CN113524402B - 一种组合式叠合板模具及其叠合方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合式叠合板模具及其叠合方法，涉及建筑机械技术领域，包括底模，底模的顶面上自上而下依次设置有上模和堵塞海绵层，底模、上模和堵塞海绵层之间通过若干合模螺栓连接，且合模螺栓依次活动穿过上模和堵塞海绵层至底模内，堵塞海绵层的底面设置在底模顶面的一端上，上模为L形结构，且上模水平端的底面设置在堵塞海绵层顶面上，上模水平端与堵塞海绵层的宽度相同，上模水平端的侧壁上设置有若干出筋通孔，且出筋通孔沿着上模的长度方向等距分布，上模水平端的顶面上设置有定位导向槽。本发明具有可使得钢筋伸出的长度保持统一、且便于不同尺寸的叠合板使用等优点。

Description

一种组合式叠合板模具及其叠合方法

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种组合式叠合板模具及其叠合方法。

背景技术

目前，应用于装配式建筑中的预制构件，最为普遍的是预制混凝土叠合板。因不同设计方案的户型尺寸不同，预制混凝土叠合板尺寸变化频繁且不具备规律性，钢筋间距也多因结构要求而不尽相同，使得模具制作后不能适用于不同尺寸的叠合板，造成了材料的浪费和生产成本的浪费，而且伸出叠合板板边的钢筋的长度不容易保持一致。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有可使得钢筋伸出的长度保持统一、且便于不同尺寸的叠合板使用的组合式叠合板模具及其叠合方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种组合式叠合板模具及其叠合方法，包括底模，底模的顶面上自上而下依次设置有上模和堵塞海绵层，底模、上模和堵塞海绵层之间通过若干合模螺栓连接，且合模螺栓依次活动穿过上模和堵塞海绵层至底模内，堵塞海绵层的底面设置在底模顶面的一端上，上模为L形结构，且上模水平端的底面设置在堵塞海绵层顶面上，上模水平端与堵塞海绵层的宽度相同，上模水平端的侧壁上设置有若干出筋通孔，且出筋通孔沿着上模的长度方向等距分布，上模水平端的顶面上设置有定位导向槽，底模顶面的另一端上活动设置有若干定位块，且定位块的一端通过若干定位块连接螺栓连接在底模顶面的另一端上，定位块的另一端设置有定位导向块，定位导向块与定位导向槽的形状相适配，且定位导向块滑动设置在定位导向槽内，定位块的侧壁上还设置有副通孔，副通孔与出筋通孔之间相连通，且副通孔与出筋通孔的直径相同，底模底部的侧壁上设置有钢筋外沿定位装置，钢筋外沿定位装置包括左底板和右底板，左底板和右底板分别固定设置在底模底部侧壁的两端，且左底板、右底板和底模的底面在同一个平面上，左底板和右底板之间平行间隔设置有若干定位杆，定位杆上活动设置有倒U形底座，且定位杆位于倒U形底座的U形开口内，定位杆上沿长度方向均布若干第一安装孔，第一安装孔与副通孔的数量相同，倒U形底座上沿长度方向均布若干第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔为大小相同的内螺纹孔，第一安装孔与第二安装孔的数量相同，且第一安装孔与第二安装孔的位置一一相对应，第二安装孔内还均活动设置有安装螺栓，倒U形底座上还设置有与第二安装孔数量相同的定位孔，且定位孔位于第二安装孔的一侧，倒U形底座上还活动设置有若干U形限位座，U形限位座的底面上固定设置有与定位孔数量相同的定位销，定位销与定位孔的位置相对应，且定位销分别位于相应位置的定位孔内，U形限位座的U形开口两端分别设置有半圆形钢筋托槽和位置调节孔，位置调节孔为内螺纹孔，位置调节孔内还活动设置有调节螺栓，出筋通孔、副通孔、半圆形钢筋托槽、位置调节孔和调节螺栓共轴线，安装螺栓依次活动贯穿U形限位座的U形底面和第二安装孔，且安装螺栓与第一安装孔之间螺纹连接。

优选的，所述定位块包括第一平板、第二平板和垂直板，第一平板、第二平板和垂直板为一体成型结构，第一平板和第二平板自上而下依次平行设置，垂直板垂直设置在第一平板和第二平板之间，且垂直板的两端分别与第一平板底面的一端和第二平板顶面的一端固定连接，定位导向块固定设置在第一平板底面的另一端上，定位块连接螺栓活动贯穿设置在第二平板顶面的另一端上，且第二平板通过定位块连接螺栓连接在底模顶面的另一端上，副通孔设置在垂直板的侧壁上，定位块的安装一方面可提高上模、堵塞海绵层和底模之间连接的牢固性和稳定性；另一方面提高了钢筋放置后的稳定性，有利于保持钢筋最外沿部分的尺寸统一。

优选的，所述垂直板一侧壁的上下两端分别与上模水平端的侧壁和堵塞海绵层的侧壁相接触，可提高上模、堵塞海绵层和底模之间连接的牢固性和稳定性。

优选的，所述底模、上模和堵塞海绵层的长度方向均相同，合模螺栓沿着上模的长度方向等距分布，且合模螺栓位于上模垂直端与第一平板之间，有利于提高上模、堵塞海绵层和底模之间连接的牢固性和稳定性。

优选的，所述底模顶面的另一端的两侧还均固定设置有挡块，且挡块的高度大于堵塞海绵层的高度，有利于保持上模、堵塞海绵层和底模之间位置的稳定性。

优选的，所述倒U形底座的长度与定位杆的长度相适配，且倒U形底座的U形开口的两端、定位杆的底面与底模的底面均在同一个平面上，便于提高倒U形底座安装在定位杆上后的稳定性，从而保持U形限位座安装后的稳定性，有利于保持钢筋最外沿部分的尺寸统一。

本发明提供一种组合式叠合板模具的叠合方法，包括以下步骤：

步骤S1、根据叠合板尺寸的需要，将多个本组合式叠合板模具的首尾进行依次连接，组成闭合的框架结构，底模（1）、上模（2）和堵塞海绵层（3）之间通过合模螺栓（11）进行连接；

步骤S2、当需要设置不同间距的钢筋时，先将定位块（4）放置在相应位置的出筋通孔（21）处，通过定位块连接螺栓（41）将定位块（4）固定在底模（1）顶面上，且使得副通孔（43）与出筋通孔（21）的位置相对应；

步骤S3、根据需要钢筋最外沿伸出的长度，将倒U形底座（54）放置在不同位置的定位杆（53）上，再将相应数量的U形限位座（6）放置在倒U形底座（54）上，使用安装螺栓（57）依次穿过U形限位座（6）的U形底面和第二安装孔（56）；

步骤S4、再将钢筋依次穿过上模（2）水平端侧壁上相应位置的出筋通孔（21）、副通孔（43）和半圆形钢筋托槽（62）至位置调节孔（63）内，半圆形钢筋托槽（62）可对钢筋起到支撑作用，通过在位置调节孔（63）内转动调节螺栓（64），可调节钢筋位于位置调节孔（63）内的长度。

优选的，步骤S4还包括以下步骤：

当将倒U形底座（54）放置在远离底模1处的定位杆（53）上时，钢筋最外沿部分较长，反之当将倒U形底座（54）放置在靠近底模（1）处的定位杆（53）上时，钢筋最外沿部分较短。

本发明的有益效果：

（1）通过将U形限位座和倒U形底座安装在不同位置的定位杆上，可起到对钢筋最外沿部分的尺寸调节的作用，且可保持钢筋最外沿部分的尺寸的统一；

（2）可根据需要生产的叠合板的尺寸，将本组合式叠合板模具依次首尾相连，围成所需要的叠合板的尺寸进行生产，提高了本组合式叠合板模具适用的范围；避免了生产成本的浪费；

（3）可根据叠合板的尺寸不同，在底模顶面上的不同位置安装不同数量的定位块后，均可起到对不同数量和位置的钢筋进行固定的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种组合式叠合板模具的结构示意图；

图2为本发明一种组合式叠合板模具的第一安装孔位置示意图；

图3为本发明一种组合式叠合板模具的倒U形底座结构示意图；

图4为本发明一种组合式叠合板模具的U形限位座结构示意图；

图5为本发明一种组合式叠合板模具的定位块结构示意图；

附图标记为：1、底模；11、合模螺栓；12、挡块；2、上模；21、出筋通孔；22、定位导向槽；3、堵塞海绵层；4、定位块；41、定位块连接螺栓；42、定位导向块；43、副通孔；44、第一平板；45、第二平板；46、垂直板；5、钢筋外沿定位装置；51、左底板；52、右底板；53、定位杆；54、倒U形底座；55、第一安装孔；56、第二安装孔；561、定位孔；57、安装螺栓；6、U形限位座；61、定位销；62、半圆形钢筋托槽；63、位置调节孔；64、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-5所示，为本实施例的一种组合式叠合板模具，包括底模1，底模1的顶面上自上而下依次设置有上模2和堵塞海绵层3，底模1、上模2和堵塞海绵层3之间通过若干合模螺栓11连接，且合模螺栓11依次活动穿过上模2和堵塞海绵层3至底模1内，堵塞海绵层3的底面设置在底模1顶面的一端上，上模2为L形结构，且上模2水平端的底面设置在堵塞海绵层3顶面上，上模2水平端与堵塞海绵层3的宽度相同，上模2水平端的侧壁上设置有若干出筋通孔21，且出筋通孔21沿着上模2的长度方向等距分布，上模2水平端的顶面上设置有定位导向槽22，底模1顶面的另一端上活动设置有若干定位块4，且定位块4的一端通过若干定位块连接螺栓41连接在底模1顶面的另一端上，定位块4的另一端设置有定位导向块42，定位导向块42与定位导向槽22的形状相适配，且定位导向块42滑动设置在定位导向槽22内，定位块4的侧壁上还设置有副通孔43，副通孔43与出筋通孔21之间相连通，且副通孔43与出筋通孔21的直径相同，底模1底部的侧壁上设置有钢筋外沿定位装置5，钢筋外沿定位装置5包括左底板51和右底板52，左底板51和右底板52分别固定设置在底模1底部侧壁的两端，且左底板51、右底板52和底模1的底面在同一个平面上，左底板51和右底板52之间平行间隔设置有若干定位杆53，定位杆53上活动设置有倒U形底座54，且定位杆53位于倒U形底座54的U形开口内，定位杆53上沿长度方向均布若干第一安装孔55，第一安装孔55与副通孔43的数量相同，倒U形底座54上沿长度方向均布若干第二安装孔56，第一安装孔55和第二安装孔56为大小相同的内螺纹孔，第一安装孔55与第二安装孔56的数量相同，且第一安装孔55与第二安装孔56的位置一一相对应，第二安装孔56内还均活动设置有安装螺栓57，倒U形底座54上还设置有与第二安装孔56数量相同的定位孔561，且定位孔561位于第二安装孔56的一侧，倒U形底座54上还活动设置有若干U形限位座6，U形限位座6的底面上固定设置有与定位孔561数量相同的定位销61，定位销61与定位孔561的位置相对应，且定位销61分别位于相应位置的定位孔561内，U形限位座6的U形开口两端分别设置有半圆形钢筋托槽62和位置调节孔63，位置调节孔63为内螺纹孔，位置调节孔63内还活动设置有调节螺栓64，出筋通孔21、副通孔43、半圆形钢筋托槽62、位置调节孔63和调节螺栓64共轴线，安装螺栓57依次活动贯穿U形限位座6的U形底面和第二安装孔56，且安装螺栓57与第一安装孔55之间螺纹连接。

定位块4包括第一平板44、第二平板45和垂直板46，第一平板44、第二平板45和垂直板46为一体成型结构，第一平板44和第二平板45自上而下依次平行设置，垂直板46垂直设置在第一平板44和第二平板45之间，且垂直板46的两端分别与第一平板44底面的一端和第二平板45顶面的一端固定连接，定位导向块42固定设置在第一平板44底面的另一端上，定位块连接螺栓41活动贯穿设置在第二平板45顶面的另一端上，且第二平板45通过定位块连接螺栓41连接在底模1顶面的另一端上，副通孔43设置在垂直板46的侧壁上，定位块4的安装一方面可提高上模2、堵塞海绵层3和底模1之间连接的牢固性和稳定性；另一方面提高了钢筋放置后的稳定性，有利于保持钢筋最外沿部分的尺寸统一，垂直板46一侧壁的上下两端分别与上模2水平端的侧壁和堵塞海绵层3的侧壁相接触，可提高上模2、堵塞海绵层3和底模1之间连接的牢固性和稳定性，底模1、上模2和堵塞海绵层3的长度方向均相同，合模螺栓11沿着上模2的长度方向等距分布，且合模螺栓11位于上模2垂直端与第一平板44之间，有利于提高上模2、堵塞海绵层3和底模1之间连接的牢固性和稳定性，底模1顶面的另一端的两侧还均固定设置有挡块12，且挡块12的高度大于堵塞海绵层3的高度，有利于保持上模2、堵塞海绵层3和底模1之间位置的稳定性，倒U形底座54的长度与定位杆53的长度相适配，且倒U形底座54的U形开口的两端、定位杆53的底面与底模1的底面均在同一个平面上，便于提高倒U形底座54安装在定位杆53上后的稳定性，从而保持U形限位座6安装后的稳定性，有利于保持钢筋最外沿部分的尺寸统一。

本发明提供一种组合式叠合板模具的叠合方法，包括以下步骤：

步骤S1、根据叠合板尺寸的需要，将多个本组合式叠合板模具的首尾进行依次连接，组成闭合的框架结构，底模1、上模2和堵塞海绵层3之间通过合模螺栓11进行连接；

步骤S2、当需要设置不同间距的钢筋时，先将定位块4放置在相应位置的出筋通孔21处，通过定位块连接螺栓41将定位块4固定在底模1顶面上，且使得副通孔43与出筋通孔21的位置相对应，即使得副通孔43与出筋通孔21之间相连通；

步骤S3、根据需要钢筋最外沿伸出的长度，将倒U形底座54放置在不同位置的定位杆53上，再将相应数量的U形限位座6放置在倒U形底座54上，使用安装螺栓57依次穿过U形限位座6的U形底面和第二安装孔56，即可将倒U形底座54固定在定位杆53上，且使得位置调节孔63远离底模1；

步骤S4、再将钢筋依次穿过上模2水平端侧壁上相应位置的出筋通孔21、副通孔43和半圆形钢筋托槽62至位置调节孔63内，半圆形钢筋托槽62可对钢筋起到支撑作用，通过在位置调节孔63内转动调节螺栓64，可调节钢筋位于位置调节孔63内的长度，有利于保持钢筋最外沿部分的尺寸统一；当将倒U形底座54放置在远离底模1处的定位杆53上时，钢筋最外沿部分较长，反之当将倒U形底座54放置在靠近底模1处的定位杆53上时，钢筋最外沿部分较短。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式叠合板模具，其特征在于：包括底模（1），底模（1）的顶面上自上而下依次设置有上模（2）和堵塞海绵层（3），底模（1）、上模（2）和堵塞海绵层（3）之间通过若干合模螺栓（11）连接，且合模螺栓（11）依次活动穿过上模（2）和堵塞海绵层（3）至底模（1）内，堵塞海绵层（3）的底面设置在底模（1）顶面的一端上，上模（2）为L形结构，且上模（2）水平端的底面设置在堵塞海绵层（3）顶面上，上模（2）水平端与堵塞海绵层（3）的宽度相同，上模（2）水平端的侧壁上设置有若干出筋通孔（21），且出筋通孔（21）沿着上模（2）的长度方向等距分布，上模（2）水平端的顶面上设置有定位导向槽（22），底模（1）顶面的另一端上活动设置有若干定位块（4），且定位块（4）的一端通过若干定位块连接螺栓（41）连接在底模（1）顶面的另一端上，定位块（4）的另一端设置有定位导向块（42），定位导向块（42）与定位导向槽（22）的形状相适配，且定位导向块（42）滑动设置在定位导向槽（22）内，定位块（4）的侧壁上还设置有副通孔（43），副通孔（43）与出筋通孔（21）之间相连通，且副通孔（43）与出筋通孔（21）的直径相同，底模（1）底部的侧壁上设置有钢筋外沿定位装置（5），钢筋外沿定位装置（5）包括左底板（51）和右底板（52），左底板（51）和右底板（52）分别固定设置在底模（1）底部侧壁的两端，且左底板（51）、右底板（52）和底模（1）的底面在同一个平面上，左底板（51）和右底板（52）之间平行间隔设置有若干定位杆（53），定位杆（53）上活动设置有倒U形底座（54），且定位杆（53）位于倒U形底座（54）的U形开口内，定位杆（53）上沿长度方向均布若干第一安装孔（55），第一安装孔（55）与副通孔（43）的数量相同，倒U形底座（54）上沿长度方向均布若干第二安装孔（56），第一安装孔（55）和第二安装孔（56）为大小相同的内螺纹孔，第一安装孔（55）与第二安装孔（56）的数量相同，且第一安装孔（55）与第二安装孔（56）的位置一一相对应，第二安装孔（56）内还均活动设置有安装螺栓（57），倒U形底座（54）上还设置有与第二安装孔（56）数量相同的定位孔（561），且定位孔（561）位于第二安装孔（56）的一侧，倒U形底座（54）上还活动设置有若干U形限位座（6），U形限位座（6）的底面上固定设置有与定位孔（561）数量相同的定位销（61），定位销（61）与定位孔（561）的位置相对应，且定位销（61）分别位于相应位置的定位孔（561）内，U形限位座（6）的U形开口两端分别设置有半圆形钢筋托槽（62）和位置调节孔（63），位置调节孔（63）为内螺纹孔，位置调节孔（63）内还活动设置有调节螺栓（64），出筋通孔（21）、副通孔（43）、半圆形钢筋托槽（62）、位置调节孔（63）和调节螺栓（64）共轴线，安装螺栓（57）依次活动贯穿U形限位座（6）的U形底面和第二安装孔（56），且安装螺栓（57）与第一安装孔（55）之间螺纹连接；

定位块（4）包括第一平板（44）、第二平板（45）和垂直板（46），第一平板（44）、第二平板（45）和垂直板（46）为一体成型结构，第一平板（44）和第二平板（45）自上而下依次平行设置，垂直板（46）垂直设置在第一平板（44）和第二平板（45）之间，且垂直板（46）的两端分别与第一平板（44）底面的一端和第二平板（45）顶面的一端固定连接，定位导向块（42）固定设置在第一平板（44）底面的另一端上，定位块连接螺栓（41）活动贯穿设置在第二平板（45）顶面的另一端上，且第二平板（45）通过定位块连接螺栓（41）连接在底模（1）顶面的另一端上，副通孔（43）设置在垂直板（46）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种组合式叠合板模具，其特征在于：垂直板（46）一侧壁的上下两端分别与上模（2）水平端的侧壁和堵塞海绵层（3）的侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种组合式叠合板模具，其特征在于：底模（1）、上模（2）和堵塞海绵层（3）的长度方向均相同，合模螺栓（11）沿着上模（2）的长度方向等距分布，且合模螺栓（11）位于上模（2）垂直端与第一平板（44）之间。

4.根据权利要求1所述的一种组合式叠合板模具，其特征在于：底模（1）顶面的另一端的两侧还均固定设置有挡块（12），且挡块（12）的高度大于堵塞海绵层（3）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种组合式叠合板模具，其特征在于：倒U形底座（54）的长度与定位杆（53）的长度相适配，且倒U形底座（54）的U形开口的两端、定位杆（53）的底面与底模（1）的底面均在同一个平面上。

6.一种采用如权利要求1-5任一所述的组合式叠合板模具的叠合方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、根据叠合板尺寸的需要，将多个本组合式叠合板模具的首尾进行依次连接，组成闭合的框架结构，底模（1）、上模（2）和堵塞海绵层（3）之间通过合模螺栓（11）进行连接；

步骤S2、当需要设置不同间距的钢筋时，先将定位块（4）放置在相应位置的出筋通孔（21）处，通过定位块连接螺栓（41）将定位块（4）固定在底模（1）顶面上，且使得副通孔（43）与出筋通孔（21）的位置相对应；

步骤S3、根据需要钢筋最外沿伸出的长度，将倒U形底座（54）放置在不同位置的定位杆（53）上，再将相应数量的U形限位座（6）放置在倒U形底座（54）上，使用安装螺栓（57）依次穿过U形限位座（6）的U形底面和第二安装孔（56）；

步骤S4、再将钢筋依次穿过上模（2）水平端侧壁上相应位置的出筋通孔（21）、副通孔（43）和半圆形钢筋托槽（62）至位置调节孔（63）内，半圆形钢筋托槽（62）可对钢筋起到支撑作用，通过在位置调节孔（63）内转动调节螺栓（64），可调节钢筋位于位置调节孔（63）内的长度。

7.根据权利要求6所述的组合式叠合板模具的叠合方法，其特征在于：步骤S4还包括以下步骤：

当将倒U形底座（54）放置在远离底模1处的定位杆（53）上时，钢筋最外沿部分较长，反之当将倒U形底座（54）放置在靠近底模（1）处的定位杆（53）上时，钢筋最外沿部分较短。

Images