CN113499472B - 一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法 - Google Patents

一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：步骤一、制备钼源溶液；步骤二、静置反应，得到二硫化钼纳米片；步骤三、与单宁酸溶液混合；步骤四、加三氯化铁，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；步骤五、配制聚乙烯醇水溶液；步骤六、制备葡聚糖‑聚乙烯醇水溶液；步骤七、将单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于葡聚糖‑聚乙烯醇水溶液中；步骤八、将硼氢化钠溶液滴加到葡聚糖‑聚乙烯醇水溶液中，即得。采用本发明的方法制备得到的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料具有迅速自愈和的性能，可应用于不同创面，具有纳米酶活性，可产生羟基自由基和光热转化能力，针对多种常见菌群均具有高效杀菌效能。

Description

一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法
技术领域
本发明属于生物医药材料技术领域，具体涉及一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法。
背景技术
医用敷料通常是指用以覆盖疮口、伤口或其他人体损害的医用材料。皮肤伤害往往同时带来细菌感染、水分流失、内分泌及免疫功能失调等现象，因此，在皮肤损伤后，通常需要采用医用敷料来保护伤口，防止创面感染，促进创口愈合。水凝胶材料由于可以提供潮湿环境、吸收伤口渗漏物和抵抗细菌感染，在临床上具有广泛的应用空间。然而当前的水凝胶材料往往无法针对多种创面或创面部位进行作用，存在无法营造合适愈合环境促进伤口快速愈合的缺陷。
此外，在众多创伤中，因细菌感染引起的慢性皮肤缺损因为具有修复难度大、容易导致细胞死亡或组织坏死等特点，被认为是难以治愈伤口之一。同时，由其他疾病导致的细菌感染引起的慢性皮肤创口通常伴随抗生素治疗，细菌对常规抗生素产生的极强的耐药性会进一步延缓伤口愈合速度。因此，提供一种可抑制细菌感染和过度炎症的创口敷料对临床甚为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法。本发明基于单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米材料制备得到水凝胶敷料，其中单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片以钼酸钠和硫脲的混合物为钼源，经高温静置反应、超声分散和在单宁酸作用下进行反应制备而来，随后与聚乙烯醇水凝胶复合，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料，具有迅速自愈和的性能，可应用于不同创面，具有纳米酶活性，可产生羟基自由基和光热转化能力，针对多种常见菌群均具有高效杀菌效能。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液静置反应24h，冷却，洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌5min～60min，加入FeCl3溶液，调节pH至7.5～8.5，继续搅拌，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；
步骤五、85℃～95℃温度条件下，将聚乙烯醇溶解于水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；
步骤八、搅拌条件下，将硼氢化钠溶液滴加到体系C中，搅拌2min～60min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤一所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的60倍～140倍。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤二中将沉淀物于50℃～70℃温度条件下烘干至恒重。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤三中所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1000倍～2000倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍～42倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g，所述单宁酸溶液的浓度为16mg/mL～60mg/mL。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤四中所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍～42倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g，所述FeCl3溶液的浓度为4mg/mL～16mg/mL。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤五中所述聚乙烯醇水溶液的质量百分含量为7％～10％；步骤六中所述葡聚糖的质量为聚乙烯醇质量的0.25倍～0.5倍。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤七中所述体系B中聚乙烯醇质量为单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片质量的8倍～18倍。
上述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤八中所述硼氢化钠溶液的质量百分含量为1.5％～3％。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明的方法，基于单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米材料制备得到水凝胶敷料，其中单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片以钼酸钠和硫脲的混合物为钼源，经高温静置反应、超声分散和在单宁酸作用下进行反应制备而来，随后与聚乙烯醇水凝胶复合，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料，具有迅速自愈和的性能，可应用于不同创面，具有纳米酶活性，可产生羟基自由基和光热转化能力，针对多种常见菌群均具有高效杀菌和抗氧化性能。
2、本发明的方法中，包括将钼源溶液220℃高温静置反应24h，得到二硫化钼纳米片，随后与单宁酸和氯化铁反应得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米粒子，纳米粒子以二维片状结构形貌成功涂层在水凝胶表面。
3、本发明的方法中，包括将单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片、葡聚糖、聚乙烯醇在硼氢化钠作用下交联得到水凝胶敷料，具有良好延展性、粘附性和形状适应性。
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
说明书附图
图1为实施例1步骤四的单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片的扫描电镜图；
图2为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料物理性能展示图；
图3为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗菌性能；
图4为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗氧化性能；
图5为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗炎性能。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的62.02倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于60℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的2000倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为40mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌30min，加入FeCl3溶液，调节pH至8，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为10.6mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为6M的氢氧化钠溶液；
步骤五、90℃温度条件下，将1g聚乙烯醇溶解于10mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将300mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将100mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将4mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌30min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为2％。
对比例1
本对比例提供一种未添加的水凝胶敷料的制备方法，具体包括：
步骤一、90℃温度条件下，将1g聚乙烯醇溶解于10mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤二、将300mg葡聚糖溶解于步骤一所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤三、搅拌条件下，将硼氢化钠溶液滴加到步骤二所述体系B中，搅拌30min，得到未添加的水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为2％。
对比例2
本对比例提供一种二硫化钼水凝胶敷料的制备方法，具体包括：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的62.02倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于60℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、90℃温度条件下，将1g聚乙烯醇溶解于10mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤四、将300mg葡聚糖溶解于步骤三所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤五、超声条件下，将100mg步骤二所述二硫化钼纳米片分散于步骤四所述体系B中，得到体系C；
步骤六、搅拌条件下，将2mL硼氢化钠溶液滴加到步骤五所述体系C中，搅拌30min，得到二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为2％。
性能测试：
图1为实施例1步骤四的单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片的扫描电镜，根据图1可见，水凝胶表面较为粗糙，表明单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米粒子呈二维片状结构，且成功涂层在水凝胶表面。
图2为实施例1的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的物理性能展示图，图2a表示水凝胶材料的交联机理，表明组分间通过硼酯键和氢键交联；图2b表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料在受到损伤后很快自愈和，可承受较大拉伸形变；图2c表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料可在1分钟内流动聚合，具有流动性，可适用于不同创面。图2d表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料可捏成不同形状，具有良好形状可塑性；图2e表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料可黏附在橡胶、玻璃、钢铁、塑料或皮肤表面，具有黏附性强的特点。
图3为实施例1的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗菌性能示意图。其中抗菌性能评价方法为琼脂板涂布法，具体包括：将待测凝胶样品置于细菌悬浮液中，在808nm近红外光照射10min或加入过氧化氢，对照组孵育30min，分别取样涂布于琼脂板上，24h后菌落计数，结果如图3所示。图3中，PD指未添加纳米粒子的水凝胶(对比例1)，PDMo指二硫化钼纳米片水凝胶(对比例2)，PDMoT指单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料(实施例1)，NIR指水凝胶样品在808nm近红外光下照射10min，H2O2指体系中添加过氧化氢。根据图3可知，光照联合过氧化物酶可高效杀死革兰氏阳性菌和阴性菌，杀菌率接近百分之百；从扫描电镜(图3a和图3c)可看出细菌表面发生断裂凹陷，表明光热治疗和纳米酶治疗对细菌具有极高的杀伤力，表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料具有纳米酶活性，可产生羟基自由基和光热转化能力，可将808nm近红外光转化为过高热，起到高效杀菌的作用。
图4为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗氧化性能，抗氧化(自由基清除)能力的测试方法具体包括：将待测样分别放置于配制好的ABTS溶液、DPPH溶液和PTIO溶液中进行反应，观察溶液颜色变化并测试溶液的吸光度。由图4可以看出，本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料分别在最大吸收波长517nm、734nm和557nm处具有吸光度降低的现象，表明本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料可有效还原DPPH、ABTS和PTIO，这说明本发明的单宁酸铁二硫化钼水凝胶具有高的自由基清除能力，可有效抗氧化。图4中，DPPH和ABTS为两种有代表的氮自由基，PTIO为典型的氧自由基，MoS2为对比例2二硫化钼水凝胶敷料和MoS2@TA/Fe为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料。
图5为实施例1单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的抗炎性能。抗炎能力的测试方法具体包括：将巨噬细胞通过脂多糖诱导后加入待测样的浸提液进行共培养，24h后通过固定细胞并通过抗炎因子和促炎因子表征待测样的抗炎效果。从图5中可看出，采用本发明的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料抗炎因子表达最多，促炎因子表达最少，具有优异的抗炎效果。图5中，TNF-α指促炎因子，IL-10指抑炎因子，Control指只有巨噬细胞的组，LPS指脂多糖诱导的巨噬细胞组，PDMo对比例2的二硫化钼水凝胶敷料处理过的脂多糖诱导的巨噬细胞，PDMoT指实施例1的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料处理过的脂多糖诱导的巨噬细胞。
实施例2
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的62.02倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于50℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1000倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的40倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为50mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌5min，加入FeCl3溶液，调节pH至8.5，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的40倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为12mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为12M的氢氧化钠溶液；
步骤五、90℃温度条件下，将0.8g聚乙烯醇溶解于10mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将200mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将80mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将2mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌2min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为3％。
本实施例的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料与实施例1性能基本一致。
实施例3
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的92.88倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于70℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1428倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为60mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌60min，加入FeCl3溶液，调节pH至8，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为16mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为8M的氢氧化钠溶液；
步骤五、95℃温度条件下，将0.9g聚乙烯醇溶解于10mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将400mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将50mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将1mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌60min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为3％。
本实施例的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料与实施例1性能基本一致。
实施例4
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的139.32倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于55℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1428倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的42倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为16mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌30min，加入FeCl3溶液，调节pH至8，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的42倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为4.24mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为12M的氢氧化钠溶液；
步骤五、90℃温度条件下，将0.75g聚乙烯醇溶解于9mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将250mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将70mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将1mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌25min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为3％。
本实施例的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料与实施例1性能基本一致。
实施例5
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的139.32倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于55℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1111倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的42倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为40mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌60min，加入FeCl3溶液，调节pH至8.5，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的42倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为11mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为10M的氢氧化钠溶液；
步骤五、95℃温度条件下，将0.75g聚乙烯醇溶解于9mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将250mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将70mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将4mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌40min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为3％。
本实施例的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料与实施例1性能基本一致。
实施例6
本实施例提供一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的108.36倍；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液反应24h，自然冷却至室温，用去离子水和乙醇洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物于50℃温度条件下烘干至恒重，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1000倍；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的28倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述单宁酸溶液的浓度为20mg/mL；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌5min，加入FeCl3溶液，调节pH至7.5，继续搅拌30min，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的28倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g；所述FeCl3溶液的浓度为5.5mg/mL；调节pH所用试剂为物质的量浓度为6M的氢氧化钠溶液；
步骤五、85℃温度条件下，将0.7g聚乙烯醇溶解于8mL水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将350mg葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将80mg步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；作为一种可行的实施方式，超声频率为40KHz，超声功率为600w；
步骤八、搅拌条件下，将2mL硼氢化钠溶液滴加到步骤七所述体系C中，搅拌30min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料；硼氢化钠溶液的质量百分含量为1.5％。
本实施例的单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料与实施例1性能基本一致。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将钼酸钠、硫脲和水混合，得到钼源溶液；
步骤二、220℃温度条件下，将步骤一所述钼源溶液静置反应24h，冷却，洗涤，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干，得到二硫化钼纳米片；
步骤三、超声条件下，将步骤二所述二硫化钼纳米片分散于去离子水中，得到二硫化钼纳米片分散体系，将所述二硫化钼纳米片分散体系与单宁酸溶液混合，得到体系A；所述单宁酸溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍～42倍，所述单宁酸溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g，所述单宁酸溶液的浓度为16mg/mL～60mg/mL；
步骤四、将步骤三所述体系A搅拌5min～60min，加入FeCl3溶液，调节pH至7.5～8.5，继续搅拌，离心，去掉上清液，将沉淀物烘干至恒重，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片；所述FeCl3溶液的体积为二硫化钼纳米片质量的20倍～42倍，所述FeCl3溶液体积的单位为mL，所述二硫化钼纳米片质量的单位为g，所述FeCl3溶液的浓度为4mg/mL～16mg/mL；
步骤五、85℃～95℃温度条件下，将聚乙烯醇溶解于水中，得到聚乙烯醇水溶液；
步骤六、将葡聚糖溶解于步骤五所述聚乙烯醇水溶液中，得到体系B；
步骤七、超声条件下，将步骤四所述单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片分散于步骤六所述体系B中，得到体系C；
步骤八、搅拌条件下，将硼氢化钠溶液滴加到体系C中，搅拌2min～60min，得到单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料。
2.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤一所述硫脲的质量为钼酸钠质量的1.26倍，所述水的质量为钼酸钠质量的60倍～140倍。
3.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤二中将沉淀物于50℃～70℃温度条件下烘干至恒重。
4.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤三中所述去离子水的质量为二硫化钼纳米片质量的1000倍～2000倍。
5.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤五中所述聚乙烯醇水溶液的质量百分含量为7％～10％；步骤六中所述葡聚糖的质量为聚乙烯醇质量的0.25倍～0.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤七中所述体系B中聚乙烯醇质量为单宁酸铁配位修饰二硫化钼纳米片质量的8倍～18倍。
7.根据权利要求1所述的一种制备单宁酸铁配位修饰二硫化钼水凝胶敷料的方法，其特征在于，步骤八中所述硼氢化钠溶液的质量百分含量为1.5％～3％。
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