CN110158806A - 一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，包括上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体、T形连接件，所述T形连接件包括翼板和腹板，所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体连接处各设有一个T形连接件，所述T形连接件翼板上设有若干锚孔，所述T形连接件翼板往外延伸形成方形飞边，所述飞边上设有对称设置的螺栓孔，所述上、下层预制钢筋混凝土墙体通过螺栓固定连接，所述T形连接件腹板设置在上、下层预制钢筋混凝土墙体内，本方法装配化程度高、现场安装快捷、施工无污染，并且机械连接结构可靠性高，提高了工程质量，实现了预制剪力墙的全装配化，可应用于多层、高层预制混凝土剪力墙结构中。

Description

一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构及其制作方法

技术领域

本发明属于装配式混凝土结构技术领域，具体涉及一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构及其制作方法。

背景技术

钢筋混凝土剪力墙具有较高的承载力、良好的结构刚度和优异的抗震性能等优势，在我国建筑结构中广泛应用，与传统现浇剪力墙结构的施工方式相比，装配式剪力墙结构具有能源消耗少、质量易控制、施工速度快、施工现场环境好等优点，但预制剪力墙构件之间的连接是装配式剪力墙结构的薄弱环节，连接的性能决定了整体结构的抗震性能。目前，装配式钢筋混凝土剪力墙结构中水平接缝常用的套筒连接、浆锚连接、挤压套筒连接和环筋扣合锚接等湿式连接方式的施工过程繁琐、现场需一定程度的湿作业，无法充分发挥装配式建筑的优点；相对于湿式连接，干式连接可更大程度地避免现场湿作业，提高施工速度，使装配式结构的优点得以充分地发挥，但现有的干式连接由于各自固有的局限性，如后张无粘结预应力技术的连接方式耗能能力较弱、长圆孔螺栓的连接方式限用于低层建筑等，它们的应用均受到了不同程度的阻碍。因此，结合现有剪力墙构件连接研究现状，开发一种预埋钢件的干式水平接缝连接方法，有利于丰富我国对装配式剪力墙结构的研究，也有利于进一步推进我国建筑工业化的发展。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构及其制作方法，本方法具有装配化程度高、现场安装快捷、施工无污染等特点，并且机械连接结构可靠性高，提高了工程质量，实现了预制剪力墙的全装配化，可应用于多层、高层预制混凝土剪力墙结构中。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，包括上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体，所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体连接处设有T形连接件翼板，所述T形连接件翼板上设有若干锚孔，所述T形连接件翼板往外延伸形成方形飞边，所述飞边上设有对称设置的螺栓孔，上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体通过螺栓连接。

所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体结构相同、对称设置，所述上层预制钢筋混凝土墙体内设有水平钢筋和竖向钢筋，上层预制钢筋混凝土墙体内部下端为预埋带有抗剪键的T形连接件腹板，所述上、下层预制钢筋混凝土墙体内的竖向钢筋端部设有螺纹，所述螺纹处插在锚孔内用螺帽固定。

所述T形连接件包括连在一起、相互垂直的翼板和腹板，其中翼板水平设置在上、下层预制钢筋混凝土墙体之间，腹板设置在上、下层预制钢筋混凝土墙体内。

所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体在飞边处通过螺栓连接成一个整体，所述螺栓采用高强度螺栓或普通螺栓。

所述T形连接件腹板表面垂直焊接抗剪键，T形连接件翼板上的锚孔布置时参照竖向钢筋位置设置。

一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构的制作方法，包括下述步骤：

步骤一，制作T形连接件及竖向钢筋加工：在T形连接件腹板表面焊接抗剪键，T形连接件翼板开有螺栓孔和锚孔，螺栓孔和锚孔的几何尺寸及位置满足设计的要求；对竖向钢筋进行滚压加工，两端形成螺纹，螺纹端长度参照锚孔深度；

步骤二：预制墙体，首先绑扎上层墙体内的竖向钢筋与水平钢筋，接着在底部放置T形连接件腹板，并将端部带有螺纹的竖向钢筋插入锚孔，然后通过螺帽固定，最后支模浇筑混凝土，即形成上层预制钢筋混凝土墙体；同理制作下层预制钢筋混凝土墙体；

步骤三：预埋件接触面处理，对T形连接件翼板外表面进行处理，处理方法有钢丝刷清除浮锈、喷砂或喷丸、先喷砂或喷丸后生赤锈、涂层等，任选其一；

步骤四：上、下层墙体拼接：吊装上层预制钢筋混凝土墙体至预定位置，与下层预制钢筋混凝土墙体顶部T形连接件翼板预留的螺栓孔对齐，穿入高强螺栓且拧紧，完成上、下层预制混凝土剪力墙的连接固定。

本发明的有益效果是：

本发明采用了螺栓连接方法实现了上、下层预制钢筋混凝土剪力墙之间的全装配式干式连接，相对于传统的湿式连接方式，本发明大大简化了施工工序，降低了施工难度，提高了施工效率低，降低了施工成本；

本发明的预制钢筋混凝土剪力墙内T形连接钢件的预埋腹板带有抗剪键，既增加了连接件与墙体的牢固度，又进一步提高了预制墙体的刚度，相对于传统剪力墙，其塑性铰区性能得到了的提高和强化，一定程度上优化了墙体的抗震性能；

本发明的预制钢筋混凝土剪力墙内的竖向钢筋通过机械连接锚固，避免了其他干式连接中竖向钢筋焊接锚固时焊接质量难以保证的缺点，提高了全装配剪力墙传力的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例的三维示意图。

图2为本发明上、下层预制剪力墙连接前的三维示意图。

图3为本发明上、下层预制剪力墙连接后的三维示意图。

图4为本发明上层预制剪力墙与T形连接钢件翼板的连接示意图。

图5为本发明下层预制剪力墙与T形连接钢件翼板的连接示意图。

图6为本发明上、下层预制剪力墙连接后的示意图。

图7为本发明T形连接钢件的三维示意图。

图8为本发明T形连接钢件的平面示意图。

图9为本发明T形连接钢件的A-A剖面示意图。

图10为本发明T形连接钢件的B-B剖面示意图。

附图标记列表：

1—上层预制钢筋混凝土墙体，2—T形连接件翼板，3—螺栓，4—下层预制钢筋混凝土墙体，5—螺栓孔，6—抗剪键，7—T形连接件腹板，8—螺帽，9—竖向钢筋，10—锚孔，11—水平钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

参阅图1-3，一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，包括上层预制钢筋混凝土墙体1和下层预制钢筋混凝土墙体4，所述上层预制钢筋混凝土墙体1和下层预制钢筋混凝土墙体4之间为预埋的带有预开螺栓孔5的T形连接件翼板2。

本发明所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体结构相同、对称设置。

参阅图4，所述上层预制钢筋混凝土墙体1内设有水平钢筋11和竖向钢筋9，上层墙体1下端为预埋带有抗剪键6的T形连接件腹板7，所述竖向钢筋9在锚孔10内用螺帽8固定。

参阅图5，所述下层预制钢筋混凝土墙体4内设有水平钢筋11和竖向钢筋9，下层墙体4上端为预埋带有抗剪键6的T形连接件腹板7，所述竖向钢筋9在锚孔内用螺帽8固定。

参阅图6，所述上层墙体1和下层墙体4通过螺栓3穿过螺栓孔5连接成一个整体。

参阅图7-10，所述T形连接件腹板7表面焊接抗剪键6，翼板2分别预制有锚孔10和螺栓孔5，所述的锚孔10布置时参照竖筋9位置。

上述一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构的制作方法，包括以下步骤：

步骤一，制作T形连接钢件及竖筋加工：连接钢件的T形连接件腹板7表面焊接抗剪键6，翼板2开有螺栓孔5和竖筋锚孔10，螺栓孔5和锚孔10的几何尺寸及位置满足设计的要求；对竖向钢筋9进行滚压加工，两端形成螺纹，螺纹端长度参照锚孔10深度。

步骤二：预制墙体，首先绑扎上层预制钢筋混凝土墙体1内的竖向钢筋9与水平钢筋11，接着在底部放置T形连接钢件，并将端部带有螺纹的竖筋9插入锚孔10，然后通过螺帽8固定，最后支模浇筑混凝土，即形成上层预制墙体1；绑扎下层预制钢筋混凝土墙体4内的竖向钢筋9与水平钢筋11，接着在顶部放置T形连接钢件，并将端部带有螺纹的竖筋9插入锚孔10，然后通过螺帽8固定，最后支模浇筑混凝土，即形成下层预制墙体4。

步骤三：预埋件接触面处理，对T形连接件翼板2外表面进行处理，处理方法有钢丝刷清除浮锈、喷砂或喷丸、先喷砂或喷丸后生赤锈、涂层等，任选其一。

步骤四：上、下层墙体拼接：吊装上层预制钢筋混凝土墙体1至预定位置，与下层预制钢筋混凝土墙体4顶部T形连接件翼板2预留的螺栓孔5对齐，穿入高强螺栓3且拧紧，完成上、下层预制混凝土剪力墙的连接固定。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，其特征在于：包括上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体、T形连接件，所述T形连接件包括连在一起、相互垂直的翼板和腹板，所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体连接处各设有一个T形连接件，所述T形连接件翼板水平设置，T形连接件翼板上设有若干锚孔，所述T形连接件翼板往外延伸形成方形飞边，所述飞边上设有对称设置的螺栓孔，所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体通过螺栓在螺栓孔处固定连接，所述T形连接件腹板设置在上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，其特征在于：所述上层预制钢筋混凝土墙体和下层预制钢筋混凝土墙体结构相同、对称设置，所述上层预制钢筋混凝土墙体内设有水平钢筋和竖向钢筋，上层预制钢筋混凝土墙体内部下端为预埋带有抗剪键的T形连接件腹板，所述上、下层预制钢筋混凝土墙体内的竖向钢筋端部设有螺纹，所述螺纹处插在锚孔内用螺帽固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，其特征在于：所述抗剪键与T形连接件腹板垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构，其特征在于：锚孔的位置与墙体竖向钢筋位置对应。

5.一种装配式钢筋混凝土剪力墙螺栓连接结构的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

步骤一，制作T形连接件及竖向钢筋加工：在T形连接件腹板表面焊接抗剪键，T形连接件翼板开有螺栓孔和锚孔，螺栓孔和锚孔的几何尺寸及位置满足设计的要求；对竖向钢筋进行滚压加工，两端形成螺纹，螺纹端长度参照锚孔深度；

步骤二：预制墙体，首先绑扎上层墙体内的竖向钢筋与水平钢筋，接着在底部放置T形连接件腹板，并将端部带有螺纹的竖向钢筋插入锚孔，然后通过螺帽固定，最后支模浇筑混凝土，即形成上层预制钢筋混凝土墙体；同理制作下层预制钢筋混凝土墙体；

步骤三：预埋件接触面处理，对T形连接件翼板外表面进行处理；

步骤四：上、下层墙体拼接：吊装上层预制钢筋混凝土墙体至预定位置，与下层预制钢筋混凝土墙体顶部T形连接件翼板预留的螺栓孔对齐，穿入高强螺栓且拧紧，完成上、下层预制混凝土剪力墙的连接固定。