CN110820983A - 一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其采用一种预制叠合墙板，该墙板包括外叶混凝土板、内叶混凝土板，内外叶混凝土板间设置有钢筋桁架；内外叶混凝土板皆包括T型钢板、水平分布钢筋以及包裹在水平分布钢筋外的砂浆；T型钢板嵌在外叶混凝土板顶端和底端，以及内叶混凝土板的底端；混凝土板上还设置有企口；该方法包括以下步骤：一、在工厂加工T型钢板；二、根据设计要求，安装模板；三、按设计绑扎钢筋桁架和水平分布钢筋，布置T型钢板；四、浇筑混凝土板；五、施工现场进行吊装，并叠合墙板两两连接，完成装配式预制叠合墙板纵向连接。该方法涉及装配式领域，具有使得相邻预制叠合墙板连接稳固，预制叠合墙板连接后的墙面形成一体的特点。

Description

一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法。
背景技术
现有装配式建筑中预制叠合墙板的纵向连接施工方式主要是：使用斜支撑将吊装至准确位置的叠合墙板进行临时固定，待现浇完混凝土后，对混凝土进行养护，当混凝土强度达到28天强度时即可拆除斜支撑。此种连接方式虽然操作简单但存在连接强度不够、不稳定等问题，且只是用于预制叠合墙板连接的临时方式，待斜支撑拆除后，预制叠合墙板之间依然没有提供有效的连接，即其不能完全作为整体结构的一部分。
鉴于上述问题，本发明设计出一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，本案由此产生。
发明内容
本发明提供一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，该连接方法具有经济实用、结构简单、施工方便的特点，使得相邻预制墙板连接稳固，同时，预制墙板与楼板现浇层也能稳固连接，预制墙板形成的墙面为一体的特点。
具体地，本发明是通过以下技术方案实现：
一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，该预制叠合墙板包括外叶混凝土板、内叶混凝土板，外叶混凝土板与内叶混凝土板之间设置有钢筋桁架；内外叶混凝土板皆包括T型钢板、水平分布钢筋以及包裹在水平分布钢筋外的砂浆；T型钢板嵌在外叶混凝土板顶端和底端，以及内叶混凝土板的底端；混凝土板上还设置有企口，企口位于混凝土板与T型钢板连接处旁；
该方法包括以下步骤：
步骤一：在工厂根据设计图纸加工T型钢板；
步骤二：根据设计要求，安装模板；
步骤三：按设计绑扎钢筋桁架和水平分布钢筋，将绑扎好的水平分布钢筋网和钢筋桁架入模并且固定好；外叶混凝土板的顶端与底端均需布置T型钢板，内叶混凝土板底端布置T型钢板；
步骤四：浇筑混凝土板，在工厂内对墙板进行养护，待混凝土板强度达到后，拆除模板体系；
步骤五：将预制叠合墙板运送至施工现场进行吊装，吊装完成后通过焊接的方式将叠合墙板两两连接，并且焊接完成后在企口处使用砂浆填充抹平，完成装配式预制叠合墙板纵向连接。
进一步，T型钢板包括腹板与翼板，腹板嵌入混凝土板，且腹板上设置有一个或多个且均匀布置的孔洞。
进一步，上述方法还涉及到楼板现浇层结构，所述楼板现浇层顶端也嵌有T型钢板，T型钢板包括腹板与翼板，腹板嵌入楼板现浇层内，上下相邻两个外叶混凝土板之间相连接；内叶混凝土板与楼板现浇层相连接。
进一步，所述预制叠合墙板的制作与检验均在工厂内完成。
进一步，布置好T型钢板的分布位置后，将T型钢板与水平分布钢筋网焊接起来。
上述方案的有益效果在于：
采用本发明，构件可以全过程结合信息技术进行工厂化预制，保证结构质量，提高其耐久性，并在生产过程中对其进行编码，对叠合墙板在生产过程的性能和品质进行全寿命追溯；通过在预制叠合墙板设置T型钢板与下部结构的T型钢板相连，可以利用两块钢板焊接所提供的连接强度以减少斜支撑和模板的使用量；由于墙板和墙板、墙板和楼板之间采用了焊缝使墙板之间的密封性能和连接性能大大提高，使其能在浇筑混凝土时避免现浇混凝土时的漏浆、跑模、错台等现象，节约了材料，增加了经济效益；此连接方法中，预制叠合墙板之间为钢板连接，形成上下平面限位的连接结构，增强了预制叠合墙板与下部结构之间的整体刚度，提高了结构主体的结构强度和抗震性能。
通过将T型钢板嵌入混凝土板内，将相邻两个混凝土板内的T型钢板焊接，实现相邻预制叠合墙板的连接，使得两者之间的连接稳定性增强，同时在混凝土板中预留的企口内填入砂浆，进一步加强相邻预制叠合墙板的连接，同时也将焊接完成T型钢板完全嵌入混凝土板内，防止T型钢板因暴露在外部而受到环境侵蚀。
附图说明
图1本发明的一种具体的实施方式的示意图；
图2为图1的左立面图；
图3为图1的Ⅰ-Ⅰ剖面图；
图4本发明的T型钢板一种具体实施方式的示意图。
其中：1.预制叠合墙板；11.水平分布钢筋；12.砂浆；13.企口；2.外叶混凝土板；3.内叶混凝土板；4.钢筋桁架；5.T型钢板；51.腹板；52.翼板；53.孔洞；6.楼板现浇层。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图3所示，一种装配式预制叠合墙板1纵向连接方法，该方法中涉及到预制叠合墙板1结构和楼板现浇层6结构；其中预制叠合墙板1包括外叶混凝土板2、内叶混凝土板3，外叶混凝土板2与内叶混凝土板3之间设置有钢筋桁架4，混凝土板包括水平分布钢筋11以及包裹在水平分布钢筋11外的砂浆12。混凝土板内还嵌有T型钢板5，具体T型钢板5嵌在外叶混凝土板2顶端和底端，以及嵌在内叶混凝土板3的底端。
所述混凝土板上设置有企口13，企口13位于混凝土板与T型钢板5连接处的旁边。
同时该方法中的楼板现浇层6顶端也嵌入有T型钢板5。
当相邻混凝土板完成叠合连接后，在企口13内填入砂浆12。
所述嵌在混凝土板内的T型钢板5与混凝土板内部的水平分布钢筋11固定连接。
如图4所示，上述T型钢板5包括腹板51与翼板52，两者之间相互垂直。腹板51嵌入混凝土板或者是楼板现浇层6内，且腹板51上设置有一个或多个均匀布置的孔洞53，使得当腹板51嵌入混凝土板或者楼板现浇层6内时，浇筑的混凝土填充在孔洞53内，增加T型钢板5与混凝土板或者楼板现浇层6的结合力。
如图2所示，上下相邻两个外叶混凝土板2之间的连接通过焊接相邻两个外叶混凝土板2上的T型钢板5实现；内叶混凝土板3与楼板现浇层6之间的连接通过焊接设置在两者上的T型钢板5实现。
所述预制叠合墙板1的制作与检验均在工厂内完成。
一种装配式预制叠合墙板1纵向连接方法包括以下步骤：
步骤一：在工厂根据设计图纸加工T型钢板5，并且根据设计在T型钢板5腹板51部分预制出一定数量且均匀布置的孔洞53，完成T型钢板5制作。
步骤二：安装模板，根据设计要求，在T型钢板5位于混凝土板的位置处的需留出企口13，因此在该位置增加安装定型模板。
步骤三：按设计绑扎水平分布钢筋11钢筋桁架4和水平分布钢筋11，将绑扎好的水平分布钢筋11网和水平分布钢筋11钢筋桁架4入模并且固定好。外叶混凝土板2的上下两侧均需布置T型钢板5，而内叶混凝土板3只需在其下侧布置T型钢板5。确定T型钢板5的分布位置后，在水平分布钢筋11网上焊接已经加工好的T型钢板5。
步骤四：浇筑混凝土板，在工厂内对叠合墙板进行养护，待混凝土板强度达到28天强度后，拆除模板体系。
步骤五：将预制叠合墙板1运送至施工现场进行吊装，相邻预制叠合墙板1之间以及预制叠合墙板1与楼板现浇层6之间皆通过焊接的方式连接，并且在焊接完成后，在企口13处使用砂浆12填充抹平，完成装配式预制叠合墙板1纵向连接。
以上是本发明优选实施方式，在本发明构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本发明的保护范畴。

Claims (5)

1.一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其特征在于：该预制叠合墙板包括外叶混凝土板、内叶混凝土板，外叶混凝土板与内叶混凝土板之间设置有钢筋桁架；内外叶混凝土板皆包括T型钢板、水平分布钢筋以及包裹在水平分布钢筋外的砂浆；T型钢板嵌在外叶混凝土板顶端和底端，以及内叶混凝土板的底端；混凝土板上还设置有企口，企口位于混凝土板与T型钢板连接处旁；
该方法包括以下步骤：
步骤一：在工厂根据设计图纸加工T型钢板；
步骤二：根据设计要求，安装模板；
步骤三：按设计绑扎钢筋桁架和水平分布钢筋，将绑扎好的水平分布钢筋网和钢筋桁架入模并且固定好；外叶混凝土板的顶端与底端均需布置T型钢板，内叶混凝土板底端布置T型钢板；
步骤四：浇筑混凝土板，在工厂内对墙板进行养护，待混凝土板强度达到后，拆除模板体系；
步骤五：将预制叠合墙板运送至施工现场进行吊装，吊装完成后通过焊接的方式将叠合墙板两两连接，并且焊接完成后在企口处使用砂浆填充抹平，完成装配式预制叠合墙板纵向连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其特征在于：T型钢板包括腹板与翼板，腹板嵌入混凝土板，且腹板上设置有一个或多个且均匀布置的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其特征在于：上述方法还涉及到楼板现浇层结构，所述楼板现浇层顶端也嵌有T型钢板，T型钢板包括腹板与翼板，腹板嵌入楼板现浇层内，上下相邻两个外叶混凝土板之间相连接；内叶混凝土板与楼板现浇层相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其特征在于：所述预制叠合墙板的制作与检验均在工厂内完成。
5.根据权利要求1所述的一种装配式预制叠合墙板纵向连接方法，其特征在于：布置好T型钢板的分布位置后，将T型钢板与水平分布钢筋网焊接起来。
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