CN113499765A - 一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113499765A CN113499765A CN202110756766.2A CN202110756766A CN113499765A CN 113499765 A CN113499765 A CN 113499765A CN 202110756766 A CN202110756766 A CN 202110756766A CN 113499765 A CN113499765 A CN 113499765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite piezoelectric
- photocatalyst
- drying
- ferroelectric material
- single crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 claims description 21
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 claims description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims description 2
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- XROWMBWRMNHXMF-UHFFFAOYSA-J titanium tetrafluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[Ti+4] XROWMBWRMNHXMF-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 18
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 8
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 5
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 5
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 5
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- UKDIAJWKFXFVFG-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(dioxo)niobium Chemical compound [K+].[O-][Nb](=O)=O UKDIAJWKFXFVFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000002371 ultraviolet--visible spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 2
- 238000004098 selected area electron diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910003334 KNbO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 1
- 231100000481 chemical toxicant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002003 electron diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000024 high-resolution transmission electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 description 1
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000979 synthetic dye Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/14—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of germanium, tin or lead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J7/00—Micromanipulators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
- C02F1/36—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Robotics (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用，所述复合压电光催化剂包括单晶结构的铁电材料和光电半导体材料形成的纳米复合纤维；所述纳米复合纤维的直径为400‑800nm。本发明所述复合压电光催化剂具有较强的催化降解有机污染物能力，性质稳定，利于处理工业废水处理和环境修复，所述复合压电光催化剂还能用于磁性微型机器人表面的涂覆。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
近年来，快速发展的工业化生产造成了严重的环境污染问题。含有毒性较高的化学品、合成染料、药物等有机污染物的工业废水给环境治理和生态修复带来诸多挑战。
压电催化剂在自然条件下发生自发极化，内部正负电荷分离，是中性电偶极子。压电催化剂在应力作用下发生应变，正负电荷“中心”位移引起内部极化状态改变，形成位移极化。压电催化剂内部正负电荷被位移极化产生的内建电场分离，形成极化电荷。基于外部环境中分散的微小机械能(水波、震动、噪声等)调控压电催化剂的内建电场强度，产生高密度的极化电荷，形成羟基自由基，进而引发一系列氧化还原反应。因此，压电催化能够在周期性机械振动作用下降解有机污染物，是一种极具潜力的高级氧化技术。
于此同时，压电催化剂内建电场能够驱使光生电子和空缺向相反方向运动，提升光催化活性。因此，压电/半导体复合催化剂能够在超声振动和光辐射协同作用下提升氧化还原反应，达到提升催化降解有机污染物的目的。设计、制备、合成催化降解性能优异的压电/半导体复合材料将为环境治理和生态修复提供新的途径。
CN112044426A公开了一种钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂、制备方法及其应用，其公开的钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂，粒径为30-50nm的BaTiO3纳米球均布在棱柱状的KNbO3上，稳定性较好，具有优良的压电光催化活性。其公开的钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂的制备时原料易得、方法过程简单、操作方便。其公开的钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂的应用，基于压电效应与光催化效应能够提高有机染料的降解率。
CN110292940A公开了一种CdS/ZnO复合压电光催化剂及其制备方法和应用，其首先通过溶剂热法合成ZnO纳米棒，再以ZnO纳米棒为前驱体，通过静电吸附作用，化学浴合成CdS/ZnO复合压电光催化剂。其公开的催化剂是将两种具有压电性质的CdS与ZnO复合构成的一种压电光催化剂，其利用压电电场促进光生载流子分离以提升光催化活性，同时实现了光生载流子的内部和空间分离，减少了光生载流子的复合，提升了太阳能的利用率，且压电光催化速率达到5.477min-1，是单独CdS光催化效率的4倍。其公开的压电光催化剂原材料易得，制备方法过程简单、操作方便，复合材料稳定性较好，为提升光催化性能提供了一种可行的策略。
在现有技术中，虽然有研究将压电催化剂和光催化剂复合形成压电光催化剂提升工业废水的处理效率，但是由于材料的选择或工艺的局限压电光催化效率或者稳定性相对较低。
综上所述，开发一种高压电光催化效率且稳定性优异的压电光催化剂至关重要。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用，所述复合压电光催化剂具有较强的催化降解有机污染物能力，性质稳定，利于处理工业废水处理和环境修复，所述压电光催化剂还能用于磁性微型机器人表面的涂覆。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，所述复合压电光催化剂包括单晶结构的铁电材料和光电半导体材料形成的纳米复合纤维；
所述纳米复合纤维的直径为400-800nm，例如450nm、500nm、550nm、600nm、650nm、700nm、750nm等。
本发明所述复合压电光催化剂的制备原料中采用单晶结构的铁电材料，单晶结构的铁电材料形成复合的压电光催化剂具有均匀的内建电场，能显著提升压电光催化剂的性能；除此之外，本发明中压电光催化剂的直径为400-800nm，该直径范围的压电光催化剂中大部分铁电材料和光电半导体材料在微观上可以通过晶格紧密连接，提升压电光催化剂的性能。
优选地，所述铁电材料包括锆钛酸铅和/或钛酸钡。
优选地，所述光电半导体材料包括二氧化钛和/或氧化锌。
优选地，所述单晶结构的铁电材料和光电半导体材料的摩尔比为1:(8-12)，例如1:8.5、1:9、1:9.5、1:10、1:10.5、1:11、1:11.5等。
本发明通过调整单晶结构的铁电材料和光电半导体材料的摩尔比为1:(8-12)，使所述复合压电光催化剂的压电催化效率、光催化效率和压电光催化效率均较高，且具有良好的稳定性。
第二方面，本发明提供一种第一方面所述的可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)采用水热法制备单晶结构的铁电材料；
(2)将单晶结构的铁电材料，光电半导体材料的制备原料，溶剂和高分子材料采用溶胶-凝胶法制备前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液静电纺丝后煅烧，得到所述复合压电光催化剂。
本发明通过水热法制备单晶结构的铁电材料，再通过溶胶-凝胶法制备前驱体溶液，静电纺丝后煅烧，得到纤维状的压电光催化剂。
优选地，步骤(1)中所述水热法包括如下步骤：
将所述铁电材料的制备原料混合，加热，后处理，干燥，得到所述铁电材料。
优选地，所述铁电材料的制备原料包括钛酸四丁酯、四氟化钛、氨水、硝酸铅、氧氯化锆或四氯化钛中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述加热的装置包括鼓风干燥箱。将所述铁电材料的制备原料放入水热反应釜里通过鼓风干燥箱加热。
优选地，所述加热的温度为180-220℃，例如185℃、190℃、195℃、200℃、205℃、210℃、215℃等。
优选地，所述加热的时间为36-48h，例如38h、40h、42h、44h、46h等。
优选地，所述后处理包括清洗和离心两步操作。
优选地，所述后处理的溶剂包括水和乙醇的组合。
优选地，所述干燥的温度为75-85℃，例如76℃、77℃、78℃、79℃、80℃、81℃、82℃、83℃、84℃等。
优选地，所述干燥的时间为20-30h，例如21h、22h、23h、24h、25h、26h、27h、28h、29h等。
优选地，步骤(2)中所述高分子材料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乙烯醇中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述高分子材料的数均分子量为30000-40000g/mol，例如32000g/mol、34000g/mol、36000g/mol、38000g/mol等。
优选地，所述光电半导体材料的制备原料包括所述光电半导体材料的金属盐、金属碱或金属有机化合物中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述金属碱包括氢氧化钡。
优选地，所述金属盐包括钛酸钡、氯化钡或氯化锌中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述单晶结构的铁电材料和光电半导体材料的制备原料的摩尔比为1:(8-12)，例如1:8.5、1:9、1:9.5、1:10、1:10.5、1:11、1:11.5等。
优选地，所述光电半导体材料的制备原料与所述高分子材料的质量比为(8-12):1，例如8.5:1、9:1、9.5:1、10:1、10.5:1、11:1、11.5:1等。
优选地，步骤(3)中所述煅烧前还包括干燥的操作。
优选地，所述干燥的温度为100-140℃，例如105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃等。
优选地，所述干燥的时间为1-3h，例如1.2h、1.4h、1.6h、1.8h、2h、2.2h、2.4h、2.6h、2.8h等。
优选地，所述煅烧的温度为450-550℃，例如455℃、460℃、465℃、470℃、475℃、480℃、485℃、490℃、495℃、500℃、510℃、520℃、530℃、540℃等。
优选地，所述煅烧的时间为1.5-2.5h，例如1.6h、1.8h、2.0h、2.2h、2.4h等。
作为优选的技术方案，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将制备铁电材料的原料在180-220℃下在水热反应釜中通过鼓风干燥箱反应36-48h，然后将反应物进行清洗和离心两步后处理，再将后处理后的反应物在75-85℃干燥20-30h；
(2)将单晶结构的铁电材料，光电半导体材料的制备原料，溶剂和高分子材料采用溶胶-凝胶法制备前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液静电纺丝后在100-140℃下干燥1-3h，然后在450-550℃下煅烧1.5-2.5h，得到所述复合压电光催化剂。
第三方面，本发明提供一种磁性微型机器人，所述磁性微型机器人表面设置有第一方面所述的复合压电光催化剂。
第四方面，本发明提供一种第一方面所述的复合压电光催化剂在工业废水处理中的应用。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明所述复合压电光催化剂一方面具有在超声波、紫外光辐射、及其共同作用下均具有催化降解有机污染物能力，压电催化效率、光催化效率和压电光催化效率均较高，实用简单，有利于工业废水处理和环境修复；另一方面具有附着在磁性微型机器人表面形成一层压电光催化膜，能在磁控机器人中加以应用。
附图说明
图1a是实施例1所述单晶结构的铁电材料的X射线衍射图；
图1b是实施例1所述单晶结构的铁电材料的拉曼光谱图；
图1c是实施例1所述单晶结构的铁电材料的微观结构图；
图1d是图1c所述微观结构局部放大图；
图1e是实施例1所述单晶结构的铁电材料的选区电子衍射图；
图1f是实施例1所述单晶结构的铁电材料的高分辨透射电子显微镜图；
图1g是图1f的局部放大图；
图1h是实施例1所述单晶结构的铁电材料的透射电子显微镜的全电子图；
图2a是实施例1所述压电光催化剂的透射电镜图；
图2b是实施例1所述压电光催化剂的选区电子衍射图；
图2c是实施例1所述压电光催化剂的透射电镜局部放大图
图2d是实施例1所述压电光催化剂的高分辨透射电镜图；
图2e是实施例1所述压电光催化剂的透射电子显微镜的全电子图；
图3是实施例1所述压电光催化剂的超声振动下的紫外-可见光吸收光谱图；
图4是实施例1所述压电光催化剂的紫外光辐射下的紫外-可见光吸收光谱图；
图5是实施例1所述压电光催化剂的超声振动和光辐射共同作用下的紫外-可见光吸收光谱图；
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，所述复合压电光催化剂为单晶结构的铁电材料和光电半导体材料(二者的摩尔比为1:9.8)形成的纳米复合纤维(直径为600nm)。
上述复合压电光催化剂的制备方法包括如下步骤：
(1)8.5g钛酸四丁酯(纯度97％，购于Sigma-Aldrich)溶于20mL乙醇中，并加入3.5mL质量百分比为25wt.％的氨水，7.0g的Ba(OH)2·H2O(纯度98％，购于Sigma-Aldrich)溶入25mL去离子水得到氢氧化钡水溶液，将上述两种溶液混合后倒入100mL水热反应釜中，在200℃反应48h，水热反应釜温度降到室温后，用水和乙醇反复清洗和离心收集产物，最后在80℃干燥24h后得到钛酸钡颗粒(BaTiO3)；
(2)采用溶胶-凝胶法制备BaTiO3/TiO2/PVP前驱体溶液：0.7g钛酸四丁酯溶于10mL乙醇，混合搅拌澄清透明后，加入50mg水热法制备的单晶钛酸钡纳米颗粒，将6mg聚乙烯吡咯烷酮(数均分子量40000g/mol，购于深圳市益百顺科技有限公司，牌号为K30)加入到混合溶液中制备纺丝前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液装入接有21G不锈钢针头的10mL的注射器中，以铝箔作为纺丝接收电极，针尖到接收极距离保持12cm，纺丝电压控制在约15kV，纺丝得到的前驱体纳米纤维120℃干燥2小时后，经500℃煅烧2h后得到BaTiO3/TiO2复合纳米纤维，即为所述复合压电光催化剂。
实施例2
本实施例提供一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，所述复合压电光催化剂为单晶结构的铁电材料和光电半导体材料(二者的摩尔比为1:8)形成的纳米复合纤维(直径为400nm)。
上述压电光催化剂的制备方法包括如下步骤：
(1)3.2g硝酸铅、3.2g氧氯化锆和3.2g四氯化钛(溶于20mL乙醇中，并加入3.5mL质量百分比为25wt.％的氨水，7.0g的氢氧化钾溶入25mL去离子水得到氢氧化钾水溶液，将上述两种溶液混合后倒入100mL水热反应釜中，在180℃反应48h，水热反应釜温度降到室温后，用水和乙醇反复清洗和离心收集产物，最后在75℃干燥30h后得到单晶结构的锆钛酸铅颗粒(PZT)；
(2)采用溶胶-凝胶法制备PZT/ZnO/PMMA前驱体溶液：0.13g氯化锌溶于10mL乙醇，混合搅拌澄清透明后，加入50mg水热法制备的单晶锆钛酸铅纳米颗粒，将6mg聚甲基丙烯酸甲酯(数均分子量30000g/mol，购于北京沃凯生物科技有限公司，牌号为100EA)加入到混合溶液中制备纺丝前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液装入接有21G不锈钢针头的10mL的注射器中，以铝箔作为纺丝接收电极，针尖到接收极距离保持12cm，纺丝电压控制在约15kV，纺丝得到的前驱体纳米纤维100℃干燥3小时后，经550℃煅烧1.5h后得到PZT/ZnO复合纳米纤维，即为所述复合压电光催化剂。
实施例3
本实施例提供一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，所述复合压电光催化剂为单晶结构的铁电材料和光电半导体材料(二者的摩尔比为1:12)形成的纳米复合纤维(直径为800nm)。
上述压电光催化剂的制备方法包括如下步骤：
(1)8.5g钛酸四丁酯(纯度97％，购于Sigma-Aldrich)溶于20mL乙醇中，并加入3.5mL质量百分比为25wt.％的氨水，7.0g的Ba(OH)2·H2O(纯度98％，购于Sigma-Aldrich)溶入25mL去离子水得到氢氧化钡水溶液，将上述两种溶液混合后倒入100mL水热反应釜中，在200℃反应48h，水热反应釜温度降到室温后，用水和乙醇反复清洗和离心收集产物，最后在80℃干燥24h后得到钛酸钡颗粒(BaTiO3)；
(2)采用溶胶-凝胶法制备BaTiO3/TiO2/PVA前驱体溶液：0.87g钛酸四丁酯溶于10mL乙醇，混合搅拌澄清透明后，加入50mg水热法制备的单晶钛酸钡纳米颗粒，将6mg聚乙烯醇(数均分子量35000g/mol，购于深圳市益百顺科技有限公司，牌号为9002-89-5)加入到混合溶液中制备纺丝前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液装入接有21G不锈钢针头的10mL的注射器中，以铝箔作为纺丝接收电极，针尖到接收极距离保持12cm，纺丝电压控制在约15kV，纺丝得到的前驱体纳米纤维100℃干燥3小时后，经450℃煅烧2.5h后得到BaTiO3/TiO2复合纳米纤维，即为所述复合压电光催化剂。
实施例4-5
实施例4-5与实施例1的区别在于形成的复合压电光催化剂的直径分别为400nm和800nm，纺丝电压分别为10V和18V，其余均与实施例1相同。
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于所述铁电材料为多晶结构的钛酸钡，所述压电光催化剂为多晶结构的铁电材料(纳米钛酸钡，购于上海阿拉丁生化科技股份有限公司，CAS号：12047-27-7，尺寸小于100nm)和光电半导体材料(二者的摩尔比为1:9.8)形成的纳米复合纤维(直径为600nm)。
上述压电光催化剂的制备方法包括如下步骤：
(1)采用溶胶-凝胶法制备BaTiO3/TiO2/PVP前驱体溶液：0.7g钛酸四丁酯溶于10mL乙醇，混合搅拌澄清透明后，加入50mg纳米钛酸钡，将6mg聚乙烯吡咯烷酮(数均分子量40000g/mol，购于深圳市益百顺科技有限公司，牌号为K30)加入到混合溶液中制备纺丝前驱体溶液；
(2)将前驱体溶液装入接有21G不锈钢针头的10mL的注射器中，以铝箔作为纺丝接收电极，针尖到接收极距离保持12cm，纺丝电压控制在约15kV，纺丝得到的前驱体纳米纤维120℃干燥2小时后，经500℃煅烧2h后得到BaTiO3/TiO2复合纳米纤维，即为所述压电光催化剂。
对比例2-3
对比例2-3与实施例1的区别在于形成的复合压电光催化剂的直径分别为300nm和900nm，纺丝电压分别为8V和20V，其余均与实施例1相同。
性能测试
将实施例1-5和对比例1-3进行如下测试：
(1)单晶结构的铁电材料的结构性能表征：将所述单晶结构的铁电材料进行X射线衍射、拉曼光谱测试和透射电子显微镜测试；
(2)压电光催化剂的微观结构：将所述压电光催化剂进行透射电镜和电子衍射；
(3)压电光催化剂的紫外-可见光吸收光谱分析：包括超声振动，紫外光辐射及超声振动和光辐射共同作用的光谱分析。
测试结果汇总于图1-5中。
本发明所述复合压电光催化剂一方面具有在超声振动、紫外光辐射、及其共同作用下均具有催化降解有机污染物能力，压电催化效率、光催化效率和压电光催化效率均较高，实用简单，有利于工业废水处理和环境修复。
分析图1可知，图1a-图1h为实施例1所述单晶结构的铁电材料的微观结构和形貌表征结果，分析可知，通过本发明所述水热法形成了具有单晶结构的铁电材料。
分析图2可知，图2a-2e为实施例1所述压电光催化剂的微观结构和形貌表征结果，从图中可以看出，所述压电光催化剂的直径约为600纳米，其中镶嵌着许多水热法合成的单晶钛酸钡纳米颗粒，其中，图2d为单晶钛酸钡纳米颗粒于二氧化钛纳米晶体的接触面，可以看到钛酸钡的(111)晶面于二氧化钛的(004)和(200)晶面通过晶格紧密连接。
分析图3-5可知，图3-图5为实施例1所述压电光催化剂的紫外-可见光吸收光谱分析，分别研究了超声振动、光辐射、及其协同作用条件下，压电光催化剂降解有机污染物的速率。通过紫外-可见光吸收分析仪测量有机污染物浓度，对比其周期性变化，实验结果表明，所述复合压电光催化剂的压电光催化性能优于压电催化和光催化。
分析对比例1与实施例1可知，对比例1性能不如实施例1，证明采用单晶结构的铁电材料形成的复合压电光催化剂性能更好。
分析对比例2-3与实施例4-5可知，对比例2-3的性能不如实施例4-5，证明压电光催化剂的直径在400nm-800nm范围内性能更好。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，其特征在于，所述复合压电光催化剂包括单晶结构的铁电材料和光电半导体材料形成的纳米复合纤维；
所述纳米复合纤维的直径为400-800nm。
2.根据权利要求1所述的可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，其特征在于，所述铁电材料包括锆钛酸铅和/或钛酸钡；
优选地，所述光电半导体材料包括二氧化钛和/或氧化锌。
3.根据权利要求1或2所述的可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂，其特征在于，所述单晶结构的铁电材料和光电半导体材料的摩尔比为1:(8-12)。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)采用水热法制备单晶结构的铁电材料；
(2)将单晶结构的铁电材料，光电半导体材料的制备原料，溶剂和高分子材料采用溶胶-凝胶法制备前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液静电纺丝后煅烧，得到所述复合压电光催化剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述水热法包括如下步骤：
将所述铁电材料的制备原料混合，加热，后处理，干燥，得到所述铁电材料；
优选地，所述铁电材料的制备原料包括钛酸四丁酯、四氟化钛、氨水、硝酸铅、氧氯化锆或四氯化钛中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述加热的装置包括鼓风干燥箱；
优选地，所述加热的温度为180-220℃；
优选地，所述加热的时间为36-48h；
优选地，所述后处理包括清洗和离心两步操作；
优选地，所述后处理的溶剂包括水和乙醇的组合；
优选地，所述干燥的温度为75-85℃；
优选地，所述干燥的时间为20-30h。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述高分子材料包括聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯或聚乙烯醇中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述高分子材料的数均分子量为30000-40000g/mol；
优选地，所述光电半导体材料的制备原料包括所述光电半导体材料的金属盐、金属碱或金属有机化合物中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述金属碱包括氢氧化钡；
优选地，所述金属盐包括钛酸钡、氯化钡或氯化锌中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述单晶结构的铁电材料和光电半导体材料的制备原料的摩尔比为1:(8-12)；
优选地，所述光电半导体材料的制备原料与所述高分子材料的质量比为(8-12):1。
7.根据权利要求4-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述煅烧前还包括干燥的操作；
优选地，所述干燥的温度为100-140℃；
优选地，所述干燥的时间为1-3h；
优选地，所述煅烧的温度为450-550℃；
优选地，所述煅烧的时间为1.5-2.5h。
8.根据权利要求4-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将制备铁电材料的原料在180-220℃下在水热反应釜中通过鼓风干燥箱反应36-48h，然后将反应物进行清洗和离心两步后处理，再将后处理后的反应物在75-85℃干燥20-30h；
(2)将单晶结构的铁电材料，光电半导体材料的制备原料，溶剂和高分子材料采用溶胶-凝胶法制备前驱体溶液；
(3)将前驱体溶液静电纺丝后在100-140℃下干燥1-3h，然后在450-550℃下煅烧1.5-2.5h，得到所述复合压电光催化剂。
9.一种磁性微型机器人，其特征在于，所述磁性微型机器人表面设置有权利要求1-3任一项所述的复合压电光催化剂。
10.一种根据权利要求1-3任一项所述的复合压电光催化剂在工业废水处理中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110756766.2A CN113499765B (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110756766.2A CN113499765B (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113499765A true CN113499765A (zh) | 2021-10-15 |
| CN113499765B CN113499765B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=78011698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110756766.2A Active CN113499765B (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113499765B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116810760A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-29 | 广西大学 | 一种Janus双驱动微纳米机器人及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656595A (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-01 | Fujikura Ltd | チタン酸バリウム光学単結晶ファイバの製造方法 |
| CN1830806A (zh) * | 2006-03-29 | 2006-09-13 | 山西大学 | 一种立方相钛酸钡的制备方法 |
| CN101274844A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-01 | 湘潭大学 | 一种制备铁电铁磁复合纳米纤维的方法 |
| CN103173866A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-26 | 浙江大学 | 一种毛刷状结构钛酸铅/氧化锌复合纳米纤维的制备方法 |
| CN107176646A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-19 | 陕西科技大学 | 一种光驱动用于环境修复的微型机器人的制备方法 |
| CN108906027A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-30 | 上海师范大学 | 一种钛酸铅光催化剂用于增强光催化反应的方法 |
| CN110540430A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-06 | 西安理工大学 | 一种具有多级结构的压电光催化复合纤维的制备方法 |
| CN112044426A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-08 | 西安工程大学 | 一种钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂、制备方法及其应用 |
-
2021
- 2021-07-05 CN CN202110756766.2A patent/CN113499765B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0656595A (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-01 | Fujikura Ltd | チタン酸バリウム光学単結晶ファイバの製造方法 |
| CN1830806A (zh) * | 2006-03-29 | 2006-09-13 | 山西大学 | 一种立方相钛酸钡的制备方法 |
| CN101274844A (zh) * | 2008-05-16 | 2008-10-01 | 湘潭大学 | 一种制备铁电铁磁复合纳米纤维的方法 |
| CN103173866A (zh) * | 2013-03-06 | 2013-06-26 | 浙江大学 | 一种毛刷状结构钛酸铅/氧化锌复合纳米纤维的制备方法 |
| CN107176646A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-19 | 陕西科技大学 | 一种光驱动用于环境修复的微型机器人的制备方法 |
| CN108906027A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-30 | 上海师范大学 | 一种钛酸铅光催化剂用于增强光催化反应的方法 |
| CN110540430A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-06 | 西安理工大学 | 一种具有多级结构的压电光催化复合纤维的制备方法 |
| CN112044426A (zh) * | 2020-10-16 | 2020-12-08 | 西安工程大学 | 一种钛酸钡/铌酸钾复合压电光催化剂、制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JIERU WU ET AL.: "Piezotronic effect boosted photocatalytic performance of heterostructured BaTiO3/TiO2 nanofibers for degradation of organic pollutants" * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116810760A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-29 | 广西大学 | 一种Janus双驱动微纳米机器人及其制备方法 |
| CN116810760B (zh) * | 2023-07-20 | 2024-05-03 | 广西大学 | 一种Janus双驱动微纳米机器人及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113499765B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | Synthesizing BaTiO3 nanostructures to explore morphological influence, kinetics, and mechanism of piezocatalytic dye degradation | |
| CN101890344B (zh) | 石墨烯/二氧化钛复合光催化剂的制备方法 | |
| Kallawar et al. | Bismuth titanate based photocatalysts for degradation of persistent organic compounds in wastewater: A comprehensive review on synthesis methods, performance as photocatalyst and challenges | |
| Li et al. | Synthesis and characterization of nano titania powder with high photoactivity for gas-phase photo-oxidation of benzene from TiOCl2 aqueous solution at low temperatures | |
| CN102350334B (zh) | 一种石墨烯/介孔二氧化钛可见光催化剂及制备方法 | |
| Tsai et al. | Synthesis of a SnO2/TNT heterojunction nanocomposite as a high-performance photocatalyst | |
| CN1258479C (zh) | 一种钛氧化物纳米管及其制备方法 | |
| Sulaiman et al. | Effects of photocatalytic activity of metal and non-metal doped TiO2 for hydrogen production enhancement-a review | |
| CN109759114B (zh) | 一种g-C3N4/TiO2/RGO三维Z型光催化剂及其原位电纺制备方法 | |
| CN100509149C (zh) | 一种介孔钛酸铋光催化剂的制备方法 | |
| CN104759273B (zh) | 一种原位碳掺杂中空二氧化钛可见光催化剂的制备方法 | |
| CN102674451A (zh) | 一种{001}面暴露二氧化钛纳米晶的制备方法 | |
| CN1792445A (zh) | 一种纳米复合半导体光催化剂及其制备方法 | |
| CN100509146C (zh) | 一种介孔钛酸钡光催化剂的制备方法 | |
| Heshmatpour et al. | A probe into the effect of fixing the titanium dioxide by a conductive polymer and ceramic on the photocatalytic activity for degradation of organic pollutants | |
| CN102658111A (zh) | 层层自组装法制备氧化锌/硅藻土纳米复合材料的方法 | |
| Sarngan et al. | Influence of anatase-rutile ratio on band edge position and defect states of TiO2 homojunction catalyst | |
| CN103641165A (zh) | 一种以天然矿物为模板制备二氧化钛纳米管的方法 | |
| CN111715188A (zh) | 一种二氧化钛基纳米复合材料及其制备方法和用途 | |
| Wang et al. | Open porous BiVO4 nanomaterials: Electronspinning fabrication and enhanced visible light photocatalytic activity | |
| CN105800676A (zh) | 二维钛酸盐纳米材料及其制备方法 | |
| Zhang et al. | The preparation of TiO 2 composite materials modified with Ce and tourmaline and the study of their photocatalytic activity | |
| Huan et al. | Enhanced ferro-photocatalytic performance for ANbO3 (A= Na, K) nanoparticles | |
| CN113499765B (zh) | 一种可涂敷于磁性微型机器人表面的复合压电光催化剂及其制备方法和应用 | |
| Fu et al. | Enhanced piezotronics by single-crystalline ferroelectrics for uniformly strengthening the piezo-photocatalysis of electrospun BaTiO 3@ TiO 2 nanofibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hu Chengzhi Inventor after: Pay ratio Inventor before: Pay ratio Inventor before: Hu Chengzhi |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |