CN208152311U - 一种双面叠合型钢剪力墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面叠合型钢剪力墙，包括内、外叶两层预制混凝土板；所述内、外两层预制混凝土板间通过预埋一组工字钢连接；所述内、外两层预制混凝土板中预埋设有水平钢筋和竖向钢筋；所述工字钢两端都焊有钢板，且剪力墙上部的钢板顶端另焊接或螺栓连接带有螺纹端的竖向钢筋，下部的钢板中间留出螺栓孔，所述螺栓孔用于剪力墙上下两层干式连接；所述内、外两层预制混凝土板间具有后浇混凝土层。本实用新型剪力墙中内置的工字钢可增加剪力墙平面外刚度，改善传统双面叠合剪力墙平面内的受力及抗震性能，提高延性；竖向节点采用干式连接，操作便利，工字钢代替传统桁架钢筋，插筋方便，施工效率高。

Description

一种双面叠合型钢剪力墙

技术领域

本实用新型涉及一种剪力墙，具体来说，是一种双面叠合型钢剪力墙，属于建筑工程预制装配式技术领域。

背景技术

剪力墙结构具有承载力高、侧向刚度大等优点，已经在我国建筑工程建设中得到广泛应用。随着高层、超高层建筑的日益增多，型钢混凝土剪力墙的使用逐渐成为一种趋势，将钢板内置于钢筋混凝土墙体中，能够在不增加墙体厚度和数量的情况下，发挥钢材强度高、变形能力强和混凝土承压能力大的优点，使得剪力墙的承载力、延性以及耗能等抗震性能得到了很大的改善。

现有的预制剪力墙主要包括两大类：一是采用金属套筒灌浆连接或浆锚搭接的实心剪力墙体系，实心剪力墙采用套筒灌浆连接，后灌浆密实度难以保证，且没有好的补救方法。另一种是具有预制内、外叶混凝土板中间通过桁架钢筋连接的双面叠合剪力墙体系。目前这两种预制剪力墙体系主要用于普通的多层和高层剪力墙结构，并且普通的双面叠合剪力墙，桁架钢筋占据空间较大，插筋效率低，导致施工速度慢。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双面叠合型钢剪力墙，剪力墙中内置的工字钢可增加剪力墙平面外刚度，改善传统双面叠合剪力墙平面内的受力及抗震性能，提高延性；竖向节点采用干式连接，操作便利，工字钢代替传统桁架钢筋，插筋方便，施工效率高。

本实用新型采取以下技术方案：

一种双面叠合型钢剪力墙，包括内、外叶两层预制混凝土板5；所述内、外两层预制混凝土板5间通过预埋一组工字钢1连接；所述内、外两层预制混凝土板中预埋设有水平钢筋4和竖向钢筋3；所述工字钢 1两端都焊有钢板2，且剪力墙上部的钢板2顶端另焊接或螺栓连接带有螺纹端的竖向钢筋8，下部的钢板2中间留出螺栓孔，所述螺栓孔用于剪力墙上下两层干式连接；所述内、外两层预制混凝土板5间具有后浇混凝土层6。

进一步的，工字钢1沿剪力墙长度方向每隔一定距离进行布置；所述带有螺纹端的竖向钢筋8焊接或螺栓连接在工字钢1上部的钢板2 上。

更进一步的，每个工字钢1上焊接或螺栓连接四根竖向钢筋8。

进一步的，上下层剪力墙连接部位，分别在内叶预制混凝土板中设置U型的操作手槽7，便于钢筋与钢板的现场连接操作。

进一步的，所述钢板2呈矩形状，下部的钢板2中间留出的螺栓孔的数量为四个。

本实用新型的有益效果在于：

1)剪力墙中内置的工字钢可增加剪力墙平面外刚度，改善传统双面叠合剪力墙平面内的受力及抗震性能，提高延性；

2)竖向节点采用干式连接，操作便利，工字钢代替传统桁架钢筋，插筋方便，施工效率高。

3)解决了桁架钢筋占据空间较大，插筋效率低，导致施工速度慢的问题。

附图说明

图1是本实用新型双面叠合型钢剪力墙的横截面图。

图2是带有螺纹端的直钢筋示意图。

图3是工字钢底端连接的钢板的示意图。

图4是工字钢顶端连接的钢板的示意图。

图5为剪力墙的立面图。

图6为图5中剪力墙1-1位置处的水平断面图。

图7为图5中剪力墙2-2位置处的水平断面图。

图中，1工字钢，2钢板，3竖向分布钢筋，4水平分布钢筋，5 预制混凝土板，6后浇混凝土，7U型操作手槽，8端头有螺纹的直钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如下图1-7所示，一种双面叠合型钢剪力墙，包括内、外叶两层预制混凝土板5；所述内、外两层预制混凝土板5间通过预埋一组工字钢1连接；所述内、外两层预制混凝土板中预埋设有水平钢筋4和竖向钢筋3；所述工字钢1两端都焊有钢板2，且剪力墙上部的钢板2顶端另焊接或螺栓连接带有螺纹端的竖向钢筋8，下部的钢板2中间留出螺栓孔，所述螺栓孔用于剪力墙上下两层干式连接；所述内、外两层预制混凝土板5间具有后浇混凝土层6。

所述连接内、外叶预制混凝土板的工字钢1下端焊接或螺栓连接带有四个螺栓孔的钢板2，且工字钢1沿剪力墙长度方向每隔一定距离进行布置；所述带有螺纹端的直钢筋8，焊接或螺栓连接在工字钢 1上部的钢板2上，每个工字钢1上四根；所述上下层剪力墙连接部位，分别在内叶预制混凝土板中设置U型的操作手槽7，便于钢筋与钢板的现场连接操作。

在工厂生产时，包括以下步骤：

a、模台清理并支边模，喷涂脱模剂，按照图纸布置操作手槽7 和预埋件；

b、布置内层预制混凝土板水平钢筋4、竖向钢筋3、工字钢1；

c、内层预制板浇筑振捣，进行检查调整养护；

d、布置外层预制混凝土板水平钢筋4、竖向钢筋3，并进行浇筑外层预制混凝土板；

e、将内层混凝土板翻转180度后压入到外板混凝土中；

f、振捣检查调整养护，养护完成后脱模存放。

在现场施工时，包括以下步骤：

a、楼面清理，放线及标高控制垫块放置；

b、竖向插筋3调整，双面叠合型钢剪力墙起吊就位，端部带螺纹的直钢筋8穿入型钢钢板螺栓孔；

c、斜支撑固定安装双面叠合型钢剪力墙，用螺栓固定端部带螺纹的直钢筋8与型钢钢板2，现浇区支模；

d、检查验收，并进行混凝土浇筑养护，最后斜支撑拆除。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种双面叠合型钢剪力墙，其特征在于：

包括内、外叶两层预制混凝土板(5)；所述内、外两层预制混凝土板(5)间通过预埋一组工字钢(1)连接；

所述内、外两层预制混凝土板中预埋设有水平钢筋(4)和竖向钢筋(3)；

所述工字钢(1)两端都焊有钢板(2)，且剪力墙上部的钢板(2)顶端另焊接或螺栓连接带有螺纹端的竖向钢筋(8)，下部的钢板(2)中间留出螺栓孔，所述螺栓孔用于剪力墙上下两层干式连接；

所述内、外两层预制混凝土板(5)间具有后浇混凝土层(6)。

2.如权利要求1所述的双面叠合型钢剪力墙，其特征在于：工字钢(1)沿剪力墙长度方向每隔一定距离进行布置；所述带有螺纹端的竖向钢筋(8)焊接或螺栓连接在工字钢(1)上部的钢板(2)上。

3.如权利要求2所述的双面叠合型钢剪力墙，其特征在于：每个工字钢(1)上焊接或螺栓连接四根竖向钢筋(8)。

4.如权利要求1所述的双面叠合型钢剪力墙，其特征在于：上下层剪力墙连接部位，分别在内叶预制混凝土板中设置U型的操作手槽(7)，便于钢筋与钢板的现场连接操作。

5.如权利要求1所述的双面叠合型钢剪力墙，其特征在于：所述钢板(2)呈矩形状，下部的钢板(2)中间留出的螺栓孔的数量为四个。