CN212183841U - 一种多功能电路板用喷锡处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能电路板用喷锡处理机，包括安装箱体，安装柱，支撑架，移动轮，开关，安置箱，烘干机，门板，观察窗，把手，自调转动电机固定架结构，可调节电路板夹紧架结构和废气过滤机结构，所述的安装柱设置有两个，所述的安装柱分别焊接在安装箱体的左右两侧；所述的支撑架螺钉连接在安装柱的下端；所述的移动轮轴接在支撑架下部的内侧；所述的开关螺钉连接在安装柱前表面的右侧上部；所述的安置箱螺钉连接在安装柱内侧的下部。本实用新型安装座，抽气泵，过滤箱，一级过滤网，二级过滤网，输气管，连接软管和插管的设置，可以对电路板喷锡工作后留下的废气进行过滤处理，有利于避免喷锡工作后留下的废气污染大气。

Description

一种多功能电路板用喷锡处理机

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，尤其涉及一种多功能电路板用喷锡处理机。

背景技术

PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在对PCB喷锡后需要用到PCB喷锡处理的冷却装置。

但是现有的多功能电路板用喷锡处理机还存在着不具备对喷锡后留下的废气进行处理的功能，不方便收纳刚喷锡后的电路板和不方便固定大小不同的电路板的问题。

因此，发明一种多功能电路板用喷锡处理机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能电路板用喷锡处理机，以解决现有的多功能电路板用喷锡处理机还存在着不具备对喷锡后留下的废气进行处理的功能，不方便收纳刚喷锡后的电路板和不方便固定大小不同的电路板的问题。一种多功能电路板用喷锡处理机，包括安装箱体，安装柱，支撑架，移动轮，开关，安置箱，烘干机，门板，观察窗，把手，自调转动电机固定架结构，可调节电路板夹紧架结构和废气过滤机结构，所述的安装柱设置有两个，所述的安装柱分别焊接在安装箱体的左右两侧；所述的支撑架螺钉连接在安装柱的下端；所述的移动轮轴接在支撑架下部的内侧；所述的开关螺钉连接在安装柱前表面的右侧上部；所述的安置箱螺钉连接在安装柱内侧的下部；所述的烘干机螺钉安装在安置箱上表面的中间位置；所述的门板合页连接在安装箱体的左侧；所述的观察窗镶嵌在门板内部的中间位置；所述的把手螺钉连接在门板左侧的中间位置；所述的自调转动电机固定架结构与安装箱体相连接；所述的可调节电路板夹紧架结构与安置箱相连接；所述的废气过滤机结构与安装箱体相连接；所述的自调转动电机固定架结构包括伸缩套管，插杆，调节螺栓，安置板，旋转电机，固定套管，L型固定杆和紧固螺栓，所述的插杆插接在伸缩套管上部的内侧；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩套管和插杆交接处；所述的安置板螺钉连接在插杆的上端；所述的旋转电机螺钉安装在安置板上表面的中间位置；所述的固定套管螺钉连接在旋转电机的输出轴的上部；所述的L型固定杆设置有两个，所述的L型固定杆插接在固定套管左右两侧的内部；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定套管和L型固定杆的交接处。

优选的，所述的可调节电路板夹紧架结构包括滑轨，滑块，安装螺栓，滑动杆，连接套管，左侧夹板，右侧夹板和弹簧，所述的滑块滑动卡接在滑轨的内侧；所述的安装螺栓螺纹连接在滑块和滑轨的交接处；所述的滑动杆螺钉连接在滑块内侧的中间位置；所述的连接套管设置有多个，所述的连接套管从左至右依次套接在滑动杆外侧；所述的左侧夹板轴接在连接套管下部的左侧；所述的右侧夹板轴接在连接套管下部的右侧；所述的弹簧焊接在左侧夹板和右侧夹板的内侧；所述的滑轨的外壁从左至右依次套接有滑块。

优选的，所述的废气过滤机结构包括安装座，抽气泵，过滤箱，一级过滤网，二级过滤网，输气管，连接软管和插管；所述的抽气泵螺钉安装在安装座上表面的中间位置；所述的过滤箱螺钉安装在安装座上表面的左侧；所述的一级过滤网纵向螺钉连接在过滤箱内部的中间位置；所述的二级过滤网螺钉连接在过滤箱左侧的出气口处；所述的输气管的右侧螺纹连接在抽气泵左侧的出气口处，所述的输气管焊接在过滤箱右侧的进气口处；所述的连接软管螺纹连接在抽气泵右侧的进气口处；所述的插管与安装箱体相连接；所述的插管与连接软管相连接。

优选的，所述的插管的上部螺纹连接在连接软管的右侧，所述的插管贯穿安装箱体上部的中右侧。

优选的，所述的一级过滤网具体采用内置活性炭层的海绵过滤网；所述的二级过滤网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的伸缩套管螺钉连接在安装箱体内侧下部的中间位置。

优选的，所述的滑轨设置有两个，所述的滑轨分别螺钉安装在安置箱内部的左右两侧。

优选的，所述的安装座螺钉安装在安装箱体上表面的中间位置。

优选的，所述的过滤箱的左侧设置有矩形出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的安装座，抽气泵，过滤箱，一级过滤网，二级过滤网，输气管，连接软管和插管的设置，可以对电路板喷锡工作后留下的废气进行过滤处理，有利于避免喷锡工作后留下的废气污染大气。

2.本实用新型中，所述的滑轨，滑块，安装螺栓，滑动杆，连接套管，左侧夹板，右侧夹板和弹簧的设置，可放置喷锡后的电路板，避免电路板裸露在装置的外部而沾染杂土。

3.本实用新型中，所述的伸缩套管，插杆，调节螺栓，安置板，旋转电机，固定套管，L型固定杆和紧固螺栓的设置，可以固定大小不同的电路板，有利于使用者对大小不同的电路板进行固定。

4.本实用新型中，所述的烘干机的设置，可以对喷锡后的电路板起到烘干作用，有利于避免其长时间潮湿而对其造成损坏。

5.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于使使用者及时观察到安装箱体内的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自调转动电机固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节电路板夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废气过滤机结构的结构示意图。

图中：

1、安装箱体；2、安装柱；3、支撑架；4、移动轮；5、开关；6、安置箱；7、烘干机；8、门板；9、观察窗；10、把手；11、自调转动电机固定架结构；111、伸缩套管；112、插杆；113、调节螺栓；114、安置板；115、旋转电机；116、固定套管；117、L型固定杆；118、紧固螺栓；12、可调节电路板夹紧架结构；121、滑轨；122、滑块；123、安装螺栓；124、滑动杆；125、连接套管；126、左侧夹板；127、右侧夹板；128、弹簧；13、废气过滤机结构；131、安装座；132、抽气泵；133、过滤箱；134、一级过滤网；135、二级过滤网；136、输气管；137、连接软管；138、插管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能电路板用喷锡处理机，安装箱体1，安装柱2，支撑架3，移动轮4，开关5，安置箱6，烘干机7，门板8，观察窗9，把手10，自调转动电机固定架结构11，可调节电路板夹紧架结构12和废气过滤机结构13，所述的安装柱2设置有两个，所述的安装柱2分别焊接在安装箱体1的左右两侧；所述的支撑架3螺钉连接在安装柱2的下端；所述的移动轮4轴接在支撑架3下部的内侧；所述的开关5螺钉连接在安装柱2前表面的右侧上部；所述的安置箱6螺钉连接在安装柱2内侧的下部；所述的烘干机7螺钉安装在安置箱6上表面的中间位置；所述的门板8合页连接在安装箱体1的左侧；所述的观察窗9镶嵌在门板8内部的中间位置；所述的把手10螺钉连接在门板8左侧的中间位置；所述的自调转动电机固定架结构11与安装箱体1相连接；所述的可调节电路板夹紧架结构12与安置箱6相连接；所述的废气过滤机结构13与安装箱体1相连接；所述的自调转动电机固定架结构11包括伸缩套管111，插杆112，调节螺栓113，安置板114，旋转电机115，固定套管116，L型固定杆117和紧固螺栓118，所述的插杆112插接在伸缩套管111上部的内侧；所述的调节螺栓113螺纹连接在伸缩套管111和插杆112交接处；所述的安置板114螺钉连接在插杆112的上端；所述的旋转电机115螺钉安装在安置板114上表面的中间位置；所述的固定套管116螺钉连接在旋转电机115的输出轴的上部；所述的L型固定杆117设置有两个，所述的L型固定杆117插接在固定套管116左右两侧的内部；所述的紧固螺栓118螺纹连接在固定套管116和L型固定杆117的交接处；首先向上调节插杆112至合适位置，然后拧紧调节螺栓113,将其固定，然后使旋转电机115工作带动固定套管116和L型固定杆117转动，以方便使用者进行喷漆工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节电路板夹紧架结构12包括滑轨121，滑块122，安装螺栓123，滑动杆124，连接套管125，左侧夹板126，右侧夹板127和弹簧128，所述的滑块122滑动卡接在滑轨121的内侧；所述的安装螺栓123螺纹连接在滑块122和滑轨121的交接处；所述的滑动杆124螺钉连接在滑块122内侧的中间位置；所述的连接套管125设置有多个，所述的连接套管125从左至右依次套接在滑动杆124外侧；所述的左侧夹板126轴接在连接套管125下部的左侧；所述的右侧夹板127轴接在连接套管125下部的右侧；所述的弹簧128焊接在左侧夹板126和右侧夹板127的内侧；所述的滑轨121的外壁从左至右依次套接有滑块122；通过上下调节滑块122以此来安置不同大小的电路板，然后拧紧安装螺栓123固定住滑轨121和滑块122即可，然后将电路板安置在左侧夹板126和右侧夹板127之间，以此将喷锡工作后的电路板安置在安置箱6内。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的废气过滤机结构13包括安装座131，抽气泵132，过滤箱133，一级过滤网134，二级过滤网135，输气管136，连接软管137和插管138；所述的抽气泵132螺钉安装在安装座131上表面的中间位置；所述的过滤箱133螺钉安装在安装座131上表面的左侧；所述的一级过滤网134纵向螺钉连接在过滤箱133内部的中间位置；所述的二级过滤网135螺钉连接在过滤箱133左侧的出气口处；所述的输气管136的右侧螺纹连接在抽气泵132左侧的出气口处，所述的输气管136焊接在过滤箱133右侧的进气口处；所述的连接软管137螺纹连接在抽气泵132右侧的进气口处；所述的插管138与安装箱体1相连接；所述的插管138与连接软管137相连接；通过抽气泵132工作将安装箱体1内的废气吸进过滤箱133内然后经过一级过滤网134和二级过滤网135排出，以此避免废气直接排出会影响环境。

本实施方案中，具体的，所述的插管138的上部螺纹连接在连接软管137的右侧，所述的插管138贯穿安装箱体1上部的中右侧。

本实施方案中，具体的，所述的一级过滤网134具体采用内置活性炭层的海绵过滤网；所述的二级过滤网135具体采用不锈钢网。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩套管111螺钉连接在安装箱体1内侧下部的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的滑轨121设置有两个，所述的滑轨121分别螺钉安装在安置箱6内部的左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的安装座131螺钉安装在安装箱体1上表面的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的过滤箱133的左侧设置有矩形出气口。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机115具体采用YS63340型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的开关5具体采用LA26-20型多功能选择开关。

本实施方案中，具体的，所述的烘干机7具体采用TH70VZ21S型烘干机。

本实施方案中，具体的，所述的烘干机7，旋转电机115均与开关5电性连接。

工作原理

本实用新型中，首先向上调节插杆112至合适位置，然后拧紧调节螺栓113,将其固定，然后使旋转电机115工作带动固定套管116和L型固定杆117转动，以方便使用者进行喷漆工作；通过上下调节滑块122以此来安置不同大小的电路板，然后拧紧安装螺栓123固定住滑轨121和滑块122即可，然后将电路板安置在左侧夹板126和右侧夹板127之间，以此将喷锡工作后的电路板安置在安置箱6内；通过抽气泵132工作将安装箱体1内的废气吸进过滤箱133内然后经过一级过滤网134和二级过滤网135排出，以此避免废气直接排出会影响环境。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，该多功能电路板用喷锡处理机包括安装箱体（1），安装柱（2），支撑架（3），移动轮（4），开关（5），安置箱（6），烘干机（7），门板（8），观察窗（9），把手（10），自调转动电机固定架结构（11），可调节电路板夹紧架结构（12）和废气过滤机结构（13），所述的安装柱（2）设置有两个，所述的安装柱（2）分别焊接在安装箱体（1）的左右两侧；所述的支撑架（3）螺钉连接在安装柱（2）的下端；所述的移动轮（4）轴接在支撑架（3）下部的内侧；所述的开关（5）螺钉连接在安装柱（2）前表面的右侧上部；所述的安置箱（6）螺钉连接在安装柱（2）内侧的下部；所述的烘干机（7）螺钉安装在安置箱（6）上表面的中间位置；所述的门板（8）合页连接在安装箱体（1）的左侧；所述的观察窗（9）镶嵌在门板（8）内部的中间位置；所述的把手（10）螺钉连接在门板（8）左侧的中间位置；所述的自调转动电机固定架结构（11）与安装箱体（1）相连接；所述的可调节电路板夹紧架结构（12）与安置箱（6）相连接；所述的废气过滤机结构（13）与安装箱体（1）相连接；所述的自调转动电机固定架结构（11）包括伸缩套管（111），插杆（112），调节螺栓（113），安置板（114），旋转电机（115），固定套管（116），L型固定杆（117）和紧固螺栓（118），所述的插杆（112）插接在伸缩套管（111）上部的内侧；所述的调节螺栓（113）螺纹连接在伸缩套管（111）和插杆（112）交接处；所述的安置板（114）螺钉连接在插杆（112）的上端；所述的旋转电机（115）螺钉安装在安置板（114）上表面的中间位置；所述的固定套管（116）螺钉连接在旋转电机（115）的输出轴的上部；所述的L型固定杆（117）设置有两个，所述的L型固定杆（117）插接在固定套管（116）左右两侧的内部；所述的紧固螺栓（118）螺纹连接在固定套管（116）和L型固定杆（117）的交接处。

2.如权利要求1所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的可调节电路板夹紧架结构（12）包括滑轨（121），滑块（122），安装螺栓（123），滑动杆（124），连接套管（125），左侧夹板（126），右侧夹板（127）和弹簧（128），所述的滑块（122）滑动卡接在滑轨（121）的内侧；所述的安装螺栓（123）螺纹连接在滑块（122）和滑轨（121）的交接处；所述的滑动杆（124）螺钉连接在滑块（122）内侧的中间位置；所述的连接套管（125）设置有多个，所述的连接套管（125）从左至右依次套接在滑动杆（124）外侧；所述的左侧夹板（126）轴接在连接套管（125）下部的左侧；所述的右侧夹板（127）轴接在连接套管（125）下部的右侧；所述的弹簧（128）焊接在左侧夹板（126）和右侧夹板（127）的内侧；所述的滑轨（121）的外壁从左至右依次套接有滑块（122）。

3.如权利要求1所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的废气过滤机结构（13）包括安装座（131），抽气泵（132），过滤箱（133），一级过滤网（134），二级过滤网（135），输气管（136），连接软管（137）和插管（138）；所述的抽气泵（132）螺钉安装在安装座（131）上表面的中间位置；所述的过滤箱（133）螺钉安装在安装座（131）上表面的左侧；所述的一级过滤网（134）纵向螺钉连接在过滤箱（133）内部的中间位置；所述的二级过滤网（135）螺钉连接在过滤箱（133）左侧的出气口处；所述的输气管（136）的右侧螺纹连接在抽气泵（132）左侧的出气口处，所述的输气管（136）焊接在过滤箱（133）右侧的进气口处；所述的连接软管（137）螺纹连接在抽气泵（132）右侧的进气口处；所述的插管（138）与安装箱体（1）相连接；所述的插管（138）与连接软管（137）相连接。

4.如权利要求3所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的插管（138）的上部螺纹连接在连接软管（137）的右侧，所述的插管（138）贯穿安装箱体（1）上部的中右侧。

5.如权利要求3所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的一级过滤网（134）具体采用内置活性炭层的海绵过滤网；所述的二级过滤网（135）具体采用不锈钢网。

6.如权利要求1所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的伸缩套管（111）螺钉连接在安装箱体（1）内侧下部的中间位置。

7.如权利要求2所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的滑轨（121）设置有两个，所述的滑轨（121）分别螺钉安装在安置箱（6）内部的左右两侧。

8.如权利要求3所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的安装座（131）螺钉安装在安装箱体（1）上表面的中间位置。

9.如权利要求3所述的多功能电路板用喷锡处理机，其特征在于，所述的过滤箱（133）的左侧设置有矩形出气口。

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