CN111321821A - 一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，包括预制剪力墙本体和集束钢筋，所述的集束钢筋安装在预制剪力墙本体上，所述的预制剪力墙本体内具有钢筋预留安装腔，所述的预制剪力墙本体底部具有预留安装卡槽；下层的预制剪力墙与上层的预制剪力墙之间通过钢连接件配合连接。本发明基于高效配筋设计的理念，预制竖向构件采用集束配筋连接，锚固在混凝土内部的钢筋采用普通螺纹筋，露出预制构件的部分采用FRP筋；在预制构件吊装过程中集束钢筋起辅助定位的作用，且钢连接件通过卡座辅助构件精准定位，实现快速有效的装配。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构。
背景技术
装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，有提升建筑质量、提高效率、节约材料、节省劳动力并改善劳动条件等优势。根据连接方式不同，其可分为“装配整体式混凝土结构”和“全装配式混凝土结构”。
全装配混凝土结构的PC构件靠干法连接(如螺栓连接、焊接等)形成整体。装配整体式混凝土结构是指由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并于现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的结构。等同原理是指装配整体式混凝土结构应基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。
装配式混凝土结构采用等同现浇设计，预制混凝土构件钢筋配置多而密，连接接头多，安装难度大且效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，基于高效配筋设计的理念，预制竖向构件采用集束配筋连接，锚固在混凝土内部的钢筋采用普通螺纹筋，露出预制构件的部分采用FRP筋；在预制构件吊装过程中集束钢筋起辅助定位的作用，且钢连接件通过卡座辅助构件精准定位，实现快速有效的装配。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，包括预制剪力墙本体和集束钢筋，所述的集束钢筋安装在预制剪力墙本体上，所述的预制剪力墙本体内具有钢筋预留安装腔，所述的预制剪力墙本体底部具有预留安装卡槽，预留安装卡槽内安装下层预制剪力墙本体的集束钢筋；所述的钢连接件预埋在预制剪力墙本体中，所述的钢连接件包括锚板、辅助座和卡座，所述的锚板预埋在预制剪力墙本体上，锚板底部为钢筋预留安装腔，在锚板内固定辅助座，所述辅助座上安装卡座；所述的集束钢筋包括上部的边缘纵筋、下部的锚固纵筋及之间的锚固座；所述的锚固纵筋分为上部的表面处理段和下部的锚固段，所述锚固段穿过钢连接件上的锚板，并且锚固在预制剪力墙本体中。
进一步的，所述的钢筋预留安装腔形状与集束钢筋在预制剪力墙本体外部的部分形状对应，下层预制剪力墙的集束钢筋安装在上层预制剪力墙本体的钢筋预留安装腔内。
进一步的，上层预制剪力墙的预留安装卡槽与下层预制剪力墙的钢连接件的卡座配合安装。
进一步的，所述锚板与辅助座固连为一体，所述的锚板在辅助座周围设有集束钢筋安装结构，设有的集束钢筋安装结构的数量与集束钢筋中钢筋束数量一致。
进一步的，所述的集束钢筋安装结构包括中部圆孔和中部圆孔周围的螺纹安装孔，所述的螺纹安装孔上安装锚固纵筋，所述的中部圆孔用于下层预制剪力墙本体上的边缘纵筋配合安装。
进一步的，所述的锚固纵筋顶部具有不作处理的光圆段，光圆段下部具有锚固螺纹段，与锚固座下端的螺纹安装孔配合连接；表面处理段顶端与锚固段之间分界处均具有锚固螺纹段，所述的锚固段穿过螺纹安装孔，通过表面处理段与锚固段之间的锚固螺纹段与螺纹安装孔安装固定。
进一步的，所述的边缘纵筋上、下两端均具有边缘螺纹段，下端的边缘螺纹段与锚固座上端的螺纹安装孔配合连接；下层预制剪力墙的集束钢筋安装在钢筋预留安装腔内时，边缘纵筋上端的边缘螺纹段穿过上层预制剪力墙的集束钢筋安装结构的中部圆孔，并通过螺母、垫片配合安装固定。
进一步的，所述的锚板构造为中心厚，边缘薄的坡口状；锚固辅助座两侧设有内坡形卡座，用于预制剪力墙吊装时精准定位，并增强侧向约束。
进一步的，所述的边缘纵筋和锚固纵筋的表面处理段，除去螺纹段外，其余部分外包纤维增强复合材料FRP。
所述的锚固座设有与边缘螺纹段、锚固螺纹段对应的螺纹孔，锚固座构造为中间厚、边缘薄的抛物线型座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的预制剪力墙采用集束配筋，通过钢连接件实现干式连接；锚固在混凝土内部的钢筋采用普通螺纹筋，露出预制构件的部分采用FRP筋；在预制构件吊装过程中集束钢筋起辅助定位的作用，且钢连接件通过卡座辅助构件精准定位。
本发明针对装配式建筑中预制构件钢筋配置多而密，连接接头多，安装效率低的问题，基于高效配筋设计理念，预制竖向构件采用集束配筋连接，实现快速有效的装配。
本发明具有以下特点：本发明的预制剪力墙集束钢筋连接结构减少了预制剪力墙的连接接头；无混凝土包裹的钢筋外包FRP增强防腐能力，且具较好的屈服后刚度；在预制构件吊装过程中集束钢筋起辅助定位的作用，且钢连接件通过卡座辅助构件精准定位，实现快速有效的装配。
附图说明
图1是本发明的结构轴侧图。
图2是本发明的结构轴测透明图。
图3是本发明的结构正视图。
图4是本发明的集束钢筋分解图。
图5是本发明的结构侧视图。
图6是本发明的结构底视图。
图7是本发明的钢连接件结构轴测图。
图8是本发明的钢连接件结构正视图。
图9是本发明的钢连接件结构底视图。
图10是本发明的钢连接件结构侧视图。
其中的附图标记为：1-预制剪力墙本体、2-集束钢筋、3-钢连接件、4-螺母、5-垫片、6-预留安装腔、7-预留安装卡槽、8-边缘纵筋、9-锚固纵筋、10-锚固座、11-表面处理段、12-锚固段、13-边缘螺纹段、14-锚固螺纹段、15-锚板、16-辅助座、17-卡座。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋2连接结构，包括预制剪力墙本体1和集束钢筋2，所述的集束钢筋2安装在预制剪力墙本体1上，所述的预制剪力墙本体1内具有钢筋预留安装腔6，所述的预制剪力墙本体1底部具有预留安装卡槽7，预留安装卡槽7内安装下层预制剪力墙本体的集束钢筋；所述的钢连接件3预埋在预制剪力墙本体1上，锚板底部为钢筋预留安装腔，所述的钢连接件3包括锚板15、辅助座16和卡座17，所述的锚板15预埋在预制剪力墙本体1上部，在锚板15内固定辅助座16，所述辅助座16上安装卡座17。
所述的集束钢筋2包括上部的边缘纵筋8、下部的锚固纵筋9及之间的锚固座10，所述的边缘纵筋8通过边缘螺纹段13与锚固座10安装连接，所述的锚固纵筋9通过锚固螺纹段14与锚固座10安装连接；所述的锚固纵筋9分为上部的表面处理段11和下部的锚固段12，所述锚固段12穿过钢连接件3上的锚板15，并且锚固在预制剪力墙本体1中。
所述的集束钢筋2预留安装腔6形状与集束钢筋2在预制剪力墙本体1外部的部分形状对应，下层预制剪力墙的集束钢筋2安装在上层预制剪力墙本体1的集束钢筋2预留安装腔6内。
上层预制剪力墙的集束钢筋2预留安装卡槽7与下层预制剪力墙的钢连接件3的卡座17配合安装。
所述锚板15与辅助座16固连为一体，所述的锚板15在辅助座16周围设有集束钢筋安装结构，设有的集束钢筋安装结构的数量与集束钢筋2中钢筋束数量一致。
所述的集束钢筋安装结构包括中部圆孔和中部圆孔周围的螺纹安装孔，所述的螺纹安装孔上安装锚固纵筋9，所述的中部圆孔用于下层预制剪力墙本体1上的边缘纵筋8配合安装。
所述的锚固纵筋9顶部具有不作处理的光圆段，光圆段下部具有锚固螺纹段14，与锚固座10下端的螺纹安装孔配合连接；表面处理段11顶端与锚固段12之间分界处均具有锚固螺纹段14，所述的锚固段12穿过螺纹安装孔，通过表面处理段11与锚固段12之间的锚固螺纹段14与螺纹安装孔安装固定。
所述的边缘纵筋8上、下两端均具有边缘螺纹段13，下端的边缘螺纹段13与锚固座12上端的螺纹安装孔配合连接；下层预制剪力墙的集束钢筋2安装在钢筋预留安装腔6内时，边缘纵筋8上端的边缘螺纹段13穿过上层预制剪力墙的集束钢筋安装结构的中部圆孔，并通过螺母4、垫片5配合安装固定。
所述的锚板15构造为中心厚，边缘薄的坡口状；锚固辅助座16两侧设有内坡形卡座17，用于预制剪力墙吊装时精准定位，并增强侧向约束。
所述的边缘纵筋8和锚固纵筋9的表面处理段11，除去螺纹段外，其余部分外包纤维增强复合材料FRP。
所述的锚固座10设有与边缘螺纹段13、锚固螺纹段14对应的螺纹孔，锚固座10构造为中间厚、边缘薄的抛物线型座。
所述预制剪力墙上分布钢筋按常规设计计算配置，用于构件连接的集束钢筋2通过调整钢筋直径和配筋间距，改变配筋形式和连接方法实现高效配筋。
安装过程为：将锚固座10和钢连接件3立于两侧并固定好；锚固纵筋9的表面处理段11从锚板15穿过至锚固段12的锚固螺纹段14顶部，锚固纵筋9顶部预留的光圆段置于锚固座10内；旋转锚固纵筋9通过其两端锚固螺纹段14同时分别固定在锚固座10和钢连接件3内；边缘纵筋8选择合适的一侧通过边缘螺纹段13固定在锚固座10内(即安装螺母时，旋转螺母可加固下方的螺纹连接，为相反方向)；集束钢筋2与钢连接件3连接完毕后与分布钢筋固定在模具内，确保锚板15上表面与混凝土顶部表面平齐，根据预留孔洞6设计预埋管道，浇筑混凝土并养护。
通过起重机将预制剪力墙本体1吊装至安装位置，施工人员在两侧辅助定位，预留孔洞6对齐集束钢筋2缓缓下落，下降至地面位置，预制剪力墙本体1通过下层剪力墙的坡形卡座17逐渐滑入卡槽7实现精准定位；固定预制剪力墙本体1时，下层剪力墙的集束钢筋2的边缘螺纹段13突出锚板15，先放垫片5后用螺母4旋紧将其与钢连接件3固定，对外露埋件部分清理干净后进行涂漆防锈，进行下一层预制剪力墙吊装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：包括预制剪力墙本体和集束钢筋，所述的集束钢筋安装在预制剪力墙本体上，所述的预制剪力墙本体内具有钢筋预留安装腔，所述的预制剪力墙本体底部具有预留安装卡槽，预留安装卡槽内安装下层预制剪力墙本体的集束钢筋；所述的钢连接件预埋在预制剪力墙本体中，所述的钢连接件包括锚板、辅助座和卡座，所述的锚板预埋在预制剪力墙本体上，锚板底部为钢筋预留安装腔，在锚板内固定辅助座，所述辅助座上安装卡座；所述的集束钢筋包括上部的边缘纵筋、下部的锚固纵筋及之间的锚固座，；所述的锚固纵筋分为上部的表面处理段和下部的锚固段，所述锚固段穿过钢连接件上的锚板，并且锚固在预制剪力墙本体中。
2.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的钢筋预留安装腔形状与集束钢筋在预制剪力墙本体外部的部分形状对应，下层预制剪力墙的集束钢筋安装在上层预制剪力墙本体的钢筋预留安装腔内。
3.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：上层预制剪力墙的预留安装卡槽与下层预制剪力墙的钢连接件的卡座配合安装。
4.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述锚板与辅助座固连为一体，所述的锚板在辅助座周围设有集束钢筋安装结构，设有的集束钢筋安装结构的数量与集束钢筋中钢筋束数量一致。
5.根据权利要求4所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的集束钢筋安装结构包括中部圆孔和中部圆孔周围的螺纹安装孔，所述的螺纹安装孔上安装锚固纵筋，所述的中部圆孔用于下层预制剪力墙本体上的边缘纵筋配合安装。
6.根据权利要求5所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的锚固纵筋顶部具有不作处理的光圆段，光圆段下部具有锚固螺纹段，与锚固座下端的螺纹安装孔配合连接；表面处理段顶端与锚固段之间分界处均具有锚固螺纹段，所述的锚固段穿过螺纹安装孔，通过表面处理段与锚固段之间的锚固螺纹段与螺纹安装孔安装固定。
7.根据权利要求5所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的边缘纵筋上、下两端均具有边缘螺纹段，下端的边缘螺纹段与锚固座上端的螺纹安装孔配合连接；下层预制剪力墙的集束钢筋安装在钢筋预留安装腔内时，边缘纵筋上端的边缘螺纹段穿过上层预制剪力墙的集束钢筋安装结构的中部圆孔，并通过螺母、垫片配合安装固定。
8.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的锚板构造为中心厚，边缘薄的坡口状；锚固辅助座两侧设有内坡形卡座，用于预制剪力墙吊装时精准定位，并增强侧向约束。
9.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的边缘纵筋和锚固纵筋的表面处理段，除去螺纹段外，其余部分外包纤维增强复合材料FRP。
10.根据权利要求1所述的采用全装配式水平接缝的预制剪力墙集束钢筋连接结构，其特征在于：所述的锚固座设有与边缘螺纹段、锚固螺纹段对应的螺纹孔，锚固座构造为中间厚、边缘薄的抛物线型座。
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