CN113465565A - 一种检具样板刀测量装置 - Google Patents

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胡玉婷
龙曲波
梅敏
何乐为
王虎
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Abstract

本发明公开了一种检具样板刀测量装置,属于质检设备技术领域,解决了现有样板刀结构缓冲不良而导致精度不高的问题。其包括:样板刀支座主体、翻转臂、压紧组件以及缓冲组件;样板刀支座主体包括样板刀底座以及与样板刀底座可拆卸式连接的翻转支座;翻转臂的一端与翻转支座转动连接,翻转臂的另一端向外延伸至翻转支座的外侧且与样板刀可拆卸式连接;缓冲组件包括缓冲器,缓冲器包括固定件以及与固定件活动连接的活动件,固定件与样板刀支座主体可拆卸式连接,活动件与翻转臂抵接,以供抵消翻转臂下翻时产生的冲击。本发明机构简单,优化缓冲结构,提高了测量的精度。

Description

一种检具样板刀测量装置
技术领域
本发明涉及质检设备技术领域,尤其涉及一种检具样板刀测量装置。
背景技术
检具是工业生产中用于控制产品各种尺寸,例如孔径、空间尺寸等的简捷工具,用于提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品。检具由于其检测目的的不同通常包括两大类,一类是计量型检具,主要用于测量产品的尺寸和位置等参数;另一类则是功能型检具,主要用于测量产品的形状参数。在汽车车身零件的生产过程中,为了保证产品的装配品质,通常需要使用功能型检具来测量汽车车身零件的形状参数,但由于汽车车身零件的型面通常为自由曲面,需要另外根据测量对象的形状来制作样板刀,再通过测量汽车车身零件的表面与该样板刀的间隙来判断车身零件型面是否符合要求。
在零部件加工生产中,较多零部件在加工后都需要进行检测,样板刀结构的检具使用非常频繁。在样板刀结构上会增加缓冲垫,没有缓冲的刚性检测容易导致样板刀损害及精度缺失。
但是在现有样板刀结构中,缓冲垫一般都是以橡胶头的形式固定在检具上,当样板刀向下翻时,橡胶头很容易将样板刀顶起,导致测量仪器上下振动,使得测量结果不准确。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种检具样板刀测量装置,用以解决现有样板刀结构缓冲不良而导致精度不高的问题。
本发明提供一种检具样板刀测量装置,包括:样板刀支座主体、翻转臂、压紧组件以及缓冲组件;
所述样板刀支座主体包括样板刀底座以及与样板刀底座可拆卸式连接的翻转支座;
所述翻转臂的一端与所述翻转支座转动连接,所述翻转臂的另一端向外延伸至所述翻转支座的外侧且与样板刀可拆卸式连接;
所述压紧组件包括设置于所述翻转臂中部的压紧件,所述压紧件的一端经所述翻转臂与所述翻转支座连接,所述压紧件的另一端与所述翻转臂抵接供于锁紧所述翻转臂;
所述缓冲组件包括缓冲器,所述缓冲器包括固定件以及与固定件活动连接的活动件,所述固定件与所述样板刀支座主体可拆卸式连接,所述活动件与所述翻转臂抵接,以供抵消所述翻转臂下翻时产生的冲击。
进一步地,所述样板刀底座包括固定连接的支柱和承载板,所述承载板与所述翻转支座可拆卸式连接。
进一步地,所述翻转支座包括底板、设置于底板上的侧板与连接板,所述底板通过螺栓与所述承载板连接,两所述侧板相对设置,所述连接板连接两所述侧板形成限位槽,所述限位槽套设于所述翻转臂外,所述限位槽限制所述翻转臂的侧向窜动。
进一步地,两所述侧板之间设有铰接轴,所述铰接轴靠近所述连接板设置,所述铰接轴与所述翻转臂铰接。
进一步地,所述翻转臂的中部设有限位孔,所述压紧件从上方经所述限位孔与所述底板旋接。
进一步地,所述压紧件包括手轮和转动杆,所述转动杆的一端与所述手轮固定连接,所述转动杆的另一端经所述限位孔与所述底板旋接,所述限位孔的孔壁与所述转动杆间隔设置,所述手轮的底面与所述翻转臂抵接。
进一步地,所述固定件为与所述承载板的侧壁连接的缓冲缸体,所述活动件为滑动插装于缓冲缸体中的缓冲杆,缓冲杆的自由端与所述翻转臂的底面抵接。
进一步地,缓冲杆的端部设有柔性的缓冲头,所述缓冲头的一端与缓冲杆固定连接,所述缓冲头的另一端与所述翻转臂的底面抵接。
进一步地,样板刀中部设有用于测量所述样板刀与零件之间间隙的测量仪。
进一步地,所述翻转臂上方设有把手,所述把手与所述翻转臂可拆卸式连接。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明的一种检具样板刀测量装置,通过在翻转臂的中部设置缓冲器,缓冲器的活动件与翻转臂抵接,缓冲器的固定件与样板刀支座主体连接,翻转臂下翻时,缓冲器对翻转臂整体进行缓冲制动,避免了测量仪的大幅振动,有效提高了测量的精确度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明提供的一种检具样板刀测量装置的斜视图;
图2是本发明中样板刀支座主体的结构示意图;
图3是本发明中翻转臂的结构示意图;
图4是本发明中缓冲组件的结构示意图;
图5是本发明中压紧件的结构示意图;
图6是本发明整体侧视的结构示意图;
图中,样板刀支座主体100、样板刀底座110、支柱111、承载板112、翻转支座120、底板121、侧板122、连接板123、限位槽130、铰接轴140、翻转臂200、限位孔210、压紧组件300、压紧件310、手轮311、转动杆312、缓冲组件400、缓冲器410、固定件411、活动件412、缓冲头413、测量仪500、把手600、样板刀700。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理,并非用于限定本发明的范围。
还需要说明的是,本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
请参阅图1至图6,本实施例中的一种检具样板刀测量装置,包括:样板刀支座主体100、翻转臂200、压紧组件300以及缓冲组件400。样板刀支座主体100包括样板刀底座110以及与样板刀底座110可拆卸式连接的翻转支座120,样板刀底座110通过螺栓与翻转支座120连接,可以通过卸下螺栓实现对样板刀底座110和翻转支座120拆解。翻转臂200的一端与翻转支座120转动连接,使得翻转臂200可以绕翻转支座120转动,翻转臂200的另一端向外延伸到翻转支座120的外侧,翻转臂200的中部悬空设置,翻转臂200延伸在外的一端与样板刀连接。在翻转臂200的另一端的样板刀700则可以在一定范围调整与零件之间的间隙,反映零件形位公差。样板刀700与翻转臂200具体通过螺栓连接,在样板刀700出现磨损的时候,可以通过可拆卸的结构对样板刀700进行更换。压紧组件300包括设置于翻转臂200中部的压紧件310,压紧件310的一端经翻转臂200与翻转支座120连接。压紧件310的另一端与翻转臂200抵接,能够锁紧翻转臂200,限制翻转臂200的运动。压紧件310能够抵压翻转臂200,使样板刀700压紧零件,从而提高测量精度。缓冲组件400包括缓冲器410,缓冲器410包括固定件411以及与固定件411活动连接的活动件412,固定件411通过螺栓与样板刀支座主体100连接,活动件412与翻转臂200抵接。当翻转臂200下落时,缓冲器410的活动端与翻转臂200抵触并提供抑制翻转臂200运动的力,抵消翻转臂200产生的冲击。
请参阅图1和图2,样板刀底座110包括固定连接的支柱111和承载板112,承载板112与翻转支座120可拆卸式连接。在具体实施过程中,支柱111为方形的空心柱体,支柱111的底部一般与地面固定连接。支柱111的顶部与承载板112焊接,在承载板112上开有用于安装螺栓的通孔,螺栓通过通孔与翻转支座120连接。承载板112的存在能够均匀分担翻转支座120施加给样板刀底座110的力,避免翻转支座120与空心导柱直接连接,产生应力破坏。
请重点参阅图1至图3,翻转支座120包括底板121、设置于底板121上的侧板122与连接板123,底板121通过螺栓与承载板112连接,两侧板122相对设置,连接板123连接两侧板122形成限位槽130。在具体实施过程中,两侧板122与连接板123形成U形框架结构,翻转臂200靠近连接板123的一端的嵌入到限位槽130中,翻转臂200的两侧臂与两侧板122间隙配合,限位槽130可以限制翻转臂200的侧向窜动。作为进一步的实施方式,两侧板122之间设有铰接轴140,铰接轴140靠近连接板123设置,铰接轴140与翻转臂200铰接。在具体实施过程中,铰接轴140的两端与侧板122固定连接,在翻转臂200上设有与铰接轴140配合的铰接孔,使得翻转臂200可以绕铰接轴140转动。优选的,可以在铰接轴140上设置轴承,轴承的内圈与固定不动的铰接轴140连接,轴承的外圈与翻转臂200连接,降低翻转臂200与铰接轴140之间的摩擦,使转动更加顺畅。
请参阅图5和图6,压紧件310包括手轮311和转动杆312,转动杆312的一端与手轮311固定连接,在翻转臂200的中部设有限位孔210,转动杆312的另一端穿过限位孔210与底板121旋接。在实施过程中,限位孔210的内径大于转动杆312的直径,限位孔210的内壁与转动杆312间隔设置,防止限位孔210与转动杆312相互干涉。在底板121上设有螺孔,在转动杆312的底端设有螺纹,转动杆312与底板121通过螺纹连接。手轮311与转动杆312连接的端面与翻转臂200抵接。手轮311的设置,既可以锁定翻转臂200,限制翻转臂200的移动,又可以方便工人对转动杆312的转动。
请重点参阅图4、固定件411为与承载板112的侧壁连接的缓冲缸体,活动件412为滑动插装于缓冲缸体中缓冲杆,缓冲杆的自由端与翻转臂200的底面抵接。在具体实施过程中,缓冲器410为液压缓冲器或者气压缓冲器,缓冲器410的外部设有与固定件411连接的安装支架,安装支架通过螺栓与承载板112的侧壁连接,固定件411固定在限位槽130的开口方向,活动件412的自由端与翻转臂200抵接,通过缓冲器410抵消翻转臂200的冲击。作为进一步的实施方式,缓冲杆的端部设有柔性的缓冲头413,缓冲头413的一端与缓冲杆固定连接,缓冲头413的另一端与翻转臂200的底面抵接。缓冲头413具体为泡沫材质,能够避免缓冲杆412直接与翻转臂200碰撞。
请参阅图6、在样板刀600中部设有测量仪500,测量仪500用于测量样板刀700与零件之间的间隙,从而检测零件的形状公差。在翻转臂200上方设有把手600,把手600与翻转臂200可拆卸式连接,可以通过手持把手600驱动翻转臂200压紧样板刀700和零件。
工作流程:将本发明的一种检具样板刀测量装置安装在零件生产线的一侧,翻转臂200横跨生产线,通过压紧件310调整好翻转臂200的高度,翻转臂200一端绕铰接轴140转动,翻转臂200的另一端抵压样板刀700到零件上,缓冲器410抵消翻转臂200自由下落产生的冲击,测量仪500测量样板刀700与零件之间的间隙。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明之内。

Claims (10)

1.一种检具样板刀测量装置,其特征在于,包括:样板刀支座主体、翻转臂、压紧组件以及缓冲组件;
所述样板刀支座主体包括样板刀底座以及与样板刀底座可拆卸式连接的翻转支座;
所述翻转臂的一端与所述翻转支座转动连接,所述翻转臂的另一端向外延伸至所述翻转支座的外侧且与样板刀可拆卸式连接;
所述压紧组件包括设置于所述翻转臂中部的压紧件,所述压紧件的一端经所述翻转臂与所述翻转支座连接,所述压紧件的另一端与所述翻转臂抵接供于锁紧所述翻转臂;
所述缓冲组件包括缓冲器,所述缓冲器包括固定件以及与固定件活动连接的活动件,所述固定件与所述样板刀支座主体可拆卸式连接,所述活动件与所述翻转臂抵接,以供抵消所述翻转臂下翻时产生的冲击。
2.根据权利要求1所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述样板刀底座包括固定连接的支柱和承载板,所述承载板与所述翻转支座可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述翻转支座包括底板、设置于底板上的侧板与连接板,所述底板通过螺栓与所述承载板连接,两所述侧板相对设置,所述连接板连接两所述侧板形成限位槽,所述限位槽套设于所述翻转臂外,所述限位槽限制所述翻转臂的侧向窜动。
4.根据权利要求3所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,两所述侧板之间设有铰接轴,所述铰接轴靠近所述连接板设置,所述铰接轴与所述翻转臂铰接。
5.根据权利要求4所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述翻转臂的中部设有限位孔,所述压紧件从上方经所述限位孔与所述底板旋接。
6.根据权利要求5所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述压紧件包括手轮和转动杆,所述转动杆的一端与所述手轮固定连接,所述转动杆的另一端经所述限位孔与所述底板旋接,所述限位孔的孔壁与所述转动杆间隔设置,所述手轮的底面与所述翻转臂抵接。
7.根据权利要求6所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述固定件为与所述承载板的侧壁连接的缓冲缸体,所述活动件为滑动插装于缓冲缸体中的缓冲杆,缓冲杆的自由端与所述翻转臂的底面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,缓冲杆的端部设有柔性的缓冲头,所述缓冲头的一端与缓冲杆固定连接,所述缓冲头的另一端与所述翻转臂的底面抵接。
9.根据权利要求8所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,样板刀中部设有用于测量所述样板刀与零件之间间隙的测量仪。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种检具样板刀测量装置,其特征在于,所述翻转臂上方设有把手,所述把手与所述翻转臂可拆卸式连接。
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