CN113513888A - 藕粉颗粒的干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及藕粉颗粒干燥技术领域,且公开了藕粉颗粒的干燥设备,包括底座,所述干燥筒的内部倾斜设置有筛网,所述干燥筒的表面安装有震动电机,所述干燥筒的一侧通过支撑杆安装有漩涡除渣器,所述干燥筒的另一侧设置有安装框架,所述安装框架之间安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上设置有传送带,所述安装框架的底部安装有安装架,所述安装架之间安装有驱动电机和热风机,所述驱动电机的输出端安装有传动轮。该藕粉颗粒的干燥设备,通过设置传送带、震动电机、筛网、热风机和漩涡除渣器,使得本发明具有自动输料功能和除渣功能,有效降低人工劳动力,并提高工作效率,同时,便于除去藕粉物料中掺杂的杂质和粉尘,提高成品质量。
Description
技术领域
本发明涉及藕粉颗粒干燥技术领域,具体为藕粉颗粒的干燥设备。
背景技术
藕粉是一种成分为红莲藕粉、纯藕粉、冰糖藕粉、手削藕粉等小吃。市面出售有袋装和纸盒装,多为15-20g一小袋,浅色粉末状,需250-300ml沸水冲泡后搅拌成半透明状食用略带莲藕颜色,入口香滑。藕粉的营养价值很高,富含铁、钙等微量元素,植物蛋白质、维生素以及淀粉含量也很丰富,有明显的补益气血,增强人体免疫力作用。
目前,藕粉在生产加工时往往需要对藕粉进行干燥处理,是为了保障藕粉内部水分含量少,便于储存,提高其存储时间,但是现有的干燥设备功能单一,在实际使用的过程中,需要人工投料,费时费力,且影响工作效率,同时,藕粉颗粒生产加工后会残渣少量的粉末杂质,影响藕粉颗粒的成品质量,而现有的干燥设备无法将杂质排除,影响成品的质量,因此需要对其进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了藕粉颗粒的干燥设备,具有自动输料功能和除渣功能的优点,解决了现有的藕粉颗粒在实际生产加工的过程中,需要对藕粉颗粒进行干燥处理,保证藕粉颗粒物料中水分含量少,方便存储,但是,现有的干燥设备功能单一,在实际使用的过程中,需要人工投料,费时费力,影响工作效率,同时,藕粉颗粒中会残渣少量的杂质,而现有的干燥设备无法将杂质排除,影响成品的质量。
藕粉颗粒的干燥设备,包括底座,所述底座的顶部安装有干燥筒,所述干燥筒的内部倾斜设置有筛网,所述干燥筒的表面安装有震动电机,所述干燥筒的一侧通过支撑杆安装有漩涡除渣器,所述干燥筒的另一侧设置有安装框架,所述安装框架之间安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊上设置有传送带,所述安装框架的底部安装有安装架,所述安装架之间安装有驱动电机和热风机,所述驱动电机的输出端安装有传动轮。
优选的,所述干燥筒的顶部设置有下料斗,所述筛网尾端的干燥筒表面设置有出料口。
优选的,所述安装架的底部安装有万向轮,所述漩涡除渣器的正下方设置有集料槽。
优选的,所述漩涡除渣器的顶部通过除渣管道与干燥筒连接,所述热风机的输出端与干燥筒连接。
优选的,所述传动轮与主动辊之间通过皮带连接。
优选的,所述传送带的顶部设置有放置槽。
优选的,所述安装框架的倾斜角度为45度。
优选的,所述热风机的一端开设有出风口。
优选的,所述集料槽为一个长方体结构。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该藕粉颗粒的干燥设备,通过设置传送带,使得本发明具有自动输料功能,便于提高投料的连续性,且有效降低人工劳动力,并提高工作效率,在使用时,操作人员将需要干燥处理的藕粉物料投放在放置槽的内部,而后驱动电机在运行时带动传动轮,使其通过皮带带动主动辊,进而使之通过传送带带动从动辊转动,并实现自动输送物料,降低人工劳动力,有效提高工作效率。
2、该藕粉颗粒的干燥设备,通过设置热风机、震动电机、筛网和漩涡除渣器,使得本发明具有除渣功能,有效除去藕粉物料中掺杂的杂质和粉尘,提高成品质量,在使用时,当藕粉物料落在筛网上时,震动电机在运行时可对干燥筒实施震动,随之带动筛网实现震动,同时,热风机在运行时可对干燥筒的内部吹送热气,使得藕粉物料中掺杂的杂质和粉尘可通过除渣管道排入漩涡除渣器中,并落入集料槽中收集,且通入的热气可对筛网上的物料实施干燥处理,以及筛网上的物料随着震动不断的向下料口处移动,并排出干燥筒。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明主视图;
图3为本发明安装框架顶视图;
图4为本发明漩涡除渣器结构示意图。
图中:1、皮带;2、传动轮;3、热风机;4、筛网;5、底座;6、集料槽;7、漩涡除渣器;8、除渣管道;9、下料斗;10、从动辊;11、安装框架;12、驱动电机;13、主动辊;14、万向轮;15、安装架;16、震动电机;17、出料口;18、支撑杆;19、干燥筒;20、传送带;21、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,藕粉颗粒的干燥设备,包括底座5,底座5的顶部安装有干燥筒19,干燥筒19的顶部设置有下料斗9,可通过下料斗9将藕粉颗粒物料投入干燥筒19的内部,干燥筒19的内部倾斜设置有筛网4,可通过倾斜的筛网4,方便藕粉颗粒物料在震动力和自身重力的作用下,缓缓向出料口17移动,筛网4尾端的干燥筒19表面设置有出料口17,可通过出料口17将干燥后的藕粉物料排出干燥筒19,干燥筒19的表面安装有震动电机16,震动电机16为现有技术,且震动电机16的型号适用于YZU;
干燥筒19的一侧通过支撑杆18安装有漩涡除渣器7,漩涡除渣器7的正下方设置有集料槽6,可通过集料槽6收集藕粉颗粒中掺杂的杂质;
漩涡除渣器7的顶部通过除渣管道8与干燥筒19连接,干燥筒19的另一侧设置有安装框架11,安装框架11之间安装有主动辊13和从动辊10,主动辊13和从动辊10上设置有传送带20,传送带20的顶部设置有放置槽21;
通过放置槽21可使投入干燥筒19内部的藕粉物料成份投入,避免藕粉堆积影响干燥效率,安装框架11的底部安装有安装架15,安装架15的底部安装有万向轮14,可通过万向轮14方便移动传送带,提高其移动性;
安装架15之间安装有驱动电机12和热风机3,驱动电机12为现有技术,且驱动电机12的型号适用于YBBP-80M1,热风机3为现有技术,且热风机3的型号适用于HAM-G3A-11,热风机3的输出端与干燥筒19连接,驱动电机12的输出端安装有传动轮2,传动轮2与主动辊13之间通过皮带1连接,安装框架的倾斜角度为45度,热风机的一端开设有出风口,集料槽为一个长方体结构。
工作时,操作人员将需要干燥处理的藕粉物料投放在放置槽的内部,而后驱动电机在运行时带动传动轮,使其通过皮带带动主动辊,进而使之通过传送带带动从动辊转动,并实现自动输送物料,降低人工劳动力;
随后投放至下料斗,使物料落在筛网上,此时,震动电机在运行时对干燥筒实施震动,随之带动筛网实现震动;
同时,热风机在运行时可对干燥筒的内部吹送热气,使得藕粉物料中掺杂的杂质和粉尘可通过除渣管道排入漩涡除渣器中,并落入集料槽中收集,且通入的热气可对筛网上的物料实施干燥处理,以及筛网上的物料随着震动不断的向下料口处移动,并排出干燥筒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.藕粉颗粒的干燥设备,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的顶部安装有干燥筒(19),所述干燥筒(19)的内部倾斜设置有筛网(4),所述干燥筒(19)的表面安装有震动电机(16),所述干燥筒(19)的一侧通过支撑杆(18)安装有漩涡除渣器(7),所述干燥筒(19)的另一侧设置有安装框架(11),所述安装框架(11)之间安装有主动辊(13)和从动辊(10),所述主动辊(13)和从动辊(10)上设置有传送带(20),所述安装框架(11)的底部安装有安装架(15),所述安装架(15)之间安装有驱动电机(12)和热风机(3),所述驱动电机(12)的输出端安装有传动轮(2)。
2.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述干燥筒(19)的顶部设置有下料斗(9),所述筛网(4)尾端的干燥筒(19)表面设置有出料口(17)。
3.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述安装架(15)的底部安装有万向轮(14),所述漩涡除渣器(7)的正下方设置有集料槽(6)。
4.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述漩涡除渣器(7)的顶部通过除渣管道(8)与干燥筒(19)连接,所述热风机(3)的输出端与干燥筒(19)连接。
5.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述传动轮(2)与主动辊(13)之间通过皮带(1)连接。
6.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述传送带(20)的顶部设置有放置槽(21)。
7.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述安装框架(11)的倾斜角度为45度。
8.根据权利要求1所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述热风机(3)的一端开设有出风口。
9.根据权利要求3所述的藕粉颗粒的干燥设备,其特征在于:所述集料槽(6)为一个长方体结构。
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