CN217224403U - 一种用于轴承衬的压入工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承衬的压入工装，包括支架底板，所述支架底板的上表面设置有框架座，所述框架座的上表面设置有工作台板，所述工作台板上表面设置有压装装置，所述工作台板的上表面设置有滑动导板，滑动导板的滑道内滑动设置有弧形滑座，所述弧形滑座的豁槽内滑动设置有轴承衬放置台，本用于轴承衬的压入工装通过驱动电机旋转带动弧形滑座和轴承衬放置台转动，从而使探针对弧形滑座和轴承衬放置台的检测，有效保证轴承衬和轴承套保持同轴心，提高压入的效率和质量，通过弧形滑座和轴承衬放置台的调整，可以使本装置适用于不同规格轴承，提高实用的适用范围。

Description

一种用于轴承衬的压入工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承衬的压入工装。

背景技术

现有技术中，对于轴承衬与轴承套的装配，是利用冲头冲击轴承衬，使轴承衬抱住冲头圆柱，冲头上端面受力将轴承衬压入轴承套。传统上是将轴承套放置在工作台上，操作人员将轴承衬摆在轴承套上，通过工作经验进行判断，难以保证压装轴与轴承套同轴心，稍有不慎冲头有可能将轴承衬压窝变形，不仅产品合格率低，而且生产效率也低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于轴承衬的压入工装，结构合理，轴承安装精度较高，操作简便，不同规格轴承均可适用，提高压入的效率和质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承衬的压入工装，包括支架底板，所述支架底板的上表面设置有框架座，所述框架座的上表面设置有工作台板，所述工作台板上表面设置有压装装置，所述工作台板的上表面设置有滑动导板，滑动导板的滑道内滑动设置有弧形滑座，所述弧形滑座的豁槽内滑动设置有轴承衬放置台，轴承衬放置台采用柔性材质，所述滑动导板与设在框架座下表面的驱动电机的输出端相套接，所述工作台板的一侧设置有检测安装架，所述检测安装架的上表面设置有转轴座，所述转轴座的铰接有连接轴，所述连接轴的端部通过卡接座卡接有调节套，所述调节套的端部设置有探针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架座由框体竖板和框体横板组成，所述框体横板的下表面设置有框体竖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压装装置包括压装支架和压装部，所述压装支架上设置有压装部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压装支架由中间板、支架撑轴、轴套和上架板，所述支架撑轴通过锁紧螺母固定连接有上架板，支架撑轴的中间位置套接有所述的轴套，所述轴套通过紧固件连接有所述的中间板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压装部包括压装液压缸、转接轴座和压装头，所述压装液压缸的端部设置有转接轴座，所述转接轴座套接有压装头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间板的上表面一侧设置有定位卡板，所述定位卡板上设置有豁口。

如此设置，便于对转接轴座进行安装，提高装配的便利性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架底板的下表面设置有可调式支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于轴承衬的压入工装通过驱动电机旋转带动弧形滑座和轴承衬放置台转动，从而使探针对弧形滑座和轴承衬放置台进行检测，有效保证轴承衬和轴承套保持同轴心，提高压入的效率和质量，通过弧形滑座和轴承衬放置台的调整，可以使本装置适用于不同规格轴承，提高实用的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型另一结构示意图。

图中：1压装液压缸、2上架板、3定位卡板、4中间板、5工作台板、6框体竖板、7支架底板、8可调式支脚、9框体横板、10轴套、11支架撑轴、12锁紧螺母、13转接轴座、14检测安装架、15弧形滑座、16框架座、17轴承衬放置台、18驱动电机、19卡接座、20连接轴、21转轴座、22调节套、23探针、24压装支架、25压装部、26压装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于轴承衬的压入工装，包括支架底板7，所述支架底板7的下表面设置有可调式支脚8，可调式支脚8用于调整支架底板7的平稳性，提高使用的便利性，所述支架底板7的上表面设置有框架座16，所述框架座16由框体竖板6和框体横板9组成，所述框体横板9的下表面设置有框体竖板6，所述框架座16的上表面设置有工作台板5。

请参阅图1、图2和图4，所述工作台板5上表面设置有压装装置，所述压装装置包括压装支架24，所述压装支架24由中间板4、支架撑轴11、轴套10和上架板2，所述支架撑轴11通过锁紧螺母12固定连接有上架板2，支架撑轴11的中间位置套接有所述的轴套10，所述轴套10通过紧固件连接有所述的中间板4，所述中间板4的上表面一侧设置有定位卡板3，所述定位卡板3上设置有豁口，所述豁口与转接轴座13相套接，起到定位的作用，提高本装置的装配效率，压装装置还包括压装部25，所述压装部25包括压装液压缸1、转接轴座13和压装头26，所述压装液压缸1的端部设置有转接轴座13，所述转接轴座13套接有压装头26，所述压装支架24上设置有压装部25，压装液压缸1的伸缩端伸长，进而带动中间板4沿着支架撑轴11下行，从而使压装头26下压，从而完成压装。

请参阅图1和图3，所述工作台板5的上表面设置有滑动导板，滑动导板的滑道内滑动设置有弧形滑座15，所述弧形滑座15的豁槽内滑动设置有轴承衬放置台17，轴承衬放置台17采用柔性材质，所述滑动导板与设在框架座16下表面的驱动电机18的输出端相套接，所述工作台板5的一侧设置有检测安装架14，所述检测安装架14的上表面设置有转轴座21，所述转轴座21的铰接有连接轴20，所述连接轴20的端部通过卡接座19卡接有调节套22，所述调节套22的端部设置有探针23，所述探针23将浮动信号，传输至外置显示屏，从而判断轴承衬放置台17和弧形滑座15是否同轴心，探针23是以压装头26为基准进行安装。

在使用时：根据轴承套的大小，调整弧形滑座15的位置，使其与轴承套的外径相一致，调整轴承衬放置台17与轴承衬外径相一致，通过调整连接轴20的角度以及调节套22，使探针23与弧形滑座15和轴承衬放置台17的外径相贴靠，通过探针23的信号判断弧形滑座15和轴承衬放置台17的相对位置，从而保证两者同轴心，当两者同轴心时，压装液压缸1下行，从而完成压装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于轴承衬的压入工装，包括支架底板（7），所述支架底板（7）的上表面设置有框架座（16），所述框架座（16）的上表面设置有工作台板（5），所述工作台板（5）上表面设置有压装装置，其特征在于：所述工作台板（5）的上表面设置有滑动导板，滑动导板的滑道内滑动设置有弧形滑座（15），所述弧形滑座（15）的豁槽内滑动设置有轴承衬放置台（17），所述滑动导板与设在框架座（16）下表面的驱动电机（18）的输出端相套接，所述工作台板（5）的一侧设置有检测安装架（14），所述检测安装架（14）的上表面设置有转轴座（21），所述转轴座（21）的铰接有连接轴（20），所述连接轴（20）的端部通过卡接座（19）卡接有调节套（22），所述调节套（22）的端部设置有探针（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述框架座（16）由框体竖板（6）和框体横板（9）组成，所述框体横板（9）的下表面设置有框体竖板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述压装装置包括压装支架（24）和压装部（25），所述压装支架（24）上设置有压装部（25）。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述压装支架（24）由中间板（4）、支架撑轴（11）、轴套（10）和上架板（2），所述支架撑轴（11）通过锁紧螺母（12）固定连接有上架板（2），支架撑轴（11）的中间位置套接有所述的轴套（10），所述轴套（10）通过紧固件连接有所述的中间板（4）。

5.根据权利要求3所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述压装部（25）包括压装液压缸（1）、转接轴座（13）和压装头（26），所述压装液压缸（1）的端部设置有转接轴座（13），所述转接轴座（13）套接有压装头（26）。

6.根据权利要求4所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述中间板（4）的上表面一侧设置有定位卡板（3），所述定位卡板（3）上设置有豁口。

7.根据权利要求4所述的一种用于轴承衬的压入工装，其特征在于：所述支架底板（7）的下表面设置有可调式支脚（8）。

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