐候热升华热转印油墨及其制备方法 | |
| CN113527946A (zh) | 一种热致消色油墨及其制备方法 | |
| CN101722749A (zh) | 多色凹版印刷方法 | |
| JPS6049993A (ja) | 感熱転写材 | |
| CN1847522A (zh) | 无碳复写纸的加工方法 | |
| CN106476461A (zh) | 一种粘性热升华转印纸及其制备方法 | |
| CN113462233A (zh) | 一种水性可逆温致变色油墨及其制备方法 | |
| CN106675179A (zh) | 一种热敏变色微胶囊uv光固化油墨及其制备方法 | |
| CN110028806A (zh) | 一种pvc彩膜的水性油墨易分散红色颜料以及制备方法 | |
| CN114277605B (zh) | 一种双色无墨打印纸及其制备方法 | |
| CN115124883B (zh) | 一种含uv材料的高耐性热转印碳带及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |