CN113482198A - Alc板安装方法及alc板安装结构 - Google Patents

Alc板安装方法及alc板安装结构 Download PDF

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CN113482198A CN202110756300.2A CN202110756300A CN113482198A CN 113482198 A CN113482198 A CN 113482198A CN 202110756300 A CN202110756300 A CN 202110756300A CN 113482198 A CN113482198 A CN 113482198A
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刘舒扬
那新欣
杨勇
李华坤
阳玉清
亓鹏远
张子煜
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Abstract

本发明公开了一种ALC板安装方法及ALC板安装结构，ALC板安装方法包括由如下步骤：将管卡与ALC板的底部相连接，将ALC板置于反坎与楼层板之间，并通过射钉将管卡固定连接于反坎上；将角铁的其中一侧板焊接于钢梁；其中，钢梁连接于楼层板的底部；通过穿设于ALC板的钩头螺栓与角铁的另一侧板卡接，以将ALC板的上部固定于钢梁。本发明通过管卡固定ALC板的底部，通过钩头螺栓与角铁卡接固定ALC板的顶部，提高了ALC板安装于钢梁上的效率，降低了将ALC板安装于反坎和楼层板之间的难度，方便操作人员安装ALC板。

Description

ALC板安装方法及ALC板安装结构
技术领域
本发明涉及于装配式建筑技术领域，特别涉及一种ALC板安装方法及ALC板安装结构。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
目前ALC外墙条板通常的安装方式为通长角铁与螺栓连接和“S”滑动板与螺栓连接，这些安装方式的安装效率低且使用钢量大，容易影响施工工期。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种ALC板安装方法，提高了ALC板安装于钢梁上的效率，降低了将ALC板安装于反坎和楼层板之间的难度。
本发明还提出一种使用ALC板安装方法的ALC板安装结构。
根据本发明第一方面实施例的ALC板安装方法，包括以下步骤：
将管卡与ALC板的底部相连接，将所述ALC板置于反坎与楼层板之间，并通过射钉将所述管卡固定连接于所述反坎上；
将角铁的其中一侧板焊接于钢梁；其中，所述钢梁连接于所述楼层板的底部；
通过穿设于所述ALC板的钩头螺栓与所述角铁的另一侧板卡接，以将所述ALC板的上部固定于所述钢梁。
根据本发明实施例的ALC板安装方法，至少具有如下有益效果：
将ALC板放置于反坎和楼层板之间，并通过射钉将管卡固定连接于反坎上，从而将ALC板的底部固定于反坎上；将角铁的其中一侧板焊接于钢梁，钩头螺栓穿设并与角铁的另一侧板相卡接，固定ALC板相对于钢梁的位置，避免ALC板发生倾斜；本申请通过管卡固定ALC板的底部，通过钩头螺栓与角铁卡接固定ALC板的顶部，提高了ALC板安装于钢梁上的效率，降低了将ALC板安装于反坎和楼层板之间的难度，方便操作人员安装ALC板。
根据本发明的一些实施例，所述管卡包括有板状的主体部和柱状的连接部，所述连接部垂直连接于所述主体部的一端；将管卡与ALC板的底部相连接，将所述ALC板置于反坎与楼层板之间，并通过射钉将所述管卡固定连接于所述反坎上，包括有以下步骤：将所述管卡的所述连接部埋设于所述ALC板的底部，以使所述连接部相对所述ALC板底部设置；将所述ALC板放置于所述反坎和所述楼层板之间，并使所述主体部抵接于所述反坎；将所述射钉穿过所述主体部并射入所述反坎内，从而将所述主体部固定连接于所述反坎。
根据本发明的一些实施例，所述钩头螺栓包括有连接段和卡接段，所述卡接段垂直连接于所述连接段的一端，所述连接段远离所述卡接段的一端设置有螺纹；通过穿设于所述ALC板的所述钩头螺栓与所述角铁的另一所述侧板卡接，包括有以下步骤：在所述ALC板的上部开设连接通孔；将所述钩头螺栓的所述连接段穿设于所述连接通孔内；转动所述钩头螺栓并使所述卡接段与所述角铁的另一所述侧板抵接；将螺母安装锁紧至所述连接段，以使所述钩头螺栓卡紧所述角铁的另一所述侧板。
根据本发明的一些实施例，所述连接通孔为沉头孔，所述螺母安装于所述沉头孔的沉头部内。
根据本发明的一些实施例，还包括有以下步骤：往所述沉头孔内填充填充物，使所述填充物覆盖所述螺母并与所述ALC板表面平齐。
根据本发明的一些实施例，所述钢梁为工字梁，所述角铁的其中一所述侧板焊接于所述钢梁的翼板内侧边缘。
根据本发明的一些实施例，还包括有以下步骤：往所述ALC板与所述反坎之间的缝隙填充填充物。
根据本发明的一些实施例，还包括有以下步骤：往所述ALC板与所述楼层板之间的缝隙填充填充物。
根据本发明的一些实施例，所述ALC板与所述楼层板之间的填充物包括有砂浆、PE棒和发泡剂。
根据本发明第二方面实施例的ALC板安装结构，包括有：楼层板；钢梁，所述钢梁连接于所述楼层板底部；角铁，所述角铁的其中一侧板焊接于所述钢梁；反坎，所述反坎与所述楼层板之间形成安装区；ALC板，所述ALC板安装在所述安装区内；管卡，所述管卡连接于所述ALC板底部，且所述管卡通过射钉固定连接于所述反坎上；钩头螺栓，所述钩头螺栓穿设于所述ALC板上部，并与所述角铁的另一侧板卡接。
根据本发明实施例的ALC板安装结构，至少具有如下有益效果：
ALC板安装结构能够按照上述第一方面实施例的ALC板安装方法将ALC板安装于反坎和楼层板之间，通过管卡固定ALC板的底部，通过钩头螺栓与角铁卡接固定ALC板的顶部，提高了ALC板安装于钢梁上的效率，降低了将ALC板安装于反坎和楼层板之间的难度，方便操作人员安装ALC板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的ALC板安装方法的流程示意图；
图2为本发明的ALC板安装结构的结构示意图；
图3为本发明的ALC板安装结构的ALC板的剖视图；
图4为本发明的ALC板安装结构的ALC板与管卡的仰视图；
图5为本发明的ALC板安装结构的另一种管卡与反坎的结构示意图。
附图标记：
ALC板100；连接通孔110；钩头螺栓200；连接段210；卡接段220；螺母230；角铁300；第一板310；第二板320；钢梁400；反坎500；管卡510；主体部511；连接部512；射钉520；楼层板600；砂浆700。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
参照图1至图5，根据本发明第一方面实施例的ALC板100安装方法，包括以下步骤：
S100、将管卡510与ALC板100的底部相连接；将ALC板100置于反坎500与楼层板600之间，并通过射钉520将管卡510固定连接于反坎500上；
S300、将角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400；其中，钢梁400连接于楼层板600的底部；
S400、通过穿设于ALC板100的钩头螺栓200与角铁300的另一侧板卡接，以将ALC板100的上部固定于钢梁400。
将ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间，并通过射钉520将管卡510固定连接于反坎500上，从而将ALC板100的底部固定于反坎500上；将角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400，钩头螺栓200穿设并与角铁300的另一侧板相卡接，固定ALC板100相对于钢梁400的位置，避免ALC板100发生倾斜；本申请通过管卡510固定ALC板100的底部，通过钩头螺栓200与角铁300卡接固定ALC板100的顶部，提高了ALC板100安装于钢梁400上的效率，降低了将ALC板100安装于反坎500和楼层板600之间的难度，方便操作人员安装ALC板100。
参照图1和图2，可以理解的是，在本申请的一些实施例中，管卡510包括有板状的主体部511和柱状的连接部512，连接部512垂直连接于主体部511的一端；在步骤S100中，将管卡510与ALC板100的底部相连接，将ALC板100置于反坎500与楼层板600之间，并通过射钉520将管卡510固定连接于反坎500上，包括有以下步骤：
将管卡510的连接部512埋设于ALC板100的底部，以使连接部512相对ALC板100底部设置；
将ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间，并使主体部511抵接于反坎500；
将射钉520穿过主体部511并射入反坎500内，从而将主体部511固定连接于反坎500。
将连接部512的另一端插入ALC板100内并埋设于ALC板100内，以将管卡510固定连接于ALC板100底部；将ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间，ALC板100的顶部于楼层板600之间间隔一定的距离，ALC板100的底部于反坎500之间间隔一定的距离；ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间时，管卡510的主体部511的一端面与反坎500相抵接，操作人员将射钉520从主体部511的另一端面穿过主体部511并射入反坎500内，射钉520的钉头与主体部511相抵接，钉头与反坎500将主体部511夹在其中，射钉520用于固定管卡510的位置，从而固定ALC板100的底部与反坎500之间的相对位置；参照图4，具体地，根据实际的情况，管卡510可以设置有多个；管卡510的连接部512设置于ALC板100底部的边缘位置，使得管卡510的主体部511部分位于该ALC板100底部外，方便了操作人员将射钉520射穿该主体部511位于该ALC板100底部外的部分且射入反坎500，而后将另一ALC板100放置于该主体部511位于该ALC板100底部外的部分的顶部，以使得该主体部511的其中一部分位于另一ALC板100的底部，通过另一ALC板100遮挡该主体部511，避免了该主体部511外露，使得整体美观；参照图5，具体地，管卡510的主体部511可以弯折设置，弯折的主体部511贴合反坎500，使得主体511的其中一个端面与反坎500的顶部和侧部相抵接，射钉520射穿主体部511且射入反坎500的侧部以固定管卡510，方便了操作人员通过射钉520固定管卡510与反坎500之间的相对位置。
参照图1和图2，可以理解的是，在本申请的一些实施例中，钩头螺栓200包括有连接段210和卡接段220，卡接段220垂直连接于连接段210的一端，连接段210远离卡接段220的一端设置有螺纹；在步骤S400中，通过穿设于ALC板100的钩头螺栓200与角铁300的另一侧板卡接，包括有以下步骤：
在ALC板100的上部开设连接通孔110；
将钩头螺栓200的连接段210穿设于连接通孔110内；
转动钩头螺栓200并使卡接段220与角铁300的另一侧板抵接；
将螺母230安装锁紧至连接段210，以使钩头螺栓200卡紧角铁300的另一侧板。
通过在ALC板100的侧面开设有连接通孔110，连接通孔110垂直贯穿ALC板100；将钩头螺栓200的连接段210穿设连接通孔110，使得卡接段220位于靠近钢梁400的一侧且位于室内；螺母230与卡接段220设置有螺纹的一端螺纹连接，通过转动螺母230，使得连接段210移动以带动卡接段220朝向ALC板100的方向运动，使得ALC板100和卡接段220与角铁300的其中一侧板相抵接并将侧板夹在其中，从而使得角铁300与卡接段220相卡接。
参照图1至图3，在本申请的一些实施例中，连接通孔110为沉头孔，螺母230安装于沉头孔的沉头部内。
ALC板100侧面的连接通孔110为沉头孔，沉头孔垂直贯穿ALC板100，沉头孔的沉头部朝向室外，钩头螺栓200的连接部512从室内伸入沉头孔，以使得卡接段220位于室内；螺母230安装于沉头孔的沉头部内，并与连接部512设置有螺纹的一端相连接。
可以理解的是，在本申请的一些实施例中，ALC板100安装方法还包括有以下步骤：
S500、往沉头孔内填充填充物，使填充物覆盖螺母230并与ALC板100表面平齐。
通过转动螺母230固定ALC板100相对于钢梁400的位置后，由于沉头部朝向室外，将填充物填入沉头部内，填充物会包覆螺母230，从而将螺母230与外界隔绝，将钩头螺栓200与螺母230相连接的部分与外界隔绝开来，避免外部因素影响螺母230与连接段210连接的稳定性，保护了螺母230和连接段210；填充物覆盖螺母230并与ALC板100表面平齐，使得ALC板100的外表面美观。
参照图2，可以理解的是，在本申请的一些实施例中，钢梁400为工字梁，角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400的翼板内侧边缘。
角铁300包括有第一板310和第二板320，第一板310和第二板320垂直连接，第一板310用于与管卡510的卡接段220相卡接；角铁300的第二板320焊接于钢梁400的翼板内侧边缘，以固定连接角铁300；在本发明的另一些实施例中，可以理解的是，角铁300的第一板310和第二板320的侧面能够与翼板内侧边缘焊接连接，提高角铁300与钢梁400连接的稳定性。
参照图1和图2，可以理解的是，在本申请的一些实施例中，ALC板100安装方法还包括有以下步骤：
S200、往ALC板100与反坎500之间的缝隙填充填充物。
ALC板100和反坎500之间的填充物为砂浆700，填充的砂浆700固化后能够将管卡510与外界隔绝开来，用于保护管卡510；砂浆700固化后能够支撑ALC板100，也能够将反坎500和ALC板100相连接，提高ALC板100安装于反坎500和楼层板600之间的稳定性。
参照图1和图2，可以理解的是，在本申请的一些实施例中，还包括有以下步骤：
S500、往ALC板100与楼层板600之间的缝隙填充填充物。
ALC板100和反坎500之间的填充物能够连接ALC板100和楼层板600，避免ALC板100倾倒；填充物也能够封闭ALC板100和楼层板600之间的间隙，避免外部物质经过ALC板100和楼层板600之间的间隙并进入室内。
在本申请的一些实施例中，ALC板100与楼层板600之间的填充物包括有砂浆700、PE棒和发泡剂。
往ALC板100与楼层板600之间的缝隙填充PE棒、发泡剂和砂浆700，PE棒、发泡剂和砂浆700设置于ALC板100和楼层板600之间的间隙；具体地，PE棒与发泡剂设置于间隙中间位置，砂浆700设置于PE棒与发泡剂的两侧位置；填充完成后，间隙中的填充物依次为砂浆700、PE棒、发泡剂和砂浆700；其中，PE棒具有良好的耐热性和耐寒性，且化学稳定性好，具有较高的刚性与韧性；发泡剂产生的泡沫强度良好，粘接力高，且固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热和吸引等效果，可适用于密封堵漏、填空补缝等环境中；砂浆700具有良好的粘结性，防止潮湿渗透到墙体内部。可以想到的是，填充物还可以选用其它常用的柔性材料。
参照图2和图3，本申请第二方面实施例的ALC板100安装结构，ALC板100安装结构包括有楼层板600、钢梁400、角铁300、反坎500、ALC板100、管卡510和钩头螺栓200；钢梁400连接于楼层板600底部；角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400；反坎500与楼层板600之间形成安装区；ALC板100安装在安装区内；管卡510连接于ALC板100底部，且管卡510通过射钉520固定连接于反坎500上；钩头螺栓200穿设于ALC板100上部，并与角铁300的另一侧板卡接。
ALC板100安装结构能够按照上述第一方面实施例的ALC板100安装方法将ALC板100安装于反坎500和楼层板600之间，通过管卡510固定ALC板100的底部，通过钩头螺栓200与角铁300卡接固定ALC板100的顶部，提高了ALC板100安装于钢梁400上的效率，降低了将ALC板100安装于反坎500和楼层板600之间的难度，方便操作人员安装ALC板100。
参照图1至图3，下面以一个具体实例的形式描述本申请实施例的ALC板100安装方法。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本申请的具体限制。
通过以下步骤S100至S500将ALC板100安装于反坎500和楼层板600之间；
S100、将管卡510与ALC板100的底部相连接；将ALC板100置于反坎500与楼层板600之间，并通过射钉520将管卡510固定连接于反坎500上；
具体地，将连接部512的另一端插入ALC板100内并埋设于ALC板100内，以将管卡510固定连接于ALC板100底部；将ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间，ALC板100的顶部于楼层板600之间间隔一定的距离，ALC板100的底部于反坎500之间间隔一定的距离；ALC板100放置于反坎500和楼层板600之间时，管卡510的主体部511的一端面与反坎500相抵接，操作人员将射钉520从主体部511的另一端面穿过主体部511并射入反坎500内，射钉520的钉头与主体部511相抵接。
S200、往ALC板100与反坎500之间的缝隙填充填充物。
具体地，往ALC板100和反坎500之间的填充砂浆700，填充的砂浆700固化后能够将管卡510与外界隔绝开来。
S300、将角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400；其中，钢梁400连接于楼层板600的底部。
具体地，钢梁400为工字梁，角铁300的其中一侧板焊接于钢梁400的翼板内侧边缘。
S400、通过穿设于ALC板100的钩头螺栓200与角铁300的另一侧板卡接，以将ALC板100的上部固定于钢梁400。
具体的，操作人员在ALC板100的侧面开设有连接通孔110，连接通孔110垂直贯穿ALC板100；将钩头螺栓200的连接段210穿设连接通孔110，使得卡接段220位于靠近钢梁400的一侧且位于室内；螺母230与卡接段220设置有螺纹的一端螺纹连接，通过转动螺母230，使得连接段210移动以带动卡接段220朝向ALC板100的方向运动，使得ALC板100和卡接段220与角铁300的其中一侧板相抵接并将侧板夹在其中，从而使得角铁300与卡接段220相卡接。
S500、往ALC板100与楼层板600之间的缝隙填充填充物。
具体地，往ALC板100与楼层板600之间的缝隙填充PE棒、发泡剂和砂浆700，PE棒、发泡剂和砂浆700设置于ALC板100和楼层板600之间的间隙；具体地，PE棒与发泡剂设置于间隙中间位置，砂浆700设置于PE棒与发泡剂的两侧位置；填充完成后，间隙中的填充物依次为砂浆700、PE棒、发泡剂和砂浆700。
S600、往沉头孔内填充填充物，使填充物覆盖螺母230并与ALC板100表面平齐。
具体地，通过转动螺母230固定ALC板100相对于钢梁400的位置后，由于沉头部朝向室外，将填充物填入沉头部内，填充物会包覆螺母230，从而将螺母230与外界隔绝，将钩头螺栓200与螺母230相连接的部分与外界隔绝开来。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.ALC板安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
将管卡与ALC板的底部相连接，将所述ALC板置于反坎与楼层板之间，并通过射钉将所述管卡固定连接于所述反坎上；
将角铁的其中一侧板焊接于钢梁；其中，所述钢梁连接于所述楼层板的底部；
通过穿设于所述ALC板的钩头螺栓与所述角铁的另一侧板卡接，以将所述ALC板的上部固定于所述钢梁。
2.根据权利要求1所述的ALC板安装方法，其特征在于，所述管卡包括有板状的主体部和柱状的连接部，所述连接部垂直连接于所述主体部的一端；
将管卡与ALC板的底部相连接，将所述ALC板置于反坎与楼层板之间，并通过射钉将所述管卡固定连接于所述反坎上，包括有以下步骤：
将所述管卡的所述连接部埋设于所述ALC板的底部；
将所述ALC板放置于所述反坎和所述楼层板之间，并使所述主体部抵接于所述反坎；
将所述射钉穿过所述主体部并射入所述反坎内，从而将所述主体部固定连接于所述反坎。
3.根据权利要求1所述的ALC板安装方法，其特征在于，所述钩头螺栓包括有连接段和卡接段，所述卡接段垂直连接于所述连接段的一端，所述连接段远离所述卡接段的一端设置有螺纹；
通过穿设于所述ALC板的所述钩头螺栓与所述角铁的另一所述侧板卡接，包括有以下步骤：
在所述ALC板的上部开设连接通孔；
将所述钩头螺栓的所述连接段穿设于所述连接通孔内；
转动所述钩头螺栓并使所述卡接段与所述角铁的另一所述侧板抵接；
将螺母安装锁紧至所述连接段，以使所述钩头螺栓卡紧所述角铁的另一所述侧板。
4.根据权利要求3所述的ALC板安装方法，其特征在于，所述连接通孔为沉头孔，所述螺母安装于所述沉头孔的沉头部内。
5.根据权利要求4所述的ALC板安装方法，其特征在于，还包括有以下步骤：往所述沉头孔内填充填充物，使所述填充物覆盖所述螺母并与所述ALC板表面平齐。
6.根据权利要求1所述的ALC板安装方法，其特征在于，所述钢梁为工字梁，所述角铁的其中一所述侧板焊接于所述钢梁的翼板内侧边缘。
7.根据权利要求1所述的ALC板安装方法，其特征在于，还包括有以下步骤：往所述ALC板与所述反坎之间的缝隙填充填充物。
8.根据权利要求1所述的ALC板安装方法，其特征在于，还包括有以下步骤：往所述ALC板与所述楼层板之间的缝隙填充填充物。
9.根据权利要求8所述的ALC板安装方法，其特征在于，所述ALC板与所述楼层板之间的填充物包括有砂浆、PE棒和发泡剂。
10.ALC板安装结构，其特征在于，包括：
楼层板；
钢梁，所述钢梁连接于所述楼层板底部；
角铁，所述角铁的其中一侧板焊接于所述钢梁；
反坎，所述反坎与所述楼层板之间形成安装区；
ALC板，所述ALC板安装在所述安装区内；
管卡，所述管卡连接于所述ALC板底部，且所述管卡通过射钉固定连接于所述反坎上；
钩头螺栓，所述钩头螺栓穿设于所述ALC板上部，并与所述角铁的另一侧板卡接。
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