CN212668674U - 一种无纺布加工用卷辊机 - Google Patents

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李春宇
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布加工用卷辊机,包括底板、底板上设置有固定板、活动板和电机,固定板和活动板的侧面设置有轴孔和导向轴,导向轴上设置有导向辊,导向辊通过轴承与导向轴转动连接,导向轴的外端设置有防脱螺母,固定板和活动板的轴孔内转动连接有收卷辊,底板的上端面设置有第一滑轨,活动板的下端设置有滑块,滑块与第一滑轨滑动连接,滑块的侧面设置有螺孔,底板的侧面设置有第二滑轨,第二滑轨内设置有固定螺栓,活动板与底板通过固定螺栓与螺孔配合固定连接。本新型大大提升了产品的质量,通过移动活动板来改变活动板与固定板之间的距离,来配合生产不同规格的无纺布,大大提升了本新型的适用场景。

Description

一种无纺布加工用卷辊机
技术领域
本实用新型属于无纺布加工技术领域,具体为一种无纺布加工用卷辊机。
背景技术
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,因此成为当下生活领域中常见的用品。
授权公告号CN 210312676 U中公开了一种新型无纺布加工用卷辊机,其包括底板,所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板,两个所述固定板竖直设置,其中一个所述固定板一侧侧壁通过轴承转动连接有第二转轴,另外一个所述固定板内部转动连接有第一转轴,且第一转轴两端位于固定板外部,所述底板上侧壁设有与第一转轴连接的驱动机构,所述第一转轴和第二转轴相互靠近的一端均固定连接有连接盘。
上述公开的一种新型无纺布加工用卷辊机,在使用过程中,收卷辊在收卷的过程中无纺布容易位偏移致无纺布折弯或者缠绕,影响产品质量,且收卷辊长度固定,在收卷不同规格的无纺布时,无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用卷辊机,以解决现有技术中收卷宽度无法调节、无纺布容易折叠缠绕的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布加工用卷辊机,包括底板、所述底板上设置有固定板、活动板和电机,所述固定板和活动板的侧面设置有轴孔和导向轴,所述导向轴上设置有导向辊,所述导向辊通过轴承与导向轴转动连接,所述导向轴的外端设置有防脱螺母,所述固定板和活动板的轴孔内转动连接有收卷辊,所述收卷辊的右端设置有第一皮带辊,所述电机上设置有第二皮带辊,收卷辊与电机通过第一皮带辊与第二皮带辊配合皮带转动连接,所述底板的上端面设置有第一滑轨,所述活动板的下端设置有滑块,滑块与第一滑轨滑动连接,所述滑块的侧面设置有螺孔,所述底板的侧面设置有第二滑轨,所述第二滑轨内设置有固定螺栓,活动板与底板通过固定螺栓与螺孔配合固定连接。
优选的,所述导向辊为圆台状橡胶辊,导向辊靠近防脱螺母端的直径小于另一端的直径,无纺布经导向辊时向中间集中靠拢,然后均匀的卷在收卷辊上。
优选的,所述收卷辊由转轴和滚筒卡接组成,当需要生产不同规格的无纺布时,只需要更换不同规格的滚筒即可。
优选的,所述第一滑轨为两组矩形凹槽,所述滑块为两组矩形状的凸块,滑块在滑槽内滑动,来改变固定板和活动板之间的距离,已达到配合不同规格无纺布生产的目的。
优选的,所述第二滑轨为圆角矩形状的凹槽,第一滑轨与第二滑轨贯通连接,滑块在第一滑轨内滑动,固定螺栓在第二滑轨内同步滑动,通过旋紧固定螺栓来固定活动板。
优选的,所述导向辊的正视高度高于收卷辊的正视高度,增大导向辊与无纺布的接触面积,引导效果更好。。
优选的,所述电机的型号为YCT160-4B,电机通过导线外接电源进行供电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在收卷辊的前端添加导向辊,将物料均匀的导向收卷辊上,避免了物料在收卷辊上折叠缠绕的现象,大大提升了产品的质量,通过移动活动板来改变活动板与固定板之间的距离,来配合生产不同规格的无纺布,大大提升了本新型的适用场景。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的第一滑轨与滑块处局部剖视图。
图中:1底板、2活动板、3固定板、4收卷辊、5电机、11第一滑轨、 12第二滑轨、13固定螺栓、21滑块、22导向轴、23导向辊、24防脱螺母、 41滚筒、42转轴、43第一皮带辊、51第二皮带辊、211螺孔。
具体实施方式
请参阅图1,一种无纺布加工用卷辊机,包括底板1、底板1上通过螺栓连接有固定板3、活动板2和电机5,固定板3和活动板2的侧面设置有轴孔和导向轴22,导向轴22上转动连接有导向辊23,导向辊23通过轴承与导向轴22转动连接,导向轴22的外端通过螺纹连接有防脱螺母24,固定板3和活动板2的轴孔内转动连接有收卷辊4,收卷辊4的右端键接有第一皮带辊 43,电机5上键接有第二皮带辊51,收卷辊4与电机5通过第一皮带辊43与第二皮带辊51配合皮带转动连接,底板1的上端面设置有第一滑轨11,活动板2的下端焊接有滑块21,滑块21与第一滑轨11滑动连接,滑块21的侧面开设有螺孔211,底板1的侧面设置有第二滑轨12,第二滑轨12内通过螺纹连接有固定螺栓13,活动板2与底板1通过固定螺栓13与螺孔211配合固定连接。
请参阅图2,导向辊23为圆台状橡胶辊,导向辊23靠近防脱螺母24端的直径小于另一端的直径,无纺布经导向辊23时向中间集中靠拢,然后均匀的卷在收卷辊4上,收卷辊4由转轴42和滚筒41卡接组成,当需要生产不同规格的无纺布时,只需要更换不同规格的滚筒41即可。
请参阅图3,第一滑轨11为两组矩形凹槽,滑块21为两组矩形状的凸块,滑块21在滑槽内滑动,来改变固定板3和活动板2之间的距离,已达到配合不同规格无纺布生产的目的,第二滑轨12为圆角矩形状的凹槽,第一滑轨11 与第二滑轨12贯通连接,滑块21在第一滑轨11内滑动,固定螺栓13在第二滑轨12内同步滑动,通过旋紧固定螺栓13来固定活动板2。
本方案的工作原理是:本实用新型在使用时,将无纺布穿过导向辊23的上端面,然后固定在收卷辊4上,启动电机5,电机5通过皮带带动收卷辊4 转动,收卷辊4开始缠绕收卷无纺布,导向辊23将无纺布向中间集中定位,当需要收卷不同规格的无纺布时,逆时针旋转固定螺栓13,然后调整活动板 2至活动板2与固定板3间距的所需位置时,顺时针旋转固定螺栓13进行固定。
本实用新型在收卷辊4的前端添加导向辊23,将物料均匀的导向收卷辊 4上,避免了物料在收卷辊4上折叠缠绕的现象,大大提升了产品的质量,通过移动活动板2来改变活动板2与固定板3之间的距离,来配合生产不同规格的无纺布,大大提升了本新型的适用场景。

Claims (6)

1.一种无纺布加工用卷辊机,包括底板(1)、所述底板(1)上设置有固定板(3)、活动板(2)和电机(5),其特征在于:所述固定板(3)和活动板(2)的侧面设置有轴孔和导向轴(22),所述导向轴(22)上设置有导向辊(23),所述导向辊(23)通过轴承与导向轴(22)转动连接,所述导向轴(22)的外端设置有防脱螺母(24),所述固定板(3)和活动板(2)的轴孔内转动连接有收卷辊(4),所述收卷辊(4)的右端设置有第一皮带辊(43),所述电机(5)上设置有第二皮带辊(51),收卷辊(4)与电机(5)通过第一皮带辊(43)与第二皮带辊(51)配合皮带转动连接,所述底板(1)的上端面设置有第一滑轨(11),所述活动板(2)的下端设置有滑块(21),滑块(21)与第一滑轨(11)滑动连接,所述滑块(21)的侧面设置有螺孔(211),所述底板(1)的侧面设置有第二滑轨(12),所述第二滑轨(12)内设置有固定螺栓(13),活动板(2)与底板(1)通过固定螺栓(13)与螺孔(211)配合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷辊机,其特征在于:所述导向辊(23)为圆台状橡胶辊,导向辊(23)靠近防脱螺母(24)端的直径小于另一端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷辊机,其特征在于:所述收卷辊(4)由转轴(42)和滚筒(41)卡接组成。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷辊机,其特征在于:所述第一滑轨(11)为两组矩形凹槽,所述滑块(21)为两组矩形状的凸块。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷辊机,其特征在于:所述第二滑轨(12)为圆角矩形状的凹槽,第一滑轨(11)与第二滑轨(12)贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用卷辊机,其特征在于:所述导向辊(23)的正视高度高于收卷辊(4)的正视高度。
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