CN211773712U - 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 - Google Patents
深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211773712U CN211773712U CN202020105248.5U CN202020105248U CN211773712U CN 211773712 U CN211773712 U CN 211773712U CN 202020105248 U CN202020105248 U CN 202020105248U CN 211773712 U CN211773712 U CN 211773712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- lattice
- supporting beam
- sleeve
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其包括有格构钢柱和内支撑梁钢筋；格构钢柱具有4根角钢和若干块缀板；支撑梁钢筋包括有多根并与格构钢柱交叉连接，特别地，还包括有多个钢套筒，钢套筒为内壁具有螺纹的直通管状结构；钢套筒纵向设置、并对称分布于格构钢柱的两侧，钢套筒的一端与格构钢柱的缀板焊接连接。支撑梁钢筋对称分布于格构钢柱的两侧，支撑梁钢筋靠近格构钢柱一端的外壁上具有外壁螺纹、并螺纹连接于钢套筒内，使支撑梁钢筋与格构钢柱依次通过钢套筒交叉连接。本实用新型能避免支撑梁钢筋与格构钢柱的施工冲突，确保深基坑内支撑结构的施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱节点的连接构造。
背景技术
建筑施工过程中，深基坑内支撑结构的竖向支撑结构包括有格构钢柱，水平支撑结构包括有钢筋混凝土结构的内支撑梁。通常内支撑梁钢筋密集，遇格构钢柱的角钢或缀板时，现场通常做法是直接烧焊，将格构钢柱的角钢或缀板烧出一个大于钢筋直径的孔，然后将钢筋穿过。再或者，更直接的做法是将格构钢柱的角钢或缀板直接切割成U型，便于内支撑梁的纵向受力钢筋穿过。上述两种做法都会造成格构钢柱在该位置形成受力薄弱节点，影响整个基坑内支撑结构，产生安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其具有结构简单和易于施工的特点，有效避免了支撑梁钢筋与格构钢柱的施工冲突，确保深基坑内支撑结构的施工质量。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其包括有格构钢柱和内支撑梁钢筋；所述格构钢柱竖向设置、其具有4根竖向设置的角钢和若干块缀板，4根角钢竖向间隔设置成正方形结构，缀板端连接于相邻2根角钢的外壁上；所述支撑梁钢筋包括有多根、其纵向设置并与格构钢柱交叉连接，其特征在于：还包括有多个钢套筒，所述钢套筒为内壁具有螺纹的直通管状结构；钢套筒纵向设置、并对称分布于格构钢柱的两侧，钢套筒的一端与格构钢柱的缀板焊接连接。
所述支撑梁钢筋对称分布于格构钢柱的两侧，支撑梁钢筋靠近格构钢柱一端的外壁上具有外壁螺纹、并螺纹连接于钢套筒内，使支撑梁钢筋与格构钢柱依次通过钢套筒交叉连接。
优化方案，本实用新型中格构钢柱的缀板上对应钢套筒具有插头部，所述钢套筒端插于缀板的插头部上。
进一步优化方案，本实用新型中钢套筒采用直螺纹套筒结构。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：
1、本实用新型中支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒交叉连接，具有结构简单和易于施工的特点，有效避免了支撑梁钢筋与格构钢柱的施工冲突，确保格构钢柱的整体刚度及承载力。
2、本实用新型进一步通过缀板上的插头部加强缀板与钢套筒连接的稳固性，进而提高支撑梁钢筋与格构钢柱交叉连接的结构稳定性，确保施工质量。
3、本实用新型中的钢套筒采用本领域中现有的直螺纹套筒，具有材料易于取得和制造成本低的特点，有效避免增加施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑梁钢筋与格构钢柱的连接状态示意图。
图3为本实用新型另一种结构中缀板的结构示意图。
图4为图3结构的缀板与支撑梁钢筋的连接状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1和图2，一种深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其包括有格构钢柱1、内支撑梁钢筋2和钢套筒3。
所述格构钢柱1竖向设置、其具有4根竖向设置的角钢11和若干块缀板12，4根角钢11竖向间隔设置成正方形结构，缀板12端连接于相邻2根角钢11的外壁上。
所述支撑梁钢筋2包括有多根、其纵向设置并对称分布于格构钢柱1的两侧，支撑梁钢筋2靠近格构钢柱1一端的外壁上具有外壁螺纹21。
所述钢套筒3采用直螺纹套筒结构、其为内壁具有螺纹的直通管状结构；多个钢套筒3纵向设置、并对称分布于格构钢柱1的两侧，钢套筒3的一端与格构钢柱1的缀板12焊接连接；
所述支撑梁钢筋2通过外壁螺纹21螺纹连接于钢套筒3内，使支撑梁钢筋2与格构钢柱1依次通过钢套筒3交叉连接。
进行深基坑内支撑结构施工前准备时，先预装格构钢柱1，对于格构钢柱1与支撑梁钢筋2的交叉位置处，将钢套筒3焊接于交叉位置处的2块缀板12上，然后再进行支撑梁钢筋2的施工。
施工时，格构钢柱1与支撑梁钢筋2的交叉位置处，通过转动支撑梁钢筋2，将支撑梁钢筋2螺纹连接于支撑梁钢筋2上的钢套筒3内，使支撑梁钢筋2与格构钢柱1通过钢套筒3交叉连接。通过这种连接构造，有效避免了支撑梁钢筋2与格构钢柱1的施工冲突，确保格构钢柱1的整体刚度及承载力，还具有结构简单和易于施工的特点。
实施例2
参考图3和图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述格构钢柱1的缀板12上对应钢套筒3具有插头部13，所述钢套筒3端插于缀板12的插头部13上。本实施例的其他连接结构与实施例1的相同。
本实施例中缀板12与其上的插头部13一体成型，进行深基坑内支撑结构施工前准备时，先将钢套筒3插于缀板12的插头部13上、然后再与缀板12焊接连接，通过插头部13加强缀板12与钢套筒3连接的稳固性。
Claims (3)
1.深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其包括有格构钢柱(1)和内支撑梁钢筋(2)；所述格构钢柱(1)竖向设置、其具有4根竖向设置的角钢(11)和若干块缀板(12)，4根角钢(11)竖向间隔设置成正方形结构，缀板(12)端连接于相邻2根角钢(11)的外壁上；所述支撑梁钢筋(2)包括有多根、其纵向设置并与格构钢柱(1)交叉连接，其特征在于：还包括有多个钢套筒(3)，所述钢套筒(3)为内壁具有螺纹的直通管状结构；钢套筒(3)纵向设置、并对称分布于格构钢柱(1)的两侧，钢套筒(3)的一端与格构钢柱(1)的缀板(12)焊接连接；所述支撑梁钢筋(2)对称分布于格构钢柱(1)的两侧，支撑梁钢筋(2)靠近格构钢柱(1)一端的外壁上具有外壁螺纹(21)、并螺纹连接于钢套筒(3)内，使支撑梁钢筋(2)与格构钢柱(1)依次通过钢套筒(3)交叉连接。
2.根据权利要求1所述的深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其特征在于：所述格构钢柱(1)的缀板(12)上对应钢套筒(3)具有插头部(13)，所述钢套筒(3)端插于缀板(12)的插头部(13)上。
3.根据权利要求1或2所述的深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造，其特征在于：所述钢套筒(3)采用直螺纹套筒结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020105248.5U CN211773712U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020105248.5U CN211773712U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211773712U true CN211773712U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72894406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020105248.5U Active CN211773712U (zh) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211773712U (zh) |
-
2020
- 2020-01-17 CN CN202020105248.5U patent/CN211773712U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110616808B (zh) | 拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法 | |
| CN107435335A (zh) | 基坑围护顶圈梁上砖砌挡土墙钢筋桁架加固系统及方法 | |
| CN211773712U (zh) | 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过钢套筒连接的构造 | |
| CN203741999U (zh) | 装配式建筑无牛腿混凝土梁钢柱连接节点 | |
| CN103628569A (zh) | 一种卡槽装配式钢管混凝土柱-钢梁连接节点 | |
| CN205134312U (zh) | 抗拔桩 | |
| CN211773711U (zh) | 深基坑内支撑梁钢筋与格构钢柱通过连接钢板连接的构造 | |
| CN108360746B (zh) | 一种立柱桩结构及其施工方法 | |
| CN202023189U (zh) | 一种基础混凝土空心方桩 | |
| CN217840354U (zh) | 混凝土预制矩形管桩作为上层柱的装配式混凝土梁柱节点 | |
| CN210712904U (zh) | 一种塔吊基础结构 | |
| CN203603265U (zh) | 一种卡槽装配式钢管混凝土柱-钢梁连接节点 | |
| CN211973549U (zh) | 一种筏板上部钢筋支架 | |
| CN208733659U (zh) | 一种抗拔预应力混凝土空心管桩与承台的连接接头 | |
| CN208039625U (zh) | 一种立柱桩结构 | |
| CN202745061U (zh) | 一种基坑支护用可变尺寸和传力方向的内支撑连接件 | |
| CN206829125U (zh) | 一种树根桩框架 | |
| CN202023192U (zh) | 一种预应力方桩 | |
| CN220953351U (zh) | 一种大直径桩基钢筋笼三角撑活接结构 | |
| CN211006694U (zh) | 建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构 | |
| CN219137706U (zh) | 钢格构柱与圆形混凝土预制管桩构成的组合基坑支护桩 | |
| CN215211697U (zh) | 一种剪力墙施工结构 | |
| CN214460302U (zh) | 一种建筑地基加固桩 | |
| CN117846147A (zh) | 一种型钢柱与钢筋梁节点连接结构及其连接方法 | |
| CN213805328U (zh) | 一种地下连续墙钢筋笼结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |