CN210032628U - 建筑施工用支护梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑施工用支护梁结构，属于建筑工程技术领域，包括至少两块支护梁板，两块支护梁板具有一定夹角，两块支护梁板分别设置在两面墙体内，支护梁板内侧设置有固定套筒，套筒之间设置有接柱块，接柱块通过第一预制梁柱或第二预制梁柱或预制斜撑柱与固定套筒连接起来，无需现场浇注，所有部件可提前制备好，通过现场装配的方式将各部件连接起来，避免大规模的模板和支撑杆占用空间，结构合理，耐拉力强度好，牢固性和灵活性高，可用于建筑施工及边坡防护工程，节省施工时间，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工用支护梁结构。
背景技术
在建筑施工领域，通常要采用支护梁对墙体等进行支护，来实现混凝土浇筑等施工需求。
现有的建筑施工支护操作，一般是在现场通过大量的模板、支撑杆进行支护梁框架搭建，然后再对搭建好的支护梁框架进行现场浇注。这种操作需要用到大量的模板、支撑杆，同时现场浇注的梁需要一定的时间才能凝固，水泥凝固期最短要两周，长的要一个多月，而后才能进行下一步的工作，使得施工不能交叉进行，同时大量的支撑杆给施工现场的通行造成了很大的麻烦，大大降低了施工效率。
因此，本申请提供一种建筑施工用支护梁结构来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用支护梁结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
建筑施工用支护梁结构，包括至少两块支护梁板，两块所述支护梁板具有一定夹角，两块所述支护梁板分别设置在两面墙体内；
两块所述支护梁板内侧沿长度方向均匀设置有成对使用的若干固定套筒，所述固定套筒一端伸入所述支护梁板内与所述支护梁板内部固定连接，所述固定套筒内沿长度方向设置有第一通道，所述固定套筒的外端伸出所述支护梁板，伸出所述支护梁板部分的所述固定套筒上设置有第一螺纹固定孔；
两个所述固定套筒之间设置有一根与所述固定套筒匹配的第一预制梁柱，所述第一预制梁柱两端分别设置有与所述第一固定孔配合的第二螺纹固定孔，所述第一预制梁柱一端设置在一侧所述支护梁板内固定套筒的第一通道内，所述第一预制梁柱另一端设置在另一侧所述支护梁板内固定套筒的第一通道内，所述第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔通过螺栓连接；
或两个所述固定套筒之间设置有至少一个接柱块和两根第二预制梁柱，所述第二预制梁柱两端分别设置有与所述第一固定孔配合的第三螺纹固定孔，所述接柱块设置在两根所述第二预制梁柱之间，一根所述第二预制梁柱一端设置在一侧所述支护梁板内的固定套筒的第一通道内，另一端与所述接柱块一侧连接，另一根所述第二预制梁柱一端设置在另一侧所述支护梁板内的固定套筒的第一通道内，另一端与所述接柱块另一侧连接，所述第一螺纹固定孔和第三螺纹固定孔通过螺栓连接。
优选地，所述接柱块为立方体结构，所述接柱块内部设置有与所述第二预制梁柱匹配的第二通道，所述第二通道上设置有两个与所述第二螺纹固定孔配合且与所述第二通道连通的第四螺纹固定孔，两根所述第二预制梁柱另一端均设置在所述第二通道内，所述第二螺纹固定孔和第四螺纹固定孔通过螺栓连接。
优选地，还包括预制斜撑柱，所述接柱块为圆柱结构，所述接柱块包括上体和下体，所述上体顶面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第一通槽，所述下体底面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第二通槽，所述上体和所述下体扣合且所述上体顶面的第一通槽和所述下体底面的第二通槽组合构成三条第三通道，所述上体上设置有与三道所述第一通槽对应的第五螺纹固定孔，所述下体上设置有与三道所述第二通槽对应的第六螺纹固定孔，两根所述第二预制梁柱另一端设置在一个所述第三通道内，所述第三螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓连接，所述预制斜撑柱两端分别设置有第七螺纹固定孔，所述预制斜撑柱两端分别端设置在相邻的两个所述第三通道内，所述第七螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓连接。
优选地，所述接柱块底部设置有预制桩，所述接柱块底部设置有与所述预制桩配合的凹槽，所述预制桩上端抵接在所述凹槽内。
优选地，所述支护梁板上均匀设置有多个锚固钢筋，所述锚固钢筋穿过所述支护梁板固定在墙体内。
优选地，所述锚固钢筋的直径为35～45mm。
优选地，两块所述支护梁板之间的夹角为90°，两块所述支护梁板分别设置在两块垂直的墙体内。
优选地，所述固定套筒与所述支护梁板之间的夹角为45°。
本实用新型提供的建筑施工用支护梁包括至少两块支护梁板，两块支护梁板具有一定夹角，两块支护梁板分别设置在两面墙体内，支护梁板内侧设置有固定套筒，套筒之间设置有接柱块，接柱块通过第一预制梁柱或第二预制梁柱或预制斜撑柱与固定套筒连接起来，无需现场浇注，所有部件可提前制备好，通过现场装配的方式将各部件连接起来，避免大规模的模板和支撑杆占用空间，结构合理，耐拉力强度好，牢固性和灵活性高，可用于建筑施工及边坡防护工程，节省施工时间，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的建筑施工用支护梁结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的接柱块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的接柱块与预制桩的安装结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的建筑施工用支护梁结构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的接柱块的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2的接柱块的下体结构示意图；
图7为本实用新型实施例2的接柱块与预制桩的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。
实施例1
本实用新型提供了一种建筑施工用支护梁结构，具体如图1至图3所示，包括至少两块支护梁板1，两块支护梁板1具有一定夹角，两块支护梁板1分别设置在两面墙体2内；可根据实际需要设置多块支护梁板1，例如基坑支护时需要至少4块将四周支护起来。
两块支护梁板1内侧沿长度方向均匀设置有成对使用的若干固定套筒3，固定套筒3一端伸入支护梁板1内与所述支护梁板1内部固定连接，固定套筒3内沿长度方向设置有第一通道，固定套筒3的外端伸出支护梁板1，伸出支护梁板1部分的固定套筒3上设置有第一螺纹固定孔；
两个固定套筒3之间设置有一根与固定套筒3匹配的第一预制梁柱4，第一预制梁柱4两端分别设置有与第一固定孔配合的第二螺纹固定孔，第一预制梁柱4一端设置在一侧支护梁板1内固定套筒3的第一通道内，第一预制梁柱4另一端设置在另一侧支护梁板1内固定套筒3的第一通道内，第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔通过螺栓5连接；
或两个固定套筒3之间设置有至少一个接柱块6和两根第二预制梁柱7，第二预制梁柱7两端分别设置有与第一固定孔配合的第三螺纹固定孔，接柱块6设置在两根第二预制梁柱7之间，一根第二预制梁柱7一端设置在一侧支护梁板1内的固定套筒3的第一通道内，另一端与接柱块6一侧连接，另一根第二预制梁柱7一端设置在另一侧支护梁板1内的固定套筒3的第一通道内，另一端与接柱块6另一侧连接，第一螺纹固定孔和第三螺纹固定孔通过螺栓5连接。
固定套筒3与第一预制梁柱4构成一组支撑单元，固定套筒3、接柱块6、第二预制梁柱7构成立杆一组支撑单元，可根据实际需要，增加接柱块6和第二预制梁柱7的数量，设置多组支持单元。
进一步地，本实施例中，接柱块6为立方体结构，接柱块6内部设置有与第二预制梁柱7匹配的第二通道8，第二通道8上设置有两个与第二螺纹固定孔配合且与第二通道8连通的第四螺纹固定孔，两根第二预制梁柱7另一端均设置在第二通道8内，第二螺纹固定孔和第四螺纹固定孔通过螺栓5连接。
进一步地，本实施例中，接柱块6底部设置有预制桩11，接柱块6底部设置有与预制桩11配合的凹槽，预制桩11上端抵接在凹槽内。
为了使得支护更加牢固，支护梁板1上均匀设置有多个锚固钢筋10，锚固钢筋10穿过支护梁板1固定在墙体2内。本实施例中，锚固钢筋10的直径为35～45mm。
本实施例中，两块支护梁板1之间的夹角为90°，两块支护梁板1分别设置在两块垂直的墙体2内，固定套筒3与支护梁板1之间的夹角为45°。
实施例2
如图4-图7所示，本实施例中，还包括预制斜撑柱9，接柱块6为圆柱结构，接柱块6包括上体61和下体62，上体61顶面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第一通槽，下体62底面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第二通槽64，上体61和下体62扣合且上体61顶面的第一通槽和下体62底面的第二通槽64组合构成三条第三通道65，上体61上设置有与三道第一通槽对应的第五螺纹固定孔，下体62上设置有与三道第二通槽64对应的第六螺纹固定孔，两根第二预制梁柱7另一端设置在一个第三通道65内，第三螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓5连接，预制斜撑柱9两端分别设置有第七螺纹固定孔，预制斜撑柱9两端分别端设置在相邻的两个第三通道65内，第七螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓5连接。
其余结构与实施例1相同，这里不再赘述。
本实施例提供的建筑施工用支护梁无需现场浇注，所有部件可提前制备好，通过现场装配的方式将各部件连接起来，避免大规模的模板和支撑杆占用空间，结构合理，耐拉力强度好，牢固性和灵活性高，可用于建筑施工及边坡防护工程，节省施工时间，提高了施工效率。
以上实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑施工用支护梁结构，其特征在于，包括至少两块支护梁板(1)，两块所述支护梁板(1)具有一定夹角，两块所述支护梁板(1)分别设置在两面墙体(2)内；
两块所述支护梁板(1)内侧沿长度方向均匀设置有成对使用的若干固定套筒(3)，所述固定套筒(3)一端伸入所述支护梁板(1)内与所述支护梁板(1)内部固定连接，所述固定套筒(3)内沿长度方向设置有第一通道，所述固定套筒(3)的外端伸出所述支护梁板(1)，伸出所述支护梁板(1)部分的所述固定套筒(3)上设置有第一螺纹固定孔；
两个所述固定套筒(3)之间设置有一根与所述固定套筒(3)匹配的第一预制梁柱(4)，所述第一预制梁柱(4)两端分别设置有与所述第一固定孔配合的第二螺纹固定孔，所述第一预制梁柱(4)一端设置在一侧所述支护梁板(1)内固定套筒(3)的第一通道内，所述第一预制梁柱(4)另一端设置在另一侧所述支护梁板(1)内固定套筒(3)的第一通道内，所述第一螺纹固定孔和第二螺纹固定孔通过螺栓(5)连接；
或两个所述固定套筒(3)之间设置有至少一个接柱块(6)和两根第二预制梁柱(7)，所述第二预制梁柱(7)两端分别设置有与所述第一固定孔配合的第三螺纹固定孔，所述接柱块(6)设置在两根所述第二预制梁柱(7)之间，一根所述第二预制梁柱(7)一端设置在一侧所述支护梁板(1)内的固定套筒(3)的第一通道内，另一端与所述接柱块(6)一侧连接，另一根所述第二预制梁柱(7)一端设置在另一侧所述支护梁板(1)内的固定套筒(3)的第一通道内，另一端与所述接柱块(6)另一侧连接，所述第一螺纹固定孔和第三螺纹固定孔通过螺栓(5)连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，所述接柱块(6)为立方体结构，所述接柱块(6)内部设置有与所述第二预制梁柱(7)匹配的第二通道(8)，所述第二通道(8)上设置有两个与所述第二螺纹固定孔配合且与所述第二通道(8)连通的第四螺纹固定孔，两根所述第二预制梁柱(7)另一端均设置在所述第二通道(8)内，所述第二螺纹固定孔和第四螺纹固定孔通过螺栓(5)连接。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，还包括预制斜撑柱(9)，所述接柱块(6)为圆柱结构，所述接柱块(6)包括上体(61)和下体(62)，所述上体(61)顶面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第一通槽，所述下体(62)底面以圆心为中心沿周向均匀设置有三道第二通槽(64)，所述上体(61)和所述下体(62)扣合且所述上体(61)顶面的第一通槽和所述下体(62)底面的第二通槽(64)组合构成三条第三通道(65)，所述上体(61)上设置有与三道所述第一通槽对应的第五螺纹固定孔，所述下体(62)上设置有与三道所述第二通槽(64)对应的第六螺纹固定孔，两根所述第二预制梁柱(7)另一端设置在一个所述第三通道(65)内，所述第三螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓(5)连接，所述预制斜撑柱(9)两端分别设置有第七螺纹固定孔，所述预制斜撑柱(9)两端分别端设置在相邻的两个所述第三通道(65)内，所述第七螺纹固定孔、第五螺纹固定孔和第六螺纹固定孔通过螺栓(5)连接。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，所述接柱块(6)底部设置有预制桩(11)，所述接柱块(6)底部设置有与所述预制桩(11)配合的凹槽，所述预制桩(11)上端抵接在所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，所述支护梁板(1)上均匀设置有多个锚固钢筋(10)，所述锚固钢筋(10)穿过所述支护梁板(1)固定在墙体(2)内。
6.根据权利要求5所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，所述锚固钢筋(10)的直径为35～45mm。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，两块所述支护梁板(1)之间的夹角为90°，两块所述支护梁板(1)分别设置在两块垂直的墙体(2)内。
8.根据权利要求7所述的建筑施工用支护梁结构，其特征在于，所述固定套筒(3)与所述支护梁板(1)之间的夹角为45°。
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