CN113523476A - 一种选择性波峰焊排针结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种选择性波峰焊排针结构，包括输送外框，纵向支架，底部固定架，可调节驱动架结构，输送链，L型垫板，排针架结构，烟气排放净化架结构，可调节升降架结构，操控台，操控板，操控按钮，控制器，固定底板和刹车轮，所述的纵向支架焊接在输送外框的下部四角处；所述的底部固定架螺栓安装在纵向支架的内侧下部；所述的可调节驱动架结构安装在输送外框的内部左右两侧。本发明活动管套接在传动管的外侧，有利于调整前后两侧输送链之间的间距进行调整；升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置，有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸带动焊锡斗进行升降，进而方便根据需求灵活调整焊锡斗的高度。

Description

一种选择性波峰焊排针结构
技术领域
本发明属于排针结构技术领域，尤其涉及一种选择性波峰焊排针结构。
背景技术
随着电子制造行业的小型化，高集成化，高精度化的不断推进，插件排针的整合复杂程度越来越高，针脚间距越来越小，传统的波峰焊接工艺对于此类高集成度的小间距期间的焊接能力不足，在生产中会伴随高连锡率。
但是现有的波峰焊排针结构存在着不具备根据电路板的宽度进行调整，不方便对烟雾进行排放，不方便焊锡斗进行调整和不方便对烟气进行净化的问题。
因此，发明一种选择性波峰焊排针结构显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种选择性波峰焊排针结构，以解决现有的波峰焊排针结构存在着不具备根据电路板的宽度进行调整，不方便对烟雾进行排放，不方便焊锡斗进行调整和不方便对烟气进行净化的问题。一种选择性波峰焊排针结构，包括输送外框，纵向支架，底部固定架，可调节驱动架结构，输送链，L型垫板，排针架结构，烟气排放净化架结构，可调节升降架结构，操控台，操控板，操控按钮，控制器，固定底板和刹车轮，所述的纵向支架焊接在输送外框的下部四角处；所述的底部固定架螺栓安装在纵向支架的内侧下部；所述的可调节驱动架结构安装在输送外框的内部左右两侧；所述的L型垫板螺钉安装在输送链的内侧；所述的排针架结构放置在输送链的上部右侧；所述的烟气排放净化架结构安装在输送外框的上部左侧；所述的可调节升降架结构安装在输送外框的内部左侧；所述的操控台螺钉安装在输送外框的下部右侧；所述的操控板螺钉安装在操控台的前侧上部；所述的操控按钮胶接在操控板的前侧；所述的控制器螺钉安装在操控台的内侧下部；所述的固定底板焊接在纵向支架的下部；所述的可调节驱动架结构包括驱动电机，固定齿轮，传动管，活动管，可调齿轮和固定螺栓，所述的驱动电机螺栓安装在输送外框的前部左右两侧；所述的固定齿轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的传动管焊接在固定齿轮的上部；所述的可调齿轮焊接在活动管的外侧上部；所述的固定螺栓螺纹连接在活动管的前侧；所述的输送链分别要接在固定齿轮的外侧以及可调齿轮的外侧。
优选的，所述的可调节升降架结构包括焊锡斗，定位杆，横向杆，升降气缸，定位管和喷锡嘴，所述的焊锡斗设置在输送外框的内部左侧；所述的横向杆螺栓安装在定位管的内侧；所述的升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置，同时升降气缸与焊锡斗的下部接触；所述的定位管焊接在输送外框的下部；所述的喷锡嘴螺钉安装在焊锡斗的内部左侧。
优选的，所述的烟气排放净化架结构包括安装支架，抽风罩，防护网，风机框，抽风机，出风管和净化网，所述的安装支架焊接在输送外框的上部；所述的风机框螺钉安装在抽风罩的上部；所述的出风管螺钉安装在风机框的上部。
优选的，所述的排针架结构包括PCB板，开孔，连接器，排针本体和排针头，所述的开孔分别开设在PCB板的内侧；所述的连接器设置在PCB板的上部；所述的排针本体贯穿开孔插接在连接器的下部；所述的排针头开设在排针本体的下部。
优选的，所述的活动管套接在传动管的外侧。
优选的，所述的抽风机螺钉安装在风机框的内侧。
优选的，所述的升降气缸螺钉安装在横向杆的内侧。
优选的，所述的净化网螺钉安装在出风管的内部右侧。
优选的，所述的刹车轮设置有多个，所述的刹车轮分别螺栓安装在固定底板的下部四角处。
优选的，所述的定位杆螺钉安装在焊锡斗的下部四角处，同时定位杆插接在定位管的内侧。
优选的，所述的防护网螺钉安装在抽风罩的内侧下部。
优选的，所述的抽风罩螺钉安装在安装支架的上部。
优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列PLC，所述的升降气缸采用SC系列气缸，所述的驱动电机采用Y2-1电机，所述的抽风机采用SF轴流风机，所述的操控按钮与控制器的输入端电性连接，所述的升降气缸、驱动电机和抽风机分别与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的活动管套接在传动管的外侧，有利于在使用时方便根据需求调整活动管在传动管上的位置，进而方便调整固定齿轮和可调齿轮之间的间距，以便调整前后两侧输送链之间的间距进行调整。
2.本发明中，所述的抽风机螺钉安装在风机框的内侧，有利于在使用时从抽风罩的下部进行抽取，以便将焊锡斗内产生的烟雾进行抽取。
3.本发明中，所述的升降气缸螺栓安装在横向杆的中间位置，同时升降气缸与焊锡斗的下部接触，有利于在使用时方便根据需求利用升降气缸带动焊锡斗进行升降，进而方便根据需求灵活调整焊锡斗的高度。
4.本发明中，所述的净化网螺钉安装在出风管的内部右侧，有利于在使用时方便根据需求利用净化网对导出的气体进行净化，且避免烟气对周边空气造成影响。
5.本发明中，所述的刹车轮设置有多个，所述的刹车轮分别螺栓安装在固定底板的下部四角处，有利于在使用时方便可利用刹车轮在地面上对该设备进行移动，同时能够增加放置在地面上时的稳定性。
6.本发明中，所述的定位杆螺钉安装在焊锡斗的下部四角处，同时定位杆插接在定位管的内侧，有利于在使用时方便根据需求对定位杆起到良好的定位作用，且避免使用时焊锡斗向一侧转动。
7.本发明中，所述的防护网螺钉安装在抽风罩的内侧下部，有利于在使用时方便对进入到抽风罩内的空气起到防护作用，且避免杂物跟随进入。
8.本发明中，所述的抽风罩螺钉安装在安装支架的上部，有利于在使用时方便根据需求对抽风罩进行拆装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节驱动架结构的结构示意图。
图3是本发明的排针架结构的结构示意图。
图4是本发明的烟气排放净化架结构的结构示意图。
图5是本发明的可调节升降架结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、输送外框；2、纵向支架；3、底部固定架；4、可调节驱动架结构；41、驱动电机；42、固定齿轮；43、传动管；44、活动管；45、可调齿轮；46、固定螺栓；5、输送链；6、L型垫板；7、排针架结构；71、PCB板；72、开孔；73、连接器；74、排针本体；75、排针头；8、烟气排放净化架结构；81、安装支架；82、抽风罩；83、防护网；84、风机框；85、抽风机；86、出风管；87、净化网；9、可调节升降架结构；91、焊锡斗；92、定位杆；93、横向杆；94、升降气缸；95、定位管；96、喷锡嘴；10、操控台；11、操控板；12、操控按钮；13、控制器；14、固定底板；15、刹车轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，本发明提供一种选择性波峰焊排针结构，包括输送外框1，纵向支架2，底部固定架3，可调节驱动架结构4，输送链5，L型垫板6，排针架结构7，烟气排放净化架结构8，可调节升降架结构9，操控台10，操控板11，操控按钮12，控制器13，固定底板14和刹车轮15，所述的纵向支架2焊接在输送外框1的下部四角处；所述的底部固定架3螺栓安装在纵向支架2的内侧下部；所述的可调节驱动架结构4安装在输送外框1的内部左右两侧；所述的L型垫板6螺钉安装在输送链5的内侧；所述的排针架结构7放置在输送链5的上部右侧；所述的烟气排放净化架结构8安装在输送外框1的上部左侧；所述的可调节升降架结构9安装在输送外框1的内部左侧；所述的操控台10螺钉安装在输送外框1的下部右侧；所述的操控板11螺钉安装在操控台10的前侧上部；所述的操控按钮12胶接在操控板11的前侧；所述的控制器13螺钉安装在操控台10的内侧下部；所述的固定底板14焊接在纵向支架2的下部；所述的刹车轮15设置有多个，所述的刹车轮15分别螺栓安装在固定底板14的下部四角处，在使用时方便可利用刹车轮15在地面上对该设备进行移动，同时能够增加放置在地面上时的稳定性；所述的可调节驱动架结构4包括驱动电机41，固定齿轮42，传动管43，活动管44，可调齿轮45和固定螺栓46，所述的驱动电机41螺栓安装在输送外框1的前部左右两侧；所述的固定齿轮42键连接在驱动电机41的输出轴上；所述的传动管43焊接在固定齿轮42的上部；所述的活动管44套接在传动管43的外侧，在使用时方便根据需求调整活动管44在传动管43上的位置，进而方便调整固定齿轮42和可调齿轮45之间的间距，以便调整前后两侧输送链5之间的间距进行调整；所述的可调齿轮45焊接在活动管44的外侧上部；所述的固定螺栓46螺纹连接在活动管44的前侧；所述的输送链5分别要接在固定齿轮42的外侧以及可调齿轮45的外侧。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节升降架结构9包括焊锡斗91，定位杆92，横向杆93，升降气缸94，定位管95和喷锡嘴96，所述的焊锡斗91设置在输送外框1的内部左侧；所述的定位杆92螺钉安装在焊锡斗91的下部四角处，同时定位杆92插接在定位管95的内侧，在使用时方便根据需求对定位杆92起到良好的定位作用，且避免使用时焊锡斗91向一侧转动；所述的横向杆93螺栓安装在定位管95的内侧；所述的升降气缸94螺栓安装在横向杆93的中间位置，同时升降气缸94与焊锡斗91的下部接触，在使用时方便根据需求利用升降气缸94带动焊锡斗91进行升降，进而方便根据需求灵活调整焊锡斗91的高度；所述的定位管95焊接在输送外框1的下部；所述的喷锡嘴96螺钉安装在焊锡斗91的内部左侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的烟气排放净化架结构8包括安装支架81，抽风罩82，防护网83，风机框84，抽风机85，出风管86和净化网87，所述的安装支架81焊接在输送外框1的上部；所述的抽风罩82螺钉安装在安装支架81的上部，在使用时方便根据需求对抽风罩82进行拆装；所述的防护网83螺钉安装在抽风罩82的内侧下部，在使用时方便对进入到抽风罩82内的空气起到防护作用，且避免杂物跟随进入；所述的风机框84螺钉安装在抽风罩82的上部；所述的抽风机85螺钉安装在风机框84的内侧，在使用时从抽风罩82的下部进行抽取，以便将焊锡斗91内产生的烟雾进行抽取；所述的出风管86螺钉安装在风机框84的上部；所述的净化网87螺钉安装在出风管86的内部右侧，在使用时方便根据需求利用净化网87对导出的气体进行净化，且避免烟气对周边空气造成影响。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的排针架结构7包括PCB板71，开孔72，连接器73，排针本体74和排针头75，所述的开孔72分别开设在PCB板71的内侧；所述的连接器73设置在PCB板71的上部；所述的排针本体74贯穿开孔72插接在连接器73的下部；所述的排针头75开设在排针本体74的下部。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时根据PCB板71的宽度进行调整活动管44在传动管43上的位置，且在调节完毕后将固定螺栓46从活动管44的前侧拧紧，进而方便调整可调齿轮45与固定齿轮42之间的间距，以便调整输送链5前后之间的间距，同时根据需求利用升降气缸94调整焊锡斗91的高度，利用抽风机85抽取从焊锡斗91内产生的烟雾进行抽取，并利用净化网87对烟气进行净化，将PCB板71放置在L型垫板6上，同时利用驱动电机41带动固定齿轮42和可调齿轮45旋转，以便利用输送链5通过L型垫板6对排针架结构7输送，并利用喷锡嘴96对经过的排针本体74进行喷涂。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种选择性波峰焊排针结构，其特征在于，该选择性波峰焊排针结构，包括输送外框(1)，纵向支架(2)，底部固定架(3)，可调节驱动架结构(4)，输送链(5)，L型垫板(6)，排针架结构(7)，烟气排放净化架结构(8)，可调节升降架结构(9)，操控台(10)，操控板(11)，操控按钮(12)，控制器(13)，固定底板(14)和刹车轮(15)，所述的纵向支架(2)焊接在输送外框(1)的下部四角处；所述的底部固定架(3)螺栓安装在纵向支架(2)的内侧下部；所述的可调节驱动架结构(4)安装在输送外框(1)的内部左右两侧；所述的L型垫板(6)螺钉安装在输送链(5)的内侧；所述的排针架结构(7)放置在输送链(5)的上部右侧；所述的烟气排放净化架结构(8)安装在输送外框(1)的上部左侧；所述的可调节升降架结构(9)安装在输送外框(1)的内部左侧；所述的操控台(10)螺钉安装在输送外框(1)的下部右侧；所述的操控板(11)螺钉安装在操控台(10)的前侧上部；所述的操控按钮(12)胶接在操控板(11)的前侧；所述的控制器(13)螺钉安装在操控台(10)的内侧下部；所述的固定底板(14)焊接在纵向支架(2)的下部；所述的可调节驱动架结构(4)包括驱动电机(41)，固定齿轮(42)，传动管(43)，活动管(44)，可调齿轮(45)和固定螺栓(46)，所述的驱动电机(41)螺栓安装在输送外框(1)的前部左右两侧；所述的固定齿轮(42)键连接在驱动电机(41)的输出轴上；所述的传动管(43)焊接在固定齿轮(42)的上部；所述的可调齿轮(45)焊接在活动管(44)的外侧上部；所述的固定螺栓(46)螺纹连接在活动管(44)的前侧；所述的输送链(5)分别要接在固定齿轮(42)的外侧以及可调齿轮(45)的外侧。
2.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的可调节升降架结构(9)包括焊锡斗(91)，定位杆(92)，横向杆(93)，升降气缸(94)，定位管(95)和喷锡嘴(96)，所述的焊锡斗(91)设置在输送外框(1)的内部左侧；所述的横向杆(93)螺栓安装在定位管(95)的内侧；所述的升降气缸(94)螺栓安装在横向杆(93)的中间位置，同时升降气缸(94)与焊锡斗(91)的下部接触；所述的定位管(95)焊接在输送外框(1)的下部；所述的喷锡嘴(96)螺钉安装在焊锡斗(91)的内部左侧。
3.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的烟气排放净化架结构(8)包括安装支架(81)，抽风罩(82)，防护网(83)，风机框(84)，抽风机(85)，出风管(86)和净化网(87)，所述的安装支架(81)焊接在输送外框(1)的上部；所述的风机框(84)螺钉安装在抽风罩(82)的上部；所述的出风管(86)螺钉安装在风机框(84)的上部。
4.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的排针架结构(7)包括PCB板(71)，开孔(72)，连接器(73)，排针本体(74)和排针头(75)，所述的开孔(72)分别开设在PCB板(71)的内侧；所述的连接器(73)设置在PCB板(71)的上部；所述的排针本体(74)贯穿开孔(72)插接在连接器(73)的下部；所述的排针头(75)开设在排针本体(74)的下部。
5.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的活动管(44)套接在传动管(43)的外侧。
6.如权利要求3所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的抽风机(85)螺钉安装在风机框(84)的内侧。
7.如权利要求3所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的净化网(87)螺钉安装在出风管(86)的内部右侧。
8.如权利要求1所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的刹车轮(15)设置有多个，所述的刹车轮(15)分别螺栓安装在固定底板(14)的下部四角处。
9.如权利要求2所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的定位杆(92)螺钉安装在焊锡斗(91)的下部四角处，同时定位杆(92)插接在定位管(95)的内侧。
10.如权利要求3所述的选择性波峰焊排针结构，其特征在于，所述的抽风罩(82)螺钉安装在安装支架(81)的上部。
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