CN113524013A - 自动化卧式珩磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及珩磨机技术领域，且公开了自动化卧式珩磨机，包括合页和前盖板，所述合页的右侧安装有阻隔门，所述阻隔门的右侧安装有把手，所述阻隔门的后端安装有磁扣，所述磁扣的后端固定连接有隔墙，所述隔墙的左侧安装有前盖板，所述前盖板的上方贯穿有固定螺栓，所述前盖板的后端安装有壳体，所述隔墙的右侧安装有支臂，所述支臂的下方固定连接有控制面板。该自动化卧式珩磨机，通过提把与前面板之间的关系，在使用时，能够有效的控制前面板进行开合，非常便捷，且能够有效的防止外部水分进入装置的内部，使用安全得到保证，且通过散热口与前面板之间的关系，在使用时，能够有效控制箱体之间的热量进行散热，使用安全得到保证。

Description

自动化卧式珩磨机

技术领域

本发明涉及珩磨机技术领域，具体为自动化卧式珩磨机。

背景技术

卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米，水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作，除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等，珩磨机是一种精密加工设备，其精度、表面粗糙度比内圆磨床要高出几个等级，效率也是内圆磨床的7-10倍，珩磨机中的恒压机构就是这台机器的核心部件之一，它能稳定、精准的控制尺寸，本单位自行设计、研制的该套珩磨机恒压机构经过20多年市场使用、认证，成为目前国内效果极佳的控制机构，它能确保加工零件质量稳定、精度高、尺寸能自动控制，自行显示，性能卓越，属国内唯一。

现有的珩磨机在使用时，容易出现内部打磨不精密，且打磨长度不贴合工件，且在使用时，不能够对前端的装置进行有效的水分阻隔，在使用时，不能对装置进行及时矫正，且当遇到意外情况时，不能快速断电，保护内部工件，且在使用时，需要人工防护，不能自动化运行等缺点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了自动化卧式珩磨机，具备自动化打磨，使用安全得到保证，且在使用时，能够快速断电，保护内部的工件免受损坏，且在使用时，具备一定矫正功能，仪器使用更加精密，且具备防水防尘功能，延长装置使用寿命等优点，解决了现有的装置使用时容易出现内部打磨不精密，且打磨长度不贴合工件，且在使用时，不能够对前端的装置进行有效的水分阻隔，在使用时，不能对装置进行及时矫正，且当遇到意外情况时，不能快速断电，保护内部工件，且在使用时，需要人工防护，不能自动化运行问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化打磨，使用安全得到保证，且在使用时，能够快速断电，保护内部的工件免受损坏，且在使用时，具备一定矫正功能，仪器使用更加精密，且具备防水防尘功能，延长装置使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：自动化卧式珩磨机，包括合页和前盖板，所述合页的右侧安装有阻隔门，所述阻隔门的右侧安装有把手，所述阻隔门的后端安装有磁扣，所述磁扣的后端固定连接有隔墙，所述隔墙的左侧安装有前盖板，所述前盖板的上方贯穿有固定螺栓，所述前盖板的后端安装有壳体，所述隔墙的右侧安装有支臂，所述支臂的下方固定连接有控制面板，所述控制面板的前端安装有旋钮，所述壳体的右侧安装有侧板，所述侧板的右侧安装有通风口，所述通风口的前端安装有挡板，所述旋钮的下方安装有控制管，所述挡板的下方安装有密封板，所述密封板的下方安装有支脚，所述密封板的前端安装有前面板，所述前面板的前端右侧贯穿有提把，所述提把的左侧安装有散热口，所述前面板的下方安装有箱体。

所述散热口的左侧安装有转筒，所述转筒的左侧安装有闸门，所述闸门的上方安装有束线管，所述合页的后端安装有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有横杆，所述横杆的后端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有控制块，所述控制块的前端贯穿有固定扣，所述固定扣的下方安装有滑轨，所述滑轨的下方安装有底板，所述底板的左侧安装有限位柱，所述限位柱的上方安装有滑槽，所述底板的右侧安装有联动管，所述控制块的后端固定连接有传动杆，所述传动杆的后端安装有齿轮。

优选的，所述阻隔门通过合页构成旋转结构，且把手与阻隔门之间为可拆卸结构。

优选的，所述固定螺栓通过前盖板构成贯穿结构，且固定螺栓的数量为四个。

优选的，所述磁扣的中轴线与隔墙的中轴线之间相重合，且磁扣的外部尺寸与阻隔门的内部尺寸之间相吻合。

优选的，所述散热口与前面板之间为一体式结构，且前面板通过转筒构成旋转结构。

优选的，所述横杆与连接柱之间为一体式结构，且连接柱通过限位柱构成滑动结构。

优选的，所述滑轨与底板之间为一体式结构，且控制块通过滑轨构成滑动结构。

优选的，所述支臂与控制面板之间为一体式结构，且支臂通过壳体构成贯穿结构。

优选的，所述旋钮通过控制面板构成旋转结构，且控制面板与联动管之间为一体式结构。

优选的，所述固定扣通过控制块构成旋转结构，且伸缩杆的中轴线与固定扣的中轴线之间相重合。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了自动化卧式珩磨机，具备以下有益效果：

该自动化卧式珩磨机，通过提把与前面板之间的关系，在使用时，能够有效的控制前面板进行开合，非常便捷，且能够有效的防止外部水分进入装置的内部，使用安全得到保证，且通过散热口与前面板之间的关系，在使用时，能够有效控制箱体之间的热量进行散热，使用安全得到保证，且通过支脚与箱体之间的配合，在使用时，能够有效的防止地面的潮气进入装置的内部，使用安全得到保证，且通过左侧闸门与束线管之间的关系，在使用时，能够控制装置内部的电器能源来源，在出现意外情况时，可以进行实时断电，非常便捷；通过阻隔门与合页之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门对后端的电器元件进行遮蔽，有效的保证该装置的使用安全，且通过把手与阻隔门之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门的开合关闭，非常便捷，通过固定螺栓与前盖板之间的关系，在使用时，能够有效控制前盖板不会出现脱落的情况，使用安全得到保证，且固定螺栓的数量为四个能够有效的防止外部水分进入装置内部，通过磁扣与隔墙之间的关系，在使用时，能够有效控制磁扣不会出现掉落的情况，且通过磁扣与阻隔门之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门不会出现偏移的情况，通过散热口与前面板之间的关系，在使用时，能够有效的对前面板后端的电器元件进行持续散热，使用寿命得到延长，且通过前面板与转筒之间的关系，在使用时，能够控制前面板进行开合关闭，通过横杆与连接柱之间的关系，在使用时，能够有效的控制横杆不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过连接柱与限位柱之间的关系，在使用时，能够控制连接柱进行滑动，从而控制后端的珩磨装置进行打磨，非常便捷，通过滑轨与底板之间的关系，在使用时，能够控制滑轨不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过控制块与滑轨之间的关系，在使用时，能够有效对后端工件进行不同程度的打磨，使用便利，且实现了自动化控制打磨，通过支臂与控制面板之间的关系，在使用时，能够控制控制面板不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过支臂与壳体之间的关系，在使用时，能够将前端的信息传输到后端的珩磨机内部，从而做到进行打磨，通过旋钮与控制面板之间的关系，在使用时，能够通过旋钮调节后端的控制面板，从而控制后端的珩磨机功率，非常便捷，且通过控制面板与联动管之间的关系，在使用时，能够控制左侧的联动管不会出现掉落的情况，且能够及时的控制左侧的控制块，非常便捷，通过固定扣与控制块之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制块后端传动杆的旋转速率，且通过伸缩杆与固定扣之间的关系，在使用时，能够有效的控制伸缩杆不会出现偏移的情况，使用安全得到保证。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明壳体模块结构示意图；

图3为本发明控制面板模块的结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构放大图；

图5为本发明箱体模块结构示意图；

图6为本发明前面板模块结构示意图；

图7为本发明横杆模块结构示意图；

图8为本发明控制块模块结构示意图。

图中：1、合页；2、阻隔门；3、固定螺栓；4、前盖板；5、壳体；6、把手；7、磁扣；8、隔墙；9、支臂；10、控制面板；11、旋钮；12、侧板；13、通风口；14、束线管；15、闸门；16、转筒；17、散热口；18、提把；19、前面板；20、箱体；21、挡板；22、控制管；23、密封板；24、支脚；25、连接柱；26、横杆；27、伸缩杆；28、联动管；29、限位柱；30、滑槽；31、底板；32、固定扣；33、滑轨；34、控制块；35、传动杆；36、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，自动化卧式珩磨机，包括合页1和前盖板4，合页1的右侧安装有阻隔门2，阻隔门2的右侧安装有把手6，阻隔门2的后端安装有磁扣7，磁扣7的后端固定连接有隔墙8，隔墙8的左侧安装有前盖板4，前盖板4的上方贯穿有固定螺栓3，前盖板4的后端安装有壳体5，隔墙8的右侧安装有支臂9，支臂9的下方固定连接有控制面板10，控制面板10的前端安装有旋钮11，壳体5的右侧安装有侧板12，侧板12的右侧安装有通风口13，通风口13的前端安装有挡板21，旋钮11的下方安装有控制管22，挡板21的下方安装有密封板23，密封板23的下方安装有支脚24，密封板23的前端安装有前面板19，前面板19的前端右侧贯穿有提把18，提把18的左侧安装有散热口17，前面板19的下方安装有箱体20。

散热口17的左侧安装有转筒16，转筒16的左侧安装有闸门15，闸门15的上方安装有束线管14，合页1的后端安装有连接柱25，连接柱25的右侧固定连接有横杆26，横杆26的后端安装有伸缩杆27，伸缩杆27的下方安装有控制块34，控制块34的前端贯穿有固定扣32，固定扣32的下方安装有滑轨33，滑轨33的下方安装有底板31，底板31的左侧安装有限位柱29，限位柱29的上方安装有滑槽30，底板31的右侧安装有联动管28，控制块34的后端固定连接有传动杆35，传动杆35的后端安装有齿轮36。

本实施例，阻隔门2通过合页1构成旋转结构，且把手6与阻隔门2之间为可拆卸结构，通过阻隔门2与合页1之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门2对后端的电器元件进行遮蔽，有效的保证该装置的使用安全，且通过把手6与阻隔门2之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门2的开合关闭，非常便捷。

本实施例，固定螺栓3通过前盖板4构成贯穿结构，且固定螺栓3的数量为四个，通过固定螺栓3与前盖板4之间的关系，在使用时，能够有效控制前盖板4不会出现脱落的情况，使用安全得到保证，且固定螺栓3的数量为四个能够有效的防止外部水分进入装置内部。

本实施例，磁扣7的中轴线与隔墙8的中轴线之间相重合，且磁扣7的外部尺寸与阻隔门2的内部尺寸之间相吻合，通过磁扣7与隔墙8之间的关系，在使用时，能够有效控制磁扣7不会出现掉落的情况，且通过磁扣7与阻隔门2之间的关系，在使用时，能够有效的控制阻隔门2不会出现偏移的情况。

本实施例，散热口17与前面板19之间为一体式结构，且前面板19通过转筒16构成旋转结构，通过散热口17与前面板19之间的关系，在使用时，能够有效的对前面板19后端的电器元件进行持续散热，使用寿命得到延长，且通过前面板19与转筒16之间的关系，在使用时，能够控制前面板19进行开合关闭。

本实施例，横杆26与连接柱25之间为一体式结构，且连接柱25通过限位柱29构成滑动结构，通过横杆26与连接柱25之间的关系，在使用时，能够有效的控制横杆26不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过连接柱25与限位柱29之间的关系，在使用时，能够控制连接柱25进行滑动，从而控制后端的珩磨装置进行打磨，非常便捷。

本实施例，滑轨33与底板31之间为一体式结构，且控制块34通过滑轨33构成滑动结构，通过滑轨33与底板31之间的关系，在使用时，能够控制滑轨33不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过控制块34与滑轨33之间的关系，在使用时，能够有效对后端工件进行不同程度的打磨，使用便利，且实现了自动化控制打磨。

本实施例，支臂9与控制面板10之间为一体式结构，且支臂9通过壳体5构成贯穿结构，通过支臂9与控制面板10之间的关系，在使用时，能够控制控制面板10不会出现掉落的情况，使用安全得到保证，且通过支臂9与壳体5之间的关系，在使用时，能够将前端的信息传输到后端的珩磨机内部，从而做到进行打磨。

本实施例，旋钮11通过控制面板10构成旋转结构，且控制面板10与联动管28之间为一体式结构，通过旋钮11与控制面板10之间的关系，在使用时，能够通过旋钮11调节后端的控制面板10，从而控制后端的珩磨机功率，非常便捷，且通过控制面板10与联动管28之间的关系，在使用时，能够控制左侧的联动管28不会出现掉落的情况，且能够及时的控制左侧的控制块34，非常便捷。

本实施例，固定扣32通过控制块34构成旋转结构，且伸缩杆27的中轴线与固定扣32的中轴线之间相重合，通过固定扣32与控制块34之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制块34后端传动杆35的旋转速率，且通过伸缩杆27与固定扣32之间的关系，在使用时，能够有效的控制伸缩杆27不会出现偏移的情况，使用安全得到保证。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将需要进行珩磨的工件放置在该装置的壳体5后端，且通过前端的控制面板10控制左侧的横杆26与连接柱25进行滑动，使用非常便捷，且通过横杆26带动伸缩杆27进行滑动，从而带动下方的控制块34进行滑动，非常便捷，且通过下方的固定扣32控制后端传动杆35的精密，非常便捷，且传动杆35带动后端的齿轮36进行旋转，且拧动固定扣32控制传动杆35不会出现脱落情况，且在机器运行时，通过闭合阻隔门2能够有效的保护装置不受到灰尘影响，且将闸门15进行推送，控制装置动力来源。

综上所述，该自动化卧式珩磨机，对设备整体自动化得到提高，具备自动化打磨，使用安全得到保证，且在使用时，能够快速断电，保护内部的工件免受损坏，且在使用时，具备一定矫正功能，仪器使用更加精密，且具备防水防尘功能，延长装置使用寿命，通过固定扣32与控制块34之间的关系，在使用时，能够有效的控制控制块34后端传动杆35的旋转速率，且通过伸缩杆27与固定扣32之间的关系，在使用时，能够有效的控制伸缩杆27不会出现偏移的情况，使用安全得到保证，通过前端的控制面板10控制左侧的横杆26与连接柱25进行滑动，使用非常便捷，且通过横杆26带动伸缩杆27进行滑动，从而带动下方的控制块34进行滑动，非常便捷，且通过下方的固定扣32控制后端传动杆35的精密，非常便捷，且传动杆35带动后端的齿轮36进行旋转，且拧动固定扣32控制传动杆35不会出现脱落情况，且在机器运行时，通过闭合阻隔门2能够有效的保护装置不受到灰尘影响，且将闸门15进行推送，控制装置动力来源，非常便捷，且能够有效的保护后端的工件不会受到损坏，且保护了工人的人身安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.自动化卧式珩磨机，包括合页(1)和前盖板(4)，其特征在于：所述合页(1)的右侧安装有阻隔门(2)，所述阻隔门(2)的右侧安装有把手(6)，所述阻隔门(2)的后端安装有磁扣(7)，所述磁扣(7)的后端固定连接有隔墙(8)，所述隔墙(8)的左侧安装有前盖板(4)，所述前盖板(4)的上方贯穿有固定螺栓(3)，所述前盖板(4)的后端安装有壳体(5)，所述隔墙(8)的右侧安装有支臂(9)，所述支臂(9)的下方固定连接有控制面板(10)，所述控制面板(10)的前端安装有旋钮(11)，所述壳体(5)的右侧安装有侧板(12)，所述侧板(12)的右侧安装有通风口(13)，所述通风口(13)的前端安装有挡板(21)，所述旋钮(11)的下方安装有控制管(22)，所述挡板(21)的下方安装有密封板(23)，所述密封板(23)的下方安装有支脚(24)，所述密封板(23)的前端安装有前面板(19)，所述前面板(19)的前端右侧贯穿有提把(18)，所述提把(18)的左侧安装有散热口(17)，所述前面板(19)的下方安装有箱体(20)；

所述散热口(17)的左侧安装有转筒(16)，所述转筒(16)的左侧安装有闸门(15)，所述闸门(15)的上方安装有束线管(14)，所述合页(1)的后端安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)的右侧固定连接有横杆(26)，所述横杆(26)的后端安装有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)的下方安装有控制块(34)，所述控制块(34)的前端贯穿有固定扣(32)，所述固定扣(32)的下方安装有滑轨(33)，所述滑轨(33)的下方安装有底板(31)，所述底板(31)的左侧安装有限位柱(29)，所述限位柱(29)的上方安装有滑槽(30)，所述底板(31)的右侧安装有联动管(28)，所述控制块(34)的后端固定连接有传动杆(35)，所述传动杆(35)的后端安装有齿轮(36)。

2.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述阻隔门(2)通过合页(1)构成旋转结构，且把手(6)与阻隔门(2)之间为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述固定螺栓(3)通过前盖板(4)构成贯穿结构，且固定螺栓(3)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述磁扣(7)的中轴线与隔墙(8)的中轴线之间相重合，且磁扣(7)的外部尺寸与阻隔门(2)的内部尺寸之间相吻合。

5.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述散热口(17)与前面板(19)之间为一体式结构，且前面板(19)通过转筒(16)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述横杆(26)与连接柱(25)之间为一体式结构，且连接柱(25)通过限位柱(29)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述滑轨(33)与底板(31)之间为一体式结构，且控制块(34)通过滑轨(33)构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述支臂(9)与控制面板(10)之间为一体式结构，且支臂(9)通过壳体(5)构成贯穿结构。

9.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述旋钮(11)通过控制面板(10)构成旋转结构，且控制面板(10)与联动管(28)之间为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的自动化卧式珩磨机，其特征在于：所述固定扣(32)通过控制块(34)构成旋转结构，且伸缩杆(27)的中轴线与固定扣(32)的中轴线之间相重合。

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