CN113500329A - 一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 - Google Patents
一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113500329A CN113500329A CN202110840549.1A CN202110840549A CN113500329A CN 113500329 A CN113500329 A CN 113500329A CN 202110840549 A CN202110840549 A CN 202110840549A CN 113500329 A CN113500329 A CN 113500329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc plate
- stainless steel
- groups
- shell
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及不锈钢管焊接技术领域，公开了一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法，包括底板、左壳和右壳，所述底板顶面中部固定安装有壳体，所述底板顶面左侧固定安装有左环，所述底板顶面右侧固定安装有右环，所述左壳顶面放置有第一弧板，所述右壳顶面放置有第二弧板，所述第一弧板内壁底部两侧等距开设有腔体，所述腔体内壁底部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端安装有滚轮，所述右壳外壁顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆末端对应第二滑板底部相拧合。本发明便于辅助工人对两组圆管进行转动，有利于保证焊工以舒适状态进行焊接工作，同时可灵活适用，保证水平焊接和直角焊接均可适用，功能性更高。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢管焊接技术领域，具体为一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法。
背景技术
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类；在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
现有专利(CN110052753A)及一种不锈钢管焊接装置，此专利从而使得防氧化剂喷管会及时地在经过焊接处理的不锈钢管焊缝上喷淋焊缝防氧化剂；具有可在不锈钢管焊接后及时自动地在不锈钢管焊缝表面喷涂一层防氧化剂，以避免不锈钢管焊缝因严重氧化而出现凹凸不平的特点，然而其装置无法保证两组不锈钢管焊接同时圆心位于同一高度，同时不锈钢圆管进行焊接时，由于焊接缝为圆形，导致焊接达到一定长度需要对不锈钢圆管进行转动，同时随着焊接线的增长焊工需要变换姿势，而保持不舒服状态的姿势焊接十分影响焊接品质，而单纯依靠人力转动十分费力，同时其面对常见的两种不锈钢圆管焊接放置，即水平焊接和直角焊接。
因此，我们提供一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法，便于辅助工人对两组圆管进行转动，有利于保证焊工以舒适状态进行焊接工作，同时可灵活适用，保证水平焊接和直角焊接均可适用，功能性更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管焊接装置，包括底板、左壳和右壳，所述底板顶面中部固定安装有壳体，所述底板顶面左侧固定安装有左环，所述底板顶面右侧固定安装有右环，所述左壳顶面放置有第一弧板，所述右壳顶面放置有第二弧板，所述第一弧板内壁底部两侧等距开设有腔体，所述腔体内壁底部安装有电动推杆，所述电动推杆顶端安装有滚轮，所述右壳外壁顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆末端对应第二滑板底部相拧合，所述壳体内部右侧安装有内腔，所述内腔顶部连通有进料管，所述内腔左端连通有泵体，所述泵体顶端右侧连通有定位喷头，所述泵体顶端左侧通过软管连通有活动喷头，所述右环内部中部安装有轴承，所述轴承外壁固定有限位杆，所述右环内壁开设有条形状的凹槽，所述右环外壁安装自外向内贯穿拧合有夹持螺杆，所述夹持螺杆末端抵紧于轴承外轴。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一弧板和第二弧板均为半弧状，所述第一弧板的结构和第二弧板的结构相同。
作为本发明的一种优选实施方式，所述左壳的结构和右壳的结构相同，所述左壳的高度和右壳的高度相同，且第一弧板的高度和第二弧板的高度相同。
作为本发明的一种优选实施方式，左右两组所述腔体的位置以中点左右对称相同，所述滚轮的顶点高度和第一弧板的内壁高度相贴合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体位于第一弧板和第二弧板中间，且定位喷头的喷洒朝向对应第一弧板和第二弧板之间区域。
作为本发明的一种优选实施方式，所述左环的结构和右环的结构相同，且左环的高度于右环的高度相同。
作为本发明的一种优选实施方式，一种不锈钢管焊接方法，利用不锈钢管焊接装置，所述不锈钢管焊接方法的步骤如下：
S1：将两组不锈钢管分别放置于第一弧板和第二弧板上，使得两组不锈钢管对齐贴合；
S2：外部焊接机对应两组不锈钢管之间间隙进行焊接，先环绕进行四组均匀的点焊，当需要两组不锈钢管同时转动时，启动第一弧板和第二弧板内的电动推杆提高滚轮高度，通过滚轮转动可带动两组不锈钢管同时转动；
S3：两组不锈钢管进行转动同时，启动泵体可将内腔内的助焊剂由定位喷头喷出；
S4：当两组不锈钢管为直角焊接时，旋转放松滑动杆，通过滑动杆带动第二弧板在右壳上方的位置向右滑动，再旋转固定滑动杆，进而使得第二弧板向右方移动后固定；
S5：再放松夹持螺杆，然后通过轴承带动第二弧板进行角度转动，进而第一弧板和第二弧板相互垂直，由于凹槽的长度为右环内径周长的四分之一，即限位杆活动角度为90°，轴承的限位杆对应凹槽内滑动，在旋转夹持螺杆保证轴承的固定性；
S6：再将两组不锈钢管分别放置于第一弧板和第二弧板，使得两组不锈钢管组成垂直状，同时焊接且可通过拿取活动喷头进行喷涂阻焊剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过电动推杆、滚轮、壳体、泵体和定位喷头的设置，通过电动推杆带动滚轮高度的抬升，使得两组不锈钢管外壁贴合滚轮外壁转动，对两组不锈钢管进行转动，转动的同时可启动泵体通过定位喷头对两组不锈钢管接缝处进行喷洒助焊剂，有利于对两组不锈钢管进行转动，有利于焊工保证舒适姿势下就行焊接提高焊接品质，同时便于阻焊剂的喷涂。
2.本发明实际不锈钢管的焊接角度需要进行调整，即可使得两组不锈钢管水平焊接或者两组不锈钢管垂直焊接，使用更为灵活，有效地保证两组不锈钢管之间的高度水平，保证两组不锈钢管的圆点位于同一水平位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种不锈钢管焊接装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种不锈钢管焊接装置的第一弧板结构示意图；
图3为本发明一种不锈钢管焊接装置的第二弧板结构侧视示意图；
图4为本发明一种不锈钢管焊接装置的壳体结构示意图；
图5为本发明一种不锈钢管焊接装置的右环结构示意图。
图中：1、底板；2、左壳；3、第一弧板；4、壳体；5、第二弧板；6、右壳；7、右环；8、电动推杆；9、滚轮；10、内腔；11、定位喷头；12、活动喷头；13、软管；14、泵体；15、滑槽；16、滑动杆；17、左环；18、轴承；19、夹持螺杆；20、进料管；21、限位杆；22、凹槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：包括底板1、左壳2和右壳6，所述底板1顶面中部固定安装有壳体4，所述底板1顶面左侧固定安装有左环17，所述底板1顶面右侧固定安装有右环7，所述左壳2顶面放置有第一弧板3，所述右壳6顶面放置有第二弧板5，所述第一弧板3内壁底部两侧等距开设有腔体，所述腔体内壁底部安装有电动推杆8，所述电动推杆8顶端安装有滚轮9，所述右壳6外壁顶部开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动安装有滑动杆16，所述滑动杆16末端对应第二滑板底部相拧合，所述壳体4内部右侧安装有内腔10，所述内腔10顶部连通有进料管20，所述内腔10左端连通有泵体14，所述泵体14顶端右侧连通有定位喷头11，所述泵体14顶端左侧通过软管13连通有活动喷头12，所述右环7内部中部安装有轴承18，所述轴承18外壁固定有限位杆21，所述右环7内壁开设有条形状的凹槽22，所述右环7外壁安装自外向内贯穿拧合有夹持螺杆19，所述夹持螺杆19末端抵紧于轴承18外轴，其中，将两组不锈钢管分别放置于第一弧板3和第二弧板5上，由于第一弧板3和第二弧板5位于同一水平高度，使得两组不锈钢管对齐贴合；外部焊接机对应两组不锈钢管之间间隙进行焊接，先环绕进行四组均匀的点焊，当需要两组不锈钢管同时转动时，同时启动第一弧板3和第二弧板5内的电动推杆8提高滚轮9高度，进而使得滚轮9外壁贴合两组不锈钢管外壁，通过滚轮9转动可带动两组不锈钢管同时转动；两组不锈钢管进行转动同时，启动泵体14可将内腔10内的助焊剂由定位喷头11喷出。
具体实施例2
本发明提供一种技术方案：一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法，包括底板1、左壳2和右壳6，所述底板1顶面中部固定安装有壳体4，所述底板1顶面左侧固定安装有左环17，所述底板1顶面右侧固定安装有右环7，所述左壳2顶面放置有第一弧板3，所述右壳6顶面放置有第二弧板5，所述第一弧板3内壁底部两侧等距开设有腔体，所述腔体内壁底部安装有电动推杆8，所述电动推杆8顶端安装有滚轮9，所述右壳6外壁顶部开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动安装有滑动杆16，所述滑动杆16末端对应第二滑板底部相拧合，所述壳体4内部右侧安装有内腔10，所述内腔10顶部连通有进料管20，所述内腔10左端连通有泵体14，所述泵体14顶端右侧连通有定位喷头11，所述泵体14顶端左侧通过软管13连通有活动喷头12，所述右环7内部中部安装有轴承18，所述轴承18外壁固定有限位杆21，所述右环7内壁开设有条形状的凹槽22，所述右环7外壁安装自外向内贯穿拧合有夹持螺杆19，所述夹持螺杆19末端抵紧于轴承18外轴，其中；当两组不锈钢管为直角焊接时，旋转放松滑动杆16，通过滑动杆16带动第二弧板5在右壳6上方的位置向右滑动，再旋转固定滑动杆16，进而使得第二弧板5向右方移动后固定；再放松夹持螺杆19，然后通过轴承18带动第二弧板5进行角度转动，进而第一弧板3和第二弧板5相互垂直，由于凹槽22长度为右环7内的四分之一，使得限位环21转动角度为90°，而轴承18的限位杆21对应凹槽22内滑动形成90°转动，在旋转夹持螺杆19保证轴承18的固定性；再将两组不锈钢管分别放置于第一弧板3和第二弧板5，使得两组不锈钢管组成垂直状，同时焊接且可通过拿取活动喷头12进行喷涂阻焊剂。
本实施例中请参阅图1，所述第一弧板3和第二弧板5均为半弧状，所述第一弧板3的结构和第二弧板5的结构相同；其中，第一弧板3和第二弧板5内均有腔体，且腔体等距开设，腔体均安装有电动推杆8。
本实施例中请参阅图1，所述左壳2的结构和右壳6的结构相同，所述左壳2的高度和右壳6的高度相同，且第一弧板3的高度和第二弧板5的高度相同；其中，左壳2和右壳6位于同一水平位置，保证两组不锈钢管圆心位于同一水平高度。
本实施例中请参阅图1和图2，左右两组所述腔体的位置以中点左右对称相同，所述滚轮9的顶点高度和第一弧板3的内壁高度相贴合；其中，滚轮9外壁贴合不锈钢管外壁转动，可辅助不锈钢管进行转动。
本实施例中请参阅图1和图4，所述壳体4位于第一弧板3和第二弧板5中间，且定位喷头11的喷洒朝向对应第一弧板3和第二弧板5之间区域；其中，两组不锈钢管对接缝可与定位喷头11的喷洒朝向相对应。
本实施例中请参阅图，所述左环17的结构和右环7的结构相同，且左环17的高度于右环7的高度相同；其中，左环17和右环7的尺寸相同，保证两组不锈钢管圆心位于同一水平高度。
本发明还公开了一种不锈钢管焊接方法，借助不锈钢管焊接装置，所述不锈钢管焊接方法的步骤如下：
S1：将两组不锈钢管分别放置于第一弧板3和第二弧板5上，使得两组不锈钢管对齐贴合；
S2：外部焊接机对应两组不锈钢管之间间隙进行焊接，先环绕进行四组均匀的点焊，当需要两组不锈钢管同时转动时，启动第一弧板3和第二弧板5内的电动推杆8提高滚轮9高度，通过滚轮9转动可带动两组不锈钢管同时转动；
S3：两组不锈钢管进行转动同时，启动泵体14可将内腔10内的助焊剂由定位喷头11喷出；
S4：当两组不锈钢管为直角焊接时，旋转放松滑动杆16，通过滑动杆16带动第二弧板5在右壳6上方的位置向右滑动，再旋转固定滑动杆16，进而使得第二弧板5向右方移动后固定；
S5：再放松夹持螺杆19，然后通过轴承18带动第二弧板5进行角度转动，进而第一弧板3和第二弧板5相互垂直，由于凹槽22的长度为右环7内径周长的四分之一，即限位杆21活动角度为90°，轴承18的限位杆21对应凹槽22内滑动，在旋转夹持螺杆19保证轴承18的固定性；
S6：再将两组不锈钢管分别放置于第一弧板3和第二弧板5，使得两组不锈钢管组成垂直状，同时焊接且可通过拿取活动喷头12进行喷涂阻焊剂。
在一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法使用的时候，需要说明的是，本发明为一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种不锈钢管焊接装置，包括底板(1)、左壳(2)和右壳(6)，其特征在于：所述底板(1)顶面中部固定安装有壳体(4)，所述底板(1)顶面左侧固定安装有左环(17)，所述底板(1)顶面右侧固定安装有右环(7)，所述左壳(2)顶面放置有第一弧板(3)，所述右壳(6)顶面放置有第二弧板(5)，所述第一弧板(3)内壁底部两侧等距开设有腔体，所述腔体内壁底部安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)顶端安装有滚轮(9)，所述右壳(6)外壁顶部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动安装有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)末端对应第二滑板底部相拧合，所述壳体(4)内部右侧安装有内腔(10)，所述内腔(10)顶部连通有进料管(20)，所述内腔(10)左端连通有泵体(14)，所述泵体(14)顶端右侧连通有定位喷头(11)，所述泵体(14)顶端左侧通过软管(13)连通有活动喷头(12)，所述右环(7)内部中部安装有轴承(18)，所述轴承(18)外壁固定有限位杆(21)，所述右环(7)内壁开设有条形状的凹槽(22)，所述右环(7)外壁安装自外向内贯穿拧合有夹持螺杆(19)，所述夹持螺杆(19)末端抵紧于轴承(18)外轴。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述第一弧板(3)和第二弧板(5)均为半弧状，所述第一弧板(3)的结构和第二弧板(5)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述左壳(2)的结构和右壳(6)的结构相同，所述左壳(2)的高度和右壳(6)的高度相同，且第一弧板(3)的高度和第二弧板(5)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：左右两组所述腔体的位置以中点左右对称相同，所述滚轮(9)的顶点高度和第一弧板(3)的内壁高度相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述壳体(4)位于第一弧板(3)和第二弧板(5)中间，且定位喷头(11)的喷洒朝向对应第一弧板(3)和第二弧板(5)之间区域。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述左环(17)的结构和右环(7)的结构相同，且左环(17)的高度于右环(7)的高度相同。
7.一种不锈钢管焊接方法，其特征在于，利用权利要求1～6中任一权利要求所述的不锈钢管焊接装置，所述不锈钢管焊接方法的步骤如下：
S1：将两组不锈钢管分别放置于第一弧板(3)和第二弧板(5)上，使得两组不锈钢管对齐贴合；
S2：外部焊接机对应两组不锈钢管之间间隙进行焊接，先环绕进行四组均匀的点焊，当需要两组不锈钢管同时转动时，启动第一弧板(3)和第二弧板(5)内的电动推杆(8)提高滚轮(9)高度，通过滚轮(9)转动可带动两组不锈钢管同时转动；
S3：两组不锈钢管进行转动同时，启动泵体(14)可将内腔(10)内的助焊剂由定位喷头(11)喷出；
S4：当两组不锈钢管为直角焊接时，旋转放松滑动杆(16)，通过滑动杆(16)带动第二弧板(5)在右壳(6)上方的位置向右滑动，再旋转固定滑动杆(16)，进而使得第二弧板(5)向右方移动后固定；
S5：再放松夹持螺杆(19)，然后通过轴承(18)带动第二弧板(5)进行角度转动，进而第一弧板(3)和第二弧板(5)相互垂直，由于凹槽(22)的长度为右环(7)内径周长的四分之一，即限位杆(21)活动角度为90°，轴承(18)的限位杆(21)对应凹槽(22)内滑动，在旋转夹持螺杆(19)保证轴承(18)的固定性；
S6：再将两组不锈钢管分别放置于第一弧板(3)和第二弧板(5)，使得两组不锈钢管组成垂直状，同时焊接且可通过拿取活动喷头(12)进行喷涂阻焊剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110840549.1A CN113500329A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110840549.1A CN113500329A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113500329A true CN113500329A (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78013961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110840549.1A Pending CN113500329A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113500329A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2900820A1 (de) * | 1978-02-18 | 1980-07-17 | Stumpf Kg K | Traganordnung fuer grosse zylindrische lasteinheiten, insbesondere grossrohre |
| CN1970233A (zh) * | 2005-10-13 | 2007-05-30 | 中建八局工业设备安装有限责任公司 | 齿轮齿条式管道外快速对口器 |
| GB2463882A (en) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | Univ Exeter | Apparatus for the rotation of objects to allow inspection and/or treatment thereof |
| CN103357986A (zh) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 株式会社神户制钢所 | 焊接装置 |
| CN106425220A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 武汉冶钢结构有限责任公司 | 一种大型曲面薄板焊接防变形装置及方法 |
| CN106695221A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 中建材浚鑫科技股份有限公司 | 全自动焊角装置 |
| CN111168319A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-19 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种大直径薄壁管现场移动及组对焊接装置和使用方法 |
| CN112658542A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 湖北省哈福生物化学有限公司 | 一种应用助焊剂在焊接过程中进行调控的操作设备 |
-
2021
- 2021-07-24 CN CN202110840549.1A patent/CN113500329A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2900820A1 (de) * | 1978-02-18 | 1980-07-17 | Stumpf Kg K | Traganordnung fuer grosse zylindrische lasteinheiten, insbesondere grossrohre |
| CN1970233A (zh) * | 2005-10-13 | 2007-05-30 | 中建八局工业设备安装有限责任公司 | 齿轮齿条式管道外快速对口器 |
| GB2463882A (en) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | Univ Exeter | Apparatus for the rotation of objects to allow inspection and/or treatment thereof |
| CN103357986A (zh) * | 2012-03-29 | 2013-10-23 | 株式会社神户制钢所 | 焊接装置 |
| CN106425220A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 武汉冶钢结构有限责任公司 | 一种大型曲面薄板焊接防变形装置及方法 |
| CN106695221A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-24 | 中建材浚鑫科技股份有限公司 | 全自动焊角装置 |
| CN111168319A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-05-19 | 安徽马钢设备检修有限公司 | 一种大直径薄壁管现场移动及组对焊接装置和使用方法 |
| CN112658542A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 湖北省哈福生物化学有限公司 | 一种应用助焊剂在焊接过程中进行调控的操作设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11084118B2 (en) | Method and system of all-position plasma welding process for titanium alloy pipeline | |
| WO2017215525A1 (zh) | 大口径铝合金管螺旋搅拌摩擦焊装置的双面焊双面成型方法 | |
| CN105562906B (zh) | 圆管直缝焊接工装及圆管直缝焊接变形控制方法 | |
| CN111644800A (zh) | 一种自动校正轴心位置的暖通管焊接用夹持设备 | |
| CN107042379B (zh) | 一种圆盘连杆自动焊机 | |
| CN202185671U (zh) | 一种双面气体保护焊系统 | |
| CN113500329A (zh) | 一种不锈钢管焊接装置及其焊接方法 | |
| CN110508909A (zh) | 不锈钢管对接自动叠加脉冲单道焊的焊接系统和方法 | |
| CN112975066A (zh) | 一种薄壁管与端塞环缝tig焊接装置 | |
| CN202963759U (zh) | 可移动焊枪支撑装置 | |
| CN215588347U (zh) | 一种钢结构定位焊接装置 | |
| CN115770950A (zh) | 一种制氢极框极板的激光焊接方法 | |
| CN212858138U (zh) | 一种内焊缝惰性气体保护器 | |
| CN210756162U (zh) | 一种管道焊接工装 | |
| CN215145557U (zh) | 一种自动氩弧表面堆焊装置 | |
| CN115625404B (zh) | 钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机 | |
| CN111037063A (zh) | 一种sa-312 tp304l不锈钢手工无缝深熔tig焊接工艺 | |
| CN216882503U (zh) | 一种用于导向管下端塞tig焊机的焊接夹具 | |
| CN211438522U (zh) | 一种弧焊夹具 | |
| CN111438428A (zh) | 一种大直径钢管道快速组装焊接方法 | |
| CN219787246U (zh) | 一种对接精准的排气管焊接装置 | |
| CN210649309U (zh) | 一种用于不锈钢圆管焊接的对接装置 | |
| CN109648205A (zh) | 一种中高温太阳能集热管总成装配焊接方法以及工装系统 | |
| CN217142659U (zh) | 一种液冷结构双钨极焊炬 | |
| CN210937617U (zh) | 一种焊接金属焊管的氩弧焊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211015 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |