CN112339344A - 一种可降解纸塑包装袋生产工艺 - Google Patents

一种可降解纸塑包装袋生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可降解纸塑包装袋生产工艺，主要包括以下步骤，材料准备、吹塑作业、印刷作业、复合处理、制袋作业以及分切作业等多种工序，纸塑袋复合设备包括底板、送卷装置、清洁装置、喷胶装置、放卷装置、抵紧装置和收卷装置，本发明可以解决现有的可降解纸塑包装袋复合时存在的以下难题，a,传统的纸塑包装袋复合时，由于胶水喷涂不均匀，降低了胶水的利用率，使得纸塑包装袋的复合质量较差，浪费纸塑包装袋的原材料，影响纸塑包装袋的生产效率；b，现有的纸塑包装袋在复合时经常会发生复合偏差，降低了纸塑包装袋的复合质量，进一步的影响纸塑包装袋的生产质量，能够提高纸塑包装袋的复合效率和质量。

Description

一种可降解纸塑包装袋生产工艺
技术领域
本发明涉及包装产品生产技术领域，具体的说是一种可降解纸塑包装袋生产工艺。
背景技术
现有的包装袋已经广泛用于许多领域，传统包装袋的材质主要为塑料包装袋，随着人们环保意识的增强，越来越多的纸质包装袋出现在人们的生活中，以降低塑料的用量，保护环境，但纯纸质包装的包装性能较差，就需要部分的功能性塑料与其复合，来解决这方面问题，可降解纸塑包装袋也就应运而生，可降解纸塑包装袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶层和纸层复合而成。
然而现有的可降解纸塑包装袋复合时存在的以下难题，a,传统的纸塑包装袋复合时，由于胶水喷涂不均匀，降低了胶水的利用率，使得纸塑包装袋的复合质量较差，浪费纸塑包装袋的原材料，影响纸塑包装袋的生产效率；b，现有的纸塑包装袋在复合时经常会发生复合偏差，降低了纸塑包装袋的复合质量，进一步的影响纸塑包装袋的生产质量，能够提高纸塑包装袋的复合效率和质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可降解纸塑包装袋生产工艺，可以解决上述中提到的可降解纸塑包装袋复合时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可降解纸塑包装袋生产工艺，主要包括以下步骤：
步骤一，材料准备，准备好环保纸塑包装袋所需要的原料纸和塑料原料，得到原料纸和塑料原料；
步骤二，吹塑作业，对步骤一中得到的塑料原料进行吹塑作业，得到吹塑完成的塑料层；
步骤三，印刷作业，对步骤二中得到的吹塑完成的塑料层进行印刷作业，得到印刷完成的塑料层；
步骤四，复合处理，将步骤三中得到的印刷完成的塑料层和步骤一中得到的原料纸放置到纸塑包装袋复合设备内对其进行复合作业，得到复合纸塑层；
步骤五，制袋作业，对步骤四中得到的复合纸塑层进行制袋作业，得到制袋完成的纸塑袋；
步骤六，分切作业，将步骤五中得到的制袋完成的纸塑袋放置到纸塑袋分切设备内对其进行分切作业，得到单个的纸塑包装袋。
上述步骤中使用到的纸塑袋复合设备包括底板、送卷装置、清洁装置、喷胶装置、放卷装置、抵紧装置和收卷装置，所述的底板上前后对称安装有支撑板，支撑板上从左端至右端依次安装有送卷装置、清洁装置、放卷装置抵紧装置和收卷装置，清洁装置上安装有喷胶装置。
所述的清洁装置包括L型板、清洁板刷、回位板、一号电机和一号双向螺纹杆，所述的支撑板内壁中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有L型板，L型板下端安装有清洁板刷，L型板后端开设有传动螺纹槽，位于底板后端的支撑板外壁上位于滑槽上下两侧对称安装有回位板，位于底板后端的支撑板上端的回位板上安装有一号电机，一号电机输出端穿过回位板安装有一号双向螺纹杆，一号双向螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内，能够对原料纸进行稳定的清洁作业。
所述的喷胶装置包括直板、二号电机、V型杆、带动圆杆、夹紧板、带动板和L型杆，所述的L型板右端开设有L型槽，L型槽内通过滑动配合的方式安装有L型杆，L型杆右端安装有喷胶机构，L型杆上端安装有带动板，带动板上均匀安装有夹紧板，L型板上位于L型槽左侧安装有直板，直板上安装有二号电机，二号电机输出端安装有V型杆，V型杆上安装有带动圆杆，且带动圆杆抵靠在相邻的夹紧板内壁之间，且带动圆杆和夹紧板之间相互配合使用，保证了胶水喷射的均匀性。
所述的喷胶机构包括装胶筒、进胶口、挤压圆板、密封圈、下压杆、直杆、动力圆杆、动力圆板、三号电机和连接板，所述的L型杆右端安装有装胶筒，装胶筒前端安装有进胶口，装胶筒外端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有下压杆，下压杆内端位于装胶筒内安装有挤压圆板，挤压圆板外壁上沿其周向方向安装有密封圈，且密封圈和装胶筒内壁之间相互配合使用，下压杆上端安装有直杆，直杆上开设有直槽，装胶筒右端外壁上安装有连接板，连接板上安装有三号电机，三号电机输出端安装有动力圆板，动力圆板外侧安装有动力圆杆，且动力圆杆通过滑动配合的方式安装在直槽内，能够稳定的将胶水喷射在原料纸上。
所述的放卷装置包括放卷辊、放卷圆杆、放卷圆板、方板、四号电机、二号双向螺纹杆、定位板和转珠，所述的支撑板右侧中部上下对称开设有L状槽，L状槽内通过转动配合的方式安装有放卷圆杆，放卷圆杆中部位于支撑板内壁之间安装有放卷辊，放卷圆杆前后两端对称安装有放卷圆板，放卷圆板外壁上沿其周向方向开设有弧形环槽，支撑板中部开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有定位板，定位板中部开设有定位螺纹槽，定位板上下两端对称开设有弧面槽，弧面槽内壁上沿其周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过转动配合的方式安装有转珠，且转珠和弧形环槽之间相互配合使用，支撑板上位于定位槽左右两侧对称安装有方板，位于支撑板上左端的方板外壁上安装有四号电机，四号电机输出端穿过方板安装有二号双向螺纹杆，且二号双向螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在定位螺纹槽内，能够稳定的对塑料层进行放卷作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵紧装置包括双向气缸、抵紧块、抵紧圆杆和抵紧圆辊，所述的支撑板上位于L状槽中端上下对称开设有抵紧槽，支撑板外壁上位于抵紧槽中部安装有双向气缸，双向气缸输出端上下对称安装有抵紧块，且抵紧块通过滑动配合的方式安装在抵紧槽内，抵紧块内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆中部安装有抵紧圆辊，能够将塑料层更好的和原料纸进行复合作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷装置包括伸缩气缸、卡块、滚珠、收卷圆杆、收卷圆辊、从动齿轮、五号电机和动力齿轮，所述的支撑板右端中部开设有收卷槽，收卷槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆，收卷圆杆中部安装有收卷圆辊，收卷圆杆前后两端外壁上沿其周向方向开设有环形弧状槽，支撑板上位于收卷槽左侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有卡块，卡块右端设置有弧形缺口，弧形缺口内壁上沿其周向方向开设有Ω型槽，Ω型槽内通过转动配合的方式安装有滚珠，且滚珠和环形弧状槽之间相互配合使用，收卷圆杆前端安装有从动齿轮，位于底板上前端的支撑板外壁右侧安装有五号电机，五号电机输出端安装有动力齿轮，且动力齿轮和从动齿轮之间相互啮合使用，能够稳定的纸塑包装袋进行收卷作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的送卷装置包括送卷圆杆、送卷圆辊、弧形板和顶升弹簧杆，所述的支撑板左端中部开设有送卷槽，送卷槽下端内壁上安装有顶升弹簧杆，顶升弹簧杆上端安装有弧形板，送卷槽内通过转动配合的方式安装有送卷圆杆，且送卷圆杆下端抵靠在弧形板上，送卷圆杆中部位于支撑板内壁之间安装有送卷圆辊，能够稳定的对原料纸进行输送作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑板上位于进胶口处开设有通槽，便于胶水输送到装胶筒内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为纸塑包装袋的复合提供了稳定的工作环境。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有的可降解纸塑包装袋复合时存在的以下难题，然而现有的可降解纸塑包装袋复合时存在的以下难题，a,传统的纸塑包装袋复合时，由于胶水喷涂不均匀，降低了胶水的利用率，使得纸塑包装袋的复合质量较差，浪费纸塑包装袋的原材料，影响纸塑包装袋的生产效率；b，现有的纸塑包装袋在复合时经常会发生复合偏差，降低了纸塑包装袋的复合质量，进一步的影响纸塑包装袋的生产质量，能够提高纸塑包装袋的复合效率和质量。
2.本发明设计的清洁装置通过一号电机带动一号双向螺纹杆转动，一号双向螺纹杆通过L型板、清洁板刷和回位板之间的相互配合作业，使得L型板能够带动清洁板刷对原料纸进行清洁作业，保证了原料纸的清洁度，提高了纸塑包装袋的复合质量。
3.本发明设计的喷胶装置和喷胶机构通过三号电机带动动力圆板转动，动力圆板通过装胶筒、进胶口、挤压圆板、密封圈、下压杆、直杆和动力圆杆之间的相互配合作业，能够将胶水喷射在原料纸上，通过二号电机带动V型杆转动，V型杆通过直板、带动圆杆、夹紧板、带动板和L型杆之间的相互配合作业，使得L型杆能够带动装胶筒进行直线往复运动，使得胶水更加均匀的喷射在原料纸上，提高了纸塑包装袋的复合质量。
4.本发明设计的抵紧装置和收卷装置通过双向气缸带动抵紧块运动，抵紧块通过抵紧圆杆带动抵紧圆辊抵紧在塑料层上，将塑料层复合在原料纸上，通过伸缩气缸带动卡块运动，卡块通过滚珠对收卷圆杆进行定位作业，通过五号电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过从动齿轮带动收卷圆杆转动，使得收卷圆杆上的收卷圆辊能够对纸塑包装袋进行稳定的收卷作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的纸塑袋复合设备的第一视角的结构示意图；
图3是本发明纸塑袋复合设备的第一视角的结构示意图；
图4是本发明图2的第一角度的局部剖视图；
图5是本发明图2的第二角度的局部剖视图；
图6是本发明图4的K向局部放大图；
图7是本发明喷胶装置的局部结构示意图；
图8是本发明喷胶机构的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种可降解纸塑包装袋生产工艺，主要包括以下步骤：
步骤一，材料准备，准备好环保纸塑包装袋所需要的原料纸和塑料原料，得到原料纸和塑料原料；
步骤二，吹塑作业，对步骤一中得到的塑料原料进行吹塑作业，得到吹塑完成的塑料层；
步骤三，印刷作业，对步骤二中得到的吹塑完成的塑料层进行印刷作业，得到印刷完成的塑料层；
步骤四，复合处理，将步骤三中得到的印刷完成的塑料层和步骤一中得到的原料纸放置到纸塑包装袋复合设备内对其进行复合作业，得到复合纸塑层；
步骤五，制袋作业，对步骤四中得到的复合纸塑层进行制袋作业，得到制袋完成的纸塑袋；
步骤六，分切作业，将步骤五中得到的制袋完成的纸塑袋放置到纸塑袋分切设备内对其进行分切作业，得到单个的纸塑包装袋。
上述步骤中使用到的纸塑袋复合设备包括底板1、送卷装置2、清洁装置3、喷胶装置4、放卷装置5、抵紧装置6和收卷装置7，所述的底板1上前后对称安装有支撑板11，支撑板11上从左端至右端依次安装有送卷装置2、清洁装置3、放卷装置5抵紧装置6和收卷装置7，清洁装置3上安装有喷胶装置4。
所述的送卷装置2包括送卷圆杆21、送卷圆辊22、弧形板23和顶升弹簧杆24，所述的支撑板11左端中部开设有送卷槽，送卷槽下端内壁上安装有顶升弹簧杆24，顶升弹簧杆24上端安装有弧形板23，送卷槽内通过转动配合的方式安装有送卷圆杆21，且送卷圆杆21下端抵靠在弧形板23上，送卷圆杆21中部位于支撑板11内壁之间安装有送卷圆辊22。
所述的底板1下端均匀安装有支撑杆12。
具体工作时，人工将原料纸卷放置到送卷圆辊22上，将送卷圆杆21安装到送卷槽内，使得送卷圆杆21抵靠在弧形板23上，弧形板23带动顶升弹簧杆24运动，使得顶升弹簧杆24处于压缩状态。
所述的放卷装置5包括放卷辊51、放卷圆杆52、放卷圆板53、方板54、四号电机55、二号双向螺纹杆56、定位板57和转珠58，所述的支撑板11右侧中部上下对称开设有L状槽，L状槽内通过转动配合的方式安装有放卷圆杆52，放卷圆杆52中部位于支撑板11内壁之间安装有放卷辊51，放卷圆杆52前后两端对称安装有放卷圆板53，放卷圆板53外壁上沿其周向方向开设有弧形环槽，支撑板11中部开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有定位板57，定位板57中部开设有定位螺纹槽，定位板57上下两端对称开设有弧面槽，弧面槽内壁上沿其周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过转动配合的方式安装有转珠58，且转珠58和弧形环槽之间相互配合使用，支撑板11上位于定位槽左右两侧对称安装有方板54，位于支撑板11上左端的方板54外壁上安装有四号电机55，四号电机55输出端穿过方板54安装有二号双向螺纹杆56，且二号双向螺纹杆56通过螺纹啮合的方式安装在定位螺纹槽内。
具体工作时，人工将塑料层卷套设在放卷辊51上，将放卷圆杆52安装在L状槽内，四号电机55带动二号双向螺纹杆56转动，二号双向螺纹杆56通过螺纹啮合的方式带动定位板57运动，定位板57带动转珠58抵紧在放卷圆板53上的弧形环槽内。
所述的收卷装置7包括伸缩气缸71、卡块72、滚珠73、收卷圆杆74、收卷圆辊75、从动齿轮76、五号电机77和动力齿轮78，所述的支撑板11右端中部开设有收卷槽，收卷槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆74，收卷圆杆74中部安装有收卷圆辊75，收卷圆杆74前后两端外壁上沿其周向方向开设有环形弧状槽，支撑板11上位于收卷槽左侧安装有伸缩气缸71，伸缩气缸71输出端安装有卡块72，卡块72右端设置有弧形缺口，弧形缺口内壁上沿其周向方向开设有Ω型槽，Ω型槽内通过转动配合的方式安装有滚珠73，且滚珠73和环形弧状槽之间相互配合使用，收卷圆杆74前端安装有从动齿轮76，位于底板1上前端的支撑板11外壁右侧安装有五号电机77，五号电机77输出端安装有动力齿轮78，且动力齿轮78和从动齿轮76之间相互啮合使用。
具体工作时，人工将收卷圆杆74安装到收卷槽内，伸缩气缸71带动卡块72运动，卡块72带动滚珠73抵紧在收卷圆杆74上的环形弧状槽内壁上，将复合纸塑层牵引连接在收卷圆辊75上，五号电机77带动动力齿轮78转动，动力齿轮78通过齿轮啮合的方式带动从动齿轮76转动，从动齿轮76带动收卷圆杆74转动，收卷圆杆74带动收卷圆辊75转动，使得收卷圆辊75对复合纸塑层进行收卷作业。
所述的清洁装置3包括L型板31、清洁板刷32、回位板33、一号电机34和一号双向螺纹杆35，所述的支撑板11内壁中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有L型板31，L型板31下端安装有清洁板刷32，L型板31后端开设有传动螺纹槽，位于底板1后端的支撑板11外壁上位于滑槽上下两侧对称安装有回位板33，位于底板1后端的支撑板11上端的回位板33上安装有一号电机34，一号电机34输出端穿过回位板33安装有一号双向螺纹杆35，一号双向螺纹杆35通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内。
具体工作时，一号电机34带动一号双向螺纹杆35转动，一号双向螺纹杆35通过螺纹啮合的方式带动L型板31运动，L型板31带动清洁板刷32运动到合适的清洁位置。
所述的喷胶装置4包括直板41、二号电机42、V型杆43、带动圆杆44、夹紧板45、带动板46和L型杆47，所述的L型板31右端开设有L型槽，L型槽内通过滑动配合的方式安装有L型杆47，L型杆47右端安装有喷胶机构48，L型杆47上端安装有带动板46，带动板46上均匀安装有夹紧板45，L型板31上位于L型槽左侧安装有直板41，直板41上安装有二号电机42，二号电机42输出端安装有V型杆43，V型杆43上安装有带动圆杆44，且带动圆杆44抵靠在相邻的夹紧板45内壁之间，且带动圆杆44和夹紧板45之间相互配合使用。
所述的喷胶机构48包括装胶筒48a、进胶口48b、挤压圆板48c、密封圈48d、下压杆48e、直杆48f、动力圆杆48g、动力圆板48h、三号电机48i和连接板48j，所述的L型杆47右端安装有装胶筒48a，装胶筒48a前端安装有进胶口48b，装胶筒48a外端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有下压杆48e，下压杆48e内端位于装胶筒48a内安装有挤压圆板48c，挤压圆板48c外壁上沿其周向方向安装有密封圈48d，且密封圈48d和装胶筒48a内壁之间相互配合使用，下压杆48e上端安装有直杆48f，直杆48f上开设有直槽，装胶筒48a右端外壁上安装有连接板48j，连接板48j上安装有三号电机48i，三号电机48i输出端安装有动力圆板48h，动力圆板48h外侧安装有动力圆杆48g，且动力圆杆48g通过滑动配合的方式安装在直槽内。
所述的支撑板11上位于进胶口48b处开设有通槽。
具体工作时，人工将胶水通过进胶口48b输送到装胶筒48a内，三号电机48i带动动力圆板48h缓慢转动，动力圆板48h带动动力圆杆48g运动，动力圆杆48g带动直杆48f向下端运动，直杆48f带动下压杆48e向下端运动，下压杆48e带动挤压圆板48c向下端运动，挤压圆板48c带动密封圈48d向下端运动，使得胶水通过装胶筒48a出口喷射在原料纸上下两端面上，二号电机42带动V型杆43转动，V型杆43带动带动圆杆44转动，带动圆杆44带动夹紧板45运动，夹紧板45带动带动板46运动，带动板46带动L型杆47进行直线往复运动，L型杆47带动装胶筒48a进行直线往复运动，使得胶水均匀的喷射在原料纸上。
所述的抵紧装置6包括双向气缸61、抵紧块62、抵紧圆杆63和抵紧圆辊64，所述的支撑板11上位于L状槽中端上下对称开设有抵紧槽，支撑板11外壁上位于抵紧槽中部安装有双向气缸61，双向气缸61输出端上下对称安装有抵紧块62，且抵紧块62通过滑动配合的方式安装在抵紧槽内，抵紧块62内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆63，抵紧圆杆63中部安装有抵紧圆辊64。
具体工作时，双向气缸61带动抵紧块62运动，抵紧块62带动抵紧圆杆63运动，抵紧圆杆63带动抵紧圆辊64运动，使得抵紧圆辊64对塑料层和原料纸进行复合作业，收卷装置7对复合完成的复合纸塑层进行收卷作业，能够对复合纸塑层进行复合作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，材料准备，准备好环保纸塑包装袋所需要的原料纸和塑料原料，得到原料纸和塑料原料；
步骤二，吹塑作业，对步骤一中得到的塑料原料进行吹塑作业，得到吹塑完成的塑料层；
步骤三，印刷作业，对步骤二中得到的吹塑完成的塑料层进行印刷作业，得到印刷完成的塑料层；
步骤四，复合处理，将步骤三中得到的印刷完成的塑料层和步骤一中得到的原料纸放置到纸塑包装袋复合设备内对其进行复合作业，得到复合纸塑层；
步骤五，制袋作业，对步骤四中得到的复合纸塑层进行制袋作业，得到制袋完成的纸塑袋；
步骤六，分切作业，将步骤五中得到的制袋完成的纸塑袋放置到纸塑袋分切设备内对其进行分切作业，得到单个的纸塑包装袋；
上述步骤中使用到的纸塑袋复合设备包括底板(1)、送卷装置(2)、清洁装置(3)、喷胶装置(4)、放卷装置(5)、抵紧装置(6)和收卷装置(7)，所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(11)，支撑板(11)上从左端至右端依次安装有送卷装置(2)、清洁装置(3)、放卷装置(5)抵紧装置(6)和收卷装置(7)，清洁装置(3)上安装有喷胶装置(4)；
所述的清洁装置(3)包括L型板(31)、清洁板刷(32)、回位板(33)、一号电机(34)和一号双向螺纹杆(35)，所述的支撑板(11)内壁中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有L型板(31)，L型板(31)下端安装有清洁板刷(32)，L型板(31)后端开设有传动螺纹槽，位于底板(1)后端的支撑板(11)外壁上位于滑槽上下两侧对称安装有回位板(33)，位于底板(1)后端的支撑板(11)上端的回位板(33)上安装有一号电机(34)，一号电机(34)输出端穿过回位板(33)安装有一号双向螺纹杆(35)，一号双向螺纹杆(35)通过螺纹啮合的方式安装在传动螺纹槽内；
所述的喷胶装置(4)包括直板(41)、二号电机(42)、V型杆(43)、带动圆杆(44)、夹紧板(45)、带动板(46)和L型杆(47)，所述的L型板(31)右端开设有L型槽，L型槽内通过滑动配合的方式安装有L型杆(47)，L型杆(47)右端安装有喷胶机构(48)，L型杆(47)上端安装有带动板(46)，带动板(46)上均匀安装有夹紧板(45)，L型板(31)上位于L型槽左侧安装有直板(41)，直板(41)上安装有二号电机(42)，二号电机(42)输出端安装有V型杆(43)，V型杆(43)上安装有带动圆杆(44)，且带动圆杆(44)抵靠在相邻的夹紧板(45)内壁之间，且带动圆杆(44)和夹紧板(45)之间相互配合使用；
所述的喷胶机构(48)包括装胶筒(48a)、进胶口(48b)、挤压圆板(48c)、密封圈(48d)、下压杆(48e)、直杆(48f)、动力圆杆(48g)、动力圆板(48h)、三号电机(48i)和连接板(48j)，所述的L型杆(47)右端安装有装胶筒(48a)，装胶筒(48a)前端安装有进胶口(48b)，装胶筒(48a)外端开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有下压杆(48e)，下压杆(48e)内端位于装胶筒(48a)内安装有挤压圆板(48c)，挤压圆板(48c)外壁上沿其周向方向安装有密封圈(48d)，且密封圈(48d)和装胶筒(48a)内壁之间相互配合使用，下压杆(48e)上端安装有直杆(48f)，直杆(48f)上开设有直槽，装胶筒(48a)右端外壁上安装有连接板(48j)，连接板(48j)上安装有三号电机(48i)，三号电机(48i)输出端安装有动力圆板(48h)，动力圆板(48h)外侧安装有动力圆杆(48g)，且动力圆杆(48g)通过滑动配合的方式安装在直槽内；
所述的放卷装置(5)包括放卷辊(51)、放卷圆杆(52)、放卷圆板(53)、方板(54)、四号电机(55)、二号双向螺纹杆(56)、定位板(57)和转珠(58)，所述的支撑板(11)右侧中部上下对称开设有L状槽，L状槽内通过转动配合的方式安装有放卷圆杆(52)，放卷圆杆(52)中部位于支撑板(11)内壁之间安装有放卷辊(51)，放卷圆杆(52)前后两端对称安装有放卷圆板(53)，放卷圆板(53)外壁上沿其周向方向开设有弧形环槽，支撑板(11)中部开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合的方式左右对称安装有定位板(57)，定位板(57)中部开设有定位螺纹槽，定位板(57)上下两端对称开设有弧面槽，弧面槽内壁上沿其周向方向均匀开设有凹槽，凹槽内通过转动配合的方式安装有转珠(58)，且转珠(58)和弧形环槽之间相互配合使用，支撑板(11)上位于定位槽左右两侧对称安装有方板(54)，位于支撑板(11)上左端的方板(54)外壁上安装有四号电机(55)，四号电机(55)输出端穿过方板(54)安装有二号双向螺纹杆(56)，且二号双向螺纹杆(56)通过螺纹啮合的方式安装在定位螺纹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：所述的抵紧装置(6)包括双向气缸(61)、抵紧块(62)、抵紧圆杆(63)和抵紧圆辊(64)，所述的支撑板(11)上位于L状槽中端上下对称开设有抵紧槽，支撑板(11)外壁上位于抵紧槽中部安装有双向气缸(61)，双向气缸(61)输出端上下对称安装有抵紧块(62)，且抵紧块(62)通过滑动配合的方式安装在抵紧槽内，抵紧块(62)内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆(63)，抵紧圆杆(63)中部安装有抵紧圆辊(64)。
3.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：所述的收卷装置(7)包括伸缩气缸(71)、卡块(72)、滚珠(73)、收卷圆杆(74)、收卷圆辊(75)、从动齿轮(76)、五号电机(77)和动力齿轮(78)，所述的支撑板(11)右端中部开设有收卷槽，收卷槽内通过转动配合的方式安装有收卷圆杆(74)，收卷圆杆(74)中部安装有收卷圆辊(75)，收卷圆杆(74)前后两端外壁上沿其周向方向开设有环形弧状槽，支撑板(11)上位于收卷槽左侧安装有伸缩气缸(71)，伸缩气缸(71)输出端安装有卡块(72)，卡块(72)右端设置有弧形缺口，弧形缺口内壁上沿其周向方向开设有Ω型槽，Ω型槽内通过转动配合的方式安装有滚珠(73)，且滚珠(73)和环形弧状槽之间相互配合使用，收卷圆杆(74)前端安装有从动齿轮(76)，位于底板(1)上前端的支撑板(11)外壁右侧安装有五号电机(77)，五号电机(77)输出端安装有动力齿轮(78)，且动力齿轮(78)和从动齿轮(76)之间相互啮合使用。
4.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：所述的送卷装置(2)包括送卷圆杆(21)、送卷圆辊(22)、弧形板(23)和顶升弹簧杆(24)，所述的支撑板(11)左端中部开设有送卷槽，送卷槽下端内壁上安装有顶升弹簧杆(24)，顶升弹簧杆(24)上端安装有弧形板(23)，送卷槽内通过转动配合的方式安装有送卷圆杆(21)，且送卷圆杆(21)下端抵靠在弧形板(23)上，送卷圆杆(21)中部位于支撑板(11)内壁之间安装有送卷圆辊(22)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：所述的支撑板(11)上位于进胶口(48b)处开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑包装袋生产工艺，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有支撑杆(12)。
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