CN101041973A - 木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑领域，是木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，包括步骤：浇注混凝土基础垫层；捆扎布置基墙钢筋架；将连接件间隔紧扣于基墙钢筋架上；将锚栓间隔焊接在基墙钢筋架上；浇注混凝土基墙，在其表面铺设泡沫密封垫层；在泡沫密封垫层上铺设防腐基木板，并用连接螺套将防腐基木板与混凝土基墙紧固；将搁栅横梁钉在防腐基木板上；沿搁栅横梁铺设楼板搁栅，将连接件另一端钉在楼板搁栅上；在楼板搁栅上铺设结构地板；建造房屋主体木骨料、主墙体及大梁，将连接杆一端与锚栓上螺母固定，另一端伸至房屋顶梁处与大梁固定。本发明可使锚栓精确定位，可提高房屋主体与混凝土基墙的连接强度及房屋整体的侧向抗压荷载。

Description

木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺

技术领域

本发明属于建筑领域，涉及房屋主体与地基的连接工艺，具体的说是木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺。

背景技术

木结构房屋是以木料为主体建筑材料的房屋。通常，房屋的地基墙有现浇混凝土、混凝土砌块和防腐木材等三种形式。具体采用哪种地基墙的形式，取决于房屋在地面以下的深度、房屋的主体荷载大小、以及楼板框架系统所提供的侧向支撑等因素。

现浇混凝土具有抗压强度大、施工简易等优点，广泛地应用于木结构房屋基础建造中。通常，最常选用的基木板与混凝土基墙的连接方式有两种：一种是基木板通过锚栓固定在混凝土或砖石地基墙上，如图1所示，混凝土基墙1浇注好后，在其上表面铺一层泡沫密封垫层2，然后在泡沫密封垫层2的上面将基木板3通过锚栓4与混凝土基墙1固定，再在基木板3上安装搁栅横梁5，最后沿搁栅横梁5铺设楼板搁栅6；另一种是将楼板搁栅直接嵌入混凝土或砖石地基墙顶部，如图2所示，混凝土基墙1浇注好后，在其尚处于松软状态时，直接将搁栅横梁5及楼板搁栅6嵌入混凝土基墙1内，然后待混凝土基墙1凝固。

第二种方式施工难度较大，且不利于楼板搁栅的有序排列。因此，第一种基木板与混凝土基墙的连接方式应用较为普遍。现有技术中，第一种方式在实际施工中，通常在混凝土基墙尚处于松软状态时，将基木板的锚栓插入混凝土基墙中。然而，这样的施工方式既不利于锚栓的水平定位，又不利于锚栓的固定。同时，仅仅依靠锚栓的连接，并不能抵抗较大的侧向荷载。因此现有技术存在如下缺点：(1)锚栓不能精确地定位在混凝土基墙中；(2)房屋主体与混凝土基墙的连接强度不高；(3)房屋整体的侧向抗压荷载不高。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可使锚栓精确定位，可提高房屋主体与混凝土基墙的连接强度及房屋整体的侧向抗压荷载的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，包括以下步骤：

①浇注混凝土基础垫层；

②沿混凝土基础垫层捆扎布置基墙钢筋架；

③将一端带有弯钩的连接件沿基墙间隔紧扣于基墙钢筋架上；

④将锚栓间隔焊接在基墙钢筋架上，锚栓一端需露出混凝土基墙表面；

⑤浇注混凝土基墙，用水泥砂浆整平表面后，铺设一层泡沫密封垫层，锚栓一端需穿过泡沫密封垫层；

⑥在泡沫密封垫层上铺设防腐基木板，锚栓一端需穿过防腐基木板，并用连接螺套通过锚栓将防腐基木板与混凝土基墙紧固；

⑦在房屋四周安装搁栅横梁，并将搁栅横梁钉在防腐基木板上；

⑧沿搁栅横梁铺设楼板搁栅，并将连接件的另一端钉在楼板搁栅上；

⑨在楼板搁栅上铺设结构地板；

⑩建造房屋主体木骨料、主墙体及大梁，将连接杆一端与锚栓上端的螺母连接固定，另一端伸至房屋顶梁处，并与大梁固定。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤③中，连接件的为一端至少设有一道弯钩的柔性钢条，连接件的弯钩紧扣基墙钢筋架，预留在基墙外的连接件长度大于楼板搁栅的宽度。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述连接件按500～1000毫米的间距沿基墙布设。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤④中，根据混凝土基墙的标高、防腐基木板厚度、垫圈的厚度来确定锚栓的实际标高，利用水准仪测量确定锚栓的水平高度。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤④中，锚栓为L型锚栓，锚栓的设置间距为800～1000毫米，且基墙连接处需增设锚栓。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤⑤中，泡沫密封垫层的厚度为0.5～1毫米。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤⑥中，锚栓露出防腐基木板的长度为50～100毫米。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤⑥中，连接螺套与防腐基木板之间垫有垫圈。

前述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其中所述步骤⑩中，连接杆与房屋大梁通过“人”字角钢固定连接。

本发明的优点为：本发明通过水准仪测量确定锚栓的水平高度，可使锚栓定位精准，锚栓焊接在基墙钢筋架上，大大提高了锚栓与基墙的连接强度，从而提高了防腐基木板与混凝土基墙的连接强度，通过连接件连接楼板搁栅与混凝土基墙，从而加强了楼板搁栅与混凝土基墙的连接强度，进而房屋主体与混凝土基墙的连接强度得到了加强。通过连接杆将木结构房屋主体的顶梁与混凝土基础连接在一起，提高木结构房屋整体的侧向抗压荷载。在基木板与基墙间垫设泡沫密封层，有效地降低基木板受潮的可能性。

附图说明

图1为楼板搁栅通过锚栓固在混凝土基墙上的示意图。

图2为楼板搁栅内嵌入混凝土基墙上的示意图。

图3为本发明未安装楼板搁栅的混凝土基墙结构示意图。

图4为本发明楼板搁栅安装后的混凝土基墙结构示意图。

图5为连接件与基墙钢筋架的连接示意图。

图6为锚栓、连接螺套、连接杆的连接示意图。

具体实施方式

本发明是一种木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，图3为本发明未安装楼板搁栅的混凝土基墙结构示意图，图4为本发明楼板搁栅安装后的混凝土基墙结构示意图。本发明按以下步骤进行，第一步：浇注混凝土基础垫层17。第二步：沿混凝土基础垫层17捆扎布置基墙钢筋架8。第三步：将连接件9沿混凝土基墙1按500～1000毫米的间距间隔紧扣于基墙钢筋架8上，连接件9为一端设有三道弯钩的柔性钢条，其弯钩紧扣基墙钢筋架8，如图5所示，预留在混凝土基墙1外的连接件9的长度大于楼板搁栅6的宽度。第四步：根据混凝土基墙1的标高、防腐基木板3厚度、垫圈12的厚度来确定锚栓4的实际标高，利用水准仪测量确定锚栓4的水平高度，并将锚栓4间隔焊接在基墙钢筋架8上，锚栓4一端需露出混凝土基墙1的表面。具体实施时，首先，根据基准点的水平标高，测量混凝土基础垫层17的水平标高；然后，根据设计混凝土基墙1的高度、找平厚度及防腐基木板3的厚度，确定最终混凝土基墙1的水平标高；最后在混凝土基墙1水平标高上增加50～100毫米，最终确定锚栓4的水平标高，利用水准仪测量，统一确定锚栓4的水平标高。锚栓4为“L”型锚栓，将锚栓4按800～1000毫米的间距间隔焊接在基墙钢筋架8上，锚栓4一端需露出混凝土基墙1表面。第五步：浇注混凝土基墙1，混凝土基墙1与外围地面7相连，用水泥砂浆整平混凝土基墙1的表面后，铺设一层泡沫密封垫层2，泡沫密封垫层2的厚度为0.5～1毫米，锚栓4的一端需穿过泡沫密封垫层2。第六步：在泡沫密封垫层2上铺设防腐基木板3，锚栓4一端需穿过防腐基木板3，锚栓4露出防腐基木板3的长度为30～50毫米，在锚栓4露出防腐基木板3的一端套垫圈12和螺母10，并用连接螺套11与锚栓4拧紧，如图6所示，使防腐基木板3与混凝土基墙1紧固。第七步：在房屋四周安装搁栅横梁5，将搁栅横梁5用防锈钉钉在防腐基木板3上。第八步：沿搁栅横梁5铺设楼板搁栅6，并将连接件9的另一端用防锈钉13钉在楼板搁栅6上。第九步：在楼板搁栅6上铺设结构地板14。第十步：建造房屋主体木骨料16、主墙体及大梁，将一根连接杆15的一端与锚栓4上端的连接螺套11连接固定，连接杆15的另一端伸至房屋顶梁处，并用与“人”字角钢紧扣于房屋大梁上大梁。

实施例一

本实施例为一种木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，具体实施时，浇注100mm的混凝土基础垫层17，用φ12的螺纹钢筋按设计图纸捆扎基墙钢筋架8。混凝土基墙1的宽度为150mm，高度为800mm。

将长为500mm、宽为50mm的镀锌条制作成一端设有三道弯钩的柔性连接件9，按间距800mm的大小沿混凝土基墙1布设，预留在混凝土基墙1外的长度不少于300mm。

根据混凝土基墙1的设计标高、考虑基木板3的厚度，确定锚栓4的实际标高，锚栓4的长度为300毫米。利用水准仪校正混凝土基墙1首尾锚栓4的高度，并带线逐一焊接锚栓4，将锚栓4按900毫米的间距间隔焊接在基墙钢筋架8上。除去垫圈12和螺母10的厚度后，预留的锚栓4的螺纹长度不小于50毫米。浇注混凝土基墙1前，应用PVC塑料套管保护锚栓4的螺纹，避免螺纹划丝。

浇注混凝土基墙1后，用水泥砂浆整平混凝土基墙1的表面后，放0.5mm的泡沫密封垫层2，然后铺设9.0×3.8mm的防腐基木板3，在锚栓4露出防腐基木板3的一端套垫圈12和螺母10，并用连接螺套11与锚栓4拧紧，使防腐基木板3与混凝土基墙1紧固。

带线校正房屋四边大小后，安装14.0×3.8mm的搁栅横梁5，每一道墙都必须带线拉直，用防锈钉将搁栅横梁5固定在防腐基木板3上。按大小为16英寸的间距沿搁栅横梁5铺设楼板搁栅6。然后铺设大小为2440×1220×12mm的结构地板14。最后按设计图纸，建造主体木骨料16、主墙体及大梁。

考虑实际房屋的户型，分析楼层上下墙体是否有窗户或门框，确定能安装连接杆15的位置。根据预留锚栓4的位置，在墙体上钻相应大小的孔，然后穿连接杆15，并用连接螺套11与锚栓4连接。连接杆15一直连接至房屋顶梁处，用“人”字角钢紧扣于房屋大梁上。

待房屋外围墙体施工完毕后，若连接件9还留有长度，将连接件9的另一端钉在房屋墙体的主体木骨料16上。

本发明还可以有其它实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①浇注混凝土基础垫层；

②沿混凝土基础垫层捆扎布置基墙钢筋架；

③将一端带有弯钩的连接件沿基墙间隔紧扣于基墙钢筋架上；

④将锚栓间隔焊接在基墙钢筋架上，锚栓一端需露出混凝土基墙表面；

⑤浇注混凝土基墙，用水泥砂浆整平表面后，铺设一层泡沫密封垫层，锚栓一端需穿过泡沫密封垫层；

⑥在泡沫密封垫层上铺设防腐基木板，锚栓一端需穿过防腐基木板，并用连接螺套通过锚栓将防腐基木板与混凝土基墙紧固；

⑦在房屋四周安装搁栅横梁，并将搁栅横梁钉在防腐基木板上；

⑧沿搁栅横梁铺设楼板搁栅，并将连接件的另一端钉在楼板搁栅上；

⑨在楼板搁栅上铺设结构地板；

⑩建造房屋主体木骨料、主墙体及大梁，将连接杆一端与锚栓上端的螺母连接固定，另一端伸至房屋顶梁处，并与大梁固定。

2.如权利要求1所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤③中，连接件的为一端至少设有一道弯钩的柔性钢条，连接件的弯钩紧扣基墙钢筋架，预留在基墙外的连接件长度大于楼板搁栅的宽度。

3.如权利要求1或2所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述连接件按500～1000毫米的间距沿基墙布设。

4.如权利要求1所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤④中，根据混凝土基墙的标高、防腐基木板厚度、垫圈的厚度来确定锚栓的实际标高，利用水准仪测量确定锚栓的水平高度。

5.如权利要求1或4所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤④中，锚栓为L型锚栓，锚栓的设置间距为800～1000毫米，且基墙连接处增设锚栓。

6.如权利要求1所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤⑤中，泡沫密封垫层的厚度为0.5～1毫米。

7.如权利要求1或4所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤⑥中，锚栓露出防腐基木板的长度为50～100毫米。

8.如权利要求1所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤⑥中，连接螺套与防腐基木板之间垫有垫圈。

9.如权利要求1所述的木结构房屋主体与混凝土基础连接的施工工艺，其特征在于：所述步骤⑩中，连接杆与房屋大梁通过“人”字角钢固定连接。

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