CN110872872A - 一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙及施工工艺,分别为两种情况,第一种是预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙,所述预制钢筋混凝土剪力墙包括钢筋笼Ⅰ、连接钢板Ⅰ、若干预埋件、后浇筑混凝土区;所述预制钢板混凝土剪力墙包括钢筋笼Ⅱ、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ、若干连接件、预埋螺栓、连接螺栓;第二种是预制预留槽钢筋混凝土剪力墙和预制凸出内置钢板混凝土剪力墙;所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙包括钢筋笼Ⅲ、预留槽、若干预留孔;所述预制凸出内置钢板混凝土剪力墙包括内置钢板Ⅱ、钢筋笼Ⅳ、圆孔、灌浆器、注射嘴、横向对穿螺栓。本发明拼接剪力墙具有施工速度非常快、工人劳动强度小、环境污染小的有点。
Description
技术领域
本发明属于拼接剪力墙技术领域,具体涉及一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙及施工工艺。
背景技术
钢筋混凝土剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构,剪力墙结构的纵-横向的主要承重结构全部为结构墙。当墙体处于建筑物中合适的位置时,它们能形成一种有效抵抗水平作用的结构体系,同时,又能起到对空间的分割作用,这种结构在高层房屋中被大量应用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等,自基础直至屋顶,高达几十米或一百多米,其宽度则视建筑平面的布置而定,一般为几米到十几米。但是,它的厚度则很薄,一般仅为200-300mm,最小可达160mm。因此,结构墙在其墙身平面内的抗侧移刚度很大,而其墙身平面外刚度却很小。
在当前超高层建筑中,为了提高结构的抗震性能,大多数采用了混合结构体系,将型钢混凝土、钢管混凝土框架与核心筒组成核心体系,并出现了在钢筋混凝土剪力墙内部设置钢板的组合剪力墙,与周边型钢、混凝土形成整体构件共同工作。外包混凝土的作用则是为钢板提供侧向约束,防止钢板屈曲,钢板与混凝土之间通过栓钉连接。组合剪力墙与普通混凝土剪力墙结构相比,可以减小构件的截面尺寸与结构的自重,减小地震作用,增加有效使用空间;与钢结构相比,具有用钢量少、结构刚度大、抗火性能和耐久性好等优势。目前,国内采用钢板剪力墙的建筑并不多,所以这种以“钢框架+钢板墙”为基础,加上混凝土部分作为屈曲约束和防火保护的组合剪力墙在国内研究的并不广泛。国内所研究的钢板组合剪力墙,是以传统的钢筋混凝土剪力墙为基础,以“内嵌钢板或者外包钢板+钢暗柱+钢暗梁”形成组合剪力墙,混凝土部分直接参与抗震,发挥的作用更大。
现有的钢板剪力墙构件实际工程中大都采用现场湿作业施工,这种形式施工复杂,工期较长且施工过程中会对环境造成污染,为此提出一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙及施工工艺。
发明内容
本发明提出一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙及施工工艺,可以在最底层或下面几层使用钢板组合墙,而其他层仍使用钢筋混凝土剪力墙,这样,既节省材料,又实现了增加结构抗震性能的目的。另外,剪力墙结构相对比较规整,容易形成规格产品,可以实行预制混凝土装配式剪力墙结构,即,工地现场的墙体完全是由工厂或异地运来的半成品,施工单位在对现场做一定处理后,将半成品构件进行组装,施工速度非常快,可在短期内竣工,工人劳动强度大幅度减少,交叉作业方便有序,同时保证了产品质量。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙;所述预制钢筋混凝土剪力墙包括骨架Ⅰ及混凝土,所述骨架Ⅰ包括钢筋笼Ⅰ、连接钢板Ⅰ、若干预埋件,所述钢筋笼Ⅰ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅰ一端焊接有连接钢板Ⅰ,连接钢板Ⅰ表面焊接有若干预埋件,且预埋件位于钢筋笼内侧,在连接钢板Ⅰ周向均匀开设有螺栓孔Ⅰ,且螺栓孔Ⅰ较预埋件靠近连接钢板Ⅰ边缘设置,所述钢筋笼Ⅰ及若干预埋件封装于混凝土中或部分钢筋笼Ⅰ封装于混凝土中,且若干预埋件位于混凝土外侧的后浇筑混凝土区内;所述预制钢板混凝土剪力墙包括骨架Ⅱ及混凝土,所述骨架Ⅱ包括钢筋笼Ⅱ、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ及若干连接件,所述钢筋笼Ⅱ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅱ内设置有内置钢板Ⅰ,内置钢板Ⅰ一侧的端面上焊接有连接钢板Ⅱ,连接钢板Ⅱ周向开设有与连接钢板Ⅰ上螺栓孔Ⅰ对应的螺栓孔Ⅱ,所述钢筋笼Ⅱ、内置钢板Ⅰ及若干连接件封装于混凝土中;预制钢筋混凝土剪力墙通过其上的连接钢板Ⅰ和预制钢板混凝土剪力墙上的连接钢板Ⅱ对接配合,且通过连接螺栓固定连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ或者通过预埋螺栓连接,将若干预埋件及后浇筑混凝土区域的钢筋笼封装于后浇筑混凝土中固定连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ形成拼接剪力墙。
所述连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ均分为内连接钢板和外连接钢板,当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ边缘部分延伸至剪力墙截面外侧时为外连接钢板,当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ在剪力墙截面内时为内连接钢板;当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ为内连接钢板时,在预制钢板混凝土剪力墙的连接钢板Ⅱ的螺栓孔Ⅱ内布置有预埋螺栓,且预埋螺栓的螺帽浇筑在混凝土中。
所述内置钢板Ⅰ为有孔内置钢板或无孔内置钢板,当为有孔内置钢板时,在有孔内置钢板的通孔内布置连接锚筋,且连接锚筋两端的弯勾锚固到纵向钢筋上;当为无孔内置钢板时,在无孔内置钢板的宽面上焊接有若干连接件。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括预制预留槽钢筋混凝土剪力墙和预制凸出内置钢板混凝土剪力墙,所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙包括骨架Ⅲ及混凝土,所述骨架Ⅲ为由纵向钢筋和箍筋绑扎的钢筋笼Ⅲ,且钢筋笼Ⅲ封装于混凝土内,所述钢筋笼Ⅲ一端伸出混凝土表面设置,钢筋笼Ⅲ伸出端混凝土端面设置有预留槽,并在位于预留槽部分的混凝土侧壁上等间距开设有若干预留孔,且预留孔与预留槽垂直设置;所述预制凸出内置钢板混凝土剪力墙包括骨架Ⅵ及混凝土,所述骨架Ⅵ包括内置钢板Ⅱ、钢筋笼Ⅳ,所述钢筋笼Ⅳ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,所述内置钢板Ⅱ内置于钢筋笼Ⅳ内,所述钢筋笼Ⅳ、内置钢板Ⅱ均封装于混凝土内,所述内置钢板Ⅱ一端凸出混凝土设置,内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分等间距开设有与预留孔对应的圆孔,混凝土一端沿周向埋设有与钢筋笼Ⅳ上纵向钢筋一一对应的灌浆器,且灌浆器位于内置钢板Ⅱ伸出端一侧,所述灌浆器的注射嘴伸出混凝土设置;所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙通过其上的预留槽与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙上的内置钢板Ⅱ凸出部分对接,同时预制预留槽钢筋混凝土剪力墙通过其上的纵向钢筋与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙的灌浆器对接,形成拼接剪力墙。
所述内置钢板Ⅱ为有孔内置钢板或无孔内置钢板,当为有孔内置钢板时,在有孔内置钢板的通孔内布置连接锚筋,且连接锚筋两端的弯勾锚固到纵向钢筋上;当为无孔内置钢板时,在无孔内置钢板的宽面上焊接有若干连接件。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制钢板混凝土剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ,将带有连接件的内置钢板Ⅰ放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件封装于混凝土内,形成预制钢板混凝土剪力墙;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼Ⅰ;在绑扎完全后钢筋笼Ⅰ的一侧焊接与连接钢板Ⅱ配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ,在连接钢板Ⅰ表面焊接有位于钢筋笼Ⅰ内侧的若干预埋件;支模板,浇筑混凝土,将钢筋笼、若干预埋件封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙1安置在预制钢板混凝土剪力墙上,通过连接钢板Ⅱ和连接钢板Ⅰ对接,并使用连接螺栓将预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙连接起来,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制带有连接钢板的组合剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ,在每个螺栓孔Ⅱ内放置一个螺栓;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ,将带有连接件及连接钢板Ⅱ的内置钢板Ⅰ放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件及螺栓的螺帽部分封装于混凝土内,形成预制钢板混凝土剪力墙;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼;在绑扎完全后钢筋笼的一侧焊接与连接钢板Ⅱ配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ,在连接钢板Ⅰ远离连接钢板Ⅱ一侧的表面上焊接预埋件;支模板,浇筑混凝土,将部分钢筋笼封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙安置在预制钢板混凝土剪力墙上,通过连接钢板Ⅱ和连接钢板Ⅰ对接,并使用连接螺栓将预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙连接起来,在预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙的连接处形成后浇筑区,在后浇筑区浇筑混凝土,使预埋件及未封装的钢筋笼封装于后浇筑的混凝土中,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1,组件制作,
步骤1.1,预制凸出内置钢板混凝土剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅱ;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼,将内置钢板Ⅱ放入绑扎完成的钢筋笼内,且内置钢板Ⅱ长度大于钢筋笼长度,靠近内置钢板Ⅱ端的纵向钢筋上均安装有灌浆器;支模板,浇筑混凝土;最后在内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分距离混凝土表面一定距离等间距开设一排螺栓孔,形成预制凸出内置钢板的组合剪力墙;
步骤1.2,预制预留槽钢筋混凝土剪力墙:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼,支模板,浇筑混凝土,同时按着凸出内置钢板Ⅱ尺寸和螺栓孔位置设置预留槽及预留孔;
步骤2,组件安装,
步骤2.1,将预制预留槽钢筋混凝土剪力墙放置在预制凸出内置钢板混凝土剪力墙上,使得预制预留槽钢筋混凝土剪力墙中的伸出混凝土部分的纵向钢筋插入预制钢板混凝土剪力墙的灌浆器中,同时预制凸出内置钢板混凝土剪力墙中凸出的内置钢板Ⅱ插入预制钢筋混凝土剪力墙的预留槽内;
步骤2.2,通过灌浆器的注射嘴向灌浆器中从下向上灌注高强水泥砂浆;再将横向对穿螺栓插入预制预留槽钢筋混凝土剪力墙的预留孔及凸出的内置钢板Ⅱ的圆孔内连接预制预留槽钢筋混凝土剪力墙和预制凸出内置钢板剪力墙;卸除注射嘴并用混凝土封闭注浆口。
本发明的有益效果为:本发明墙体完全是由工厂或异地运来的半成品,施工单位在对现场做一定处理后,将半成品构件进行组装,施工速度非常快,可在短期内竣工,工人劳动强度大幅度减少,交叉作业方便有序,保证产品质量的同时,减少了对周围环境的污染。
附图说明
图1为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙主视图(无孔内置钢板);
图2为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙侧视图;
图3为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙主视图;
图4为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙侧视图;
图5为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图3Ⅰ-Ⅰ向视图;
图6为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅰ部分结构主视图;
图7为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅰ部分结构俯视图;
图8为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅰ部分结构侧视图;
图9为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙主视图;
图10为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙侧视图;
图11为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图9Ⅱ-Ⅱ向视图;
图12为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅱ部分结构仰视图;
图13为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅱ部分结构主视图;
图14为本发明实施例1内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的连接钢板Ⅱ部分结构侧视图;
图15为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙主视图(有孔内置钢板);
图16为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙侧视图;
图17为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图6Ⅲ-Ⅲ向剖视图;
图18为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙有孔内置钢板部分仰视图;
图19为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙有孔内置钢板部分主视图;
图20为本发明实施例2内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙有孔内置钢板部分侧视图;
图21为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙主视图;
图22为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙侧视图;
图23为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙主视图;
图24为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙侧视图;
图25为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图23Ⅳ-Ⅳ向视图;
图26为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙主视图;
图27为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙侧视图;
图28为本发明实施例3内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图16Ⅴ-Ⅴ向视图;
图29为本发明内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的内连接钢板示意图;
图30为本发明内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的外连接钢板示意图;
图31为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙主视图;
图32为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙侧视图;
图33为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙主视图;
图34为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢筋混凝土剪力墙侧视图;
图35为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图33Ⅵ-Ⅵ向视图;
图36为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙主视图;
图37为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的钢板混凝土剪力墙侧视图;
图38为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙图36Ⅶ-Ⅶ向视图;
图39为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙无孔内置钢板部分主视图;
图40为本发明实施例4内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙无孔内置钢板部分侧视图;
1-钢筋混凝土剪力墙;2-钢板混凝土剪力墙;3-钢筋笼Ⅰ,4-连接钢板Ⅰ,5-预埋件,6-钢筋笼Ⅱ,7-无孔内置钢板,8-连接钢板Ⅱ,9-连接件,10-预埋螺栓,11-有孔内置钢板,12-连接螺栓,13-预留槽钢筋混凝土剪力墙,14-凸出内置钢板混凝土剪力墙,15-钢筋笼Ⅲ,16-预留槽,17-预留孔,18-钢筋笼Ⅳ,19-圆孔,20-灌浆器,21-注射嘴,22-连接锚筋,23-后浇筑混凝土区,24-横向对穿螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
本实施例中连接钢板Ⅰ4和连接钢板Ⅱ8为外连接钢板,且内置钢板Ⅰ为无孔内置钢板7。
如图1至图14,图30所示,一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括钢筋混凝土剪力墙1和钢板混凝土剪力墙2;所述钢筋混凝土剪力墙1包括骨架Ⅰ及混凝土,所述骨架Ⅰ包括钢筋笼Ⅰ3、连接钢板Ⅰ4、若干预埋件5,所述钢筋笼Ⅰ3由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅰ3一端焊接有连接钢板Ⅰ4,连接钢板Ⅰ4表面焊接有若干预埋件5,且预埋件5位于钢筋笼内侧,在连接钢板Ⅰ4周向均匀开设有螺栓孔Ⅰ,且螺栓孔Ⅰ较预埋件5靠近连接钢板Ⅰ4边缘设置,所述钢筋笼Ⅰ3及若干预埋件5封装于混凝土中;所述钢板混凝土剪力墙2包括骨架Ⅱ及混凝土,所述骨架Ⅱ包括钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ8及若干连接件9,所述钢筋笼Ⅱ6由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅱ6内设置有内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的宽面上焊接有若干连接件9,内置钢板Ⅰ一侧的端面上焊接有连接钢板Ⅱ8,连接钢板Ⅱ8周向开设有与连接钢板Ⅰ4上螺栓孔Ⅰ对应的螺栓孔Ⅱ,所述钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ及若干连接件9封装于混凝土中;钢筋混凝土剪力墙1通过其上的连接钢板Ⅰ4和钢板混凝土剪力墙2上的连接钢板Ⅱ8对接,且通过连接螺栓12固定连接钢板Ⅰ4和连接钢板Ⅱ8。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制钢板混凝土剪力墙2:按设计要求制作内置钢板Ⅰ3,并在内置钢板Ⅰ3的两宽面上焊接连接件9,连接件9为栓钉,在内置钢板Ⅰ3的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ8;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ6,将带有连接件9的内置钢板Ⅰ3放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ6内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件9封装于混凝土内,制作成带有连接钢板Ⅱ8的钢板混凝土剪力墙2;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙1:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼Ⅰ3;在绑扎完全后钢筋笼Ⅰ3的一侧焊接与连接钢板Ⅱ8配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ4,在连接钢板Ⅰ4表面焊接有位于钢筋笼Ⅰ3内侧的若干预埋件5;支模板,浇筑混凝土,将钢筋笼、若干预埋件5封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙1;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙1安置在预制钢板混凝土剪力墙2上,通过连接钢板Ⅱ8和连接钢板Ⅰ4对接,并使用连接螺栓12将预制钢筋混凝土剪力墙1和预制钢板混凝土剪力墙2连接起来,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
实施例2
本实施例中连接钢板Ⅰ4和连接钢板Ⅱ8为外连接钢板,且内置钢板Ⅰ为有孔内置钢板11。
如图15至图20,一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括钢筋混凝土剪力墙1和钢板混凝土剪力墙2;所述钢筋混凝土剪力墙1包括骨架Ⅰ及混凝土,所述骨架Ⅰ包括钢筋笼Ⅰ3、连接钢板Ⅰ4、若干预埋件5,所述钢筋笼Ⅰ3由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅰ3一端焊接有连接钢板Ⅰ4,连接钢板Ⅰ4表面焊接有若干预埋件5,且预埋件5位于钢筋笼内侧,在连接钢板Ⅰ4周向均匀开设有螺栓孔Ⅰ,且螺栓孔Ⅰ较预埋件5靠近连接钢板Ⅰ4边缘设置,所述钢筋笼Ⅰ3及若干预埋件5封装于混凝土中;所述钢板混凝土剪力墙2包括骨架Ⅱ及混凝土,所述骨架Ⅱ包括钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ8及若干连接件9,所述钢筋笼Ⅱ6由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅱ6内设置有内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ宽面的通孔内布置连接锚筋22,连接锚筋22形状为S形,且连接锚筋22两端的弯勾锚固到纵向钢筋上,内置钢板Ⅰ一侧的端面上焊接有连接钢板Ⅱ8,连接钢板Ⅱ8周向开设有与连接钢板Ⅰ4上螺栓孔Ⅰ对应的螺栓孔Ⅱ,所述钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ及若干连接件9封装于混凝土中;钢筋混凝土剪力墙1通过其上的连接钢板Ⅰ4和钢板混凝土剪力墙2上的连接钢板Ⅱ8对接,且通过连接螺栓12固定连接钢板Ⅰ4和连接钢板Ⅱ8。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制钢板混凝土剪力墙2:按设计要求制作内置钢板Ⅰ3,并在内置钢板Ⅰ3宽面的通孔内放置连接锚筋22,在内置钢板Ⅰ3的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ8;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ6,将带有连接锚筋22的内置钢板Ⅰ3放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ6内,且将连接锚筋22两端的弯勾勾在纵向钢筋上;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件9封装于混凝土内,制作成带有连接钢板Ⅱ8的钢板混凝土剪力墙2;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙1:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼Ⅰ3;在绑扎完全后钢筋笼Ⅰ3的一侧焊接与连接钢板Ⅱ8配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ4,在连接钢板Ⅰ4表面焊接有位于钢筋笼Ⅰ3内侧的若干预埋件5;支模板,浇筑混凝土,将钢筋笼、若干预埋件5封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙1;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙1安置在预制钢板混凝土剪力墙2上,通过连接钢板Ⅱ8和连接钢板Ⅰ4对接,并使用连接螺栓12将预制钢筋混凝土剪力墙1和预制钢板混凝土剪力墙2连接起来,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
实施例3
本实施例中连接钢板Ⅰ4和连接钢板Ⅱ8为内连接钢板,且内置钢板Ⅰ为无孔内置钢板7。
如图21至图29所示,一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括钢筋混凝土剪力墙1和钢板混凝土剪力墙2,所述钢筋混凝土剪力墙1包括骨架Ⅰ及混凝土,所述骨架Ⅰ包括钢筋笼Ⅰ3、连接钢板Ⅰ4、若干预埋件5,所述钢筋笼Ⅰ3由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅰ3一端焊接有连接钢板Ⅰ4,连接钢板Ⅰ4表面焊接有若干预埋件5,且预埋件5位于钢筋笼内侧,在连接钢板Ⅰ4周向均匀开设有螺栓孔Ⅰ,且螺栓孔Ⅰ较预埋件5靠近连接钢板Ⅰ4边缘设置,所述钢筋笼Ⅰ3部分封装于混凝土中,且若干预埋件5位于混凝土外侧的后浇筑混凝土区23内;所述钢板混凝土剪力墙2包括骨架Ⅱ及混凝土,所述骨架Ⅱ包括钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ8及若干连接件9,所述钢筋笼Ⅱ6由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅱ6内设置有内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的宽面上焊接有若干连接件9,内置钢板Ⅰ一侧的端面上焊接有连接钢板Ⅱ8,连接钢板Ⅱ8周向开设有与连接钢板Ⅰ4上螺栓孔Ⅰ对应的螺栓孔Ⅱ,每一个螺栓孔Ⅱ内均布置有预埋螺栓10,所述钢筋笼Ⅱ6、内置钢板Ⅰ、若干连接件9及预埋螺栓10的螺帽封装于混凝土中;所述钢筋混凝土剪力墙1通过其上的预留槽16与钢板混凝土剪力墙2上的内置钢板Ⅰ凸出部分对接,同时钢筋混凝土剪力墙1通过其上的纵向钢筋与钢板混凝土剪力墙2的灌浆器20对接,形成拼接剪力墙。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制钢板混凝土剪力墙2:按设计要求制作内置钢板Ⅰ3,并在内置钢板Ⅰ3的两宽面上焊接连接件9,连接件9为栓钉,在内置钢板Ⅰ3的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ8,在连接钢板Ⅱ8的螺栓孔Ⅱ内布置预埋螺栓10;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ6,将带有连接件9的内置钢板Ⅰ3放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ6内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件9及预埋螺栓10的螺帽封装于混凝土内,制作成带有连接钢板Ⅱ8的预制钢板混凝土剪力墙2;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙1:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼Ⅰ3;在绑扎完全后钢筋笼Ⅰ3的一侧焊接与连接钢板Ⅱ8配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ4,在连接钢板Ⅰ4表面上焊接有位于钢筋笼Ⅰ3内侧的预埋件5;支模板,浇筑混凝土,将钢筋笼Ⅰ3部分封装于混凝土中,钢筋笼Ⅰ3未浇筑区至连接钢板Ⅰ4表面形成后浇筑混凝土区23;
步骤2:组件安装,首先将预制钢筋混凝土剪力墙1安置在预制钢板混凝土剪力墙2上,其次通过连接钢板Ⅱ8和连接钢板Ⅰ4对接,并使用预埋螺栓10将预制钢筋混凝土剪力墙1和预制钢板混凝土剪力墙2连接起来,最后在后浇筑混凝土区23浇筑混凝土将若干预埋件5及钢筋笼Ⅰ3未浇筑部分封装形成拼接剪力墙。
实施例4
本实施例内置钢板的高度高于钢筋笼的高度,且内置钢板为无孔内置钢板7。
如图31至图40所示,一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,包括预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13和预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14,所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13包括骨架Ⅲ及混凝土,所述骨架Ⅲ为由纵向钢筋和箍筋绑扎的钢筋笼Ⅲ15,且钢筋笼Ⅲ15封装于混凝土内,所述钢筋笼Ⅲ15一端伸出混凝土表面设置,钢筋笼Ⅲ15伸出端混凝土端面设置有预留槽16,并在位于预留槽16部分的混凝土侧壁上等间距开设有若干预留孔17,且预留孔17与预留槽16垂直设置;所述预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14包括骨架Ⅵ及混凝土,所述骨架Ⅵ包括内置钢板Ⅱ、钢筋笼Ⅳ18,所述钢筋笼Ⅳ18由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,所述内置钢板Ⅱ内置于钢筋笼Ⅳ18内,所述内置钢板Ⅱ的宽面焊接有若干连接件9,所述钢筋笼Ⅳ18、内置钢板Ⅱ及若干连接件9均封装于混凝土内,所述内置钢板Ⅱ一端凸出混凝土设置,内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分等间距开设有与预留孔17对应的圆孔19,混凝土一端沿周向埋设有与钢筋笼Ⅳ18上纵向钢筋一一对应的灌浆器20,且灌浆器20位于内置钢板Ⅱ伸出端一侧,在灌浆器20的注射嘴21伸出混凝土设置;所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13通过其上的预留槽16与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14上的内置钢板Ⅱ凸出部分对接,同时预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13通过其上的纵向钢筋与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14的灌浆器20对接,形成拼接剪力墙。
一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,包括以下步骤:
步骤1,组件制作,
步骤1.1,预制凸出内置钢板的组合剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅱ,并在内置钢板Ⅱ表面焊接有若干连接件9;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼,将内置钢板Ⅱ放入绑扎完成的钢筋笼内,且内置钢板Ⅱ长度大于钢筋笼长度,靠近内置钢板Ⅱ伸出端一侧的纵向钢筋上均安装有灌浆器20;支模板,浇筑混凝土;最后在内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分距离混凝土表面一定距离等间距开设一排螺栓孔,形成预制凸出内置钢板的组合剪力墙2;
步骤1.2,预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13:首先按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼,同时按着凸出内置钢板Ⅱ尺寸和螺栓孔位置设置预留槽16及预留孔17;
步骤2,组件安装,
步骤2.1,将预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13放置在预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14上,使得预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13中的伸出混凝土部分的纵向钢筋4插入预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14的灌浆器20中,同时预制凸出内置钢板混凝土剪力墙14中的凸出部分的内置钢板Ⅱ插入预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13的预留槽16内;
步骤2.2,通过灌浆器20的注射嘴21向灌浆器20中从下向上灌注高强水泥砂浆18;再将横向对穿螺栓24插入预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13的预留孔17及凸出的内置钢板Ⅱ的圆孔19内连接预制预留槽钢筋混凝土剪力墙13和预制凸出内置钢板剪力墙;卸除注射嘴21并用混凝土封闭注浆口。
Claims (8)
1.一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,其特征在于,包括预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙;所述预制钢筋混凝土剪力墙包括骨架Ⅰ及混凝土,所述骨架Ⅰ包括钢筋笼Ⅰ、连接钢板Ⅰ、若干预埋件,所述钢筋笼Ⅰ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅰ一端焊接有连接钢板Ⅰ,连接钢板Ⅰ表面焊接有若干预埋件,且预埋件位于钢筋笼内侧,在连接钢板Ⅰ周向均匀开设有螺栓孔Ⅰ,且螺栓孔Ⅰ较预埋件靠近连接钢板Ⅰ边缘设置,所述钢筋笼Ⅰ及若干预埋件封装于混凝土中或部分钢筋笼Ⅰ封装于混凝土中,且若干预埋件位于混凝土外侧的后浇筑混凝土区内;所述预制钢板混凝土剪力墙包括骨架Ⅱ及混凝土,所述骨架Ⅱ包括钢筋笼Ⅱ、内置钢板Ⅰ、连接钢板Ⅱ及若干连接件,所述钢筋笼Ⅱ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,钢筋笼Ⅱ内设置有内置钢板Ⅰ,内置钢板Ⅰ一侧的端面上焊接有连接钢板Ⅱ,连接钢板Ⅱ周向开设有与连接钢板Ⅰ上螺栓孔Ⅰ对应的螺栓孔Ⅱ,所述钢筋笼Ⅱ、内置钢板Ⅰ及若干连接件封装于混凝土中;预制钢筋混凝土剪力墙通过其上的连接钢板Ⅰ和预制钢板混凝土剪力墙上的连接钢板Ⅱ对接配合,且通过连接螺栓固定连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ或者通过预埋螺栓连接,将若干预埋件及后浇筑混凝土区域的钢筋笼封装于后浇筑混凝土中固定连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ形成拼接剪力墙。
2.根据权利要求1所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,其特征在于:所述连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ均分为内连接钢板和外连接钢板,当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ边缘部分延伸至剪力墙截面外侧时为外连接钢板,当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ在剪力墙截面内时为内连接钢板;当连接钢板Ⅰ和连接钢板Ⅱ为内连接钢板时,在预制钢板混凝土剪力墙的连接钢板Ⅱ的螺栓孔Ⅱ内布置有预埋螺栓,且预埋螺栓的螺帽浇筑在混凝土中。
3.根据权利要求1所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,其特征在于:所述内置钢板Ⅰ为有孔内置钢板或无孔内置钢板,当为有孔内置钢板时,在有孔内置钢板的通孔内布置连接锚筋,且连接锚筋两端的弯勾锚固到纵向钢筋上;当为无孔内置钢板时,在无孔内置钢板的宽面上焊接有若干连接件。
4.一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,其特征在于,包括预制预留槽钢筋混凝土剪力墙和预制凸出内置钢板混凝土剪力墙,所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙包括骨架Ⅲ及混凝土,所述骨架Ⅲ为由纵向钢筋和箍筋绑扎的钢筋笼Ⅲ,且钢筋笼Ⅲ封装于混凝土内,所述钢筋笼Ⅲ一端伸出混凝土表面设置,钢筋笼Ⅲ伸出端混凝土端面设置有预留槽,并在位于预留槽部分的混凝土侧壁上等间距开设有若干预留孔,且预留孔与预留槽垂直设置;所述预制凸出内置钢板混凝土剪力墙包括骨架Ⅵ及混凝土,所述骨架Ⅵ包括内置钢板Ⅱ、钢筋笼Ⅳ,所述钢筋笼Ⅳ由纵向钢筋和箍筋绑扎而成,所述内置钢板Ⅱ内置于钢筋笼Ⅳ内,所述钢筋笼Ⅳ、内置钢板Ⅱ均封装于混凝土内,所述内置钢板Ⅱ一端凸出混凝土设置,内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分等间距开设有与预留孔对应的圆孔,混凝土一端沿周向埋设有与钢筋笼Ⅳ上纵向钢筋一一对应的灌浆器,且灌浆器位于内置钢板Ⅱ伸出端一侧,所述灌浆器的注射嘴伸出混凝土设置;所述预制预留槽钢筋混凝土剪力墙通过其上的预留槽与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙上的内置钢板Ⅱ凸出部分对接,同时预制预留槽钢筋混凝土剪力墙通过其上的纵向钢筋与预制凸出内置钢板混凝土剪力墙的灌浆器对接,形成拼接剪力墙。
5.根据权利要求4所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙,其特征在于:所述内置钢板Ⅱ为有孔内置钢板或无孔内置钢板,当为有孔内置钢板时,在有孔内置钢板的通孔内布置连接锚筋,且连接锚筋两端的弯勾锚固到纵向钢筋上;当为无孔内置钢板时,在无孔内置钢板的宽面上焊接有若干连接件。
6.权利要求1所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制钢板混凝土剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ,将带有连接件的内置钢板Ⅰ放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件封装于混凝土内,形成预制钢板混凝土剪力墙;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼Ⅰ;在绑扎完全后钢筋笼Ⅰ的一侧焊接与连接钢板Ⅱ配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ,在连接钢板Ⅰ表面焊接有位于钢筋笼Ⅰ内侧的若干预埋件;支模板,浇筑混凝土,将钢筋笼、若干预埋件封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙1安置在预制钢板混凝土剪力墙上,通过连接钢板Ⅱ和连接钢板Ⅰ对接,并使用连接螺栓将预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙连接起来,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
7.权利要求1所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:组件制作,
步骤1.1,预制带有连接钢板的组合剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅰ,在内置钢板Ⅰ的连接面焊接带有螺栓孔Ⅱ的连接钢板Ⅱ,在每个螺栓孔Ⅱ内放置一个螺栓;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼Ⅱ,将带有连接件及连接钢板Ⅱ的内置钢板Ⅰ放入绑扎完成的钢筋笼Ⅱ内;支模板,浇筑混凝土,将内置钢板Ⅰ、钢筋笼、若干连接件及螺栓的螺帽部分封装于混凝土内,形成预制钢板混凝土剪力墙;
步骤1.2,预制钢筋混凝土剪力墙:首先按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼;其次在绑扎完全后钢筋笼的一侧焊接与连接钢板Ⅱ配合使用的带有螺栓孔Ⅰ的连接钢板Ⅰ,在连接钢板Ⅰ远离连接钢板Ⅱ一侧的表面上焊接预埋件;支模板,浇筑混凝土,将部分钢筋笼封装于混凝土中,形成预制钢筋混凝土剪力墙;
步骤2:组件安装,将预制钢筋混凝土剪力墙安置在预制钢板混凝土剪力墙上,通过连接钢板Ⅱ和连接钢板Ⅰ对接,并使用连接螺栓将预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙连接起来,在预制钢筋混凝土剪力墙和预制钢板混凝土剪力墙的连接处形成后浇筑区,在后浇筑区浇筑混凝土,使预埋件及未封装的钢筋笼封装于后浇筑的混凝土中,形成内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙。
8.权利要求4所述的一种内置钢板混凝土与钢筋混凝土拼接剪力墙的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,组件制作,
步骤1.1,预制凸出内置钢板混凝土剪力墙:按设计要求制作内置钢板Ⅱ;通过将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎剪力墙的钢筋笼,将内置钢板Ⅱ放入绑扎完成的钢筋笼内,且内置钢板Ⅱ长度大于钢筋笼长度,靠近内置钢板Ⅱ端的纵向钢筋上均安装有灌浆器;支模板,浇筑混凝土;最后在内置钢板Ⅱ凸出混凝土部分距离混凝土表面一定距离等间距开设一排螺栓孔,形成预制凸出内置钢板的组合剪力墙;
步骤1.2,预制预留槽钢筋混凝土剪力墙:按设计要求将若干箍筋套装在若干纵向钢筋上绑扎钢筋笼,支模板,浇筑混凝土,同时按着凸出内置钢板Ⅱ尺寸和螺栓孔位置设置预留槽及预留孔;
步骤2,组件安装,
步骤2.1,将预制预留槽钢筋混凝土剪力墙放置在预制凸出内置钢板混凝土剪力墙上,使得预制预留槽钢筋混凝土剪力墙中的伸出混凝土部分的纵向钢筋插入预制钢板混凝土剪力墙的灌浆器中,同时预制凸出内置钢板混凝土剪力墙中凸出的内置钢板Ⅱ插入预制钢筋混凝土剪力墙的预留槽内;
步骤2.2,通过灌浆器的注射嘴向灌浆器中从下向上灌注高强水泥砂浆;再将横向对穿螺栓插入预制预留槽钢筋混凝土剪力墙的预留孔及凸出的内置钢板Ⅱ的圆孔内连接预制预留槽钢筋混凝土剪力墙和预制凸出内置钢板剪力墙;卸除注射嘴并用混凝土封闭注浆口。
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