CN220168135U - 一种泥浆泵支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其涉及一种泥浆泵支架结构，通过将至少三个倾斜设置的支撑杆的顶部之间通过抱箍可拆卸地连接在一起，并在至少三个倾斜设置的支撑杆上均固定设置有定位销，同时于任意相邻两个支撑杆之间均通过定位销连接有限位杆，从而使得该泥浆泵支架结构高度可调整，安拆都很方便，可以周转使用多次，且可以达到泥浆泵支架在使用过程中固定，不会松动的目的，并使得泥浆泵支架预制化、不存在倒塌的安全风险。该支架结构结构简单，制作起来简单方便，材料成本使用较低，设计较为合理，可以提高一定的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基施工技术领域，尤其涉及一种泥浆泵支架结构。
背景技术
泥浆泵(泥浆泵泛指各种能够泵送泥浆的泵)，是指在桩基施工钻探作业后，将钻探过程中推出地表的泥浆以及钻探过程中的污水进行清理的泵体，通过泥浆泵对污水以及泥浆的抽取，能高效为钻探提供泥浆保障或避免污水泥浆过多影响后续的钻探工作。
目前泥浆泵多由小型吊车吊起进行桩基护筒内泥浆清孔，这种泥浆泵吊起方式，占用较多人工机械，且所采用的机械成本高，施工成本高。偶尔也会用到泥浆泵的支架，但是都是根据现场材料随意搭建，支架非常简单，且规格不一，特别容易倒塌，从而造成不必要的安全风险。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种泥浆泵支架结构，以解决现有技术中泥浆泵支架结构容易倒塌的问题。
本实用新型公开了一种泥浆泵支架结构，其中，包括：至少三个倾斜设置的支撑杆，且每个所述支撑杆的底部均固定设置有垫板；
所述至少三个倾斜设置的支撑杆的顶部之间通过抱箍可拆卸地连接在一起，且任意两个相邻的支撑杆的下部之间均可拆卸地连接有限位杆；
每个所述支撑杆的下部均固定设置有定位销，所述定位销上开设有插孔，且所述插孔中可插拔地设置有插销，每个所述限位杆的两端均开设有沿所述限位杆长度方向延伸的限位槽，且所述限位槽的内壁呈齿轮状，所述限位杆通过所述限位槽和所述插销连接在相邻两个所述支撑杆上的所述定位销上。
在其中的一些实施例中，每个所述支撑杆临近顶端的位置均开设通孔，所述抱箍的一端依次穿过至少三个倾斜设置的支撑杆的通孔与所述抱箍的另一端通过螺栓和螺母锁紧连接在一起。
在其中的一些实施例中，所述抱箍由圆钢制作而成。
在其中的一些实施例中，所述支撑杆采用钢管。
在其中的一些实施例中，所述垫板焊接固定在所述支撑杆的底部。
在其中的一些实施例中，所述限位杆采用扁铁。
在其中的一些实施例中，所述泥浆泵通过手拉葫芦与所述抱箍固定连接。
与现有技术相比，上述实用新型至少具有如下优点或者有益效果之一：
本实用新型公开了一种泥浆泵支架结构，通过将至少三个倾斜设置的支撑杆的顶部之间通过抱箍可拆卸地连接在一起，并在至少三个倾斜设置的支撑杆上均固定设置有定位销，同时于任意相邻两个支撑杆之间均通过定位销连接有限位杆，从而使得该泥浆泵支架结构高度可调整，安拆都很方便，可以周转使用多次，且可以达到泥浆泵支架在使用过程中固定，不会松动的目的，并使得泥浆泵支架预制化、不存在倒塌的安全风险。该支架结构结构简单，制作起来简单方便，材料成本使用较低，设计较为合理，可以提高一定的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型实施例中泥浆泵支架结构的结构示意图；
图2为图1中连接节点1的结构示意图；
图3为图1中连接节点2中限位杆的结构示意图；
图4为图1中连接节点2中定位销和插销的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
如图1～4所示，本实用新型公开了一种泥浆泵支架结构，用于支撑泥浆泵3，具体的，该泥浆泵支架结构包括：三个倾斜设置的支撑杆5(该泥浆泵支架结构也可以设置四个或四个以上倾斜设置的支撑杆5)，且每个支撑杆5的底部均固定设置有垫板6；该三个倾斜设置的支撑杆5的顶部之间通过抱箍8可拆卸地连接在一起，且任意两个相邻的支撑杆5的下部之间均可拆卸地连接有限位杆7以使得该支架结构形成固定体系；具体的，如图3和图4所示，每个支撑杆5的下部均固定设置有定位销9，该定位销9上开设有插孔，且该插孔中可插拔地设置有插销10，每个限位杆7的两端均开设有沿限位杆7长度方向延伸的限位槽71，且限位槽71的内壁呈齿轮状，该限位杆7通过限位槽71和插销10连接在相邻两个支撑杆5上的定位销9上(该限位杆7通过限位槽71套设在定位销9上并通过插销10将其限位在定位销9上)，使得该限位杆7连接在两个支撑杆5之间的长度可调节，从而使得三个倾斜设置的支撑杆5的倾斜角度可调节，进而使得该泥浆泵支架结构的高度可调节。
具体的，如图2所示，上述每个支撑杆5临近顶端的位置均开设有通孔，该抱箍8的一端依次穿过三个倾斜设置的支撑杆5的通孔与抱箍8的另一端通过螺栓和螺母锁紧连接在一起，从而使得该支架结构便于安装和拆卸。
在本实用新型的实施例中，上述抱箍8由Φ18～20圆钢制作而成。上述支撑杆5采用钢管；上述垫板6焊接固定在支撑杆5的底部，且该垫板6采用钢板；上述限位杆7采用扁铁；上述泥浆泵3通过手拉葫芦4与抱箍8固定连接。
下面对上述泥浆泵支架结构的具体制作方法进行详细的阐述：
首先，从现场普通钢管中截取三个同样的长度的钢管段作为支撑杆5，并于每个支撑杆5底部均焊接垫板6。
其次，在支撑杆5顶部开设通孔，用Φ18～20的圆钢制作抱箍8，端部用螺母固定。该通孔的尺寸可根据抱箍8的直径来确定。
之后，在支撑杆5合适的位置焊接定位销9，并取厚度为15～20mm的扁钢用于制作限位杆7。
然后，在定位限位杆7的两端均形成齿轮状的限位槽71。
之后，将三个支撑杆5的顶部采用抱箍8固定起来，下部采用限位杆7与支撑杆5上的定位销9卡住。
然后，将插销10插入定位销9内，使整个简易支架形成固定的体系。
最后，通过手拉葫芦4和泥浆泵3连接在该泥浆泵支架结构上，即可完成该泥浆泵支架结构的制作和安装。
综上，本实用新型的泥浆泵支架结构，利用现场已有的资源，在不增加额外的成本的基础上，在普通的钢管上焊接定位销，利用定位销和限位杆中的限位槽之间来进行锁定。可提前制作加工，旨在使得泥浆泵支架预制化、不存在倒塌的安全风险。该支架结构简单，成本较低，设计较为合理，可以提高一定的工作效率。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种泥浆泵支架结构，其特征在于，包括：至少三个倾斜设置的支撑杆，且每个所述支撑杆的底部均固定设置有垫板；
所述至少三个倾斜设置的支撑杆的顶部之间通过抱箍可拆卸地连接在一起，且任意两个相邻的支撑杆的下部之间均可拆卸地连接有限位杆；
每个所述支撑杆的下部均固定设置有定位销，所述定位销上开设有插孔，且所述插孔中可插拔地设置有插销，每个所述限位杆的两端均开设有沿所述限位杆长度方向延伸的限位槽，且所述限位槽的内壁呈齿轮状，所述限位杆通过所述限位槽和所述插销连接在相邻两个所述支撑杆上的所述定位销上。
2.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，每个所述支撑杆临近顶端的位置均开设通孔，所述抱箍的一端依次穿过至少三个倾斜设置的支撑杆的通孔与所述抱箍的另一端通过螺栓和螺母锁紧连接在一起。
3.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，所述抱箍由圆钢制作而成。
4.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，所述支撑杆采用钢管。
5.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，所述垫板焊接固定在所述支撑杆的底部。
6.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，所述限位杆采用扁铁。
7.如权利要求1所述的泥浆泵支架结构，其特征在于，所述泥浆泵通过手拉葫芦与所述抱箍固定连接。
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