CN217579483U - 一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机 - Google Patents

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费腾
李桂平
沈树萍
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Abstract

本实用新型属于高速捻股机技术领域,尤其是一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,针对现有的高速捻股机不便于使捻股后的钢丝绳产生微塑性变形,不能消除其反弹应力,钢丝的质量不高问题,现提出如下方案,其包括捻股机构,所述捻股机构连接有第一校直器,第一校直器连接有第二校直器,所述第二校直器连接有牵引组件,所述牵引组件连接有收线组件,本实用新型通过将工字轮制成直径Φ150mm,使其转速提高,提高效率并且在钢丝压模合拢后侧设置2组校直器,可以使钢丝产生微塑性变形、消除其反弹应力,提高了钢丝的质量,此外收线组件前还设有牵引组件,牵引组件齿轮机械牵引钢丝进行收线,提高了捻制强度。

Description

一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机
技术领域
本实用新型涉及高速捻股机技术领域,尤其涉及一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机。
背景技术
捻股机,将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,钢丝绳生产时,需要用到高速捻股机。
现有的高速捻股机不便于使捻股后的钢丝绳产生微塑性变形,不能消除其反弹应力,钢丝的质量不高,因此我们提出了一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决高速捻股机不便于使捻股后的钢丝绳产生微塑性变形,不能消除其反弹应力,钢丝的质量不高缺点,而提出的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,包括捻股机构,所述捻股机构连接有第一校直器,第一校直器连接有第二校直器,所述第二校直器连接有牵引组件,所述牵引组件连接有收线组件。
优选的,所述收线组件包括安装架,安装架上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定安装有收线轴。
优选的,所述捻股机构包括安装板,安装板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上安装有工字轮。
优选的,所述安装板的一侧固定安装有竖板,竖板上设有穿孔。
优选的,所述安装板的一侧固定安装有承载板,承载板上转动安装有转动座,转动座上开设有固定孔,转动座上螺纹安装有锁紧螺杆,锁紧螺杆的一端固定安装有固定块。
优选的,所述承载板上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮固定套设于转动座的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过将工字轮制成直径Φ150mm,使其转速提高,提高效率并且在钢丝压模合拢后侧设置2组校直器,可以使钢丝产生微塑性变形、消除其反弹应力,提高了钢丝的质量,此外收线组件前还设有牵引组件,牵引组件齿轮机械牵引钢丝进行收线,提高了捻制强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机的捻股机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机的第一校直器的结构示意图。
图中:1、第一校直器;2、第二校直器;3、牵引组件;4、安装板;5、第一电机;6、工字轮;7、竖板;8、穿孔;9、承载板;10、转动座;11、锁紧螺杆;12、固定块;13、第二电机;14、第一齿轮;15、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,包括捻股机构,捻股机构连接有第一校直器1,第一校直器1连接有第二校直器2,第二校直器2连接有牵引组件3,牵引组件连接有收线组件。
本实施例中,收线组件包括安装架,安装架上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴上固定安装有收线轴。
本实施例中,捻股机构包括安装板4,安装板4的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出轴上安装有工字轮6。
本实施例中,安装板4的一侧固定安装有竖板7,竖板7上设有穿孔8。
本实施例中,安装板4的一侧固定安装有承载板9,承载板9上转动安装有转动座10,转动座10上开设有固定孔,转动座10上螺纹安装有锁紧螺杆11,锁紧螺杆11的一端固定安装有固定块12。
本实施例中,承载板9上固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴上固定安装有第一齿轮14,第一齿轮14上啮合有第二齿轮15,第二齿轮15固定套设于转动座10的外侧。
通过第一电机5带动工字轮6转动,开始放线,将钢丝穿过穿孔8,使得多个钢丝进入固定孔,转动锁紧螺栓11,通过固定块12对钢丝进行固定,通过第二电机13带动第一齿轮14转动,第一齿轮14带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动转动座10转动,进行捻股,捻股后通过第一校直器1和第二校直器2可以使钢丝产生微塑性变形、消除其反弹应力,提高了钢丝的质量,通过牵引组件3牵引钢丝收线,通过第三电机带动收线轴转动对钢丝绳进行收线。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,包括捻股机构,其特征在于,所述捻股机构连接有第一校直器(1),第一校直器(1)连接有第二校直器(2),所述第二校直器(2)连接有牵引组件(3),所述牵引组件(3)连接有收线组件。
2.根据权利要求1所述的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,其特征在于,所述捻股机构包括安装板(4),安装板(4)的一侧固定安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴上安装有工字轮(6),工字轮(6)直径为150mm。
3.根据权利要求2所述的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,其特征在于,所述安装板(4)的一侧固定安装有竖板(7),竖板(7)上设有穿孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,其特征在于,所述安装板(4)的一侧固定安装有承载板(9),承载板(9)上转动安装有转动座(10),转动座(10)上开设有固定孔,转动座(10)上螺纹安装有锁紧螺杆(11),锁紧螺杆(11)的一端固定安装有固定块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种超微表面镀锌钢绞线的高速捻股机,其特征在于,所述承载板(9)上固定安装有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴上固定安装有第一齿轮(14),第一齿轮(14)上啮合有第二齿轮(15),第二齿轮(15)固定套设于转动座(10)的外侧。
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