CN219443249U - 可调直径螺旋箍筋缠绕工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种可调直径螺旋箍筋缠绕工具，包括顶盘和底盘，顶盘和底盘的中心之间可拆连接有中心固定杆，顶盘和底盘的周圈之间可拆连接有一圈周向立杆，底盘的底部固定有两根用于连接钢筋弯曲机的连接销柱，底盘的顶部固定有一根卡头短柱。本实用新型工具设计科学、结构合理、制作简单、操作方便，能够调整螺旋箍筋的圆周直径，可满足不同直径的螺旋箍筋加工需求，而且组装简单，可重复利用，极大地提高了施工效率，节约了成本，并且能够满足螺旋箍筋的缠绕质量。

Description

可调直径螺旋箍筋缠绕工具

技术领域

本实用新型涉及钢筋缠绕技术领域，具体是一种安装在钢筋弯曲机上的可调直径螺旋箍筋缠绕工具。

背景技术

预应力混凝土管桩是工业与民用建筑、构筑物等工程的地承台桩基础常采用的桩基型式，预应力混凝土管桩与基础承台连接采用钢筋砼形式，桩芯钢筋笼由主筋和箍筋构成。钢筋笼箍筋一般采用螺旋箍筋形式，螺旋箍筋约束混凝土利用螺旋箍筋的整体连续特性，显著提高构件的承载力及抗破坏能力，可节省钢筋用量，提高工作效率。螺旋箍筋钢筋笼主要由主筋和外层用于固定主筋的螺旋箍筋焊接而成，一般螺旋箍筋施工常采用人力按压、弯曲、点焊形式，箍筋弯曲缠绕加工费时费力，弯曲角度误差大等特点施工效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种可调直径螺旋箍筋缠绕工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种可调直径螺旋箍筋缠绕工具，包括顶盘、底盘、中心固定杆、周向立杆、连接销柱和卡头短柱。

顶盘和底盘为大小相同的圆形盘体，顶盘和底盘上下对齐设置，顶盘和底盘的圆心处均开设有一个中心固定杆安装孔；顶盘和底盘上均围绕中心固定杆安装孔开设有多圈直径不同的周向立杆安装孔圈，每圈的周向立杆安装孔圈均是由均布设置的若干个周向立杆安装单孔组成；底盘上位于中心固定杆安装孔两侧的位置分别开设有一个连接销柱安装孔；底盘上的每圈周向立杆安装孔圈中，在任意一个周向立杆安装单孔的一侧开设有一个卡头短柱安装孔。

中心固定杆设置有一根，其顶端连接固定在顶盘上的中心固定杆安装孔内，中心固定杆的底端连接固定在底盘上的中心固定杆安装孔内。

周向立杆设置有若干根，若干根周向立杆的顶端连接固定在顶盘上同一周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔内，若干根周向立杆的底端连接固定在底盘上对应周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔内。

连接销柱设置有两根，其顶端连接固定在底盘上的两个连接销柱安装孔内，两根连接销柱位于底盘的下方。

卡头短柱设置有一根，其底端连接固定在连接周向立杆的周向立杆安装孔圈中的卡头短柱安装孔内，卡头短柱位于底盘的上方。

进一步的，中心固定杆为实心双头螺杆，其顶端及底端的螺杆段上分别螺纹连接有两颗螺母；中心固定杆的顶端螺杆段穿过顶盘的中心固定杆安装孔后通过两颗螺母夹紧固定在顶盘的上下方，中心固定杆的底端螺杆段穿过底盘的中心固定杆安装孔后通过两颗螺母夹紧固定在底盘的上下方。

进一步的，周向立杆为中空钢管，中空钢管的顶端管口和底端管口分别固定有连接短节；周向立杆顶端的连接短节插装在顶盘上对应的周向立杆安装单孔内，周向立杆底端的连接短节插装在底盘上对应的周向立杆安装单孔内。

进一步的，连接销柱为实心圆钢段，其顶端插入底盘上的连接销柱安装孔内，并在端面焊接固定。

进一步的，卡头短柱为实心圆钢段，其底端插装固定在底盘上的卡头短柱安装孔内。

本实用新型工具设计科学、结构合理、制作简单、操作方便，能够调整螺旋箍筋的圆周直径，可满足不同直径的螺旋箍筋加工需求，而且组装简单，可重复利用，极大地提高了施工效率，节约了成本，并且能够满足螺旋箍筋的缠绕质量。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型工具的三维结构斜向俯视图。

图2为本实用新型工具的三维结构斜向仰视图。

图3为本实用新型工具中顶盘的结构示意图。

图4为本实用新型工具中底盘的结构示意图。

图5为本实用新型工具中中心固定杆的结构示意图。

图6为本实用新型工具中周向立杆的结构示意图。

图7为本实用新型工具中连接销柱和卡头短柱的结构示意图。

图中：1-顶盘、2-底盘、3-中心固定杆、4-周向立杆、5-连接销柱、6-卡头短柱、7-中心固定杆安装孔、8-周向立杆安装单孔、9-连接销柱安装孔、10-卡头短柱安装孔、11-螺母、12-连接短节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以之间设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

一种可调直径螺旋箍筋缠绕工具，如图1和图2所示，包括顶盘1、底盘2、中心固定杆3、周向立杆4、连接销柱5和卡头短柱6。

顶盘1和底盘2为大小相同的圆形盘体，采用钢板δ=30 加工而成，直径为Ф800mm，顶盘1的结构如图3所示，底盘2的结构如图4所示；顶盘1和底盘2上下对齐设置，顶盘1和底盘2的圆心处均开设有一个Ф32mm的中心固定杆安装孔7；顶盘1和底盘2上均围绕中心固定杆安装孔7开设有三圈直径由小到大的周向立杆安装孔圈，三圈周向立杆安装孔圈的直径分别为Ф600mm、Ф400mm和Ф300mm，以此来达到调整螺旋箍筋缠绕工具三种直径的目的；每圈的周向立杆安装孔圈均是由均布设置的12个Ф22mm的周向立杆安装单孔8组成；底盘2上位于中心固定杆安装孔7两侧的位置分别开设有一个连接销柱安装孔9；底盘2上的每圈周向立杆安装孔圈中，在任意一个周向立杆安装单孔8的一侧10mm的位置处开设有一个Ф18mm的卡头短柱安装孔10。

中心固定杆3设置有一根，其顶端连接固定在顶盘1上的中心固定杆安装孔7内，中心固定杆3的底端连接固定在底盘2上的中心固定杆安装孔7内；具体的：中心固定杆3为实心双头螺杆，其结构如图5所示，等长双头螺柱M30×670mm，其顶端及底端的螺杆段上分别螺纹连接有两颗M30螺母11；中心固定杆3的顶端螺杆段穿过顶盘1的中心固定杆安装孔7后通过两颗螺母11夹紧固定在顶盘1的上下方，中心固定杆3的底端螺杆段穿过底盘2的中心固定杆安装孔7后通过两颗螺母11夹紧固定在底盘2的上下方。

周向立杆4设置有若干根，若干根周向立杆4的顶端连接固定在顶盘1上同一周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔8内，若干根周向立杆4的底端连接固定在底盘2上对应周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔8内；具体的：周向立杆4为中空钢管，中空钢管的顶端管口和底端管口分别固定有连接短节12，其结构如图6所示；周向立杆4顶端的连接短节12插装在顶盘1上对应的周向立杆安装单孔8内，周向立杆4底端的连接短节12插装在底盘2上对应的周向立杆安装单孔8内；周向立杆4的长度为600mm，作为主体的中空钢管采用无缝钢管DN20×SCH40（Ф26.7×2.87），连接短节12采用30mm长的无缝钢管DN20×SCH40（Ф21.3×2.87）。

连接销柱5设置有两根，其顶端连接固定在底盘2上的两个连接销柱安装孔9内，两根连接销柱5位于底盘2的下方；具体的：连接销柱5为实心圆钢段，其结构如图7所示，其顶端插入底盘2上的连接销柱安装孔9内，并在端面焊接固定。

卡头短柱6设置有一根，其底端连接固定在连接周向立杆4的周向立杆安装孔圈中的卡头短柱安装孔10内，卡头短柱6位于底盘2的上方；具体的：卡头短柱6为实心圆钢段，其结构如图7所示，其底端插装固定在底盘2上的卡头短柱安装孔10内。

本实用新型工具使用时，通过底盘2上的两根连接销柱5固定在钢筋弯曲机的旋转工作圆盘上，将钢筋端头插入周向立杆4及卡头短柱6之间的缝隙内，起到固定钢筋端头的作用，开启钢筋弯曲机，本实用新型工具随钢筋弯曲机的工作圆盘旋转，箍筋逐层旋转在本实用新型工具中周向立杆4围成的圆柱体上，根据螺旋箍筋长度需求停止弯曲机，即完成了螺旋箍筋预缠绕。此外，通过将周向立杆4布置在不同直径的周向立杆安装孔圈上，来调整螺旋箍筋缠绕工具的缠绕直径，进而可以加工出不同直径的螺旋箍筋。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调直径螺旋箍筋缠绕工具，其特征在于：包括顶盘、底盘、中心固定杆、周向立杆、连接销柱和卡头短柱；

顶盘和底盘为大小相同的圆形盘体，顶盘和底盘上下对齐设置，顶盘和底盘的圆心处均开设有一个中心固定杆安装孔；顶盘和底盘上均围绕中心固定杆安装孔开设有多圈直径不同的周向立杆安装孔圈，每圈的周向立杆安装孔圈均是由均布设置的若干个周向立杆安装单孔组成；底盘上位于中心固定杆安装孔两侧的位置分别开设有一个连接销柱安装孔；底盘上的每圈周向立杆安装孔圈中，在任意一个周向立杆安装单孔的一侧开设有一个卡头短柱安装孔；

中心固定杆设置有一根，其顶端连接固定在顶盘上的中心固定杆安装孔内，中心固定杆的底端连接固定在底盘上的中心固定杆安装孔内；

周向立杆设置有若干根，若干根周向立杆的顶端连接固定在顶盘上同一周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔内，若干根周向立杆的底端连接固定在底盘上对应周向立杆安装孔圈的各周向立杆安装单孔内；

连接销柱设置有两根，其顶端连接固定在底盘上的两个连接销柱安装孔内，两根连接销柱位于底盘的下方；

卡头短柱设置有一根，其底端连接固定在连接周向立杆的周向立杆安装孔圈中的卡头短柱安装孔内，卡头短柱位于底盘的上方。

2.根据权利要求1所述的可调直径螺旋箍筋缠绕工具，其特征在于：中心固定杆为实心双头螺杆，其顶端及底端的螺杆段上分别螺纹连接有两颗螺母；中心固定杆的顶端螺杆段穿过顶盘的中心固定杆安装孔后通过两颗螺母夹紧固定在顶盘的上下方，中心固定杆的底端螺杆段穿过底盘的中心固定杆安装孔后通过两颗螺母夹紧固定在底盘的上下方。

3.根据权利要求1所述的可调直径螺旋箍筋缠绕工具，其特征在于：周向立杆为中空钢管，中空钢管的顶端管口和底端管口分别固定有连接短节；周向立杆顶端的连接短节插装在顶盘上对应的周向立杆安装单孔内，周向立杆底端的连接短节插装在底盘上对应的周向立杆安装单孔内。

4.根据权利要求1所述的可调直径螺旋箍筋缠绕工具，其特征在于：连接销柱为实心圆钢段，其顶端插入底盘上的连接销柱安装孔内，并在端面焊接固定。

5.根据权利要求1所述的可调直径螺旋箍筋缠绕工具，其特征在于：卡头短柱为实心圆钢段，其底端插装固定在底盘上的卡头短柱安装孔内。