CN113473803A - 均温板以及终端设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种均温板以及终端设备,所述均温板包括:多个散热板,所述散热板上设置有第一连接部和/或第二连接部,所述散热板的所述第一连接部可转动地连接于相邻所述散热板的所述第二连接部。本发明的有益效果:通过将多个散热板可转动地连接来形成履带式的均温板使得均温板可大幅度弯折,可满足可伸缩式屏幕的散热需求。本发明的终端设备可满足终端设备的可伸缩式屏幕的散热,并为终端设备中的均温板提供支撑强度,避免均温板受外力变形而影响性能。
Description
技术领域
本发明属于终端技术领域,尤其涉及一种均温板以及终端设备。
背景技术
现有技术中,在终端设备上应用可伸缩屏幕的技术日益突破,然而,在目前没有能够实现卷轴式弯曲的可伸缩的均温板,无法满足可伸缩屏幕的散热需求。在部分可弯折均温板中,尤其是可大幅度弯折的均温板,均采用柔软材质的材料制造,该均温板本身缺少支承强度的结构,在受到外力时容易产生变形而影响均温性能。
有鉴于此,提出本发明。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,
本发明一方面在于提出一种均温板,可满足可伸缩式屏幕的散热需求。
本发明另一方面在于提出一种终端设备,可满足终端设备的可伸缩式屏幕的散热,并为终端设备中的均温板提供支撑强度,避免均温板受外力变形而影响性能。
为达到上述目的,本发明实施例一方面提出了一种均温板,包括:多个散热板,所述散热板上设置有第一连接部和/或第二连接部,所述散热板的所述第一连接部可转动地连接于相邻所述散热板的所述第二连接部。
本申请通过将多个散热板可转动地连接来形成履带式结构的均温板,满足了均温板可大幅度弯折的需求,为可伸缩式屏幕的散热提供了保障。
另外,根据本发明上述实施例的均温板还可以具有如下附加的技术特征:
在本申请的一些实施例中,所述散热板包括上散热板和下散热板,所述上散热板与所述下散热板密封连接以形成密封空腔,所述第一连接部的内部和所述第二连接部的内部均设有空腔来连通所述密封空腔。
在本申请的一些实施例中,所述第一连接部连接在所述上散热板或所述下散热板上,以便于工艺加工和安装。
在本申请的一些实施例中,所述上散热板的内表面和所述下散热板的内表面均设置有毛细结构,所述毛细结构延伸至所述第一连接部和所述第二连接部的空腔中。
在本申请的一些实施例中,所述毛细结构设置为网状,以便于毛细结构将冷凝后的冷媒导流回蒸发处。
在本申请的一些实施例中,所述第二连接部包括:连接于所述上散热板的上轴套;和连接于所述下散热板的下轴套;所述上轴套和所述下轴套相连接。
在本申请的一些实施例中,所述密封空腔中部分填充有冷媒。
在本申请的一些实施例中,所述散热板的材质为金属,可为终端设备中的均温板提供支撑强度,避免均温板受外力变形而影响性能。同时金属优良的导热性能可使得散热板的导热性能更好。
在本申请的一些实施例中,所述第一连接部包括:连接座,所述连接座连接于所述散热板;以及连接轴,所述连接轴连接在所述连接座的两端。
本发明实施例另一方面提出了一种终端设备,包括机体及设于所述机体上的均温板,所述均温板为上述任一项中的均温板,满足了终端设备的可伸缩式屏幕的散热,并为终端设备中的均温板提供支撑强度,避免均温板受外力变形而影响性能。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明实施例提供的均温板的结构示意图;
图2为根据本发明实施例提供的均温板的分解示意图;
图3为根据本发明实施例提供的均温板的散热板结构示意图;
图4为根据本发明实施例提供的散热板的结构组成示意图。。
以上各图中:
1、均温板;2、散热板;21、上散热板;22、下散热板;3、第一连接部;31、连接座;32、连接轴;4、第二连接部;41、上轴套;42、下轴套;5、毛细结构。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1-图4,本实施例提出一种均温板1,该均温板1由多个散热板2依次连接成履带式,能够实现卷轴式弯折和伸缩的功能,满足大幅度弯折的均温板1的使用需求。
散热板2上设置有第一连接部3和/或第二连接部4,其中一散热板2的第一连接部3可转动地连接于与其相邻散热板2的第二连接部4,使得多个散热板2依次连接以构成本申请的均温板1。
本申请通过将多个散热板2可转动地连接来形成履带式结构的均温板1,满足了均温板1可大幅度弯折的需求,为可伸缩式屏幕的散热提供了保障。
第一连接部3和第二连接部4起到连接相邻散热板2并可转动相邻散热板2的作用,使得由多个散热板2构成的均温板1可大幅度弯折。在使用时,通过第一连接部3和第二连接部4实现相邻散热板2间出现一定角度的弯折,通过多组散热板2与第一连接部3和第二连接部4的组合,从而实现了本申请的均温板1的整体呈卷轴式弯折和伸缩。
需要说明的是,本申请的均温板1中的散热板2的数量可根据实际情况自由增减来适应热源。为保证本申请的均温板1的使用效果,散热板2和第一连接部3与第二连接部4的组合的数量设置在十二组、十三组或十三组以上。本实施例中,散热板2的材质采用金属以使得散热板2的导热性能更好。
散热板2包括上散热板21和下散热板22,上散热板21与下散热板22密封连接以形成密封空腔,上散热板21和下散热板22通过焊接相连接,第一连接部3的内部和第二连接部4的内部均设有空腔来连通密封空腔。
第一连接部3单独连接在上散热板21或下散热板22上,第一连接部3包括连接座31和连接轴32,连接座31连接于散热板2的其中一端面的中部,连接轴32连接在连接座31的两端。连接轴32的内部和连接座31的内部均设置有空腔,连接轴32内部的空腔与连接座31内部的空腔相连通,连接座31内部的空腔与散热板2内部的密封空腔相连通。
上散热板21的内表面和下散热板22的内表面均设置有毛细结构5,靠近上散热板21设置的毛细结构5与上散热板21的内表面相接触,靠近下散热板22设置的毛细结构5与下散热板22的内表面相接触,以便于毛细结构5与热源接触更近,方便更好的传热。毛细结构5延伸至第一连接部3和第二连接部4的空腔中。密封空腔中部分填充有冷媒,本实施例中采用水作为冷媒。毛细结构5用于将蒸发后冷凝的冷媒通过毛细结构5的毛细力驱动,重新流回热源位置,使其在散热板2内形成循环,本实施例中,毛细结构5设置为网状,以更便于毛细结构5将冷凝后的冷媒导流回蒸发处。
具体的,本实施例的均温板1用于为终端设备的热源提供散热,终端设备中的印刷电路板长期工作会产生热量,若不实时散热会影响终端设备的运行。将本实施例中的均温板1与印刷电路板相接触,与印刷电路板相接触的散热板2的一端为蒸发端,与蒸发端相对应的一端为冷凝端。
本实施例中将散热板2中的下散热板22与终端设备的热源相接触,此时热量通过下散热板22的导热作用,从下散热板22的外表面导热至下散热板22的内表面,填充在密封空腔内的冷媒在下散热板22的内表面吸收热量蒸发成为蒸汽。蒸汽由于压差迅速扩散至散热板2以及第一连接部3和第二连接部4中。蒸发后的蒸汽在温度较低的位置冷凝放出热量,成为液体。至此,热源的热量已经被均匀的分散至单个的散热板2的各处。冷凝的液体在毛细结构5中通过毛细力的驱动,重新流回热源位置,至此,单个散热板2以及第一连接部3和第二连接部4内的循环形成。需要说明的是,在第一连接部3和第二连接部4可转动的连接的结构中,热量通过导热进行传递,即热量从其中一散热板2的第一连接部3通过导热传递至与其配合连接的相邻的散热板2的第二连接部4。具体的,蒸发后的蒸汽在其中一散热板2的第一连接轴32的内部冷凝,放出热量。热量通过导热传导至与该散热板2的连接轴32转动连接的相邻散热板2的轴套处。在与该散热板2的连接轴32转动连接的相邻散热板2的轴套处,该轴套的内部的空腔内的冷媒吸收热量蒸发为蒸汽,蒸汽扩散至散热板2的各处,放出热量并冷凝成为液体。冷凝后的液体在毛细结构5中通过毛细力的驱动回到该散热板2的轴孔处。至此,热量实现了在相邻两个散热板2之间的热传递,同时,冷媒在各个散热板2以及第一连接部3和第二连接部4的内部形成了循环。通过以上的热传递的方式,使得热量实现了在多个转动连接地散热板2间的热传递,最终实现了整个均温板1表面上的热量传递。在整个热传递的过程中,转动连接的第一连接部3和第二连接部4结构均可相对转动,实现卷轴式的弯曲和伸缩,从而适应设有可伸缩屏幕的终端设备的散热。
第二连接部4包括上轴套41和下轴套42,上轴轴和下轴套42密封连接构成轴套,散热板2上连接有两个轴套,两个轴套间设置有间隔,该间隔用于容纳相邻的散热板2的连接座31,相邻的散热板2的连接轴32插入轴套中使得第一连接部3和第二连接部4可转动地连接。第一连接板单独与上轴套41相连接或单独与下轴套42相连接,以便于工艺加工和安装。
具体的,两个上轴套41连接在上散热板21上,对应的,两个上轴套41间设置有间隔,该间隔用于容纳相邻的散热板2的连接座31。两个下轴套42连接在下散热板22上,对应的,两个下轴套42间设置有间隔,该间隔也用于容纳相邻的散热板2的连接座31,进一步地,轴套为通过上轴套41和下轴套42对半均分连接组成,以便于将相邻散热板2的连接轴32安置在上轴套41和下轴套42之间。
本实施例中相邻散热板2之间的连接方式具体如下:
将其中一散热板2的连接轴32安置在与其相邻的下散热板22的下轴套42内,然后将与该下散热板22和与其对应的上散热板21通过焊机相连接,即下散热板22的下轴套42和上散热板21的上轴套41密封连接,将相邻散热板2的连接轴32限制在上轴套41和下轴套42之间,使得相邻的散热板2以此实现可转动的连接,进而构成本实施例中的可大幅度弯折的均温板1,为可伸缩式屏幕的散热提供了保障。
本发明的另一实施例提供了一种终端设备,包括机体以及设于机体上的均温板1,该均温板1为采用上述实施例中的均温板1,具有与上述均温板1相同的有益效果在此不再一一赘述。同时,本发明实施例的终端设备可满足终端设备的可伸缩式屏幕的散热,其散热板2采用金属材质可为终端设备中的均温板1提供支撑强度,避免均温板1受外力变形而影响性能。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种均温板,其特征在于,包括:
多个散热板,所述散热板上设置有第一连接部和/或第二连接部,所述散热板的所述第一连接部可转动地连接于相邻所述散热板的所述第二连接部。
2.根据权利要求1所述的均温板,其特征在于,
所述散热板包括上散热板和下散热板,所述上散热板与所述下散热板密封连接以形成密封空腔,所述第一连接部的内部和所述第二连接部的内部均设有空腔来连通所述密封空腔。
3.根据权利要求2所述的均温板,其特征在于,
所述第一连接部连接在所述上散热板或所述下散热板上。
4.根据权利要求2所述的均温板,其特征在于:
所述上散热板的内表面和所述下散热板的内表面均设置有毛细结构,所述毛细结构延伸至所述第一连接部和所述第二连接部的空腔中。
5.根据权利要求4所述的均温板,其特征在于:
所述毛细结构设置为网状。
6.根据权利要求2所述的均温板,其特征在于:
所述第二连接部包括:
连接于所述上散热板的上轴套;和
连接于所述下散热板的下轴套;
所述上轴套和所述下轴套相连接。
7.根据权利要求2所述的均温板,其特征在于:
所述密封空腔中部分填充有冷媒。
8.根据权利要求1所述的均温板,其特征在于:
所述散热板的材质为金属。
9.根据权利要求1所述的均温板,其特征在于:
所述第一连接部包括:
连接座,所述连接座连接于所述散热板;以及
连接轴,所述连接轴连接在所述连接座的两端。
10.一种终端设备,其特征在于,包括机体及设于所述机体上的均温板,所述均温板为上述权利要求1-9中任一项所述的均温板。
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