CN213505182U - 一种包装袋膜卷收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋膜卷收卷装置，包括底座、机体，底座的上表壁设置有安装孔，机体的内侧设置有下平整辊，下平整辊的表壁设置有毛刷，下平整辊的两侧设置有限位块，下平整辊的轴心处设置有第一连接轴，且第一连接轴贯穿机体的两侧内部，下平整辊的上方设置有上平整辊；该一种包装袋膜卷收卷装置通过设置下平整辊、毛刷、上平整辊、滑槽、气缸，可调节上平整辊与下平整辊之间的间距，用于不同规格尺寸的包装袋膜进行褶皱的平整，利于本装置对包装袋膜的收卷，并提高包装袋的制备和使用；通过设置限位盘、夹紧块、变形槽、套筒，可适用于不同尺寸的包装袋生产需求，方便调整，高效便捷，安全性高。

Description

一种包装袋膜卷收卷装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种包装袋膜卷收卷装置。

背景技术

包装袋是食品行业中常用的包装材料，包装袋通常由包装袋膜热合而成。目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作中，在各种包装袋中，由于塑料袋有其独特的密封性和轻便型，使得塑料包装袋应用的尤其广泛。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的包装袋膜卷收卷装置，在收卷的过程中容易发生褶皱，影响了包装袋的制备和使用，以此提高了收卷难度。

2、另外现有的滚筒结构较为简陋，在对不同尺寸的包装袋膜进行收卷时无法对其进行有效的限位，容易造成包装袋膜在滚筒上发生偏移，还会造成包装袋膜折合现象，则影响了后续的使用，通用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装袋膜卷收卷装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋膜卷收卷装置，包括底座、机体，所述底座的上表壁设置有安装孔，所述机体的内侧设置有下平整辊，所述下平整辊的表壁设置有毛刷，所述下平整辊的两侧设置有限位块，所述下平整辊的轴心处设置有第一连接轴，且第一连接轴贯穿机体的两侧内部，所述下平整辊的上方设置有上平整辊，所述上平整辊的轴心处设置第二连接轴，所述第二连接轴的两端设置有轴承块，所述轴承块靠近机体的外侧设置有滑槽，所述轴承块的一侧上表壁设置有活塞杆，且活塞杆与气缸的端轴连接，所述机体的一侧表壁设置有电机，所述电机的端轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴靠近机体的两侧外壁设置有轴承座，所述旋转轴的中端外环面设置有收卷辊，所述收卷辊的外表壁设置有防静电涂层，所述收卷辊的两侧设置有限位盘，所述收卷辊靠近限位盘的内部设置有通槽，所述通槽的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块的环面上设置有变形槽，所述夹紧块的一侧设置有套筒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座与机体为一体式结构，所述安装孔的数量为四组，且安装孔等距分布在底座的表壁上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下平整辊与上平整辊垂直分布，且下平整辊与上平整辊表壁上均环绕设置有毛刷，所述毛刷为软性塑料材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的形状由半圆、矩形和半圆组成，且数量为两组，所述轴承块的数量与滑槽相同，所述轴承块与滑槽滑动连接，所述轴承块与第二连接轴转动连接，所述气缸的数量为两组，所述气缸的端轴与活塞杆固定连接，所述活塞杆与轴承块的上表壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的端轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮皮带连接，所述轴承座的数量为两组，且轴承座对称分布在机体的一侧表壁上，所述旋转轴与轴承座转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收卷辊采用空心不锈钢材料，所述防静电涂层由防静电漆组成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位盘为镂空圆形状，且数量为两组，所述通槽的内径尺寸与收卷辊的外径尺寸相适配，所述夹紧块的数量与限位盘的数量相同，所述夹紧块为弹性塑料材质，所述变形槽以夹紧块环面呈对称分布，且变形槽为镂空状，所述套筒的数量与夹紧块相同，所述套筒与夹紧块开设有相适配的螺纹。与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋膜卷收卷装置，具备以下有益效果：

1、该一种包装袋膜卷收卷装置，通过设置下平整辊、毛刷、上平整辊、滑槽、气缸，在进行包装袋膜收卷时，可将包装袋膜穿过下平整辊、上平整辊的夹缝，并环绕在收卷辊的环面上，通过驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮并驱动收卷辊转动，可进行包装袋膜的收卷动作，在包装袋膜进行收卷的动作时可带动下平整辊与上平整辊转动，并通过在下平整辊与上平整辊上设置的毛刷，可对包装袋膜进行横向刷动，方便平整横向的褶皱，减少褶皱的发生，同时通过气缸端轴带动轴承块在滑槽中滑动，可调节上平整辊与下平整辊之间的间距，用于不同规格尺寸的包装袋膜进行褶皱的平整，利于本装置对包装袋膜的收卷，并提高包装袋的制备和使用。

2、该一种包装袋膜卷收卷装置，通过设置限位盘、夹紧块、变形槽、套筒，当面对不同尺寸的包装袋膜收卷时，可将两组夹紧块通过通槽在收卷辊上横向移动，待移动位置与收卷包装袋膜的尺寸相适配时，可将套筒置于夹紧块的环面上，并通过相适配的螺纹进行转动紧固，同时在夹紧块上的设有的变形槽，可保障在套筒在转动时提供收缩作用，方便紧固，另外通过在收卷辊表壁设置有防静电涂层，可保障收卷辊工作的安全性，该装置收卷简单方便，同时可适用于不同尺寸的包装袋生产需求，方便调整，高效便捷，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型机体侧视图；

图3为本实用新型收卷辊连接结构示意图；

图4为本实用新型夹紧块侧视图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、机体；4、下平整辊；5、毛刷；6、限位块；7、第一连接轴；8、上平整辊；9、第二连接轴；10、轴承块；11、滑槽； 12、活塞杆；13、气缸；14、电机；15、主动轮；16、从动轮；17、旋转轴； 18、轴承座；19、收卷辊；20、防静电涂层；21、限位盘；22、通槽；23、夹紧块；24、变形槽；25、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：一种包装袋膜卷收卷装置，包括底座1、机体3，底座1的上表壁设置有安装孔2，机体3的内侧设置有下平整辊4，下平整辊4的表壁设置有毛刷5，下平整辊4的两侧设置有限位块6，下平整辊4的轴心处设置有第一连接轴7，且第一连接轴7贯穿机体3的两侧内部，下平整辊4的上方设置有上平整辊8，上平整辊8的轴心处设置第二连接轴9，第二连接轴9的两端设置有轴承块10，轴承块10靠近机体3的外侧设置有滑槽11，轴承块10的一侧上表壁设置有活塞杆12，且活塞杆12与气缸13的端轴连接，机体3的一侧表壁设置有电机14，电机14的端轴连接主动轮15，主动轮15通过皮带连接有从动轮16，从动轮16的一侧设置有旋转轴17，旋转轴17靠近机体3的两侧外壁设置有轴承座18，旋转轴17的中端外环面设置有收卷辊19，收卷辊19的外表壁设置有防静电涂层20，收卷辊19的两侧设置有限位盘21，收卷辊19靠近限位盘21的内部设置有通槽22，通槽22的一侧设置有夹紧块23，夹紧块23的环面上设置有变形槽24，夹紧块23的一侧设置有套筒25。

本实施例中，底座1与机体3为一体式结构，安装孔2的数量为四组，且安装孔2等距分布在底座1的表壁上，安装孔2可用于将本装置安装在加工设备上；下平整辊4与上平整辊8垂直分布，且下平整辊4与上平整辊8表壁上均环绕设置有毛刷5，毛刷5为软性塑料材质，毛刷5可用于平整包装袋膜上的褶皱，减少褶皱的发生；滑槽11的形状由半圆、矩形和半圆组成，且数量为两组，轴承块10的数量与滑槽11相同，轴承块10与滑槽11滑动连接，轴承块10与第二连接轴9转动连接，气缸13的数量为两组，气缸13的端轴与活塞杆12固定连接，活塞杆12与轴承块10的上表壁固定连接，通过活塞杆 12的纵向运动，可带动第二连接轴9上平整辊8与下平整辊4进行间距的调节，可实现不同规格的包装袋膜进行褶皱处理；电机14的端轴与主动轮15 固定连接，主动轮15与从动轮16皮带连接，轴承座18的数量为两组，且轴承座18对称分布在机体3的一侧表壁上，旋转轴17与轴承座18转动连接，电机14可用于带动旋转轴17上的收卷辊19进行稳定收卷动作；收卷辊19 采用空心不锈钢材料，防静电涂层20由防静电漆组成，防静电涂层20可保障收卷辊19工作的安全性；限位盘21为镂空圆形状，且数量为两组，通槽22 的内径尺寸与收卷辊19的外径尺寸相适配，限位盘21可用于调节收卷辊19 之间的间距，方便不同规格的包装袋膜进行收卷工作，夹紧块23的数量与限位盘21的数量相同，夹紧块23为弹性塑料材质，变形槽24以夹紧块23环面呈对称分布，且变形槽24为镂空状，套筒25的数量与夹紧块23相同，套筒 25与夹紧块23开设有相适配的螺纹，套筒25可用于紧固夹紧块23的位置，实现限位盘21的位置固定，同时变形槽24可提供夹紧块23塑性紧固的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过安装孔2可将本行装置安装在加工设备上，接着在进行包装袋膜收卷时，可将包装袋膜穿过下平整辊4、上平整辊8的夹缝，并环绕在收卷辊19的环面上，通过驱动电机14带动主动轮15转动，主动轮15带动从动轮16并驱动收卷辊19转动，可进行包装袋膜的收卷动作，在包装袋膜进行收卷的动作时可带动下平整辊4与上平整辊8 转动，并通过在下平整辊4与上平整辊8上设置的毛刷5，可对包装袋膜进行横向刷动，方便平整横向的褶皱，减少褶皱的发生，同时通过气缸13的端轴带动轴承块10在滑槽11中滑动，可调节上平整辊8与下平整辊4之间的间距，用于不同规格尺寸的包装袋膜进行褶皱的平整，利于本装置对包装袋膜的收卷，并提高包装袋的制备和使用；当面对不同尺寸的包装袋膜收卷时，可将两组夹紧块23通过通槽22在收卷辊19上横向移动，待移动位置与收卷包装袋膜的尺寸相适配时，可将套筒25置于夹紧块23的环面上，并通过相适配的螺纹进行转动紧固，同时在夹紧块23上的设有的变形槽24，可保障在套筒25 在转动时提供收缩作用，方便紧固，另外通过在收卷辊19表壁设置有防静电涂层20，可保障收卷辊19工作的安全性，该装置收卷简单方便，同时可适用于不同尺寸的包装袋生产需求，方便调整，高效便捷，安全性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：包括底座(1)、机体(3)，所述底座(1)的上表壁设置有安装孔(2)，所述机体(3)的内侧设置有下平整辊(4)，所述下平整辊(4)的表壁设置有毛刷(5)，所述下平整辊(4)的两侧设置有限位块(6)，所述下平整辊(4)的轴心处设置有第一连接轴(7)，且第一连接轴(7)贯穿机体(3)的两侧内部，所述下平整辊(4)的上方设置有上平整辊(8)，所述上平整辊(8)的轴心处设置第二连接轴(9)，所述第二连接轴(9)的两端设置有轴承块(10)，所述轴承块(10)靠近机体(3)的外侧设置有滑槽(11)，所述轴承块(10)的一侧上表壁设置有活塞杆(12)，且活塞杆(12)与气缸(13)的端轴连接，所述机体(3)的一侧表壁设置有电机(14)，所述电机(14)的端轴连接主动轮(15)，所述主动轮(15)通过皮带连接从动轮(16)，所述从动轮(16)的一侧设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)靠近机体(3)的两侧外壁设置有轴承座(18)，所述旋转轴(17)的中端外环面设置有收卷辊(19)，所述收卷辊(19)的外表壁设置有防静电涂层(20)，所述收卷辊(19)的两侧设置有限位盘(21)，所述收卷辊(19)靠近限位盘(21)的内部设置有通槽(22)，所述通槽(22)的一侧设置有夹紧块(23)，所述夹紧块(23)的环面上设置有变形槽(24)，所述夹紧块(23)的一侧设置有套筒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述底座(1)与机体(3)为一体式结构，所述安装孔(2)的数量为四组，且安装孔(2)等距分布在底座(1)的表壁上。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述下平整辊(4)与上平整辊(8)垂直分布，且下平整辊(4)与上平整辊(8)表壁上均环绕设置有毛刷(5)，所述毛刷(5)为软性塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述滑槽(11)的形状由半圆、矩形和半圆组成，且数量为两组，所述轴承块(10)的数量与滑槽(11)相同，所述轴承块(10)与滑槽(11)滑动连接，所述轴承块(10)与第二连接轴(9)转动连接，所述气缸(13)的数量为两组，所述气缸(13)的端轴与活塞杆(12)固定连接，所述活塞杆(12)与轴承块(10)的上表壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述电机(14)的端轴与主动轮(15)固定连接，所述主动轮(15)与从动轮(16)皮带连接，所述轴承座(18)的数量为两组，且轴承座(18)对称分布在机体(3)的一侧表壁上，所述旋转轴(17)与轴承座(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(19)采用空心不锈钢材料，所述防静电涂层(20)由防静电漆组成。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋膜卷收卷装置，其特征在于：所述限位盘(21)为镂空圆形状，且数量为两组，所述通槽(22)的内径尺寸与收卷辊(19)的外径尺寸相适配，所述夹紧块(23)的数量与限位盘(21)的数量相同，所述夹紧块(23)为弹性塑料材质，所述变形槽(24)以夹紧块(23)环面呈对称分布，且变形槽(24)为镂空状，所述套筒(25)的数量与夹紧块(23)相同，所述套筒(25)与夹紧块(23)开设有相适配的螺纹。

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