CN110153007A - 一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，包括壳体，所述壳体通过隔板分隔形成设有安置腔和加工腔，壳体上端铆接设有上盖，安置腔中两侧设有螺纹杆，螺纹杆上设有带轮、限位垫片和活动块，安置腔内底部设有提升电机，活动块之间设有升降板，升降板上依次设有伸缩杆、转动轴承、叠支撑杆、安置板、热风机和喷气管道，加工腔内设有滤网、排料管道、除尘海绵板、密封挡板、气泵和蓄电池，壳体下端两侧对称连接设有万向轮。本发明便于移动安置，更加方便，可以高效的过滤杂质并清除灰尘。

Description

一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置

技术领域

本发明涉及谷物加工领域，具体是一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置。

背景技术

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：①禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；②豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；③薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。

谷物中的和谷类种子收获后，都需要进行筛分除杂再进行下一步加工，谷物颗粒长期放置，也会有大量浮尘等掺杂，谷物颗粒放置不当，可能还会有水分残余或是受潮等问题，影响后续的放置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，包括壳体，所述壳体通过隔板分隔形成设置有安置腔和加工腔，所述壳体上端铆接设置有上盖，所述上盖上左侧和所述安置腔开口对称贯穿设置有安置孔，所述安置孔上铆接设置有转动盖，所述转动盖和所述安置孔活动配合，所述上盖上和所述加工腔对应贯穿设置有通过孔，所述安置腔中两侧对称垂直转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆下部焊接设置有带轮，所述螺纹杆外围活动配合设置有限位垫片，所述螺纹杆上端焊接设置有活动块，所述安置腔内底部铆接设置有提升电机，所述活动块之间焊接设置有升降板，所述升降板上右侧焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端套接设置有转动轴承，所述转动轴承外侧铰接设置有折叠支撑杆，所述折叠支撑杆的铰接点末端转动连接设置有安置板，所述安置板上端铆接设置有热风机，所述安置板下端通过卡扣铆接设置有喷气管道，所述加工腔内上部焊接设置有右侧向下倾斜的滤网，所述壳体右壁连接设置有排料管道，所述加工腔内壁位于所述滤网下方平行设置有除尘海绵板，所述加工腔内壁位于所述除尘海绵板下方焊接设置有密封挡板，所述加工腔内底部铆接设置有气泵，所述加工腔内底部通过垫板铆接设置有蓄电池，所述壳体下端两侧对称连接设置有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述通过孔为漏斗状通孔。

作为本发明进一步的方案：所述带轮垂直设有两组，两侧的位于上部的所述带轮之间通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述提升电机的输出端上端通过皮带和两侧位于下部的所述带轮之间分别通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆由与所述升降板焊接固定的套筒与活动杆之间滑动配合组成，所述伸缩杆的套筒上侧通过螺纹配合活动贯穿设有和所述活动杆活动贴合的锁紧旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述折叠支撑杆由四根金属杆之间通过铰接方式连接形成四边形结构，所述折叠支撑杆其中一个铰接点处和所述转动轴承侧壁通过铰接方式转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷气管道下端分布设有多组喷头，所述喷气管道上端和所述热风机输出端之间相连通。

作为本发明进一步的方案：所述排料管道和所述滤网右端相对齐，所述排料管道上通过螺纹配合连接有密封盖。

作为本发明进一步的方案：所述气泵的进气端贯穿所述密封挡板向上连通，所述气泵的出气端贯穿所述壳体右壁和外界连通。

作为本发明进一步的方案：所述蓄电池的输出端通过线路和所述提升电机、所述热风机以及所述气泵的控制线路相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在平时放置移动时，活动块带动升降板位于安置腔下方，伸缩杆的活动杆置于套筒内，转动盖盖在安置孔上，这样的设计节省空间，减少各组件置于外界的磨损，也能够提高装置的使用寿命；使用时，通过通过孔向加工腔中投入谷物颗粒，谷物颗粒中的碎粒杂质通过滤网过滤，启动气泵抽气，其中的灰尘能够气流带动向下并被除尘海绵板拦截吸附，这样能够高效的在物料筛选过滤的同时去除灰尘，物料加工的品质能够有效提高；在工作时启动提升电机带动两侧的螺纹杆转动，从而活动块配合带动升降板向上运动，打开转动盖后，伸缩杆逐渐通过安置孔伸出，转动转动轴承后将折叠支撑杆展开，安置板逐渐移动到通过孔上方，此时启动热风机通过喷气管道向下吹风，这样的设计可以通过气流进一步促进谷粒中杂质通过筛选，同时也能够进一步促进灰尘脱离谷粒，并且还可以干燥谷物颗粒，提高清洁性。

附图说明

图1为一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置的结构示意图。

图2为一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置的工作示意图。

图3为一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置中折叠支撑杆的结构示意图。

图中：1-壳体，2-上盖，3-安置孔，4-转动盖，5-通过孔，6-螺纹杆，61-带轮，62-限位垫片，63-活动块，7-提升电机，8-升降板，9-伸缩杆，10-转动轴承，11-折叠支撑杆，12-安置板，13-热风机，14-喷气管道，15-滤网，16-排料管道，17-除尘海绵板，18-密封挡板，19-气泵，20-蓄电池，21-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，包括壳体1，所述壳体1通过隔板分隔形成设置有安置腔和加工腔，所述壳体1上端铆接设置有上盖2，所述上盖2上左侧和所述安置腔开口对称贯穿设置有安置孔3，所述安置孔3上铆接设置有转动盖4，所述转动盖4和所述安置孔3活动配合，所述上盖2上和所述加工腔对应贯穿设置有通过孔5，所述通过孔5为漏斗状通孔，所述安置腔中两侧对称垂直转动连接设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6下部焊接设置有带轮61，所述带轮61垂直设有两组，两侧的位于上部的所述带轮61之间通过皮带连接传动，所述螺纹杆6外围活动配合设置有限位垫片62，所述螺纹杆6上端焊接设置有活动块63，所述安置腔内底部铆接设置有提升电机7，所述提升电机7的输出端上端通过皮带和两侧位于下部的所述带轮61之间分别通过皮带连接传动，所述活动块63之间焊接设置有升降板8，所述升降板8上右侧焊接设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9由与所述升降板8焊接固定的套筒与活动杆之间滑动配合组成，所述伸缩杆9的套筒上侧通过螺纹配合活动贯穿设有和所述活动杆活动贴合的锁紧旋钮，所述伸缩杆9上端套接设置有转动轴承10，所述转动轴承10外侧铰接设置有折叠支撑杆11，所述折叠支撑杆11由四根金属杆之间通过铰接方式连接形成四边形结构，所述折叠支撑杆11其中一个铰接点处和所述转动轴承10侧壁通过铰接方式转动连接，所述折叠支撑杆11的铰接点末端转动连接设置有安置板12，所述安置板12上端铆接设置有热风机13，所述安置板12下端通过卡扣铆接设置有喷气管道14，所述喷气管道14下端分布设有多组喷头，所述喷气管道14上端和所述热风机13输出端之间相连通，所述加工腔内上部焊接设置有右侧向下倾斜的滤网15，所述壳体1右壁连接设置有排料管道16，所述排料管道16和所述滤网15右端相对齐，所述排料管道16上通过螺纹配合连接有密封盖，所述加工腔内壁位于所述滤网15下方平行设置有除尘海绵板17，所述加工腔内壁位于所述除尘海绵板17下方焊接设置有密封挡板18，所述加工腔内底部铆接设置有气泵19，所述气泵19的进气端贯穿所述密封挡板18向上连通，所述气泵19的出气端贯穿所述壳体1右壁和外界连通，所述加工腔内底部通过垫板铆接设置有蓄电池20，所述蓄电池20的输出端通过线路和所述提升电机7、所述热风机13以及所述气泵19的输出端相连接，所述壳体1下端两侧对称连接设置有万向轮21。

本发明的工作原理是：在平时放置移动时，活动块63带动升降板8位于安置腔下方，伸缩杆9的活动杆置于套筒内，转动盖4盖在安置孔3上，这样的设计节省空间，减少各组件置于外界的磨损，也能够提高装置的使用寿命；使用时，通过通过孔5向加工腔中投入谷物颗粒，谷物颗粒中的碎粒杂质通过滤网15过滤，启动气泵19抽气，其中的灰尘能够气流带动向下并被除尘海绵板17拦截吸附，这样能够高效的在物料筛选过滤的同时去除灰尘，物料加工的品质能够有效提高；在工作时启动提升电机7带动两侧的螺纹杆6转动，从而活动块63配合带动升降板8向上运动，打开转动盖4后，伸缩杆9逐渐通过安置孔3伸出，转动转动轴承10后将折叠支撑杆11展开，安置板12逐渐移动到通过孔5上方，此时启动热风机13通过喷气管道14向下吹风，这样的设计可以通过气流进一步促进谷粒中杂质通过筛选，同时也能够进一步促进灰尘脱离谷粒，提高清洁性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）通过隔板分隔形成设置有安置腔和加工腔，所述壳体（1）上端铆接设置有上盖（2），所述上盖（2）上左侧和所述安置腔开口对称贯穿设置有安置孔（3），所述安置孔（3）上铆接设置有转动盖（4），所述转动盖（4）和所述安置孔（3）活动配合，所述上盖（2）上和所述加工腔对应贯穿设置有通过孔（5），所述安置腔中两侧对称垂直转动连接设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）下部焊接设置有带轮（61），所述螺纹杆（6）外围活动配合设置有限位垫片（62），所述螺纹杆（6）上端焊接设置有活动块（63），所述安置腔内底部铆接设置有提升电机（7），所述活动块（63）之间焊接设置有升降板（8），所述升降板（8）上右侧焊接设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）上端套接设置有转动轴承（10），所述转动轴承（10）外侧铰接设置有折叠支撑杆（11），所述折叠支撑杆（11）的铰接点末端转动连接设置有安置板（12），所述安置板（12）上端铆接设置有热风机（13），所述安置板（12）下端通过卡扣铆接设置有喷气管道（14），所述加工腔内上部焊接设置有右侧向下倾斜的滤网（15），所述壳体（1）右壁连接设置有排料管道（16），所述加工腔内壁位于所述滤网（15）下方平行设置有除尘海绵板（17），所述加工腔内壁位于所述除尘海绵板（17）下方焊接设置有密封挡板（18），所述加工腔内底部铆接设置有气泵（19），所述加工腔内底部通过垫板铆接设置有蓄电池（20），所述壳体（1）下端两侧对称连接设置有万向轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述通过孔（5）为漏斗状通孔。

3.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述带轮（61）垂直设有两组，两侧的位于上部的所述带轮（61）之间通过皮带连接传动。

4.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述提升电机（7）的输出端上端通过皮带和两侧位于下部的所述带轮（61）之间分别通过皮带连接传动。

5.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述伸缩杆（9）由与所述升降板（8）焊接固定的套筒与活动杆之间滑动配合组成，所述伸缩杆（9）的套筒上侧通过螺纹配合活动贯穿设有和所述活动杆活动贴合的锁紧旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述折叠支撑杆（11）由四根金属杆之间通过铰接方式连接形成四边形结构，所述折叠支撑杆（11）其中一个铰接点处和所述转动轴承（10）侧壁通过铰接方式转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述喷气管道（14）下端分布设有多组喷头，所述喷气管道（14）上端和所述热风机（13）输出端之间相连通。

8.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述排料管道（16）和所述滤网（15）右端相对齐，所述排料管道（16）上通过螺纹配合连接有密封盖。

9.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述气泵（19）的进气端贯穿所述密封挡板（18）向上连通，所述气泵（19）的出气端贯穿所述壳体（1）右壁和外界连通。

10.根据权利要求1所述的一种谷物颗粒的移动型滤杂筛选装置，其特征在于，所述蓄电池（20）的输出端通过线路和所述提升电机（7）、所述热风机（13）以及所述气泵（19）的控制线路相连接。