CN113477849A - 一种圆形钢筋加工装置 - Google Patents

Abstract

一种圆形钢筋加工装置，包括圆环架，座架、减速机，其特征在于：所述圆环架包括两个钢筋圆圈，所述座架包括减速机支座、钢筋加工架，所述减速机为圆柱体形摆线针轮减速机，减速机固定减速机支座上，减速机的转盘与所述十字钢筋支撑架的法兰螺栓连接。本发明的圆形钢筋加工装置具有装置构造简单，组装快速，设备成本低，加工效率高，占用场地较小，能加工较大直径的圆形钢筋和可根据桩径大小，调节圆柱骨架的直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工的优点。

Description

一种圆形钢筋加工装置

技术领域

本发明涉及一种钢筋加工装置，具体地说，是一种圆形钢筋加工装置。

背景技术

各类钢筋混凝土灌注桩作为桩基础应用非常广泛。灌注桩的钢筋骨架通常为圆柱状，骨架外侧为纵向受力钢筋，内侧一般每隔2m左右一道加劲箍，作为外侧纵筋的支撑，也作为钢筋骨架的加强。常规采用大型弯箍机进行加工，设备采购费用较高，且一般只能加工直径800mm以下的加劲箍。

因此已知的圆形钢筋加工方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的圆形钢筋加工装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种圆形钢筋加工装置，包括圆环架，座架、减速机，其特征在于：

所述圆环架包括两个钢筋圆圈，两个钢筋圆圈间隔相对设置，两个钢筋圆圈圆周上平行设置若干连接钢筋，连接钢筋与圆环架轴线平行，在其中一个钢筋圆圈中心设置十字钢筋支撑架以增强圆环架的强度，十字钢筋支撑架表面上固焊圆形法兰，法兰上设有四个直径16mm通孔用于连接；

所述座架包括减速机支座、钢筋加工架，减速机支座为直径22mm螺纹钢筋焊接长方体钢筋架，长方体钢筋架的上表面平行固焊四根钢筋用以支撑减速机；钢筋加工架截面呈直角形支架以配合减速机，钢筋加工架宽400mm设置在减速机支座前端，钢筋加工架的一侧水平固焊一根限位钢筋，限位钢筋外设有钢套管；

所述减速机为圆柱体形摆线针轮减速机，减速机固定减速机支座上，减速机的转盘与所述十字钢筋支撑架的法兰螺栓连接。

本发明的圆形钢筋加工装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的圆形钢筋加工装置，其中所述钢筋圆圈为直径≥20mm钢筋圆圈。

前述的圆形钢筋加工装置，其中所述圆环架能根据圆形钢筋直径大小调节直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工。

采用上述技术方案后，本发明的圆形钢筋加工装置具有以下优点：

1、装置构造简单，组装快速，设备成本低；

2、加工效率高，占用场地较小，能加工较大直径的圆形钢筋；

3、可根据桩径大小，调节圆柱骨架的直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工。

附图说明

图1为本发明实施例的圆环架结构示意图；

图2为图1的立体示意图；

图3为本发明实施例的座架结构示意图；

图4为本发明实施例的圆环架与减速机配合示意图；

图5为本发明实施例的圆形钢筋加工装置示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的圆形钢筋加工装置，包括圆环架，座架、减速机。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的圆环架结构示意图，图2为图1的立体示意图。如图所示，所述圆环架包括两个钢筋圆圈1，两个钢筋圆圈间隔相对设置，两个钢筋圆圈圆周上平行设置若干连接钢筋2，连接钢筋与圆环架轴线平行，在其中一个钢筋圆圈中心设置十字钢筋支撑架3以增强圆环架的强度，十字钢筋支撑架表面上固焊圆形法兰4，法兰上设有四个直径16mm通孔用于连接；

所述座架包括减速机支座4、钢筋加工架5，减速机支座为直径22mm螺纹钢筋焊接长方体钢筋架，长方体钢筋架的上表面平行固焊四根钢筋用以支撑减速机；钢筋加工架截面呈直角形支架以配合减速机，钢筋加工架宽400mm设置在减速机支座前端，钢筋加工架的一侧水平固焊一根限位钢筋6，限位钢筋外设有钢套管7；图3为本发明实施例的座架结构示意图。

所述减速机为圆柱体形摆线针轮减速机8，减速机固定减速机支座上，减速机的转盘9与所述十字钢筋支撑架的法兰螺栓连接。所述钢筋圆圈为直径20mm钢筋圆圈。所述圆环架能根据圆形钢筋直径大小调节直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工。图4为本发明实施例的圆环架与减速机配合示意图。

实施例2

图5为本发明实施例的圆形钢筋加工装置示意图。本发明的圆形钢筋加工装置的制作方法：

1、本装置所需设备及材料：（1）直径25mmHRB400钢筋1；（2）RH摆线针轮减速机8。（3）DN32（外径38mm），壁厚3mm的热轧钢管7。（4）M16螺栓和垫片若干。

2、用φ25钢筋1焊接圆柱体骨架。根据设计灌注桩直径，减去保护层厚度、螺旋箍筋直径、纵向受力筋直径，得到圆柱体直径（可根据设计桩径大小调节）。圆柱体骨架由φ22的短钢筋，长度25cm，间距10cm，焊接在两个φ20圆形钢筋上构成。

3、焊接减速机支座和钢筋加工架体。

（1）减速机支座为φ22螺纹钢筋焊接矩形钢筋骨架。尺寸为：长宽高800*800*700mm。上部使用4根长800mm的钢筋用以支撑减速机。

（2）在减速机支座前端，用φ22螺纹钢焊接宽400mm，高1500mm的加工架。高出减速机支座400mm左右，穿一根长300mm的钢套管（DN32），两端用φ10短钢筋限位。

4、圆形钢筋加工装置组装。

（1）用4颗M14螺栓将圆柱体骨架与减速机的转盘连接。

（2）将组装了圆柱骨架的减速机用4颗M14螺栓连接在支座上，完成整个装置的组装。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的圆形钢筋加工装置利用现场钢筋和一台减速机，加工组装而成。构造简单，组装快速，设备成本低，加工效率高，占用场地较小，能加工较大直径的圆形钢筋。可根据桩径大小，调节圆柱骨架的直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工。

本发明的圆形钢筋加工装置在泗县村部改造项目的配套桥梁工程中应用，基础为直径1000mm，长26m的钢筋混凝土灌注桩，顺利完成灌注桩钢筋骨架加劲箍的加工，施工效率高，安装和拆除简便。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种圆形钢筋加工装置，包括圆环架，座架、减速机，其特征在于：

所述圆环架包括两个钢筋圆圈，两个钢筋圆圈间隔相对设置，两个钢筋圆圈圆周上平行设置若干连接钢筋，连接钢筋与圆环架轴线平行，在其中一个钢筋圆圈中心设置十字钢筋支撑架以增强圆环架的强度，十字钢筋支撑架表面上固焊圆形法兰，法兰上设有四个直径16mm通孔用于连接；

所述座架包括减速机支座、钢筋加工架，减速机支座为直径22mm螺纹钢筋焊接长方体钢筋架，长方体钢筋架的上表面平行固焊四根钢筋用以支撑减速机；钢筋加工架截面呈直角形支架以配合减速机，钢筋加工架宽400mm设置在减速机支座前端，钢筋加工架的一侧水平固焊一根限位钢筋，限位钢筋外设有钢套管；

所述减速机为圆柱体形摆线针轮减速机，减速机固定减速机支座上，减速机的转盘与所述十字钢筋支撑架的法兰螺栓连接。

2.如权利要求1所述的圆形钢筋加工装置，其特征在于，所述钢筋圆圈为直径≥20mm钢筋圆圈。

3.如权利要求1所述的圆形钢筋加工装置，其特征在于，所述圆环架能根据圆形钢筋直径大小调节直径，以满足对不同直径圆形钢筋的加工。

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