一种智能包装机取袋机构
技术领域
本发明涉及智能包装技术领域,具体为一种智能包装机取袋机构。
背景技术
在食品的生产加工过程中,需要使用包装袋对食品进行包装,常用的包装机设有包装袋存储架,将堆叠在一起的包装袋放置于包装袋存储架内,通过在包装袋存储架下方设置吸盘结构,将包装袋存储架最下面的单一包装袋脱离,实现包装袋的取袋过程。
经检索,中国专利号为CN201921180451.2的专利中,公开了一种智能包装机取袋机构,可根据实际情况,对包装袋存储架的前后位置进行调整;可对第一存储板和第二存储板之间的距离进行调整,使其适用于吸盘结构,同时对包装袋存储架的内部存储区域大小进行了调整;可对包装袋存储架的内部存储区域大小进行调整,然而却只能取出一种规格大小的包装袋,适用性较差,取用较慢,且不具备便捷的拆卸更换以及检修功能,使得取袋机构的使用寿命较低,为此,我们提出了一种智能包装机取袋机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能包装机取袋机构,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种智能包装机取袋机构,包括主体,所述主体的内部设置有升降机构,所述升降机构包括升降板,所述升降板的上表面且位于两侧边缘位置均固定安装有固定竖板,两组所述固定竖板之间设置有绕袋机构,且两组固定竖板的内侧面均开设有三组滑槽,所述滑槽的内部设置有装轴机构,所述主体的上侧设置有盖合机构。
作为本发明进一步的方案:所述绕袋机构包括三组绕袋轴,三组所述绕袋轴的两端均设置有两组轴承块,三组所述绕袋轴的外侧面两侧均套接有限位盘,所述限位盘靠近固定竖板的一侧固定连接有螺纹环,所述固定竖板的内侧面靠近一侧固定安装有三组固定卡板,三组所述固定卡板的内部均固定卡接有微型电机,三组所述微型电机的输出端均安装有转动轴,三组所述转动轴的外侧面靠近绕袋轴的一端均固定套接有齿轮,所述主体的前侧面贯穿开设有三组出袋口,三组所述出袋口的内部均活动安装有导袋管,所述主体的前侧面且位于三组出袋口的上侧均固定连接有倾斜挡板。
作为本发明进一步的方案:所述限位盘通过螺纹环活动套接在绕袋轴的外侧,三组所述绕袋轴分别通过轴承块活动安装在两组固定竖板之间,所述齿轮通过转动轴活动安装在固定竖板的内侧,三组所述绕袋轴的外侧面靠近两侧均设置有螺纹,且绕袋轴通过螺纹与齿轮相配合,三组所述出袋口的长度规格不同。
作为本发明进一步的方案:所述主体的内部底面靠近中间位置固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有螺纹轴,所述主体的两内侧壁均固定连接有固定竖杆,所述升降板的上表面靠近中间位置贯穿开设有螺纹孔,且升降板的两侧靠近中间位置均贯穿开设有滑口。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹轴通过螺纹孔与升降板螺纹连接,且升降板通过两组滑口配合两组固定竖杆活动安装在主体的内部。
作为本发明进一步的方案:所述盖合机构包括活动盖板,所述活动盖板与主体之间连接有铰链,所述活动盖板的下表面远离铰链的一侧嵌设有磁铁杆,所述活动盖板的下表面靠近两侧均固定连接有插接板,两组所述固定竖板的上表面均开设有插接槽,所述活动盖板的上表面靠近中间位置安装有转动把手,所述转动把手的下表面固定连接有轴承壳。
作为本发明进一步的方案:所述活动盖板通过铰链活动连接在主体的上侧,两组所述插接板分别位于两组插接槽的内部,且插接板的形状设计为扇形,所述轴承壳与螺纹轴相连接。
作为本发明进一步的方案:所述装轴机构包括滑块,且滑块位于滑槽的内部,所述滑槽的内部固定连接有固定横杆,所述滑块的一侧贯穿开设有滑孔,所述固定横杆的外侧面靠近两侧均套设有弹簧,所述滑块通过滑孔活动套接在固定横杆的外侧。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、通过启动三组固定卡板上的微型电机,分别带动三组转动轴旋转,从而分别带动三组齿轮旋转,进而带动与齿轮相配合的三组绕袋轴旋转,并在两组限位盘以及导袋管的配合下将包装袋分别从三组不同大小的出袋口导出,能够根据实际需要取出不同大小规格的包装袋,适用性较强,取用快捷。
2、先旋转转动把手带动轴承壳旋转,再通过铰链配合两组插接板和两组插接槽使活动盖板旋转远离主体的上侧,接着启动主体内部底面的旋转电机,带动螺纹轴旋转,从而通过螺纹孔配合两组滑口和两组固定竖杆带动升降板向上移动,直至两组固定竖板位于主体的上侧,紧接着通过弹簧配合固定横杆使得两组滑块沿着滑槽相互远离,从而带动两组轴承块相互远离,以将绕袋轴从两组固定竖板之间取出,具有便捷的拆卸更换以及检修功能,提高了取袋机构的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中主体的结构示意图。
图3为本发明中主体的内部连接结构示意图。
图4为本发明中升降板的连接结构示意图。
图5为本发明中固定竖板的连接结构示意图。
图6为本发明中活动盖板的连接结构示意图。
图7为本发明的内部俯视示意图。
图中:1、主体;2、绕袋轴;3、限位盘;4、螺纹环;5、固定卡板;6、微型电机;7、转动轴;8、齿轮;9、出袋口;10、导袋管;11、倾斜挡板;12、轴承块;13、活动盖板;14、铰链;15、磁铁杆;16、插接板;17、转动把手;18、轴承壳;19、升降板;20、旋转电机;21、螺纹轴;22、固定竖杆;23、固定竖板;24、插接槽;25、滑槽;26、固定横杆;27、滑块;28、弹簧;29、滑口;30、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-7,本发明提供一种技术方案:一种智能包装机取袋机构,包括主体1,主体1的内部设置有升降机构,升降机构包括升降板19,升降板19的上表面且位于两侧边缘位置均固定安装有固定竖板23,两组固定竖板23之间设置有绕袋机构,且两组固定竖板23的内侧面均开设有三组滑槽25,滑槽25的内部设置有装轴机构,主体1的上侧设置有盖合机构;
本实施例参照图2-4、7所示,绕袋机构包括三组绕袋轴2,三组绕袋轴2的两端均设置有两组轴承块12,三组绕袋轴2的外侧面两侧均套接有限位盘3,限位盘3靠近固定竖板23的一侧固定连接有螺纹环4,固定竖板23的内侧面靠近一侧固定安装有三组固定卡板5,三组固定卡板5的内部均固定卡接有微型电机6,三组微型电机6的输出端均安装有转动轴7,三组转动轴7的外侧面靠近绕袋轴2的一端均固定套接有齿轮8,主体1的前侧面贯穿开设有三组出袋口9,三组出袋口9的内部均活动安装有导袋管10,主体1的前侧面且位于三组出袋口9的上侧均固定连接有倾斜挡板11,限位盘3通过螺纹环4活动套接在绕袋轴2的外侧,三组绕袋轴2分别通过轴承块12活动安装在两组固定竖板23之间,齿轮8通过转动轴7活动安装在固定竖板23的内侧,三组绕袋轴2的外侧面靠近两侧均设置有螺纹,且绕袋轴2通过螺纹与齿轮8相配合,三组出袋口9的长度规格不同;
具体的,在使用时,通过启动三组固定卡板5上的微型电机6,分别带动三组转动轴7旋转,从而分别带动三组齿轮8旋转,进而带动与齿轮8相配合的三组绕袋轴2旋转,并在两组限位盘3以及导袋管10的配合下将包装袋分别从三组不同大小的出袋口9导出,能够根据实际需要取出不同大小规格的包装袋,适用性较强,取用快捷。
实施例2:
本实施例参照图1-3、5、6所示,本发明提供一种技术方案:一种智能包装机取袋机构,主体1的内部底面靠近中间位置固定安装有旋转电机20,旋转电机20的输出端安装有螺纹轴21,主体1的两内侧壁均固定连接有固定竖杆22,升降板19的上表面靠近中间位置贯穿开设有螺纹孔30,且升降板19的两侧靠近中间位置均贯穿开设有滑口29,螺纹轴21通过螺纹孔30与升降板19螺纹连接,且升降板19通过两组滑口29配合两组固定竖杆22活动安装在主体1的内部;
本实施例参照图6,盖合机构包括活动盖板13,活动盖板13与主体1之间连接有铰链14,活动盖板13的下表面远离铰链14的一侧嵌设有磁铁杆15,活动盖板13的下表面靠近两侧均固定连接有插接板16,两组固定竖板23的上表面均开设有插接槽24,活动盖板13的上表面靠近中间位置安装有转动把手17,转动把手17的下表面固定连接有轴承壳18,活动盖板13通过铰链14活动连接在主体1的上侧,两组插接板16分别位于两组插接槽24的内部,且插接板16的形状设计为扇形,轴承壳18与螺纹轴21相连接;
本实施例参照图5,装轴机构包括滑块27,且滑块27位于滑槽25的内部,滑槽25的内部固定连接有固定横杆26,滑块27的一侧贯穿开设有滑孔,固定横杆26的外侧面靠近两侧均套设有弹簧28,滑块27通过滑孔活动套接在固定横杆26的外侧;
具体的,在使用时,先旋转转动把手17带动轴承壳18旋转,再通过铰链14配合两组插接板16和两组插接槽24使活动盖板13旋转远离主体1的上侧,接着启动主体1内部底面的旋转电机20,带动螺纹轴21旋转,从而通过螺纹孔30配合两组滑口29和两组固定竖杆22带动升降板19向上移动,直至两组固定竖板23位于主体1的上侧,紧接着通过弹簧28配合固定横杆26使得两组滑块27沿着滑槽25相互远离,从而带动两组轴承块12相互远离,以将绕袋轴2从两组固定竖板23之间取出,具有便捷的拆卸更换以及检修功能,提高了取袋机构的使用寿命。
本发明的工作原理及使用流程:首先工作人员操作包装机,使得三组固定卡板5上的微型电机6分别对应启动,以分别带动三组转动轴7旋转,从而分别带动三组齿轮8旋转,进而带动与齿轮8相配合的三组绕袋轴2旋转,并在两组限位盘3、导袋管10以及倾斜挡板11的配合下将包装袋分别从三组不同大小的出袋口9导出,能够根据实际需要取出不同大小规格的包装袋,适用性较强,取用快捷,在包装袋使用完后,旋转转动把手17带动轴承壳18旋转,再通过铰链14配合两组插接板16和两组插接槽24使活动盖板13旋转远离主体1的上侧,接着启动主体1内部底面的旋转电机20,带动螺纹轴21旋转,从而通过螺纹孔30配合两组滑口29和两组固定竖杆22带动升降板19向上移动,直至两组固定竖板23位于主体1的上侧,紧接着通过弹簧28配合固定横杆26使得两组滑块27沿着滑槽25相互远离,从而带动两组轴承块12相互远离,以将绕袋轴2从两组固定竖板23之间取出,再通过螺纹环4将限位盘3从绕袋轴2上取下,具有便捷的拆卸更换以及检修功能,提高了取袋机构的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。