预制楼梯模具
技术领域
本实用新型属于预制混凝土构件的模具,具体为一种预制楼梯模具。
背景技术
随着建筑行业的发展,装配式建筑得到人们的广泛认可。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
楼梯为建筑中的重要构件,在生产预制楼梯时需要使用预制楼梯模具。目前工厂使用的楼梯模具主要分为两大类,一类为常规楼梯模具,此种楼梯模具只能生产单一规格楼梯,不同项目需重新设计模具并加工,材料浪费严重,花费时间、人力、财力较大;第二类为卧式可调节楼梯模具,可调节楼梯的宽度或者楼梯台阶的高度,但此种模具因使用调节机构复杂,重量一般为常规模具的4倍,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服上述缺陷,提供一种可调节楼梯模具参数、结构简单、生产成本低的预制楼梯模具。
本实用新型采用的技术方案是:预制楼梯模具,包括底座、分别位于底座两侧的侧模,所述两侧的侧模之间设有多个踏步件,所述多个踏步件依次可拆卸连接并可上下移动以调节相邻踏步件之间的相对高度;每一所述踏步件包括水平部、和与水平部的两侧分别垂直连接的第一竖直部、第二竖直部,所述第一竖直部和水平部之间设有至少两个圆弧形的支撑架,每一所述支撑架与底座抵接。
上述方案中,通过踏步件在底座上旋转,从而调整相邻两个踏步件之间的相对高度,以实现预制楼梯高度的调节;且由于踏步件之间可拆卸连接,可根据预制楼梯的需要安装踏步件的个数,调整整个预制楼梯的长度。
优选的,所述多个踏步件依次可拆卸连接为:相邻两踏步件中的前一踏步件的第二竖直部与后一踏步件的第一竖直部可拆卸连接。
通过上述设置,使得相邻两个踏步件形成面与面贴合的连接方式,配合紧密,保证了楼梯脱模后的质量。
优选的,所述第二竖直部的长度小于第一竖直部的长度;便于放置踏步件。
优选的,所述第一竖直部上设有第一通孔,所述第二竖直部上设有与第一通孔相对的长条状的第二通孔,第一螺栓穿过相邻的两个踏步件的第一通孔和第二通孔将相邻的两个踏步件固定连接在一起。
通过移动第一螺栓在第二通孔中的位置,即可调整相邻两个踏步件之间的相对高度。
优选的,所述底座的两端分别设有上平台、下平台,所述上平台、下平台均与踏步件可拆卸连接,且可相对于踏步件上下移动。
通过设置上平台、下平台,可根据需要设计预制楼梯底部和顶部平台的宽度,以实现楼梯的安装。
优选的,所述上平台、下平台上分别设有上盖板、下盖板,所述上平台与上盖板之间、下平台与下盖板之间均设有可沿靠近踏步件方向移动的平台顶板。
在上述方案中,只需移动平台顶板,即可改变上平台、下平台的宽度,方便预制楼梯与其他设施的安装对接。
优选的,所述平台顶部的高度可以调节;以单独调节预制楼梯底部和顶部平台的厚度。
优选的,所述上平台的两侧均设有平台挡板,所述平台挡板与侧模通过螺栓连接,且平台挡板可沿侧模的长度方向移动,所述上盖板两侧分别放置在平台挡板上。
优选的,所述底座两侧均设有可伸缩的支撑杆,所述侧模设置在支撑杆上,并由支撑杆调节其相对于底座的高度。
通过上述设置,可以按需要调整预制楼梯整体的厚度。
优选的,所述支撑杆的顶部连接有支撑块,所述支撑块的一侧与底座的侧面形成放置侧模的凹槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的预制楼梯模具可通过支撑架完成角度调节,从而调整预制楼梯的高度;支撑杆采用旋转升降式工装,能够调节侧模的上下位置,从而满足不同楼梯在厚度方面的要求;楼梯模具的踏步件之间采用面与面贴合的连接方式连接方式,保证了配合间的紧密贴合,进而保证楼梯脱模后的质量;楼梯模具调节装置简单,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型预制楼梯模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型预制楼梯模具突出内部结构的示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是本实用新型预制楼梯模具中相邻踏步件的连接示意图;
图5是本实用新型预制楼梯模具中踏步件的结构示意图;
图6是图5中踏步件的侧视图;
图7是图5中踏步件的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1~7所示,一种预制楼梯模具,包括底座1,底座1上放置有多个踏步件3,踏步件3的两端分别与底座1两侧的侧模2之间抵接,其中每个踏步件3均包括水平部33和分别位于水平部33两侧面的第一竖直部31和第二竖直部32,第一竖直部31和第二竖直部32均与水平部33垂直,同时第一竖直部31与水平部33之间还设有至少两个圆弧形的支撑架4;第一竖直部31上开设有第一通孔311,第二竖直部32上开设有第二通孔321。
相邻两个踏步件的连接关系如图4所示,第一踏步件的第一竖直部31和第二踏步件的第二竖直部31通过第一螺栓5连接在一起,需要调整楼梯高度时,拧开第一螺栓5,由于第二通孔321为长条状的通孔,当第二通孔321相对于第一通孔311上下移动时,支撑架4随之在底座1上旋转,与此同时,第二竖直部32和第一竖直部31叠合的面积增多或减少,使得第一竖直部31露出部分的高度减小或增加,然后拧紧第一螺栓5,即可达到调整预制楼梯的高度的目的,因此,相邻两个踏步件通过第一通孔311、第二通孔321的结构设置即可实现踏步件之间的可拆卸连接,也可调整预制楼梯的高度。
如图1、2所示,本实施例中,在底座1的两端分别设有作为预制楼梯的底部和顶部的上平台6和下平台7,上平台6和下平台7上方分别盖有上盖板61、下盖板71,上平台6与上盖板61之间、下平台7与下盖板71之间均设有平台顶板8,该平台顶部8分别与平台6、下平台7垂直设置,通过朝踏步件3的方向前后移动平台顶部8,可以调整预制楼梯底部和顶部的宽度;此外,该平台顶板8的高度也可调节,从而调整上平台6与上盖板61之间、下平台7与下盖板71之间的距离,从而调整预制楼梯底部和顶部的厚度。
具体的,上盖板61放置在上平台6的两侧的平台挡板9上,该平台挡板9与侧模2通过螺栓连接,且平台挡板9可沿侧模2的长度方向移动,当调整平台顶板8的高度时,平台挡板9在侧模2上左右移动,上盖板61随之平移,即可调整上平台6与上盖板61之间的距离。
其中,上平台6、下平台7均与踏步件3可拆卸连接,上平台6的一侧设有与踏步件3的第一竖直部31配合连接的第三竖直部,该第三竖直部的结构与踏步件3的第二竖直部32一样;下平台7的一侧设有与踏步件3的第二竖直部32配合连接的第四竖直部,该第四竖直部的结构与踏步件3的第一竖直部31一样,以确保上平台6、下平台7之间的每一踏步件3的高度均可调。
本实用新型中,前一踏步件的第一竖直部31与后一踏步件的第二竖直部32之间、踏步件与上、下平台之间均采用面与面贴合并通过第一螺栓5紧固的连接方式。
如图1~3所示,本实施例中,侧模2相对于底座1的高度均可通过旋转升降式的支撑杆10调节。
具体设置为:底座1的两侧设有旋转升降式的支撑杆10,支撑杆10的顶部设有支撑块11,该支撑块11呈台阶状,其右下部与底座1抵接,左上部与底座1之间形成可放置侧模2的凹槽12;支撑杆上下伸缩时,支撑块11的下部沿着底座1上下移动,使得移动时平稳可靠。