CN113478253A - 一种机床刀具的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机床刀具的支撑机构，涉及机床加工技术领域，包括基座；所述基座通过螺栓与机床相连，且基座前侧通过螺母与活动座相连；所述活动座通过伸缩架与装配座相连，且伸缩架底部与调节组件相连，并且调节组件与顶连杆相连；所述装配座与液压缸相连，且液压缸顶端与支撑组件相连；本发明当液压缸带动主座向上移动时，主座带动辅座向上移动，辅座内部支撑辊预先于刀具底侧相贴，根据支撑辊与刀具底侧接触部位，对液压缸位置进行左右调节，避免支撑辊与刀具底侧偏差过大，影响刀具底侧支撑效果，当主座内部支撑辊与刀具底侧相贴时，辅座底端与主座外侧相贴，三个支撑辊高度相等，保障刀具底侧辅助支撑效果。

Description

一种机床刀具的支撑机构

技术领域

本发明属于机床加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种机床刀具的支撑机构。

背景技术

在零件的加工过程中，经常会出现直径较大且加工深度也较深的孔，那么所需的加工刀具长度相应的也就较长，由于刀具在主轴外悬伸较长，在长时间悬置状态下，会使得刀具在自身重力的影响下出现挠曲变形等情况，影响后续工件的加工精度。

机床刀具的支撑机构可以参考CN102990410B号专利，其主要包括支撑机构，支撑机构包括设置在刀具的底侧并朝向所述刀具做伸缩运动的活动底座，还包括设置在活动底座上的支撑件；特别是当机床处于换装工件或机床停止期间以及加工过程中刀具退回到原位的状态下时，所述活动底座伸出到最高位置，所述支撑件将刀具支撑在水平轴线上。

现有类似的机床刀具的支撑机构在使用时，可调节效果较差，难以根据刀具长度，对支撑机构所处位置进行延伸调节，使用局限性较高，并且难以对支撑接触部位进行适应性调节，容易导致刀具支撑偏斜，造成刀具向一侧弯斜状况的发生。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机床刀具的支撑机构，以解决现有类似机床刀具的支撑机构在使用时，可调节效果较差，难以根据刀具长度，对支撑机构所处位置进行延伸调节，使用局限性较高，并且难以对支撑接触部位进行适应性调节，容易导致刀具支撑偏斜，造成刀具向一侧弯斜的问题。

本发明一种机床刀具的支撑机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机床刀具的支撑机构，包括基座；

所述基座通过螺栓与机床相连，且基座前侧通过螺母与活动座相连；

所述活动座通过伸缩架与装配座相连，且伸缩架底部与调节组件相连，并且调节组件与顶连杆相连；

所述装配座与液压缸相连，且液压缸顶端与支撑组件相连。

进一步的，所述支撑组件与液压缸顶端活塞杆螺纹连接，且液压缸固定连接装配座外侧。

进一步的，所述支撑组件包括有：

主座，主座螺纹连接于液压缸顶端；

支撑辊，支撑辊共设有三个，且支撑辊转动连接于主座内部。

进一步的，所述支撑组件包括有：

辅座，辅座共设有两个，且辅座分别转动连接于主座前后两端，辅座底端与主座外侧相贴，支撑辊分别转动连接于辅座内，并且辅座内部支撑辊高于主座内部支撑辊。

进一步的，所述活动座滑动连接于基座前侧，且基座前侧呈对称状设有两个限位滑柱，活动座内部呈对称状开设有六个调节滑孔，并且限位滑柱滑动连接于调节滑孔内部。

进一步的，所述基座前侧呈对称状设有四个螺柱，且螺柱滑动连接于调节滑孔内，螺母螺纹连接于螺柱外部，并且螺母内端贴合在活动座前侧。

进一步的，所述支撑组件包括有：

扭簧，扭簧左右两端分别与主座左右两端相连，且扭簧前后两端分别与两个辅座底侧相贴。

进一步的，所述伸缩架由两部分构成，且伸缩架两部分通过顶连杆转动连接在一起，并且伸缩架顶部前后两端分别与活动座和装配座转动连接，伸缩架底部前后两端分别与活动座和装配座滑动连接。

进一步的，所述调节组件包括有：

螺杆，螺杆顶端与顶连杆转动连接；

撑杆，撑杆共设有四个，且撑杆外端分别与伸缩架底部两端转动连接；

底连杆，底连杆螺纹连接于螺杆外部，且撑杆内端分别与底连杆两端转动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.支撑组件的设置，有利于当液压缸带动主座向上移动时，主座带动支撑辊同步上移，使支撑辊贴合在刀具底侧，起到对刀具底侧辅助支撑效果，避免刀具在自身重力的影响下出现挠曲变形状况；当主座带动辅座向上移动时，辅座内部支撑辊预先于刀具底侧相贴，根据支撑辊与刀具底侧接触部位，对液压缸位置进行左右调节，避免支撑辊与刀具底侧偏差过大，影响刀具底侧支撑效果，当主座内部支撑辊与刀具底侧相贴时，辅座底端与主座外侧相贴，三个支撑辊高度相等，保障刀具底侧辅助支撑效果；当液压缸带动支撑组件向下移动时，通过扭簧带动主座前后两端辅座反向转动复位，使辅座内部支撑辊高于主座内部支撑辊。

2.活动座与基座滑动连接的设置，有利于根据支撑辊与刀具底侧接触部位，对基座前侧活动座左右滑动调节，从而通过活动座带动液压缸左右同步移动调节，实现对支撑组件左右移动调节作业；待基座前侧活动座滑动调节完毕后，转动螺母，使螺母内端贴合在活动座前侧，通过螺母对活动座进行固定，保障液压缸使用时的稳定性。

3.伸缩架与调节组件的设置，有利于根据刀具长度，转动螺杆，通过底连杆相连撑杆带动伸缩架伸缩调节，从而通过伸缩架带动液压缸前后水平调节，更好的满足于不同长度刀具辅助支撑需求。

附图说明

图1是本发明的延伸支撑状态下轴侧结构示意图。

图2是本发明的收缩状态下轴侧结构示意图。

图3是本发明的基座与活动座拆分结构示意图。

图4是本发明的伸缩架与调节组件连接结构示意图。

图5是本发明的调节组件轴侧结构示意图。

图6是本发明的装配座与液压缸连接结构示意图。

图7是本发明的支撑组件轴侧结构示意图。

图8是本发明的支撑组件拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、基座；101、限位滑柱；102、螺柱；3、螺母；4、活动座；401、调节滑孔；5、伸缩架；6、顶连杆；7、调节组件；701、螺杆；702、撑杆；703、底连杆；8、装配座；9、液压缸；10、支撑组件；1001、主座；1002、辅座；1003、支撑辊；1004、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

如图1至图8所示：

本发明提供一种机床刀具的支撑机构，包括基座1；基座1通过螺栓与机床相连，且基座1前侧通过螺母3与活动座4相连；活动座4滑动连接于基座1前侧，且基座1前侧呈对称状设有两个限位滑柱101，活动座4内部呈对称状开设有六个调节滑孔401，并且限位滑柱101滑动连接于调节滑孔401内部，根据支撑辊1003与刀具底侧接触部位，对基座1前侧活动座4左右滑动调节，从而通过活动座4带动液压缸9左右同步移动调节，实现对支撑组件10左右移动调节作业；基座1前侧呈对称状设有四个螺柱102，且螺柱102滑动连接于调节滑孔401内，螺母3螺纹连接于螺柱102外部，并且螺母3内端贴合在活动座4前侧，待基座1前侧活动座4滑动调节完毕后，转动螺母3，使螺母3内端贴合在活动座4前侧，通过螺母3对活动座4进行固定，保障液压缸9使用时的稳定性；活动座4通过伸缩架5与装配座8相连，且伸缩架5底部与调节组件7相连，并且调节组件7与顶连杆6相连；伸缩架5由两部分构成，且伸缩架5两部分通过顶连杆6转动连接在一起，并且伸缩架5顶部前后两端分别与活动座4和装配座8转动连接，伸缩架5底部前后两端分别与活动座4和装配座8滑动连接；装配座8与液压缸9相连，且液压缸9顶端与支撑组件10相连。

其中，支撑组件10与液压缸9顶端活塞杆螺纹连接，且液压缸9固定连接装配座8外侧。

其中，支撑组件10包括有：主座1001、辅座1002、支撑辊1003和扭簧1004；主座1001螺纹连接于液压缸9顶端；辅座1002共设有两个，且辅座1002分别转动连接于主座1001前后两端，辅座1002底端与主座1001外侧相贴，支撑辊1003分别转动连接于辅座1002内，并且辅座1002内部支撑辊1003高于主座1001内部支撑辊1003；支撑辊1003共设有三个，且支撑辊1003转动连接于主座1001内部；扭簧1004左右两端分别与主座1001左右两端相连，且扭簧1004前后两端分别与两个辅座1002底侧相贴；

采用上述技术方案，当液压缸9带动主座1001向上移动时，主座1001带动支撑辊1003同步上移，使支撑辊1003贴合在刀具底侧，起到对刀具底侧辅助支撑效果，避免刀具在自身重力的影响下出现挠曲变形状况，当主座1001带动辅座1002向上移动时，辅座1002内部支撑辊1003预先于刀具底侧相贴，根据支撑辊1003与刀具底侧接触部位，对液压缸9位置进行左右调节，避免支撑辊1003与刀具底侧偏差过大，影响刀具底侧支撑效果，当主座1001内部支撑辊1003与刀具底侧相贴时，辅座1002底端与主座1001外侧相贴，三个支撑辊1003高度相等，保障刀具底侧辅助支撑效果，当液压缸9带动支撑组件10向下移动时，通过扭簧1004带动主座1001前后两端辅座1002反向转动复位，使辅座1002内部支撑辊1003高于主座1001内部支撑辊1003。

实施例2：调节组件7包括有：螺杆701、撑杆702和底连杆703；螺杆701顶端与顶连杆6转动连接；撑杆702共设有四个，且撑杆702外端分别与伸缩架5底部两端转动连接；底连杆703螺纹连接于螺杆701外部，且撑杆702内端分别与底连杆703两端转动连接；

采用上述技术方案，可根据刀具长度，转动螺杆701，通过底连杆703相连撑杆702带动伸缩架5伸缩调节，从而通过伸缩架5带动液压缸9前后水平调节，更好的满足于不同长度刀具辅助支撑需求。

本发明在使用时，先根据刀具长度，转动螺杆701，通过底连杆703相连撑杆702带动伸缩架5伸缩调节，从而通过伸缩架5带动液压缸9前后水平调节；当液压缸9带动主座1001向上移动时，主座1001带动辅座1002向上移动，辅座1002内部支撑辊1003预先于刀具底侧相贴，根据支撑辊1003与刀具底侧接触部位，对基座1前侧活动座4左右滑动调节，从而通过活动座4带动液压缸9左右同步移动调节，避免支撑辊1003与刀具底侧偏差过大，影响刀具底侧支撑效果；待基座1前侧活动座4滑动调节完毕后，转动螺母3，使螺母3内端贴合在活动座4前侧，通过螺母3对活动座4进行固定，保障液压缸9使用时的稳定性；主座1001内部支撑辊1003与刀具底侧相贴时，辅座1002底端与主座1001外侧相贴，三个支撑辊1003高度相等，起到对刀具底侧辅助支撑效果，避免刀具在自身重力的影响下出现挠曲变形状况；当液压缸9带动支撑组件10向下移动时，通过扭簧1004带动主座1001前后两端辅座1002反向转动复位，使辅座1002内部支撑辊1003高于主座1001内部支撑辊1003。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：包括基座（1）；

所述基座（1）通过螺栓与机床相连，且基座（1）前侧通过螺母（3）与活动座（4）相连；

所述活动座（4）通过伸缩架（5）与装配座（8）相连，且伸缩架（5）底部与调节组件（7）相连，并且调节组件（7）与顶连杆（6）相连；

所述装配座（8）与液压缸（9）相连，且液压缸（9）顶端与支撑组件（10）相连；

所述支撑组件（10）与液压缸（9）顶端活塞杆螺纹连接，且液压缸（9）固定连接装配座（8）外侧；

所述支撑组件（10）包括有：

主座（1001），主座（1001）螺纹连接于液压缸（9）顶端；

支撑辊（1003），支撑辊（1003）共设有三个，且支撑辊（1003）转动连接于主座（1001）内部；

所述支撑组件（10）包括有：

辅座（1002），辅座（1002）共设有两个，且辅座（1002）分别转动连接于主座（1001）前后两端，辅座（1002）底端与主座（1001）外侧相贴，支撑辊（1003）分别转动连接于辅座（1002）内，并且辅座（1002）内部支撑辊（1003）高于主座（1001）内部支撑辊（1003）。

2.如权利要求1所述一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：所述活动座（4）滑动连接于基座（1）前侧，且基座（1）前侧呈对称状设有两个限位滑柱（101），活动座（4）内部呈对称状开设有六个调节滑孔（401），并且限位滑柱（101）滑动连接于调节滑孔（401）内部。

3.如权利要求1所述一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：所述基座（1）前侧呈对称状设有四个螺柱（102），且螺柱（102）滑动连接于调节滑孔（401）内，螺母（3）螺纹连接于螺柱（102）外部，并且螺母（3）内端贴合在活动座（4）前侧。

4.如权利要求1所述一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：所述支撑组件（10）包括有：

扭簧（1004），扭簧（1004）左右两端分别与主座（1001）左右两端相连，且扭簧（1004）前后两端分别与两个辅座（1002）底侧相贴。

5.如权利要求1所述一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：所述伸缩架（5）由两部分构成，且伸缩架（5）两部分通过顶连杆（6）转动连接在一起，并且伸缩架（5）顶部前后两端分别与活动座（4）和装配座（8）转动连接，伸缩架（5）底部前后两端分别与活动座（4）和装配座（8）滑动连接。

6.如权利要求1所述一种机床刀具的支撑机构，其特征在于：所述调节组件（7）包括有：

螺杆（701），螺杆（701）顶端与顶连杆（6）转动连接；

撑杆（702），撑杆（702）共设有四个，且撑杆（702）外端分别与伸缩架（5）底部两端转动连接；

底连杆（703），底连杆（703）螺纹连接于螺杆（701）外部，且撑杆（702）内端分别与底连杆（703）两端转动连接。

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