CN217669475U - 一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及关节臂技术领域,具体为一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,包括:底环,所述底环的顶端固定连接有固定环,所述固定环的内部设置有限位筒,所述限位筒的内部设置有转动杆;安装结构,包括安装架,所述安装架的一端表面与转动杆的一端固定连接,所述安装架的两侧皆均匀固定连接有稳定环,所述稳定环的内部设置有安装转轴,所述安装转轴的表面设置有第一限位环。本实用新型通过连接板、连接柱和关节臂本体之间相互固定连接,关节臂本体在安装时结构较为简单,且使用时稳定性较强,当后期需要拆卸时,然后再从活动筒的内部取出,将第二限位环和第一限位环拧下即可对关节臂本体进行整体的保养,拆卸也是比较简单。

Description

一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂
技术领域
本实用新型涉及关节臂技术领域,具体为一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂。
背景技术
机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品,任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件(也称分部件或组件)直至最基本的零件单元,零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等,使其成为合格零件的过程,极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法,通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等;常用的机械加工方法有:钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的热处理方法有:正火、退火、回火、时效、调质、淬火等;特种加工有:电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等,只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等,选用适当的加工方法,才能保证产品的质量,生产出合格零件。
机械制造中会使用到关节臂,关节臂在机械中起到很大的作用,但是现有的关节臂在进行安装时,安装结构比较复杂,且安装结构为一体式,后期对关节臂的保养效果较差,不能将关节臂整体进行拆除,且关节臂在使用时具备一定的调节效果,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,以解决上述背景技术中提出的现有的关节臂在进行安装时,安装结构比较复杂,且安装结构为一体式,后期对关节臂的保养效果较差,不能将关节臂整体进行拆除,且关节臂在使用时具备一定的调节效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,包括:
底环,所述底环的顶端固定连接有固定环,所述固定环的内部设置有限位筒,所述限位筒的内部设置有转动杆;
安装结构,包括安装架,所述安装架的一端表面与转动杆的一端固定连接,所述安装架的两侧皆均匀固定连接有稳定环,所述稳定环的内部设置有安装转轴,所述安装转轴的表面设置有第一限位环,所述安装转轴的一侧设置有第二限位环,所述安装转轴的一端固定连接有第一固定板。
优选的,所述安装转轴的一端设置有活动筒,所述活动筒的一侧固定连接有第二固定板。
优选的,所述第二固定板的一侧设置有第三限位环,所述第三限位环与安装转轴之间相互适配。
优选的,所述第二限位环的一侧固定连接有连接板,所述第一固定板的一侧固定连接有连接柱。
优选的,所述连接柱的一侧固定连接有关节臂本体,所述关节臂本体的一侧开设有连接槽,所述关节臂本体的表面设置有固定件。
优选的,所述限位筒的顶端开设有凹槽,所述转动杆的一侧设置有第一轴承,所述转动杆的另一侧设置有第二轴承,所述第一轴承安装在限位筒的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,通过设置的安装架、稳定环、安装转轴、第一限位环、第二限位环、第一固定板、活动筒、第二固定板、第三限位环、连接板、连接柱、关节臂本体、连接槽和固定件,在使用时,首先将安装转轴安装到第一固定板的一侧,然后再安装转轴的表面安装上第一限位环,通过第一限位环对安装转轴进行一定的限位,继而将安装转轴安装到稳定环的内部,直接抵触到活动筒的内部,然后通过第二限位环和第三限位环对安装转轴进行再次的限位,保证了在使用时的稳定性,然后通过连接板、连接柱和关节臂本体之间相互固定连接,关节臂本体在安装时结构较为简单,且使用时稳定性较强,当后期需要拆卸时,首先将第三限位环取出,然后再从活动筒的内部取出,将第二限位环和第一限位环拧下即可对关节臂本体进行整体的保养,拆卸也是比较简单,通过连接槽和固定件来安装其他的配件进行使用,体现了设计的实用性。
2、该便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,通过设置的底环、固定环、限位筒、转动杆、凹槽、第一轴承和第二轴承,在使用时,首先通过底环、固定环和限位筒为转动杆提供一定的支撑性,继而通过在限位筒的内侧壁安装第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承都安装在转动杆的表面,因此转动杆能够稳定的进行转动,从而能够调节安装架的方向,大大提高了装置的调节性,体现了设计的功能性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构的示意图;
图2为本实用新型安装转轴和关节臂本体结构的立体示意图;
图3为本实用新型稳定环和安装转轴结构的立体示意图;
图4为本实用新型限位筒和转动杆结构的拆分示意图。
图中:1、底环;2、固定环;3、限位筒;4、转动杆;5、安装架;6、稳定环;7、安装转轴;8、第一限位环;9、第二限位环;10、第一固定板;11、活动筒;12、第二固定板;13、第三限位环;14、连接板;15、连接柱;16、关节臂本体;17、连接槽;18、固定件;19、凹槽;20、第一轴承;21、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,本申请中使用的关节臂本体16均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,包括:
底环1,底环1的顶端固定连接有固定环2,固定环2的内部设置有限位筒3,限位筒3的顶端开设有凹槽19,转动杆4的一侧设置有第一轴承20,转动杆4的另一侧设置有第二轴承21,第一轴承20安装在限位筒3的内部,限位筒3的内部设置有转动杆4,通过底环1、固定环2和限位筒3为转动杆4提供一定的支撑性,继而通过在限位筒3的内侧壁安装第一轴承20和第二轴承21,第一轴承20和第二轴承21都安装在转动杆4的表面,因此转动杆4能够稳定的进行转动,从而能够调节安装架5的方向,大大提高了装置的调节性;
安装结构,包括安装架5,安装架5的一端表面与转动杆4的一端固定连接,安装架5的两侧皆均匀固定连接有稳定环6,稳定环6的内部设置有安装转轴7,安装转轴7的一端设置有活动筒11,活动筒11的一侧固定连接有第二固定板12,第二固定板12的一侧设置有第三限位环13,第三限位环13与安装转轴7之间相互适配,安装转轴7的表面设置有第一限位环8,安装转轴7的一侧设置有第二限位环9,第二限位环9的一侧固定连接有连接板14,第一固定板10的一侧固定连接有连接柱15,连接柱15的一侧固定连接有关节臂本体16,关节臂本体16的一侧开设有连接槽17,关节臂本体16的表面设置有固定件18,安装转轴7的一端固定连接有第一固定板10,将安装转轴7安装到第一固定板10的一侧,然后再安装转轴7的表面安装上第一限位环8,通过第一限位环8对安装转轴7进行一定的限位,继而将安装转轴7安装到稳定环6的内部,直接抵触到活动筒11的内部,然后通过第二限位环9和第三限位环13对安装转轴7进行再次的限位,保证了在使用时的稳定性,然后通过连接板14、连接柱15合关节臂本体16之间相互固定连接,关节臂本体16在安装时结构较为简单,且使用时稳定性较强,当后期需要拆卸时,首先将第三限位环13取出,然后再从活动筒11的内部取出,将第二限位环9和第一限位环8拧下即可对关节臂本体16进行整体的保养,拆卸也是比较简单,通过连接槽17和固定件18来安装其他的配件进行使用。
工作原理:在使用时,首先将安装转轴7安装到第一固定板10的一侧,然后再安装转轴7的表面安装上第一限位环8,通过第一限位环8对安装转轴7进行一定的限位,继而将安装转轴7安装到稳定环6的内部,直接抵触到活动筒11的内部,然后通过第二限位环9和第三限位环13对安装转轴7进行再次的限位,保证了在使用时的稳定性,然后通过连接板14、连接柱15合关节臂本体16之间相互固定连接,关节臂本体16在安装时结构较为简单,且使用时稳定性较强,当后期需要拆卸时,首先将第三限位环13取出,然后再从活动筒11的内部取出,将第二限位环9和第一限位环8拧下即可对关节臂本体16进行整体的保养,通过底环1、固定环2和限位筒3为转动杆4提供一定的支撑性,继而通过在限位筒3的内侧壁安装第一轴承20和第二轴承21,第一轴承20和第二轴承21都安装在转动杆4的表面,因此转动杆4能够稳定的进行转动,从而能够调节安装架5的方向,大大提高了装置的调节性,以上为本实用新型的所有工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于,包括:
底环(1),所述底环(1)的顶端固定连接有固定环(2),所述固定环(2)的内部设置有限位筒(3),所述限位筒(3)的内部设置有转动杆(4);
安装结构,包括安装架(5),所述安装架(5)的一端表面与转动杆(4)的一端固定连接,所述安装架(5)的两侧皆均匀固定连接有稳定环(6),所述稳定环(6)的内部设置有安装转轴(7),所述安装转轴(7)的表面设置有第一限位环(8),所述安装转轴(7)的一侧设置有第二限位环(9),所述安装转轴(7)的一端固定连接有第一固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于:所述安装转轴(7)的一端设置有活动筒(11),所述活动筒(11)的一侧固定连接有第二固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于:所述第二固定板(12)的一侧设置有第三限位环(13),所述第三限位环(13)与安装转轴(7)之间相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于:所述第二限位环(9)的一侧固定连接有连接板(14),所述第一固定板(10)的一侧固定连接有连接柱(15)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于:所述连接柱(15)的一侧固定连接有关节臂本体(16),所述关节臂本体(16)的一侧开设有连接槽(17),所述关节臂本体(16)的表面设置有固定件(18)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂,其特征在于:所述限位筒(3)的顶端开设有凹槽(19),所述转动杆(4)的一侧设置有第一轴承(20),所述转动杆(4)的另一侧设置有第二轴承(21),所述第一轴承(20)安装在限位筒(3)的内部。
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