CN113482315A - 一种新型承插式自适应层高爬架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型承插式自适应层高爬架，涉及建筑施工技术领域，本发明内包括上榀脚手架、下榀脚手架、连墙件、导轨，连墙件由承重连墙件、防坠连墙件以及提升挂座组成；导轨是由角钢以及空心方钢焊接成型。本发明适用于高层及超高层建筑外墙体施工，随着工程需要进行架体升降，还能适应楼层层高变化，即一套脚手架就可以满足同一建筑不同楼层层高变化的需要，在满足脚手架升降过程中的承载力与动力要求的同时，保障架体运行过程中的安全空间，避免架体及构件间的挤压与碰撞变形问题，确保架体升降过程中的稳定性与安全性，同时可以电动提升及手动提升，适合多种场景。

Description

一种新型承插式自适应层高爬架

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型承插式自适应层高爬架。

背景技术

脚手架是辅助工人在现场进行高处或外墙施工作业的而搭设的安全结构，传统的满堂式与扣件式脚手架在高层及超高层建筑中表现不尽如意，在装配式建筑辅助施工中同样难以大规模推广；悬挑脚手架在装配式建筑的使用过程中要预留足够多的洞口及外墙着力点，这在装配式建筑中很难精确定位，且操作复杂，受限颇多。

因此，爬升脚手架是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层、超高层将装配式建筑主体及外墙使用作业，它能沿着建筑物往上攀升或下降，按其升降的动力来源可分为液压式、电动式与人力手拉式，这种爬升脚手架使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子，二是免除了脚手架的拆装工序，脚手架一次组装后可一直用到施工完毕，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观，在高层及装配式建筑中极具发展优势。

随着建筑行业快速发展，对脚手架的安全性，经济性，便捷性，耐用性提出了新的更加严苛的要求，因此，在此基础上提出一种能提升机构传力结构的承载能力、提高架体提升点位置结构稳定性以及保证提升机构足够的运行空间的新型承插式自适应层高爬架。

发明内容

本发明的目的是针对的现有脚手架使用过程中存在的问题，提供一种承插式自适应层高爬架能保证提升机构传力结构的承载能力，提高架体提升点位置结构稳定性，并且保证提升机构足够的运行空间，使架体能够安全提升。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型承插式自适应层高爬架，包括设置在墙体一侧的上榀脚手架、下榀脚手架以及四根呈方形分布的立杆；

所述上榀脚手架内包括固定在立杆上的上榀脚手架主框架，所述下榀脚手架内包括滑动在立杆上的下榀脚手架主框架，所述上榀脚手架主框架与下榀脚手架主框架靠近底部的位置处焊接有脚手架踏面平台，所述上榀脚手架主框架靠近顶部的位置处还焊接有支撑平台，所述支撑平台底部固定有手动葫芦悬挂吊点；

在所述上榀脚手架主框架靠墙侧的两根立杆之间分别连接有一根固定横杆以及一根活动横杆，在下榀脚手架主框架靠墙侧的两根立杆之间连接有一根固定横杆，所述固定横杆设置在脚手架踏面平台上方，活动横杆设置在支撑平台上方；

所述上榀脚手架主框架与下榀脚手架主框架靠墙侧的两根立杆靠近墙体的一侧上焊接有导轨，所述导轨由角钢及空心方钢焊接而成，角钢固定在空心方钢的两侧壁上，且空心方钢间隔设置在角钢之间，且空心方钢前后两端贯通开口；

所述墙体上固定有用于固定钢绞绳的提升挂座以及用于支撑上榀脚手架、下榀脚手架的连墙件，所述提升挂座设置在支撑平台上方；

所述连墙件包括承重连墙件以及防坠连墙件，所述承重连墙件内包括钢板、梯形钢板与旋转承重板，所述钢板固定在墙体上，且梯形钢板对称焊接在钢板上，所述旋转承重板上贯穿固定有圆轴，所述圆轴活动连接在梯形钢板之间，所述旋转承重板上设有一开口向上且用于放置并支撑固定横杆或活动横杆的凹槽，所述旋转承重板靠近钢板的一侧设有支撑面，所述支撑面上下方分别设有活动面以及限位面，所述圆轴轴线到钢板之间的距离大于所述圆轴轴线到活动面的距离且小于所述圆轴轴线到限位面的距离，所述旋转承重板的重心设置在靠近凹槽的位置处；

所述防坠连墙件内包括钢板、L型钢板、T型防坠顶撑、螺栓、弹簧以及Z型钢挡板，所述钢板固定在墙体上，L型钢板对称焊接在钢板上，且所述L型钢板远离钢板的一侧通过螺栓连接有Z型钢挡板，所述T型防坠顶撑活动连接在L型钢板之间，且远离钢板的一端倾斜向上设置，所述T型防坠顶撑两侧通过弹簧与L型钢板连接，所述T型防坠顶撑下方设有与其相适配并相互接触的限位板，所述限位板固定在L型钢板上，所述T型防坠顶撑的一端支撑在导轨上，且所述导轨竖直穿过两块Z型钢挡板之间围成的通道。

作为本发明进一步方案：所述脚手架踏面平台以及支撑平台均由杆件以及薄钢板焊接而成，所述薄钢板焊接在脚手架踏面平台以及支撑平台的表面，且所述薄钢板表面开设有一通孔。

作为本发明进一步方案：所述活动横杆内包括方钢、角钢、六角螺杆以及螺帽，所述角钢与螺帽焊接并组成角钢-螺帽焊件，所述角钢-螺帽焊件焊接在方钢的两端，所述角钢-螺帽焊件通过六角螺杆与靠墙侧的两根立杆连接，且所述六角螺杆与角钢-螺帽焊件之间连接有垫片，靠墙侧的两侧立杆上预留有与六角螺杆相对应的孔。

作为本发明进一步方案：所述手动葫芦悬挂吊点内包括工字钢、U型钢螺纹棒、垫片及螺母，工字钢固定在支撑平台底部，U型钢螺纹棒设置在工字钢外围，且其通过垫片与螺母固定在工字钢上。

作为本发明进一步方案：所述提升挂座内包括钢板、三角形钢挡板、销钉以及O型扣件，所述钢板固定在墙体上，且三角形钢挡板对称焊接在钢板上，三角形钢挡板之间贯穿有销钉，且O型扣件套在销钉上。

作为本发明进一步方案：所述脚手架踏面平台以及支撑平台外围均设有由防护栏，所述防护栏由若干根横杆、立杆以及斜杆焊接形成，且所述上榀脚手架主框架与下榀脚手架主框架远离墙体的一侧上安装有防护网，所述防护网为冲孔铁皮网片。

作为本发明进一步方案：所述脚手架踏面平台下方固定有钢绞绳穿引导轮组，所述钢绞绳穿引导轮组内包括槽钢、滑轮、销钉与垫片，槽钢设有两个，且其通过垫片焊接成一个整体，所述滑轮通过销钉活动连接在两个槽钢之间，两个槽钢之间的间隙与薄钢板表面的通孔相通。

作为本发明进一步方案：所述承重连墙件、防坠连墙件以及提升挂座内部的钢板上均开设有两个对称设置的圆矩形长孔。

作为本发明进一步方案：所述钢板与梯形钢板的结合处焊接有一两端贯通的空心圆钢管，所述空心圆钢管内活动连接有L型旋转防翘挡杆，所述L型旋转防翘挡杆一端固定有一倾斜设置的限位部，且所述L型旋转防翘挡杆的上方超出梯形钢板的顶部，所述L型旋转防翘挡杆的另一端向外延伸并超出固定横杆或活动横杆的侧面。

作为本发明进一步方案：所述下榀脚手架主框架的构件的外部尺寸比上榀脚手架主框架的构件的外部尺寸大2-5mm。

有益效果：

1.本发明提供了上榀脚手架、下榀脚手架，且下榀脚手架与上榀脚手架之间的距离可调，使得本发明在使用时可根据建筑的不同层高，自由调整，不用中途停工切换其他层高脚手架，然后才能进行下一步施工，还可以在不同工地切换使用，提高了本产品的各种施工情况下的实用性、安全性与便利性，同时使得本产品具有很高的流转性、适用性。

2.本发明提供了连墙件，连墙件分为承重连墙件与防坠连墙件，承重连墙件可用于支撑与固定上榀脚手架、下榀脚手架，可接受并传递上榀脚手架、下榀脚手架上的架体荷载，同时又不会影响上榀脚手架、下榀脚手架的正常上升，防坠连墙件可用于支撑上榀脚手架、下榀脚手架，且当架体突然产生下坠，T型防坠顶撑将抵在导轨中间的空心方钢上，限制架体向下移动，可以不断卸载架体的下冲力，从而起到防坠的作用，且T型防坠顶撑连接有转动限位结构以及弹簧，使得T型防坠顶撑能够在单向转动，不会造成架体升降过程中的卡阻，同时由于弹簧的作用，限制了T型防坠顶撑大幅度向外旋转而无法回正。

3.本发明适用于高层及超高层建筑外墙体施工，随着工程需要进行架体升降，还能适应楼层层高变化，即一套脚手架就可以满足同一建筑不同楼层层高变化的需要，在满足脚手架升降过程中的承载力与动力要求的同时，保障架体运行过程中的安全空间，避免架体及构件间的挤压与碰撞变形问题，确保架体升降过程中的稳定性与安全性，同时可以电动提升及手动提升，适合多种场景。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的上榀脚手架的结构示意图；

图3为本发明中的下榀脚手架的结构示意图；

图4为本发明中的导轨的结构示意图；

图5为本发明中的活动横杆的整体结构示意图；

图6为本发明中的活动横杆的拆分结构示意图；

图7为本发明中的提升挂座的结构示意图；

图8为本发明中的手动葫芦悬挂吊点的结构示意图；

图9为本发明中的钢绞绳穿引导轮组的结构示意图；

图10为本发明中的承重连墙件的结构示意图；

图11为本发明中的承重连墙件的拆分结构示意图；

图12为本发明中的旋转承重板的侧视具体结构示意图；

图13为图1中的A处结构放大图；

图14为本发明中的防坠连墙件的结构示意图；

图15为本发明中的防坠连墙件的拆分结构示意图；

图中：1、上榀脚手架主框架；2、活动横杆；3、导轨；4、承重连墙件；5、防坠连墙件；6、立杆；7、提升挂座；8、手动葫芦悬挂吊点；9、钢绞绳穿引导轮组；10、脚手架踏面平台；11、Z型钢挡板；12、螺栓；13、T型防坠顶撑；14、钢板；15、支撑平台；16、旋转承重板；17、L型旋转防翘挡杆；18、空心圆钢管；19、螺帽；20、角钢；21、方钢；22、角钢-螺帽焊件；23、垫片；24、六角螺杆；25、固定横杆；26、防护网；27、L型钢板；28、三角形钢挡板；29、销钉；30、O型扣件；31、下榀脚手架主框架；32、U型钢螺纹棒；33、滑轮；34、工字钢；35、槽钢；36、梯形钢板；37、圆轴；38、弹簧；39、限位板；40、限位部；41、空心方钢；42、活动面；43、支撑面；44、限位面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：

如图1-15所示，一种新型承插式自适应层高爬架，包括设置在墙体一侧的上榀脚手架、下榀脚手架以及四根呈方形分布的立杆6；

上榀脚手架内包括固定在立杆6上的上榀脚手架主框架1，下榀脚手架内包括滑动在立杆6上的下榀脚手架主框架31，上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31靠近底部的位置处焊接有脚手架踏面平台10，上榀脚手架主框架1靠近顶部的位置处还焊接有支撑平台15，支撑平台15底部固定有手动葫芦悬挂吊点8，手动葫芦悬挂吊点8可用于悬挂本发明中的驱动组件，且该驱动组件具体为手动葫芦，且手动葫芦可用于提升上榀脚手架与下榀脚手架；

在上榀脚手架主框架1靠墙侧的两根立杆6之间分别连接有一根固定横杆25以及一根活动横杆2，在下榀脚手架主框架31靠墙侧的两根立杆6之间连接有一根固定横杆25，固定横杆25设置在脚手架踏面平台10上方，活动横杆2设置在支撑平台15上方 ，其中固定横杆25为国标钢结构杆件，且固定横杆25与活动横杆2分别位于脚手架踏面平台10与支撑平台15的上方约300mm处，且此高度可按照实际工程需要设置，此处只是示意，固定横杆25与活动横杆2可用于承担上榀脚手架、下榀脚手架的架体重量并将架体重量传递到固定在墙体上的连墙件上，同时活动横杆2与固定横杆25之间的距离可调，自由调节活动横杆2与固定横杆25的距离来适应不同层高；

上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31靠墙侧的两根立杆6靠近墙体的一侧上焊接有导轨3，导轨3由角钢20及空心方钢41焊接而成，角钢20固定在空心方钢41的两侧壁上，且空心方钢41间隔设置在角钢20之间，且空心方钢41前后两端贯通开口，导轨3长度为脚手架踏面平台10与立杆6顶部的距离，导轨3是由两根角钢20及一定数量的空心方钢41焊接而成，空心方钢41处于两块角钢20中间，间隔一段距离放置一个，然后将角钢20与空心方钢41焊接成一个整体,导轨3的设置，可用来引导上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31整体移动；

墙体上固定有用于固定钢绞绳的提升挂座7以及用于支撑上榀脚手架、下榀脚手架的连墙件，提升挂座7设置在支撑平台15上方，提升挂座7上可固定钢绞绳，通过手动葫芦驱动钢绞绳，可带动上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31的运动，保证架体提升受力安全；

连墙件包括承重连墙件4以及防坠连墙件5，承重连墙件4内包括钢板14、梯形钢板36与旋转承重板16，钢板14固定在墙体上，且梯形钢板36对称焊接在钢板14上，旋转承重板16上贯穿固定有圆轴37，圆轴37活动连接在梯形钢板36之间，旋转承重板16上设有一开口向上且用于放置并支撑固定横杆25或活动横杆2的凹槽，旋转承重板16靠近钢板的一侧设有支撑面43，支撑面43上下方分别设有活动面42以及限位面44，具体的支撑面43与限位面44为平面，活动面42为弧形面，圆轴37轴线到钢板14之间的距离大于圆轴37轴线到活动面42的距离且小于圆轴37轴线到限位面44的距离，旋转承重板16的重心设置在靠近凹槽的位置处，承重连墙件4用于固定活动横杆2以及固定横杆25，接受并传递上述横杆上的架体荷载，起主要作用的是旋转承重板16，旋转承重板16上设置有凹槽和圆轴37，凹槽用来放置和固定活动横杆2以及固定横杆25，同时承受和传递活动横杆2以及固定横杆25传递的架体荷载，圆轴37用来穿引梯形钢板36的预留孔，同时旋转承重板16可以绕着圆轴37自由转动，同时由于圆轴37轴线到钢板14之间的距离大于圆轴37轴线到活动面42的距离且小于圆轴37轴线到限位面44的距离，使得旋转承重板16只能向上转动，当旋转承重板16向下运动时，支撑面43与限位面44的接触位置处会抵住钢板14，阻止其向下转动，当架体提升过程中，活动横杆2以及固定横杆25向上运动碰到或者抵住旋转承重板16时，它就会绕着圆轴37向上转动，方便活动横杆2以及固定横杆25通过，当活动横杆2以及固定横杆25穿过后，由于旋转承重板16的重心设置在靠近凹槽的位置处，使得旋转承重板16能够自动回正；

防坠连墙件5内包括钢板14、L型钢板27、T型防坠顶撑13、螺栓12、弹簧38以及Z型钢挡板11，钢板14固定在墙体上，L型钢板27对称焊接在钢板14上，且L型钢板27远离钢板14的一侧通过螺栓12连接有Z型钢挡板11，T型防坠顶撑13活动连接在L型钢板27之间，且远离钢板14的一端倾斜向上设置，T型防坠顶撑13两侧通过弹簧38与L型钢板27连接，T型防坠顶撑13下方设有与其相适配并相互接触的限位板39，限位板39固定在L型钢板27上，T型防坠顶撑13的一端支撑在导轨3上，具体的，T型防坠顶撑13一端倾斜向上支撑在空心方钢41内，且导轨3竖直穿过两块Z型钢挡板11之间围成的通道，在L型钢板27上预留有三个孔，一个圆孔用来限制T型防坠顶撑13，两个螺纹孔用来和Z型钢挡板11以及螺栓12连接，T型防坠顶撑13端部的圆柱插入一块L型钢板27预留孔中，接着将L型钢板27焊接在钢板14，再将另外一块L型钢板27焊接在钢板14上，并使得T型防坠顶撑13同样穿过该L型钢板27预留孔，确保T型防坠顶撑13能够旋转顺畅，否则需要调整开孔，接着将Z型钢挡板11预留孔和L型钢板27对应，并用螺栓12连接固定，形成防坠连墙件5，然后通过连墙螺栓固定到墙体上，该T型防坠顶撑13的优点是包含了转动限位结构以及弹簧38，转动限位结构具体为限位板39，使得T型防坠顶撑13能够在自由转动，且在限位板39的作用下，使得T型防坠顶撑13只能向上转动，不会向下转动，同时不会造成架体升降过程中的卡阻，同时由于弹簧38的作用，限制了T型防坠顶撑13大幅度向外旋转而无法回正，且在上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31上升时，导轨3会随之上升，同时由于T型防坠顶撑13的一端倾斜支撑在导轨3上，当导轨3上升，空心方钢41随之上升，使得T型防坠顶撑13向上转动，导轨3上升完毕后，在弹簧38的作用下，使得T型防坠顶撑13复位，重新倾斜顶在空心方钢41上，便于支撑架体的结构，同时导轨3位于防坠连墙件5的两块Z型钢挡板11的中间位置，用来引导上下移动，如果脚手架突然朝其他方向移动就会受到限制，具体表现为：

1、当上榀脚手架、下榀脚手架产生离墙或者左右方向的移动时，导轨3的两侧的角钢翼缘就会被Z型钢挡板11限制住，防止其倾倒；

2、当上榀脚手架、下榀脚手架在提升时钢绞绳断裂或者作业过程中承重连墙件4失效后，架体突然产生下坠，且由于T型防坠顶撑13将抵在导轨3中间的空心方钢41上，限制架体向下移动，且空心方钢41是等间距布置，可以不断卸载架体的下冲力。

脚手架踏面平台10以及支撑平台15均由杆件以及薄钢板焊接而成，薄钢板焊接在脚手架踏面平台10以及支撑平台15的表面，且薄钢板表面开设有一通孔，脚手架踏面平台10以及支撑平台15的设置，为工人师傅外墙作业提供安全空间，且通孔的设置，便于钢绞绳的通过。

活动横杆2内包括方钢21、角钢20、六角螺杆24以及螺帽19，角钢20与螺帽19焊接并组成角钢-螺帽焊件22，角钢-螺帽焊件22焊接在方钢21的两端，角钢-螺帽焊件22通过六角螺杆24与靠墙侧的两根立杆6连接，且六角螺杆24与角钢-螺帽焊件22之间连接有垫片23，靠墙侧的两侧立杆6上预留有与六角螺杆24相对应的孔，活动横杆2的制作方法是先将角钢20开孔，然后将螺帽19放置到开孔处并焊接到角钢20上，接着将成型的角钢-螺帽焊件22焊接在方钢21的两头，并通过六角螺杆24穿过靠墙侧两根立杆6预留的孔上固定，最终完成活动横杆2与上榀脚手架主框架1的连接。

手动葫芦悬挂吊点8内包括工字钢34、U型钢螺纹棒32、垫片23及螺母，工字钢34固定在支撑平台15底部，U型钢螺纹棒32设置在工字钢34外围，且其通过垫片23与螺母固定在工字钢34上，在本发明中的架体提升过程中，将动力装置悬挂与U型钢螺纹棒32上，以便提升架体的过程。

提升挂座7内包括钢板14、三角形钢挡板28、销钉29以及O型扣件30，钢板14固定在墙体上，且三角形钢挡板28对称焊接在钢板14上，三角形钢挡板28之间贯穿有销钉29，且O型扣件30套在销钉29上，先将两块三角形钢挡板28焊接在钢板14上，然后将销钉29依次穿过三角形钢挡板28、O型扣件30、三角形钢挡板28，并固定好，提升挂座7可用于支撑钢绞绳，保证架体提升受力安全。

脚手架踏面平台10以及支撑平台15外围均设有由防护栏，防护栏由若干根横杆、立杆6以及斜杆焊接形成，且上榀脚手架主框架1与下榀脚手架主框架31远离墙体的一侧上安装有防护网26，防护网26为冲孔铁皮网片，防护栏以及防护网26用来保障工人师傅作业安全，同时还可以防止高空坠物，减少安全隐患。

脚手架踏面平台10下方固定有钢绞绳穿引导轮组9，钢绞绳穿引导轮组9内包括槽钢35、滑轮33、销钉29与垫片23，槽钢35设有两个，且其通过垫片23焊接成一个整体，滑轮33通过销钉29活动连接在两个槽钢35之间，两个槽钢35之间的间隙与薄钢板表面的通孔相通，钢绞绳穿引导轮组9是用来引导钢绞绳在架体升降过程中的牵引移动，防止异位与卡住，它的工作原理是钢绞绳一段连接着手动葫芦，另一端向下延伸，穿过薄钢板表面的通孔，通过钢绞绳穿引导轮组9内的两个滑轮33，限制钢绞绳在滑轮33的凹槽内移动，将钢绞绳引导至架体-外墙间，最后可固定到提升挂座7上。

承重连墙件4、防坠连墙件5以及提升挂座7内部的钢板14上均开设有两个对称设置的圆矩形长孔，且圆矩形长孔内可安装连墙螺栓，通过连墙螺栓可将承重连墙件4、防坠连墙件5以及提升挂座7固定在墙体上，在实际现场施工时，精确度不高，可以用调整开孔尺寸的形式来调节减小误差。

钢板14与梯形钢板36的结合处焊接有一两端贯通的空心圆钢管18，空心圆钢管18内活动连接有L型旋转防翘挡杆17，L型旋转防翘挡杆17一端固定有一倾斜设置的限位部40，限位部40用于限定L型旋转防翘挡杆17的位置，且L型旋转防翘挡杆17的上方超出梯形钢板36的顶部，L型旋转防翘挡杆17的另一端向外延伸并超出固定横杆25或活动横杆2的侧面，L型旋转防翘挡杆17有两种工作状态，一种是L型旋转防翘挡杆17与钢板14平行，处于非工作状态，一种是L型旋转防翘挡杆17与钢板14垂直，处于工作状态，当架体升降过程中处于非工作状态，非工作状态时，L型旋转防翘挡杆17未在固定横杆25或活动横杆2上方，不会影响架体的提升，其他情况均为工作状态，处于工作状态时，L型旋转防翘挡杆17旋转至固定横杆25或活动横杆2上方，能够限定固定横杆25或活动横杆2的位置，同时也能够限定架体的位置，防止其移动或者向一侧翘起。

下榀脚手架主框架31的构件的外部尺寸比上榀脚手架主框架1的构件的外部尺寸大2-5mm，一是方便上榀脚手架主框架1承插进去，便于调节脚手架踏面平台10的相对位置以适应不同层高，二是方便架体分体升降后的同时固定，最后将它与脚手架踏面平台10焊接为一个整体。

工作原理：本发明在使用时，首先提升上榀脚手架时，打开上榀脚手架主框架1对应承重连墙件4的L型旋转防翘挡杆17，使其与钢板14保持水平，以免妨碍架体提升，然后在手动葫芦悬挂吊点8上固定手动葫芦，接着将钢绞绳一段固定到手动葫芦上，另一端穿过上榀脚手架主框架1上的脚手架踏面平台10，经由钢绞绳穿引导轮组9引导至架体-外墙之间，然后固定到提升挂座7上，此时检查防坠连墙件5及其他构件的工作状态，确保无误后提升上榀脚手架，此时下榀脚手架可以起到承接保护作用，当上榀脚手架移动到预定位置后，继续在预定位置处安装连墙件，同时打开上榀脚手架主框架1对应承重连墙件4的L型旋转防翘挡杆17，确保到达预定位置的上榀脚手架的保护设置处于工作状态后，解开提升挂座7上的钢绞绳，同时放长钢绞绳穿过下榀脚手架到钢绞绳穿引导轮组9，在重新固定到提升挂座7上，重复相同操作，实现下榀脚手架的提升。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：包括设置在墙体一侧的上榀脚手架、下榀脚手架以及四根呈方形分布的立杆（6）；

所述上榀脚手架内包括固定在立杆（6）上的上榀脚手架主框架（1），所述下榀脚手架内包括滑动在立杆（6）上的下榀脚手架主框架（31），所述上榀脚手架主框架（1）与下榀脚手架主框架（31）靠近底部的位置处焊接有脚手架踏面平台（10），所述上榀脚手架主框架（1）靠近顶部的位置处还焊接有支撑平台（15），所述支撑平台（15）底部固定有手动葫芦悬挂吊点（8）；

在所述上榀脚手架主框架（1）靠墙侧的两根立杆（6）之间分别连接有一根固定横杆（25）以及一根活动横杆（2），在下榀脚手架主框架（31）靠墙侧的两根立杆（6）之间连接有一根固定横杆（25），所述固定横杆（25）设置在脚手架踏面平台（10）上方，活动横杆（2）设置在支撑平台（15）上方；

所述上榀脚手架主框架（1）与下榀脚手架主框架（31）靠墙侧的两根立杆（6）靠近墙体的一侧上焊接有导轨（3），所述导轨（3）由角钢（20）及空心方钢（41）焊接而成，角钢（20）固定在空心方钢（41）的两侧壁上，且空心方钢（41）间隔设置在角钢（20）之间，且空心方钢（41）前后两端贯通开口；

所述墙体上固定有用于固定钢绞绳的提升挂座（7）以及用于支撑上榀脚手架、下榀脚手架的连墙件，所述提升挂座（7）设置在支撑平台（15）上方；

所述连墙件包括承重连墙件（4）以及防坠连墙件（5），所述承重连墙件（4）内包括钢板（14）、梯形钢板（36）与旋转承重板（16），所述钢板（14）固定在墙体上，且梯形钢板（36）对称焊接在钢板（14）上，所述旋转承重板（16）上贯穿固定有圆轴（37），所述圆轴（37）活动连接在梯形钢板（36）之间，所述旋转承重板（16）上设有一开口向上且用于放置并支撑固定横杆（25）或活动横杆（2）的凹槽，所述旋转承重板（16）靠近钢板的一侧设有支撑面（43），所述支撑面（43）上下方分别设有活动面（42）以及限位面（44），所述圆轴（37）轴线到钢板（14）之间的距离大于所述圆轴（37）轴线到活动面（42）的距离且小于所述圆轴（37）轴线到限位面（44）的距离，所述旋转承重板（16）的重心设置在靠近凹槽的位置处；

所述防坠连墙件（5）内包括钢板（14）、L型钢板（27）、T型防坠顶撑（13）、螺栓（12）、弹簧（38）以及Z型钢挡板（11），所述钢板（14）固定在墙体上，L型钢板（27）对称焊接在钢板（14）上，且所述L型钢板（27）远离钢板（14）的一侧通过螺栓（12）连接有Z型钢挡板（11），所述T型防坠顶撑（13）活动连接在L型钢板（27）之间，且远离钢板（14）的一端倾斜向上设置，所述T型防坠顶撑（13）两侧通过弹簧（38）与L型钢板（27）连接，所述T型防坠顶撑（13）下方设有与其相适配并相互接触的限位板（39），所述限位板（39）固定在L型钢板（27）上，所述T型防坠顶撑（13）的一端支撑在导轨（3）上，且所述导轨（3）竖直穿过两块Z型钢挡板（11）之间围成的通道。

2.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述脚手架踏面平台（10）以及支撑平台（15）均由杆件以及薄钢板焊接而成，所述薄钢板焊接在脚手架踏面平台（10）以及支撑平台（15）的表面，且所述薄钢板表面开设有一通孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述活动横杆（2）内包括方钢（21）、角钢（20）、六角螺杆（24）以及螺帽（19），所述角钢（20）与螺帽（19）焊接并组成角钢-螺帽焊件（22），所述角钢-螺帽焊件（22）焊接在方钢（21）的两端，所述角钢-螺帽焊件（22）通过六角螺杆（24）与靠墙侧的两根立杆（6）连接，且所述六角螺杆（24）与角钢-螺帽焊件（22）之间连接有垫片（23），靠墙侧的两侧立杆（6）上预留有与六角螺杆（24）相对应的孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述手动葫芦悬挂吊点（8）内包括工字钢（34）、U型钢螺纹棒（32）、垫片（23）及螺母，工字钢（34）固定在支撑平台（15）底部，U型钢螺纹棒（32）设置在工字钢（34）外围，且其通过垫片（23）与螺母固定在工字钢（34）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述提升挂座（7）内包括钢板（14）、三角形钢挡板（28）、销钉（29）以及O型扣件（30），所述钢板（14）固定在墙体上，且三角形钢挡板（28）对称焊接在钢板（14）上，三角形钢挡板（28）之间贯穿有销钉（29），且O型扣件（30）套在销钉（29）上。

6.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述脚手架踏面平台（10）以及支撑平台（15）外围均设有由防护栏，所述防护栏由若干根横杆、立杆（6）以及斜杆焊接形成，且所述上榀脚手架主框架（1）与下榀脚手架主框架（31）远离墙体的一侧上安装有防护网（26），所述防护网（26）为冲孔铁皮网片。

7.根据权利要求2所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述脚手架踏面平台（10）下方固定有钢绞绳穿引导轮组（9），所述钢绞绳穿引导轮组（9）内包括槽钢（35）、滑轮（33）、销钉（29）与垫片（23），槽钢（35）设有两个，且其通过垫片（23）焊接成一个整体，所述滑轮（33）通过销钉（29）活动连接在两个槽钢（35）之间，两个槽钢（35）之间的间隙与薄钢板表面的通孔相通。

8.根据权利要求5所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述承重连墙件（4）、防坠连墙件（5）以及提升挂座（7）内部的钢板（14）上均开设有两个对称设置的圆矩形长孔。

9.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述钢板（14）与梯形钢板（36）的结合处焊接有一两端贯通的空心圆钢管（18），所述空心圆钢管（18）内活动连接有L型旋转防翘挡杆（17），所述L型旋转防翘挡杆（17）一端固定有一倾斜设置的限位部（40），且所述L型旋转防翘挡杆（17）的上方超出梯形钢板（36）的顶部，所述L型旋转防翘挡杆（17）的另一端向外延伸并超出固定横杆（25）或活动横杆（2）的侧面。

10.根据权利要求1所述的一种新型承插式自适应层高爬架，其特征在于：所述下榀脚手架主框架（31）的构件的外部尺寸比上榀脚手架主框架（1）的构件的外部尺寸大2-5mm。

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