CN113526165A - 一种磨煤机排放系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨煤机排放系统，包括储料箱、输送机构、排料机构和控制装置；输送机构包括输送管和用于运输物料的输送机，输送机位于输送管内；储料箱通过连接管道与输送管连接，输送管与排料机构连接，连接管道上设置有调控闸门；控制装置包括用于检测物料的检测器和能够操作调控闸门开闭的控制器；检测器安装在储料箱内，检测器与控制器通信连接，控制器与调控闸门通信连接。该磨煤机排放系统能够自动排放物料，并将物料输送到排料机构，提高了自动化程度，减少了人力的使用。输送机位于输送管中，如此提高了密封性，减少粉尘的传播，改善了工作环境，保障了工作人员的身体健康。

Description

一种磨煤机排放系统
技术领域
本发明涉及发电设备领域，尤其涉及一种磨煤机排放系统。
背景技术
近几年，中速磨煤机因其煤种适应性、初投资少。运行耗电量低等优点被越来越多的活力发电厂所应用。石子煤是中速磨煤机在其运行过程中所排出的无法磨碎的副产品，其主要来源于煤种掺杂的煤矸石、矿石及一些难以磨碎的煤。运行中石子煤的排放温度约为160℃，石子煤量与煤源、运行工况等密切相关。因此，石子煤能否及时排出将对磨煤机的运行正常与否起着至关重要的作用。
现有的，通常采用人工输送的方式运送石子煤，石子煤经过闸板门直接排放到石子煤斗或者小车内，然后由人工转移至厂房外堆积。但该运输方式效率低，需要大量人工，而且在运输过程中产生大量粉尘，影响工作人员健康。
基于上述技术问题，需要对其进行改进。
发明内容
本发明技术方案的目的在于提供一种提高工作效率、减少工作疲劳和保护身体健康的磨煤机排放系统。
本发明技术方案提供的一种磨煤机排放系统，包括储料箱、输送机构、排料机构和控制装置；所述输送机构包括输送管和用于运输物料的输送机，所述输送机位于所述输送管内；所述储料箱通过连接管道与所述输送管连接，所述输送管与所述排料机构连接，所述连接管道上设置有调控闸门；所述控制装置包括用于检测物料的检测器和能够操作所述调控闸门开闭的控制器；所述检测器安装在所述储料箱内，所述检测器与所述控制器通信连接，所述控制器与所述调控闸门通信连接。
进一步地，所述储料箱内设置有第一储料腔和第二储料腔；所述第二储料腔位于所述第一储料腔的下方，并与所述连接管道连通，所述检测器安装在所述第一储料腔内；所述第一储料腔与所述第二储料腔之间设置有能够打开和关闭的隔挡闸门，所述隔挡闸门与所述控制器通信连接。
进一步地，所述储料箱上设置有观察窗，所述观察窗对应于所述第一储料腔。
进一步地，所述储料箱上设置有出料管，所述出料管与所述第二储料腔连通，所述出料管上设置有出料闸门。
进一步地，所述输送管内设置有摄像头。
进一步地，所述排料机构包括贮料仓、第一排料管和第二排料管；所述第一排料管和所述第二排料管间隔设置在所述贮料仓的底部；所述第一排料管上设置有第一排料阀门，所述第二排料管上设置有第二排料阀门。
进一步地，所述贮料仓上设置有除尘器，所述除尘器的进尘口与所述贮料仓连通。
进一步地，所述贮料仓上设置有振打器，所述振打器的振动端与所述贮料仓接触。
进一步地，所述排料机构还包括加湿搅拌机和干灰散装机，所述加湿搅拌机与所述第一排料管连接，所述干灰散装机与所述第二排料管连接。
进一步地，所述第一排料管上和所述第二排料管上分别设置有送料器。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本发明技术方案提供的一种磨煤机排放系统，包括储料箱、输送机构、排料机构和控制装置。输送机构包括输送管和用于运输物料的输送机，输送机位于输送管内。储料箱通过连接管道与输送管连接，输送管与排料机构连接，连接管道上设置有调控闸门。控制装置包括用于检测物料的检测器和能够操作调控闸门开闭的控制器。检测器安装在储料箱内，检测器与控制器通信连接，控制器与调控闸门通信连接。该磨煤机排放系统能够自动排放物料，并将物料输送到排料机构，提高了自动化程度，减少了人力的使用。输送机位于输送管中，如此提高了密封性，减少粉尘的传播，改善了工作环境，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明一实施例中磨煤机排放系统的示意图。
图2为本发明一实施例中控制装置的示意图。
图3为本发明一实施例中储料箱和输送机构的示意图。
图4为本发明一实施例中输送机构的示意图。
图5为本发明一实施例排料机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或视为对发明技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
如图1-5所示，为本发明一实施例提供的一种磨煤机排放系统10，包括储料箱1、输送机构2、排料机构3和控制装置4。
输送机构2包括输送管21和用于运输物料的输送机22，输送机22位于输送管21内。
储料箱1通过连接管道11与输送管21连接，输送管21与排料机构3连接，连接管道11上设置有调控闸门12。
控制装置4包括用于检测物料的检测器41和能够操作调控闸门12开闭的控制器42。
检测器41安装在储料箱1内，检测器41与控制器42通信连接，控制器42与调控闸门12通信连接。
该磨煤机排放系统10用于排放磨煤机产生的物料，例如石子煤，煤渣等。为了方便描述，以物料为石子煤进行说明。
磨煤机排放系统10包括储料箱1、输送机构2、排料机构3和控制装置4。储料箱1用于储存被磨煤机排出的石子煤，石子煤在储料箱1中进行冷却。磨煤机与储料箱1连接。
输送机构2包括输送管21和输送机22，输送管21为中空的管道，在输送管21与储料箱1之间连接有连接管道11，连接管道11的一端与储料箱1连通，另一端与输送管21连通。而输送管21连接在连接管道11与排料机构3之间。如此形成一个封闭的输送空间。输送机22安装在输送管21中，储料箱1中的石子煤通过连接管道11进入到输送管21后，掉落到输送机22上，然后从输送机22的首端送到输送机22的末端。在运输过程中产生的粉尘被输送管21阻挡，飘散在空气中，从而提高了工作环境的空气质量，保障了工作人员的身体健康。
可选地，输送机22为自动链条排渣机，其具有主动滚筒、从动滚筒、输送带和驱动电机。驱动电机通过驱动链条连接主动滚筒和从动滚筒，输送带的一端套在主动滚筒上，另一端套在从动滚筒上。当石子煤掉在输送带上时，石子煤被输送带运送，从主动滚筒朝向从动滚筒的方向移动。当然输送机22还可以为其他结构，只要能带动物料在输送管21移动即可。
可选地，在自动链条排渣机上设置有清扫机构，清扫机构包括输出电机、清扫刷、齿条。输出电机安装在自动链条排渣机上，齿条和滑动地连接在自动链条排渣机上，并位于输送带的下方。清扫刷连接在齿条上，并能够与传送带接触，齿条与输出电机的齿轮啮合。当需要清扫输送带时，打开输出电机，输出电机带动齿条往复移动，使清扫刷来回清扫输送带的表面。
在连接管道11上设置有调控闸门12，调控闸门12枢接在连接管道11内。调控闸门12可以打开和关闭，当调控闸门12处于关闭状态时，调控闸门12堵住连接管道11，使储料箱1内的石子煤不能进入到输送管21中。调控闸门12处于打开状态时，连接管道11畅通，石子煤能够进入输送管21。
可选地，磨煤机排放系统10包括有多个储料箱1，每个储料箱1与输送管21之间都连接有一根连接管道11。
控制装置4与调控闸门12通信连接，也即是说控制装置4能够传递信息至调控闸门12，以控制调控闸门12打开和关闭。控制装置4包括控制器42和检测器41，其中，检测器41安装在储料箱1内，并能检测储料箱1内石子煤的情况。当检测储料箱1内的石子煤的符合排出标准时，检测器41对控制器42传递信息，然后控制器42控制调控闸门12打开，排出石子煤。待石子煤排出后，控制器42控制调控闸门12关闭。如此实现自动排出石子煤，提高自动化程度，还能够间歇排出石子煤，减少输送机22的输送压力。
需要说明的是，通信连接包括有线连接和无线连接，其中有线连接可采用电线连接的方式，无线连接可采用WiFi或红外线的方式。只要能实现两者之间互相传递信息即可。
可选地，检测器41为温度传感器，当检测到储料箱1内石子煤的温度处于正常温度时，即可以打开调控阀。或者检测器41为重量传感器，当检测到储料箱1内石子煤的重量达标时，则打开调控阀。检测器41还可以为煤斗声波料位计，其能够测出储料箱1内石子煤的料位。
可选地，调控闸门12为电磁阀门。
排料机构3与输送管21连接，石子煤经过输送机22输送后进入到排料机构3内，等待排出。可选地，排料机构3为排料箱或者排料仓，石子煤进入排料机构3后能够被储放。
在其中一实施例中，如图1-3所示，储料箱1内设置有第一储料腔13和第二储料腔14。第二储料腔14位于第一储料腔13的下方，并与连接管道11连通，检测器41安装在第一储料腔13内。第一储料腔13与第二储料腔14之间设置有能够打开和关闭的隔挡闸门15，隔挡闸门15与控制器42通信连接。
具体地，在储料箱1内设置有隔挡闸门15将储料箱1内分成了第一储料腔13和第二储料腔14。隔挡闸门15枢接在储料箱1内，隔挡闸门15能够打开和关闭，隔挡闸门15打开时，第一储料腔13与第二储料腔14连通。当隔挡闸门15关闭时，第一储料腔13与第二储料腔14之间被阻挡。控制器42与隔挡闸门15通信连接，以控制隔挡闸门15打开和关闭。从磨煤机排出的石子煤先进入到第一储料腔13内等待冷却，然后需要排出时，控制器42控制隔挡闸门15打开，使石子煤进入到第二储料腔14内，接着控制器42控制调控这门打开，使石子煤进入到输送机22上被输送。如此设置，有利于石子煤分步排出，减少在储料箱1内堆积过多的需要冷却的石子煤，提高安全性。
在其中一实施例中，如图1所示，储料箱1上设置有观察窗16，观察窗16对应于第一储料腔13。
具体地，在储料箱1上设置有安装孔，安装孔与第一储料腔13连通。在安装孔中嵌入有观察窗16，从而方便工作人员观察第一储料腔13内的情况。
在其中一实施例中，如图1和图3所示，储料箱1上设置有出料管17，出料管17与第二储料腔14连通，出料管17上设置有出料闸门18。
具体地，在储料箱1上连接有出料管17，出料管17与连接管道11相对设置。储料箱1、出料管17和连接管道11连接呈人字形。在储料管上设置有能够打开和关闭的出料闸门18，出料闸门18打开时，出料管17连通，石子煤能够通过出料管17排出。当出料闸门18关闭时，出料管17堵塞。通常情况，出料闸门18处于关闭状态，石子煤从连接管道11被排出。当出现特殊情况是，可以打开出料闸门18，使石子煤从出料管17排出，以避免储料箱1损坏。例如，在调控闸门12损坏无法打开时，为了减少第二储料腔14内石子煤的数量，则需要打开出料闸门18紧急排放石子煤。
在其中一实施例中，如图1和图4所示，输送管21内设置有摄像头23。
具体地，输送管21包括有第一管道和与第一管道连接的第二管道，第一管道与第二管道连接成一定的角度。摄像头23设置在第一管道与第二管道的连接处。摄像头23与外部显示屏连接，工作人员通过摄像头23能够观察输送管21内的情况，方便使用。
可选地，摄像头23能够360度转动，从而能全方位的查看输送管21的内部。
在其中一实施例中，如图1和图5所示，排料机构3包括贮料仓31、第一排料管32和第二排料管33。第一排料管32和第二排料管33间隔设置在贮料仓31的底部。第一排料管32上设置有第一排料阀门34，第二排料管33上设置有第二排料阀门35。
具体地，排料机构3由贮料仓31、第一排料管32、第二排料管33、第一排料阀门34和第二排料阀门35组成。贮料仓31与输送管21连通，第一排料管32和第二排料管33间隔设置在贮料仓31的底部，第一排料阀门34枢接在第一排料管32内，第二排料阀门35枢接在第二排料管33内。当第一排料阀门34打开时，第一排料管32畅通，当第一排料阀门34关闭时，第一排料管32堵塞。当第二排料阀门35打开时，第二排料管33畅通，当第二排料阀门35关闭时，第二排料管33堵塞。如此设置的排料机构3结构简单，不易损坏。而且工作人员可以根据实际情况需要选择从第一排料管32排出或从第二排料管33排出或者同时从第一排料管32和第二排料管33排出。
第一排料阀门34和第二排料阀门35可以为手动阀门也可以为电动阀门。当第一排料阀门34和第二排料阀门35为电动阀门时，第一排料阀门34和第二排料阀门35分别与控制器42连接，或者与机组DCS控制系统连接，并设置联锁逻辑，保证排放系统的间歇性运行。
可选地，贮料仓31呈漏斗状，如此能够导引石子煤向下流动。
在其中一实施例中，如图1和图5所示，贮料仓31上设置有除尘器5，除尘器5的进尘口与贮料仓31连通。在石子煤从输送管21进入到贮料仓31时，难免产生粉尘。此时，除尘器5能够将粉尘吸走，减少贮料仓31内的粉尘。
可选地，除尘器5为脉冲袋式除尘器，其具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。当然除尘器5还可以为其他除尘结构。
可选地，脉冲袋式除尘器与电厂压缩空气母管连接，实现贮料仓31全封闭的同时可定期对脉冲袋式除尘器的反向吹扫。
在其中一实施例中，如图1和图5所示，贮料仓31上设置有振打器6，振打器6的振动端与贮料仓31接触。
具体地，在贮料仓31的仓壁上设置有振打器6，振打器6位于贮料仓31的外侧，其能带动贮料仓31抖动，或不断反复敲打贮料仓31，从而能抖落粘在贮料仓31内壁上的石子煤。
可选地，振打器6为振动电机。
在其中一实施例中，如图1和图5所示，排料机构3还包括加湿搅拌机7和干灰散装机8，加湿搅拌机7与第一排料管32连接，干灰散装机8与第二排料管33连接。
具体地，干灰散装机8能够将石子煤运输导指定区域，加湿搅拌机7则能够对石子煤进行加湿处理。如此设置，工作人员可以根据情况选择如何处理石子煤。
干灰散装机8主要由手动棒阀，电动扇形阀，卷扬装置，伸缩卸料装置、收尘软管，电容式限位开关，电控系统等部分组成。
加湿搅拌机7由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。
可选地，通过干灰散装机8排出的石子煤被运输车装载运输，通过驾驶搅拌机7排出的石子煤被直接输送到下一个处理设备使用。
在其中一实施例中，如图1和图5所示，第一排料管32上和第二排料管33上分别设置有送料器9。
具体地，在第一排料管32内和第二排料管33内分别设置有一个送料器9，在第一排料阀门34或第二排料阀门35打开时，石子煤落到送料器9上，通过送料器9排出至干灰散装机8或加湿搅拌机7上。送料器9保证了石子煤的顺利排出，提高了石子煤排出的速度。
可选地，送料器9为电动给料器，也可以为物料输送泵。
综上，本发明公开了一种磨煤机排放系统，包括储料箱、输送机构、排料机构和控制装置。输送机构包括输送管和用于运输物料的输送机，输送机位于输送管内。储料箱通过连接管道与输送管连接，输送管与排料机构连接，连接管道上设置有调控闸门。控制装置包括用于检测物料的检测器和能够操作调控闸门开闭的控制器。检测器安装在储料箱内，检测器与控制器通信连接，控制器与调控闸门通信连接。该磨煤机排放系统通过控制装置和输送机构的设置，提高了自动化程度，使其能自动排放和运输物料，减少了工作人员的工作疲劳。在运输物料的过程中，物料处于输送管的封闭空间内，输送管阻挡了粉尘的飘散，如此，提高了工作环境质量，保障了人体健康。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨煤机排放系统(10)，其特征在于，包括储料箱(1)、输送机构(2)、排料机构(3)和控制装置(4)；
所述输送机构(2)包括输送管(21)和用于运输物料的输送机(22)，所述输送机(22)位于所述输送管(21)内；
所述储料箱(1)通过连接管道(11)与所述输送管(21)连接，所述输送管(21)与所述排料机构(3)连接，所述连接管道(11)上设置有调控闸门(12)；
所述控制装置(4)包括用于检测物料的检测器(41)和能够操作所述调控闸门(12)开闭的控制器(42)；
所述检测器(41)安装在所述储料箱(1)内，所述检测器(41)与所述控制器(42)通信连接，所述控制器(42)与所述调控闸门(12)通信连接。
2.根据权利要求1所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述储料箱(1)内设置有第一储料腔(13)和第二储料腔(14)；
所述第二储料腔(14)位于所述第一储料腔(13)的下方，并与所述连接管道(11)连通，所述检测器(41)安装在所述第一储料腔(13)内；
所述第一储料腔(13)与所述第二储料腔(14)之间设置有能够打开和关闭的隔挡闸门(15)，所述隔挡闸门(15)与所述控制器(42)通信连接。
3.根据权利要求2所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述储料箱(1)上设置有观察窗(16)，所述观察窗(16)对应于所述第一储料腔(13)。
4.根据权利要求2所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述储料箱(1)上设置有出料管(17)，所述出料管(17)与所述第二储料腔(14)连通，所述出料管(17)上设置有出料闸门(18)。
5.根据权利要求1所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述输送管(21)内设置有摄像头(23)。
6.根据权利要求1所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述排料机构(3)包括贮料仓(31)、第一排料管(32)和第二排料管(33)；
所述第一排料管(32)和所述第二排料管(33)间隔设置在所述贮料仓(31)的底部；
所述第一排料管(32)上设置有第一排料阀门(34)，所述第二排料管(33)上设置有第二排料阀门(35)。
7.根据权利要求6所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述贮料仓(31)上设置有除尘器(5)，所述除尘器(5)的进尘口与所述贮料仓(31)连通。
8.根据权利要求6所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述贮料仓(31)上设置有振打器(6)，所述振打器(6)的振动端与所述贮料仓(31)接触。
9.根据权利要求6所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述排料机构(3)还包括加湿搅拌机(7)和干灰散装机(8)，所述加湿搅拌机(7)与所述第一排料管(32)连接，所述干灰散装机(8)与所述第二排料管(33)连接。
10.根据权利要求6所述的磨煤机排放系统(10)，其特征在于，所述第一排料管(32)上和所述第二排料管(33)上分别设置有送料器(9)。
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