CN113512894B

CN113512894B - 一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法

Info

Publication number: CN113512894B
Application number: CN202111074551.9A
Authority: CN
Inventors: 范本涛
Original assignee: Nantong Yifan Steel Rope Co ltd
Current assignee: Nantong Yifan Steel Rope Co ltd
Priority date: 2021-09-14
Filing date: 2021-09-14
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2041-09-14
Also published as: CN113512894A

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，属于钢丝绳丝线绞盘技术领域，包括安装座架，所述安装座架的内部设置有疏导装置，疏导装置的后方设置有与安装座架连接的夹持线绞组件，夹持线绞组件与疏导装置的后端设置有收卷组件。本发明一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，提高丝线质量，减少丝线弯曲导致影响绞线的质量，有效保证丝线绞线效率，提高钢丝绳的质量，便于绞盘组件进行绞线，提高绞线的稳定性，防止线体晃动，减少丝线移位，对下一段的丝线组进行绞线，提高绞线效率，绞盘组件转动频率相同，防止绞线后钢丝绳松散，提高收卷效率，保证钢丝绳紧实度，提高收卷后的钢丝绳的质量。

Description

一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及到钢丝绳丝线绞盘技术领域，特别涉及一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法。

背景技术

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，以盘条和绳芯为主材润滑脂为辅材制造而成，钢丝绳生产工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝绳生产工艺，钢丝绳芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝绳包装工艺等，在钢丝绳成产过程中，根据需要，由多组丝绳绞线而成，在绞线过程中有一下缺点：

1、传统的钢丝绳绞线时，没有对前端进行疏导，导致绞线时，前端的丝线松动弯曲，使绞线后的钢丝绳粗细不一，影响钢丝绳的质量；

2、现有的绞线装置，无法对丝线进行固定拉直绞线，导致绞线后钢丝绳质量差，使用效率低；

现有收卷与绞线为分开式进行，导致效率差，集中在一起同时运行时，收卷装置无法转动，会导致收卷的丝线在反绞力的作用下出现松散。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，提高丝线质量，减少丝线弯曲导致影响绞线的质量，有效保证丝线绞线效率，提高钢丝绳的质量，便于绞盘组件进行绞线，提高绞线的稳定性，防止线体晃动，减少丝线移位，对下一段的丝线组进行绞线，提高绞线效率，绞盘组件转动频率相同，防止绞线后钢丝绳松散，提高收卷效率，保证钢丝绳紧实度，提高收卷后的钢丝绳的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置，包括安装座架，所述安装座架的内部设置有疏导装置，疏导装置的后方设置有与安装座架连接的夹持线绞组件，夹持线绞组件与疏导装置的后端设置有收卷组件。

进一步地，疏导装置包括第一疏导盘、第二疏导盘、前疏导孔和后疏导孔，第一疏导盘和第二疏导盘均固定在安装座架的内部，且第一疏导盘设置在第二疏导盘的前端，第一疏导盘上开设有多组前疏导孔，第二疏导盘上开设有多组后疏导孔。

进一步地，夹持线绞组件包括夹固组件、固定底板、绞盘组件和联动组件，夹固组件的后方设置有绞盘组件，绞盘组件的下方连接有联动组件，联动组件固定在固定底板的上方，夹固组件设置在第二疏导盘的后方，绞盘组件设置在夹固组件的后方。

进一步地，夹固组件包括夹固环板、内孔槽、上接气缸、下接气缸、上夹半环、下夹半环和安装杆体，夹固环板的中间开设有内孔槽，上接气缸固定在夹固环板的上方，下接气缸安装在夹固环板的下方，上夹半环和下夹半环设置在内孔槽内，且上夹半环和下夹半环的上下端分别与上接气缸和下接气缸的输出杆连接。

进一步地，绞盘组件包括绞盘环体、前接槽、轴承套杆、底接杆和穿透槽孔，绞盘环体的前端开设有前接槽，前接槽，绞盘环体的内部设置穿透槽孔，绞盘环体通过前接槽与轴承套杆安装，轴承套杆下方通过底接杆与固定底板连接。

进一步地，联动组件包括侧接电机、侧接座、侧接齿轮、上接齿环和连接环体，侧接电机的下方通过侧接座固定在固定底板上方，侧接电机的前端套接安装侧接齿轮，侧接齿轮上方与上接齿环啮合，上接齿环尾端通过连接环体安装在绞盘环体后端面上。

进一步地，收卷组件包括转动盘、调整电机、收卷件和支撑座，转动盘套接安装在调整电机的输出杆上，调整电机的下方安装支撑座，转动盘的前端安装有收卷件，收卷件设置在绞盘组件的后方。

进一步地，收卷件包括收卷支架、收卷管、侧接挡板、收卷电机和内轴杆，收卷支架穿透安装有内轴杆，内轴杆的一端与收卷电机的输出端连接，内轴杆上套接安装有收卷管，收卷管的两端均安装有侧接挡板，且收卷管设置在收卷支架内部。

本发明提供另一种技术方案：一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：丝线由第一疏导盘上的前疏导孔穿透后，在穿透第二疏导盘的后疏导孔，由第一疏导盘和第二疏导盘进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件内；

步骤二：上接气缸和下接气缸带动上夹半环和下夹半环进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件带动绞盘组件转动，对内部固定的丝线进行绞线；

步骤三：调整电机带动转动盘转动，转动盘转动与绞盘组件转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管对钢丝绳进行收卷。

进一步地，针对步骤二，上接气缸、下接气缸、上夹半环和下夹半环均设置两组，一组设置在夹固环板内，另一组上接气缸、下接气缸、上夹半环和下夹半环设置在绞盘环体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，第一疏导盘设置在第二疏导盘的前端，第一疏导盘上开设有多组前疏导孔，第二疏导盘上开设有多组后疏导孔，丝线由第一疏导盘上的前疏导孔穿透后，在穿透第二疏导盘的后疏导孔，由第一疏导盘和第二疏导盘进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件内，由第一疏导盘和第二疏导盘对丝线进行预疏导，提高丝线质量，减少丝线弯曲导致影响绞线的质量，有效保证丝线绞线效率，提高钢丝绳的质量。

2、本发明提出的钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，夹固环板的中间开设有内孔槽，上接气缸固定在夹固环板的上方，下接气缸安装在夹固环板的下方，上夹半环和下夹半环设置在内孔槽内，且上夹半环和下夹半环的上下端分别与上接气缸和下接气缸的输出杆连接，上接气缸和下接气缸带动上夹半环和下夹半环进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件带动绞盘组件转动，对内部固定的丝线进行绞线，夹固组件与绞盘组件配合，夹固组件能够对疏导后的丝线进行加固，使夹固后的丝线与绞盘组件之间的丝线拉直，便于绞盘组件进行绞线，提高绞线的稳定性，防止线体晃动，减少丝线移位。

3、本发明提出的钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，侧接电机的前端套接安装侧接齿轮，侧接齿轮上方与上接齿环啮合，上接齿环尾端通过连接环体安装在绞盘环体后端面上，上接气缸、下接气缸、上夹半环和下夹半环均设置两组，一组设置在夹固环板内，另一组上接气缸、下接气缸、上夹半环和下夹半环设置在绞盘环体上，侧接电机带动侧接齿轮转动，侧接齿轮带动上接齿环转动，能够有效对绞盘环体进行转动，对绞盘环体内夹固的丝线进行绞线，当绞线完成后，绞盘环体和夹固环板内进行松开，对下一段的丝线组进行绞线，提高绞线效率。

4、本发明提出的钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，内轴杆的一端与收卷电机的输出端连接，内轴杆上套接安装有收卷管，收卷管的两端均安装有侧接挡板，且收卷管设置在收卷支架内部，调整电机带动转动盘转动，转动盘转动与绞盘组件转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管对钢丝绳进行收卷，调整电机可带动收卷件进行转动，收卷件在收卷过程中，由调整电机驱动转动，与绞盘组件转动频率相同，防止绞线后钢丝绳松散，提高收卷效率，保证钢丝绳紧实度，提高收卷后的钢丝绳的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的疏导装置结构示意图；

图3为本发明的夹持线绞组件结构示意图；

图4为本发明的夹固组件结构示意图；

图5为本发明的夹固组件局部结构示意图；

图6为本发明的绞盘组件结构示意图；

图7为本发明的联动组件结构示意图；

图8为本发明的收卷组件结构示意图；

图9为本发明的收卷件结构示意图。

图中：1、安装座架；2、疏导装置；21、第一疏导盘；22、第二疏导盘；23、前疏导孔；24、后疏导孔；3、夹持线绞组件；31、夹固组件；311、夹固环板；312、内孔槽；313、上接气缸；314、下接气缸；315、上夹半环；316、下夹半环；317、安装杆体；32、固定底板；33、绞盘组件；331、绞盘环体；332、前接槽；333、轴承套杆；334、底接杆；335、穿透槽孔；34、联动组件；341、侧接电机；342、侧接座；343、侧接齿轮；344、上接齿环；345、连接环体；4、收卷组件；41、转动盘；42、调整电机；43、收卷件；431、收卷支架；432、收卷管；433、侧接挡板；434、收卷电机；435、内轴杆；44、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，包括安装座架1，所述安装座架1的内部设置有疏导装置2，疏导装置2的后方设置有与安装座架1连接的夹持线绞组件3，夹持线绞组件3与疏导装置2的后端设置有收卷组件4。

请参阅图2，疏导装置2包括第一疏导盘21、第二疏导盘22、前疏导孔23和后疏导孔24，第一疏导盘21和第二疏导盘22均固定在安装座架1的内部，且第一疏导盘21设置在第二疏导盘22的前端，第一疏导盘21上开设有多组前疏导孔23，第二疏导盘22上开设有多组后疏导孔24，丝线由第一疏导盘21上的前疏导孔23穿透后，在穿透第二疏导盘22的后疏导孔24，由第一疏导盘21和第二疏导盘22进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件3内，由第一疏导盘21和第二疏导盘22对丝线进行预疏导，提高丝线质量，减少丝线弯曲导致影响绞线的质量，有效保证丝线绞线效率，提高钢丝绳的质量。

请参阅图3-图5，夹持线绞组件3包括夹固组件31、固定底板32、绞盘组件33和联动组件34，夹固组件31的后方设置有绞盘组件33，绞盘组件33的下方连接有联动组件34，联动组件34固定在固定底板32的上方，夹固组件31设置在第二疏导盘22的后方，绞盘组件33设置在夹固组件31的后方，夹固组件31包括夹固环板311、内孔槽312、上接气缸313、下接气缸314、上夹半环315、下夹半环316和安装杆体317，夹固环板311的中间开设有内孔槽312，上接气缸313固定在夹固环板311的上方，下接气缸314安装在夹固环板311的下方，上夹半环315和下夹半环316设置在内孔槽312内，且上夹半环315和下夹半环316的上下端分别与上接气缸313和下接气缸314的输出杆连接，上接气缸313和下接气缸314带动上夹半环315和下夹半环316进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件34带动绞盘组件33转动，对内部固定的丝线进行绞线，夹固组件31与绞盘组件33配合，夹固组件31能够对疏导后的丝线进行加固，使夹固后的丝线与绞盘组件33之间的丝线拉直，便于绞盘组件33进行绞线，提高绞线的稳定性，防止线体晃动，减少丝线移位。

请参阅图6-图7，绞盘组件33包括绞盘环体331、前接槽332、轴承套杆333、底接杆334和穿透槽孔335，绞盘环体331的前端开设有前接槽332，前接槽332，绞盘环体331的内部设置穿透槽孔335，绞盘环体331通过前接槽332与轴承套杆333安装，轴承套杆333下方通过底接杆334与固定底板32连接，联动组件34包括侧接电机341、侧接座342、侧接齿轮343、上接齿环344和连接环体345，侧接电机341的下方通过侧接座342固定在固定底板32上方，侧接电机341的前端套接安装侧接齿轮343，侧接齿轮343上方与上接齿环344啮合，上接齿环344尾端通过连接环体345安装在绞盘环体331后端面上，上接气缸313、下接气缸314、上夹半环315和下夹半环316均设置两组，一组设置在夹固环板311内，另一组上接气缸313、下接气缸314、上夹半环315和下夹半环316设置在绞盘环体331上，侧接电机341带动侧接齿轮343转动，侧接齿轮343带动上接齿环344转动，能够有效对绞盘环体331进行转动，对绞盘环体331内夹固的丝线进行绞线，当绞线完成后，绞盘环体331和夹固环板311内进行松开，对下一段的丝线组进行绞线，提高绞线效率。

请参阅图8-图9，收卷组件4包括转动盘41、调整电机42、收卷件43和支撑座44，转动盘41套接安装在调整电机42的输出杆上，调整电机42的下方安装支撑座44，转动盘41的前端安装有收卷件43，收卷件43设置在绞盘组件33的后方，收卷件43包括收卷支架431、收卷管432、侧接挡板433、收卷电机434和内轴杆435，收卷支架431穿透安装有内轴杆435，内轴杆435的一端与收卷电机434的输出端连接，内轴杆435上套接安装有收卷管432，收卷管432的两端均安装有侧接挡板433，且收卷管432设置在收卷支架431内部，调整电机42带动转动盘41转动，转动盘41转动与绞盘组件33转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管432对钢丝绳进行收卷，调整电机42可带动收卷件43进行转动，收卷件43在收卷过程中，由调整电机42驱动转动，与绞盘组件33转动频率相同，防止绞线后钢丝绳松散，提高收卷效率，保证钢丝绳紧实度，提高收卷后的钢丝绳的质量。

为了更好的展现能够实现钢丝绳生产用丝线绞盘装置的过程，本实施例提出一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置的实施方法，包括如下步骤：

步骤一：丝线由第一疏导盘21上的前疏导孔23穿透后，在穿透第二疏导盘22的后疏导孔24，由第一疏导盘21和第二疏导盘22进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件3内；

步骤二：上接气缸313和下接气缸314带动上夹半环315和下夹半环316进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件34带动绞盘组件33转动，对内部固定的丝线进行绞线；

步骤三：调整电机42带动转动盘41转动，转动盘41转动与绞盘组件33转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管432对钢丝绳进行收卷。

综上所述，本发明提出的钢丝绳生产用丝线绞盘装置及其实施方法，第一疏导盘21设置在第二疏导盘22的前端，第一疏导盘21上开设有多组前疏导孔23，第二疏导盘22上开设有多组后疏导孔24，丝线由第一疏导盘21上的前疏导孔23穿透后，在穿透第二疏导盘22的后疏导孔24，由第一疏导盘21和第二疏导盘22进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件3内，由第一疏导盘21和第二疏导盘22对丝线进行预疏导，提高丝线质量，减少丝线弯曲导致影响绞线的质量，有效保证丝线绞线效率，提高钢丝绳的质量，夹固环板311的中间开设有内孔槽312，上接气缸313固定在夹固环板311的上方，下接气缸314安装在夹固环板311的下方，上夹半环315和下夹半环316设置在内孔槽312内，且上夹半环315和下夹半环316的上下端分别与上接气缸313和下接气缸314的输出杆连接，上接气缸313和下接气缸314带动上夹半环315和下夹半环316进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件34带动绞盘组件33转动，对内部固定的丝线进行绞线，夹固组件31与绞盘组件33配合，夹固组件31能够对疏导后的丝线进行加固，使夹固后的丝线与绞盘组件33之间的丝线拉直，便于绞盘组件33进行绞线，提高绞线的稳定性，防止线体晃动，减少丝线移位，侧接电机341的前端套接安装侧接齿轮343，侧接齿轮343上方与上接齿环344啮合，上接齿环344尾端通过连接环体345安装在绞盘环体331后端面上，上接气缸313、下接气缸314、上夹半环315和下夹半环316均设置两组，一组设置在夹固环板311内，另一组上接气缸313、下接气缸314、上夹半环315和下夹半环316设置在绞盘环体331上，侧接电机341带动侧接齿轮343转动，侧接齿轮343带动上接齿环344转动，能够有效对绞盘环体331进行转动，对绞盘环体331内夹固的丝线进行绞线，当绞线完成后，绞盘环体331和夹固环板311内进行松开，对下一段的丝线组进行绞线，提高绞线效率，内轴杆435的一端与收卷电机434的输出端连接，内轴杆435上套接安装有收卷管432，收卷管432的两端均安装有侧接挡板433，且收卷管432设置在收卷支架431内部，调整电机42带动转动盘41转动，转动盘41转动与绞盘组件33转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管432对钢丝绳进行收卷，调整电机42可带动收卷件43进行转动，收卷件43在收卷过程中，由调整电机42驱动转动，与绞盘组件33转动频率相同，防止绞线后钢丝绳松散，提高收卷效率，保证钢丝绳紧实度，提高收卷后的钢丝绳的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置，其特征在于：包括安装座架（1），所述安装座架（1）的内部设置有疏导装置（2），疏导装置（2）的后方设置有与安装座架（1）连接的夹持线绞组件（3），夹持线绞组件（3）与疏导装置（2），夹持线绞组件（3）的后端设置有收卷组件（4）；

所述夹持线绞组件（3）包括夹固组件（31）、固定底板（32）、绞盘组件（33）和联动组件（34），夹固组件（31）的后方设置有绞盘组件（33），绞盘组件（33）的下方连接有联动组件（34），联动组件（34）固定在固定底板（32）的上方，夹固组件（31）设置在第二疏导盘（22）的后方，绞盘组件（33）设置在夹固组件（31）的后方；

所述夹固组件（31）包括夹固环板（311）、内孔槽（312）、上接气缸（313）、下接气缸（314）、上夹半环（315）、下夹半环（316）和安装杆体（317），夹固环板（311）的中间开设有内孔槽（312），上接气缸（313）固定在夹固环板（311）的上方，下接气缸（314）安装在夹固环板（311）的下方，上夹半环（315）和下夹半环（316）设置在内孔槽（312）内，且上夹半环（315）和下夹半环（316）的上下端分别与上接气缸（313）和下接气缸（314）的输出杆连接；

所述绞盘组件（33）包括绞盘环体（331）、前接槽（332）、轴承套杆（333）、底接杆（334）和穿透槽孔（335），绞盘环体（331）的前端开设有前接槽（332），前接槽（332），绞盘环体（331）的内部设置穿透槽孔（335），绞盘环体（331）通过前接槽（332）与轴承套杆（333）安装，轴承套杆（333）下方通过底接杆（334）与固定底板（32）连接；

所述联动组件（34）包括侧接电机（341）、侧接座（342）、侧接齿轮（343）、上接齿环（344）和连接环体（345），侧接电机（341）的下方通过侧接座（342）固定在固定底板（32）上方，侧接电机（341）的前端套接安装侧接齿轮（343），侧接齿轮（343）上方与上接齿环（344）啮合，上接齿环（344）尾端通过连接环体（345）安装在绞盘环体（331）后端面上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置，其特征在于：所述疏导装置（2）包括第一疏导盘（21）、第二疏导盘（22）、前疏导孔（23）和后疏导孔（24），第一疏导盘（21）和第二疏导盘（22）均固定在安装座架（1）的内部，且第一疏导盘（21）设置在第二疏导盘（22）的前端，第一疏导盘（21）上开设有多组前疏导孔（23），第二疏导盘（22）上开设有多组后疏导孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置，其特征在于：所述收卷组件（4）包括转动盘（41）、调整电机（42）、收卷件（43）和支撑座（44），转动盘（41）套接安装在调整电机（42）的输出杆上，调整电机（42）的下方安装支撑座（44），转动盘（41）的前端安装有收卷件（43），收卷件（43）设置在绞盘组件（33）的后方。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置，其特征在于：所述收卷件（43）包括收卷支架（431）、收卷管（432）、侧接挡板（433）、收卷电机（434）和内轴杆（435），收卷支架（431）穿透安装有内轴杆（435），内轴杆（435）的一端与收卷电机（434）的输出端连接，内轴杆（435）上套接安装有收卷管（432），收卷管（432）的两端均安装有侧接挡板（433），且收卷管（432）设置在收卷支架（431）内部。

5.一种使用权利要求4所述的钢丝绳生产用丝线绞盘装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：丝线由第一疏导盘（21）上的前疏导孔（23）穿透后，在穿透第二疏导盘（22）的后疏导孔（24），由第一疏导盘（21）和第二疏导盘（22）进行疏导，并将疏导的丝线递送到夹持线绞组件（3）内；

步骤二：上接气缸（313）和下接气缸（314）带动上夹半环（315）和下夹半环（316）进行夹持，对多组丝线进行夹固的同时，联动组件（34）带动绞盘组件（33）转动，对内部固定的丝线进行绞线；

步骤三：调整电机（42）带动转动盘（41）转动，转动盘（41）转动与绞盘组件（33）转动频率相同，在转动的同时，对绞线后的钢丝绳进行收卷，由收卷管（432）对钢丝绳进行收卷。

6.根据权利要求5一种钢丝绳生产用丝线绞盘装置的实施方法，其特征在于：针对步骤二，上接气缸（313）、下接气缸（314）、上夹半环（315）和下夹半环（316）均设置两组，一组设置在夹固环板（311）内，另一组上接气缸（313）、下接气缸（314）、上夹半环（315）和下夹半环（316）设置在绞盘环体（331）上。