CN209288946U - 一种用于加工模具的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工模具的磨床，包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘，基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮，磨砂轮外设置有内罩壳，内罩壳外竖直滑动套接有外罩壳，内罩壳的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹，外罩壳外设置有安装台，安装台上转动安装有驱动轴，驱动轴上同轴安装有齿轮，齿轮伸入到外罩壳内以与齿纹啮合，驱动轴上同轴安装有蜗轮，安装台上转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆。本申请能够改变外罩壳的高度位置，能够时时适应磨砂轮的形态变化，以有效对磨砂轮磨削工件扬起的飞屑进行阻挡。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械磨床的技术领域，尤其是涉及一种用于加工模具的磨床。
背景技术
模具的打磨设备通常采用磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。其中，磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
传统的磨床包括基座、设置在基座上且可沿基座往复滑动的工作台，工作台上设置有电磁吸盘，待加工工件被磁吸在电磁吸盘上，基座在工作台上的上方安装磨砂轮，磨砂轮受控于驱动电机转动，磨砂轮外设置有砂轮罩，砂轮罩上设置有切削液喷头，切削液喷头朝向磨砂轮，切削液能够为磨砂轮和待加工工件降温、润滑、清洗的作用。
其中当更换上新的磨砂轮时，该磨砂轮没有经过磨损，磨砂轮的直径较大，而砂轮罩无法有效适应磨砂轮的直径变化，砂轮罩的下沿与磨砂轮的最低面存在一定的距离，导致砂轮罩无法有效遮挡飞屑，因此存在一定的改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工模具的磨床，具有适应磨砂轮形态变化的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于加工模具的磨床，包括基座、设置在基座上可沿基座往复滑动的工作台、以及设置在工作台上的电磁吸盘，所述基座在电磁吸盘的上方设置有磨砂轮，所述磨砂轮外设置有内罩壳，所述内罩壳外竖直滑动套接有外罩壳，所述内罩壳的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹，所述外罩壳外设置有安装台，所述安装台上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上同轴安装有齿轮，所述齿轮伸入到外罩壳内以与齿纹啮合，所述驱动轴上同轴安装有蜗轮，所述安装台上转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
通过上述技术方案，待加工工件被磁吸在电磁吸盘上，磨砂轮启动，工作台能够带动电磁吸盘上的待加工工件往复滑动，从而实现磨砂轮对待加工工件的打磨；
其中，外罩壳能对飞溅的飞屑进行阻挡，达到保护工作人员安全的目的，当磨砂轮被磨损导致磨砂轮的直径缩小时，本申请通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮与齿纹啮合，由此能够达到外罩壳在内罩壳竖直方向上进行滑动，以改变外罩壳的高度位置，以适应磨砂轮的形态变化，以有效对磨砂轮磨削工件扬起的飞屑进行阻挡；当更换上新的磨砂轮后，通过转动蜗杆，能够将外罩壳下降到适应磨砂轮的位置，用以阻挡磨砂轮扬起的飞屑，操作简单方便。
蜗轮蜗杆在特定螺纹距的作用下，具有自锁的特点，即蜗杆能够驱使蜗轮转动，蜗轮不能驱使蜗杆转动，利用蜗轮蜗杆调节的方式，外罩壳滑动稳定性高且调节精度高，升降距离可控的目的。
优选的，所述蜗杆的端部安装有旋钮。
通过上述技术方案，旋钮能够为工作人员提供蜗杆的着力点，方便工作人员驱使蜗杆转动。
优选的，所述内罩壳的下边沿设置有与外罩壳内壁接触的清洁刷毛。
通过上述技术方案，内罩壳被固定在磨砂轮外，外罩壳可沿着内罩壳竖直方向进行滑动，清洁刷毛的设置，一方面，工作人员能通过蜗杆上下升降外罩壳，清洁刷毛能够清扫外罩壳的内壁，以避免工件上的飞屑粘附在外罩壳的内壁上；另一方面，清洁刷毛能够阻挡内罩壳与外罩壳之间的活动间隙，以避免飞屑进入并粘附在齿纹上。
优选的，所述内罩壳的下边沿具有朝向外罩壳内壁的弯折边，所述清洁刷毛设置在弯折边上。
通过上述技术方案，弯折边向外罩壳内壁弯折，从而减少内罩壳与外罩壳之间的活动间隙，以进一步减少飞屑的进入量。
优选的，所述内罩壳和外罩壳的前侧均设置有开口，所述外罩壳在其开口处铰接有盖板，所述盖板可通过转动打开或闭合开口。
通过上述技术方案，盖板用来打开或闭合开口，由此方便工作人员更换磨砂轮。
优选的，所述盖板上设置有用于与吸附在外罩壳上用以闭合开口的永磁体。
通过上述技术方案，永磁体可以吸附在外罩壳上，达到盖板封闭外罩壳的开口。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本申请能够使得外罩壳在内罩壳竖直方向上进行滑动，以改变外罩壳的高度位置，能够时时适应磨砂轮的形态变化，以有效对磨砂轮磨削工件扬起的飞屑进行阻挡。
附图说明
图1为实施例的安装示意图；
图2为实施例的正视图；
图3为实施例的侧视图；
图4为实施例中外罩壳的安装示意图；
图5为实施例中齿轮的安装示意图；
图6为实施例中蜗轮的安装示意图。
附图标记：1、基座；2、工作台；3、电磁吸盘；4、第一驱动电机；5、第一丝杆；6、支撑架；7、第二驱动电机；8、第二丝杆；9、安装架；10、第三驱动电机；11、第三丝杆；12、磨砂轮；13、砂轮电机；14、内罩壳；15、外罩壳；16、齿纹；17、安装台；18、驱动轴；19、齿轮；20、蜗轮；21、蜗杆；22、旋钮；23、腰型槽；24、弯折边；25、清洁刷毛；26、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种用于加工模具的磨床，包括基座1、设置在基座1上可沿基座1往复滑动的工作台2、以及设置在工作台2上的电磁吸盘3，具体地，基座1上设置有供工作台2滑动的滑轨，基座1上设置有用于驱使工作台2往复滑动的驱动部，驱动部包括固定设置在基座1上的第一驱动电机4、以及通过联轴器连接在第一驱动电机4输出轴上的第一丝杆5，第一丝杆5螺纹连接在工作台2上，由此，通过第一驱动电机4正转和反转的驱动，能够实现工作台2在基座1上左、右往复滑动。
电磁吸盘3通过螺栓固定在工作台2上，电磁吸盘3受控于磨床的电控箱，通过电控箱对电磁吸盘3得电或失电，能够实现电磁吸盘3产生磁性以磁吸住待加工工件。
结合图2和图3所示，基座1在电磁吸盘3的上方设置有支撑架6，支撑架6可沿着基座1上、下滑动，具体地，基座1上设置有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出轴上连接有第二丝杆8，第二丝杆8螺纹连接在支撑架6上，由此，第二驱动电机7能够带动支撑架6上、下滑动。
支撑架6上设置有安装架9，安装架9可沿着支撑架6前、后滑动，具体地，支撑架6上设置有第三驱动电机10，第三驱动电机10的输出轴上连接有第三丝杆11，第三丝杆11螺纹连接在安装架9上，由此，第三驱动电机10能够带动安装架9前、后滑动。
结合图4和图5所示，安装架9上转动安装有磨砂轮12，安装架9上还设置有用于驱使磨砂轮12转动的砂轮电机13，磨砂轮12外设置有内罩壳14，内罩壳14通过螺栓固定在安装架9上，内罩壳14呈半包围包覆在磨砂轮12外，以使得磨砂轮12的下方能够与待加工工件接触。
内罩壳14外竖直滑动套接有外罩壳15，外罩壳15上开设有供螺栓穿过的通过槽，具体地，内罩壳14两侧的外壁上沿其竖直方向设置有滑块，外罩壳15的内壁上设有与滑块配合的滑槽，滑槽并不贯穿外罩壳15的壁面。其中，内罩壳14的外壁和外罩壳15的内壁之间预留有活动间隙。
内罩壳14的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹16，外罩壳15外设置有安装台17，齿纹16设置在内罩壳14的一侧，安装台17设置在外罩壳15的一侧，安装台17与齿纹16位于相同侧，齿纹16位于上述活动间隙中，并不会影响外罩壳15在内罩壳14上的滑动。
结合图5和图6所示，安装台17上转动安装有驱动轴18，驱动轴18上同轴安装有齿轮19，齿轮19通过平键安装在驱动轴18上，外罩壳15上开设有与齿轮19相对的槽口，齿轮19的外轮廓面能够通过该槽口伸入到外罩壳15内以与齿纹16啮合。其中，驱动轴18上同轴安装有蜗轮20，蜗轮20与齿轮19之间同轴设置，蜗轮20通过平键安装在驱动轴18上，安装台17上转动安装有与蜗轮20啮合的蜗杆21，蜗杆21的端部安装有旋钮22。
值得说明的是，内罩壳14和外罩壳15整体呈矩形设置，内罩壳14和外罩壳15具有前后两侧和左右两侧，内罩壳14和外罩壳15的前侧均开设有开口，外罩壳15的顶部相应具有开口，内罩壳14的后侧设置有供磨砂轮12的转轴穿过的轴孔，外罩壳15的后侧设置有供磨砂轮12的转轴穿过并具有上下移动空间的腰型槽23，腰型槽23的设置，能够控制外罩壳15在内罩壳14上下滑动的行程，并且在磨砂轮12转轴穿过腰型槽23中，能够达到外罩壳15防脱的目的。其中，内罩壳14的底部位于磨砂轮12转轴的轴心位置处，当更换上全新的磨砂轮12，且外罩壳15在内罩壳14上的位置降到最低处，外罩壳15的底部高于磨砂轮12的底部。
内罩壳14的下边沿具有朝向外罩壳15内壁的弯折边24，内罩壳14在弯折边24上设置有与外罩壳15内壁接触的清洁刷毛25，本申请中，清洁刷毛25采用钢刷毛。
其中，外罩壳15在其开口处铰接有盖板26，盖板26可通过转动打开或闭合开口，盖板26上设置有永磁体，永磁体设置在盖板26远离其铰接轴一侧，外罩壳15采用铁质材质，永磁体能够吸附在外罩壳15上，达到盖板26闭合开口的目的。
工作过程：
待加工工件被磁吸在电磁吸盘3上，磨砂轮12启动，工作台2能够带动电磁吸盘3上的待加工工件往复滑动，从而实现磨砂轮12对待加工工件的打磨；
其中，外罩壳15能对飞溅的飞屑进行阻挡，达到保护工作人员安全的目的，当磨砂轮12被磨损导致磨砂轮12的直径缩小时，本申请通过转动蜗杆21，蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20带动驱动轴18转动，驱动轴18带动齿轮19转动，齿轮19与齿纹16啮合，由此能够达到外罩壳15在内罩壳14竖直方向上进行滑动，以改变外罩壳15的高度位置，能够时时适应磨砂轮12的形态变化，以有效对磨砂轮12磨削工件扬起的飞屑进行阻挡。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于加工模具的磨床，包括基座(1)、设置在基座(1)上可沿基座(1)往复滑动的工作台(2)、以及设置在工作台(2)上的电磁吸盘(3)，所述基座(1)在电磁吸盘(3)的上方设置有磨砂轮(12)，所述磨砂轮(12)外设置有内罩壳(14)，其特征在于，所述内罩壳(14)外竖直滑动套接有外罩壳(15)，所述内罩壳(14)的外壁上沿其竖直方向分布有若干齿纹(16)，所述外罩壳(15)外设置有安装台(17)，所述安装台(17)上转动安装有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)上同轴安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)伸入到外罩壳(15)内以与齿纹(16)啮合，所述驱动轴(18)上同轴安装有蜗轮(20)，所述安装台(17)上转动安装有与蜗轮(20)啮合的蜗杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的磨床，其特征在于，所述蜗杆(21)的端部安装有旋钮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的磨床，其特征在于，所述内罩壳(14)的下边沿设置有与外罩壳(15)内壁接触的清洁刷毛(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工模具的磨床，其特征在于，所述内罩壳(14)的下边沿具有朝向外罩壳(15)内壁的弯折边(24)，所述清洁刷毛(25)设置在弯折边(24)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的磨床，其特征在于，所述内罩壳(14)和外罩壳(15)的前侧均设置有开口，所述外罩壳(15)在其开口处铰接有盖板(26)，所述盖板(26)可通过转动打开或闭合开口。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工模具的磨床，其特征在于，所述盖板(26)上设置有用于吸附在外罩壳(15)上用以闭合开口的永磁体。
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| CN201821947776.4U CN209288946U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种用于加工模具的磨床 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113352194A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-07 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 一种用于加工精密模具的磨床 |
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