CN113463224A - 一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，将锌盐和砭石粉以质量比1：4‑6加入到油胺中，进行磁力搅拌，通入氩气，将该溶液加热到120～150℃；向上述溶液中以1～2mL/min流量注射乙醇，搅拌，再加热到280～300℃，在该温度下保持20～30min，自然冷却至室温；将上述所得溶液滴加到庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱60～80℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30～60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为0.02％～80％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，得纳米抗菌砭石纤维材料。纳米抗菌砭石纤维材料具有较好的抗菌效果，抗菌率大于98％，该制备工艺相对简单，易操作。
Description
技术领域
本发明涉及纤维制造领域，具体地说，涉及一种化妆棉用纳米抗菌氧化锌/砭石纤维材料的制备方法及产品及应用。
背景技术
砭石一般指微晶灰岩。这类岩石是在水动力很弱或静水环境下的产物，其形成条件与粘土岩相似。微晶灰岩是灰岩的致密块状微晶集合体，主要化学成分为碳酸钙，为一种沉积岩。微晶灰岩多被用作中医理疗器具及保健用品等用途，其中含有四十多种有益于人体的微量元素和矿物质，二十多种抗衰老元素，砭石有奇异的能量场，作用于人体可产生红外线和超声波并可循经而行。具有平衡身体的酸碱度、促进血液循环、改善亚健康、美容养颜、养生的功效。因此，砭石常应用于保健医疗和美容行业，而在化妆棉种的应用较少。
发明内容
本发明的目的之一是在于一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法。
本发明的再一目的在于：提供上述方法制备的纳米抗菌砭石纤维化妆棉材料产品。
本发明的又一目的在于：提供上述产品的应用。
本发明第一目的通过下述方案实现，一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，具体步骤为：
1)将锌盐和砭石以质量比1：4-6加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气20～30min，将该溶液逐步加热到120～150℃，使溶液充分混合获得第一液体；
2)向上述第一液体中以1～2mL/min流量注射乙醇，在该温度条件下磁力搅拌30～60min，然后再加热到280～300℃，反应混合物在该温度下保持20～30min，然后自然冷却至室温获得第二液体；
3)将上述第二液体滴加到液态庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱60～80℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；
4)将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30～60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为0.02％～80％；
5)将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌砭石纤维材料。
目前市场上的化妆棉主要是脱脂棉和无纺布，效果比较单一，基本只具备卸妆和洁肤基本功能，对皮肤不能起到很好的保护作用。
本发明所述的砭石@氧化锌纳米片是指砭石和氧化锌复合形成的纳米片。通过砭石纤维和抗菌粉的双重改性可以使化妆棉抗菌、在与皮肤擦拭过程中促进面部的血液循环，起到抗衰老美容养颜的效果。
本发明提供一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，氧化锌纳米片材料具有较大的比表面积，使其有更多的位点与菌落接触，能更好地起到抗菌抑菌效果；砭石纤维能促进血液循环美容养颜，将二者结合可以使化妆棉具有多功能。该制备工艺相对简单，易操作。
优选的，所述步骤1)中，锌盐是乙酸锌、柠檬酸锌或乳酸锌中的一种或其组合。
优选的，所述步骤4)中，极性溶剂是甲酸、冰醋酸或三氟乙酸中的一种或其组合；砭石@氧化锌纳米片和壳聚糖的组分是40～98和2～60。
优选的，所述步骤5)中，静电纺丝的工艺参数是：1～50千伏，接受距离1～50厘米，溶液流量为0.01～20mL/h。
优选的，所述静电纺丝装置包括固定底板，所述固定底板的底端固定连接有安装结构，所述固定底板底端的一侧固定连接有穿线孔，所述安装结构的底端固定连接有调节结构，且调节结构的底端固定连接有纺丝结构。
优选的，所述安装结构包括固定卡槽，且固定卡槽的内部设有卡槽，卡槽的顶端固定连接有连接丝杆，且连接丝杆的顶端固定连接有弹性金属环。
优选的，所述固定卡槽的底端设有固定螺杆，且固定螺杆的顶端固定连接有和固定卡槽内部的卡槽相互配合的卡块，所述固定螺杆的表面设有外螺纹，所述固定卡槽的内部设有和固定螺杆相互配合的内螺纹。
优选的，所述固定螺杆顶端的两侧固定连接有膨胀条，且膨胀条与固定卡槽和内部卡槽的连接处，呈卡合连接关系，所述膨胀条关于固定螺杆的轴心呈环形分布，所述膨胀条的顶端呈向外侧扩张的外形，所述固定卡槽内部卡槽的顶端固定连接有连接丝杆，且连接丝杆的顶端固定连接有弹性金属环。
优选的，所述调节结构包括连接卡槽，所述连接卡槽和固定螺杆之间固定连接，所述连接卡槽的底端设有连接卡块，且连接卡块和连接卡槽之间呈包裹状的卡合关系，所述连接卡槽的两端设有滑槽，所述连接卡槽的两侧固定连接有固定螺纹槽，且固定螺纹槽的内部中间位置处设有固定旋钮，所述固定旋钮和固定螺纹槽之间呈螺纹卡合关系，所述固定旋钮的一侧固定连接有固定板，且固定板呈弧形的外形。
优选的，所述纺丝结构包括连接卡接槽，且连接卡接槽的底端设有连接卡接块，所述连接卡接块和连接卡接槽之间呈螺纹卡合关系，所述连接卡接块的顶端固定连接有弹性元件，所述连接卡接块的底端固定连接有纺丝金属头，且纺丝金属头两端的底端设有贯穿孔。
本发明纺丝液用静电纺丝装置能够提高氧化锌/砭石纤维结晶度，本发明制备的氧化锌/砭石纤维断裂强度为5.6-6.3cN/dtex；不仅实现了便于安装拆卸纺丝头，实现了便及时的调节角度，而且实现了纺丝头便于缓冲：
(1)通过安装结构便于安装拆卸纺丝头，为了减少摩擦，应及时把纺丝头卸下，方便上油，达到减少摩擦的目的，安装结构的工作原理是通过固定螺杆和固定卡槽卡合，内部设置的卡块和卡槽同时卡合，进一步加固连接处，膨胀条插入固定卡槽和内部卡槽的连接处，达到加强固定效果的作用，固定卡槽内部卡槽的底端设有连接丝杆和弹性金属环；
(2)通过调节结构便于及时的调节角度，且在调节角度后把装置固定住，传统的装置调节角度后会舍弃固定的效果，调节结构的工作原理是通过连接卡槽和连接卡块卡合，连接卡槽的两侧设有固定螺纹槽；
(3)通过纺丝结构使得纺丝头便于缓冲，纺丝的过程中，较大力度的摩擦会加重纺丝头产生的静电，纺丝结构的作用，在纺织的过程中针头和布料接触的时候可以减少摩擦，降低纺丝金属头产生的静电，通过连接卡接槽和弹性元件卡合，内部设有弹性元件便于推动连接卡接块向底端移动。
作为优选，所述第二液体中添加有抗菌复合体系，所述抗菌复合体系包括按照质量比1：2-5混合的石墨烯粉末和抗菌流体组成的混合物。
更优选地，所述抗菌流体的制备方法包括：
(1)将按照质量比1：1-3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径30-150nm，得初级抗菌微粉；
(2)将初级抗菌微粉与改性剂按照质量比1：2-3进行改性处理后得到改性抗菌微粉；
(3)将所述改性抗菌微粉加入到40-60℃的丁醇中，超声处理搅拌60-120s得所述抗菌流体。
本发明提供一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，根据上述任一所述方法制备得到。
本发明提供纳米抗菌砭石纤维材料化妆棉材料在化妆品日化品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，氧化锌纳米片材料具有较大的比表面积，使其有更多的位点与菌落接触，能更好地起到抗菌抑菌效果；砭石纤维能促进血液循环美容养颜，将二者结合可以使化妆棉具有多功能。该制备工艺相对简单，易操作。
2、通过本发明特定的静电纺丝装置的安装结构，便于安装拆卸纺丝头；通过调节结构便于及时的调节角度；通过纺丝结构使得纺丝头便于缓冲；从而使纳米氧化锌/砭石纤维抗菌材料纺丝获得的纤维性能更好，具有更好的纤维断裂强度。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的安装结构局部放大示意图；
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明的纺丝结构局部放大示意图；
图5为实施例1纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图；
图6为实施例2纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图；
图7为实施例3纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图。
图中：1、固定底板；2、调节结构；201、固定旋钮；202、固定螺纹槽；203、固定板；204、连接卡块；205、连接卡槽；3、纺丝结构；301、连接卡接槽；302、弹性元件；303、连接卡接块；304、纺丝金属头；4、安装结构；401、弹性金属环；402、连接丝杆；403、固定卡槽；404、固定螺杆；405、膨胀条；5、穿线孔。
具体实施方式
实施例一
将乙酸锌和砭石粉以质量比1：5加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气20min，将该溶液逐步加热到120℃，使溶液充分混合；向上述溶液中以1mL/min流量注射乙醇，在该温度条件下磁力搅拌30min，然后再加热到300℃。反应混合物在该温度下保持30min，然后自然冷却至室温；将步骤2)所得溶液滴加到液态庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱80℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂冰醋酸中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30min，充分混合后制成均匀纺丝溶液，砭石@氧化锌纳米片和壳聚糖的组分是70和30，纺丝液的浓度为2％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：30千伏，接受距离30厘米，溶液流量为10mL/h，获得纳米抗菌砭石纤维材料。
其中图4是纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图，纤维直径100-260nm；抗菌性能如下表1。
实施例二
将柠檬酸锌和砭石粉以质量比1：5加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气30min，将该溶液逐步加热到120℃，使溶液充分混合；向上述溶液中以2mL/min流量注射乙醇，在该温度条件下磁力搅拌30min，然后再加热到280℃。反应混合物在该温度下保持20min，然后自然冷却至室温；将步骤2)所得溶液滴加到液态庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱60℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂甲酸中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30min，充分混合后制成均匀纺丝溶液，砭石@氧化锌纳米片和壳聚糖的组分是60和40，纺丝液的浓度为0.08％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：20千伏，接受距离20厘米，溶液流量为5mL/h，获得抗菌纳米砭石纤维材料。
其中图5是纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图，纤维直径100-300nm；抗菌性能如下表1。
实施例三
将乳酸锌和砭石粉以质量比1：5加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气30min，将该溶液逐步加热到150℃，使溶液充分混合；向上述溶液中以2mL/min流量注射乙醇，在该温度条件下磁力搅拌30min，然后再加热到280℃。反应混合物在该温度下保持20min，然后自然冷却至室温；将步骤2)所得溶液滴加到液态庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱80℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂三氟乙酸中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30min，充分混合后制成均匀纺丝溶液，砭石@氧化锌纳米片和壳聚糖的组分是65和35，纺丝液的浓度为5％；将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，静电纺丝的工艺参数是：50千伏，接受距离50厘米，溶液流量为20mL/h，获得抗菌纳米砭石纤维材料。
其中图6是纳米抗菌砭石纤维材料的SEM图，纤维直径100-280nm；抗菌性能如下表1。
表1抗菌纳米砭石纤维材料的抗菌性能
| 样品 | 大肠杆菌 | 金黄色葡萄球菌 |
| 实施例1抗菌纳米砭石纤维 | 99.2％ | 99.4％ |
| 实施例2抗菌纳米砭石纤维 | 98.3％ | 98.1％ |
| 实施例3抗菌纳米砭石纤维 | 99.5％ | 98.9％ |
实施例四
同实施例一，不同的是将锌盐和砭石以质量比1：4加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气20min，将该溶液逐步加热到120℃，使溶液充分混合获得第一液体。
实施例五
同实施例二，不同的是将锌盐和砭石以质量比1：6加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气30min，将该溶液逐步加热到150℃，使溶液充分混合获得第一液体。
实施例六
同实施例一，不同的是第二液体中添加有抗菌复合体系，所述抗菌复合体系包括按照质量比1：3混合的石墨烯粉末和抗菌流体组成的混合物；
抗菌流体的制备方法包括：
(1)将按照质量比1：2混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径90nm，得初级抗菌微粉；
(2)将初级抗菌微粉与改性剂按照质量比1：2进行改性处理后得到改性抗菌微粉；
(3)将改性抗菌微粉加入到50℃的丁醇中，超声处理搅拌80s得所述抗菌流体。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.4％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.6％。断裂强度为5.8cN/dtex。
实施例七
同实施例二，不同的是第二液体中添加有抗菌复合体系，所述抗菌复合体系包括按照质量比1：5混合的石墨烯粉末和抗菌流体组成的混合物；
抗菌流体的制备方法包括：
(1)将按照质量比1：3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径150nm，得初级抗菌微粉；
(2)将初级抗菌微粉与改性剂按照质量比1：3进行改性处理后得到改性抗菌微粉；
(3)将改性抗菌微粉加入到60℃的丁醇中，超声处理搅拌120s得所述抗菌流体。
经检测，本发明最终制备的纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.6％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.5％。断裂强度为5.9cN/dtex。
实施例八
同实施例三，不同的是悬浮液A中添加有抗菌复合体系，所述抗菌复合体系包括按照质量比1：2-5混合的石墨烯粉末和抗菌流体组成的混合物；
抗菌流体的制备方法包括：
(1)将按照质量比1：3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径30-150nm，得初级抗菌微粉；
(2)将初级抗菌微粉与改性剂按照质量比1：2进行改性处理后得到改性抗菌微粉；改性剂包括：膨胀石墨、丙三醇、硫酸、二甲基吡咯烷酮溶液；
(3)将改性抗菌微粉加入到40℃的丁醇中，超声处理搅拌60s得所述抗菌流体。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.5％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.4％。断裂强度为5.7cN/dtex。
实施例九
同实施例六，不同的是步骤6)静电纺丝时采用本发明特定的静电纺丝装置：
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种纺丝液用静电纺丝装置，包括固定底板1，固定底板1的底端固定连接有安装结构4；
安装结构4包括固定卡槽403，且固定卡槽403的内部设有卡槽，卡槽的顶端固定连接有连接丝杆402，且连接丝杆402的顶端固定连接有弹性金属环401，固定卡槽403的底端设有固定螺杆404，且固定螺杆404的顶端固定连接有和固定卡槽403内部的卡槽相互配合的卡块，固定螺杆404的表面设有外螺纹，固定卡槽403的内部设有和固定螺杆404相互配合的内螺纹，固定螺杆404顶端的两侧固定连接有膨胀条405，且膨胀条405与固定卡槽403和内部卡槽的连接处，呈卡合连接关系，膨胀条405关于固定螺杆404的轴心呈环形分布，膨胀条405的顶端呈向外侧扩张的外形，固定卡槽403内部卡槽的顶端固定连接有连接丝杆402，且连接丝杆402的顶端固定连接有弹性金属环401；
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过安装结构4便于安装拆卸纺丝头，为了减少摩擦，应及时把纺丝头卸下，方便上油，达到减少摩擦的目的，安装结构4的工作原理是通过固定螺杆404和固定卡槽403卡合，内部设置的卡块和卡槽同时卡合，进一步加固连接处，膨胀条405插入固定卡槽403和内部卡槽的连接处，达到加强固定效果的作用，固定卡槽403内部卡槽的底端设有连接丝杆402和弹性金属环401，避免在卡合时卡死，设有一定的活动空间；
固定底板1底端的一侧固定连接有穿线孔5，安装结构4的底端固定连接有调节结构2；
调节结构2包括连接卡槽205，连接卡槽205和固定螺杆404之间固定连接，连接卡槽205的底端设有连接卡块204，且连接卡块204和连接卡槽205之间呈包裹状的卡合关系，连接卡槽205的两端设有滑槽，连接卡槽205的两侧固定连接有固定螺纹槽202，且固定螺纹槽202的内部中间位置处设有固定旋钮201，固定旋钮201和固定螺纹槽202之间呈螺纹卡合关系，固定旋钮201的一侧固定连接有固定板203，且固定板203呈弧形的外形；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过调节结构2便于及时的调节角度，且在调节角度后把装置固定住，传统的装置调节角度后会舍弃固定的效果，调节结构2的工作原理是通过连接卡槽205和连接卡块204卡合，连接卡槽205的两侧设有固定螺纹槽202，固定旋钮201穿过固定螺纹槽202和连接卡块204相抵，达到从其他角度固定作用；
调节结构2的底端固定连接有纺丝结构3，纺丝结构3包括连接卡接槽301，且连接卡接槽301的底端设有连接卡接块303，连接卡接块303和连接卡接槽301之间呈螺纹卡合关系，连接卡接块303的顶端固定连接有弹性元件302，连接卡接块303的底端固定连接有纺丝金属头304，且纺丝金属头304两端的底端设有贯穿孔；
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过纺丝结构3使得纺丝头便于缓冲，纺丝的过程中，较大力度的摩擦会加重纺丝头产生的静电，纺丝结构3的作用，在纺织的过程中针头和布料接触的时候可以减少摩擦，降低纺丝金属头304产生的静电，通过连接卡接槽301和弹性元件302卡合，内部设有弹性元件302便于推动连接卡接块303向底端移动，连接处的螺纹起到延缓伸缩速度的作用，纺丝金属头304的底端设有贯穿槽便于纺织线穿过；
工作原理：本发明在使用时，首先，通过安装结构4便于安装拆卸纺丝头，安装结构4的工作原理是通过固定螺杆404和固定卡槽403卡合，内部设置的卡块和卡槽同时卡合，进一步加固连接处，膨胀条405插入固定卡槽403和内部卡槽的连接处，达到加强固定效果的作用，固定卡槽403内部卡槽的底端设有连接丝杆402和弹性金属环401，避免在卡合时卡死，设有一定的活动空间。
之后，通过调节结构2便于及时的调节角度，调节结构2的工作原理是通过连接卡槽205和连接卡块204卡合，连接卡槽205的两侧设有固定螺纹槽202，固定旋钮201穿过固定螺纹槽202和连接卡块204相抵，达到从其他角度固定作用。
最后，通过纺丝结构3使得纺丝头便于缓冲，纺丝结构3的作用，在纺织的过程中针头和布料接触的时候可以减少摩擦，降低纺丝金属头304产生的静电，通过连接卡接槽301和弹性元件302卡合，内部设有弹性元件302便于推动连接卡接块303向底端移动，连接处的螺纹起到延缓伸缩速度的作用，纺丝金属头304的底端设有贯穿槽便于纺织线穿过。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.5％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.7％。断裂强度为6.1cN/dtex。
实施例十
同实施例七，不同的是步骤6)静电纺丝时采用本发明特定的静电纺丝装置，装置结构同实施例九。
经检测，本发明最终制备的纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.6％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.5％。断裂强度为6.2cN/dtex。
实施例十一
同实施例八，不同的是步骤6)静电纺丝时采用本发明特定的静电纺丝装置，装置结构同实施例九。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：99.5％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：99.4％。断裂强度为6.3cN/dtex。
对比例一
一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，同实施例一，不同的是将锌盐和砭石以质量比1：3加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气10min，将该溶液逐步加热到100℃，使溶液充分混合获得第一液体。将上述纺丝液用常规静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌砭石纤维材料。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：90.5％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：90.7％。断裂强度为4.4cN/dtex。
对比例二
一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，同实施例二，不同的是步骤1)将锌盐和砭石以质量比1：7加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气20min，将该溶液逐步加热到160℃，使溶液充分混合获得第一液体。将纺丝液用常规静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌砭石纤维材料。
经检测，本发明最终制备的纳米氧化锌/砭石纤维，抗菌结果为：大肠杆菌抗菌率为：91.3％；金黄色葡萄球菌抗菌率为：92.5％。断裂强度为3.7cN/dtex。
从实施例一-实施例十一以及对比例一-对比例二的实验数据中可以看出：
1、第一液体中的配比以及第一液体中的加热温度对纳米氧化锌/砭石纤维材料的抗菌率有影响，其中，锌盐和砭石以质量比1：5配比最佳；
2、当其他条件相同时，第二液体中添加抗菌复合体系，可获得参数更佳例如断裂强度和抗菌性能更好的纳米氧化锌/砭石纤维；
3、当其他条件相同时，步骤6)静电纺丝时采用本发明特定的静电纺丝装置可获得断裂强度更好的纳米氧化亚铜@氧化铜/砭石纤维。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：
1)将锌盐和砭石以质量比1：4-6加入到油胺中，进行磁力搅拌，然后向其中通入惰性气体氩气20～30min，将该溶液逐步加热到120～150℃，使溶液充分混合获得第一液体；
2)向上述第一液体中以1～2mL/min流量注射乙醇，在该温度条件下磁力搅拌30～60min，然后再加热到280～300℃，反应混合物在该温度下保持20～30min，然后自然冷却至室温获得第二液体；
3)将上述第二液体滴加到液态庚烷中，将沉淀物离心分离，将所得产物在真空烘箱60～80℃中干燥，得砭石@氧化锌纳米片；
4)将砭石@氧化锌纳米片溶于极性溶剂中，再向其中加入壳聚糖，室温磁力搅拌30～60min，充分混合后制成均匀纺丝溶液；纺丝液的浓度为0.02％～80％；
5)将上述纺丝液用静电纺丝装置进行纺丝，获得纳米抗菌砭石纤维材料。
2.根据权利要求1所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于所述步骤1)中锌盐是乙酸锌、柠檬酸锌或乳酸锌中的一种或其组合。
3.根据权利要求1所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于所述步骤4)中极性溶剂是甲酸、冰醋酸或三氟乙酸中的一种或其组合；砭石@氧化锌纳米片和壳聚糖的组分是40～98和2～60。
4.根据权利要求1所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于所述步骤5)中静电纺丝的工艺参数是：1～50千伏，接受距离1～50厘米，溶液流量为0.01～20mL/h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于：所述第二液体中添加有抗菌复合体系，所述抗菌复合体系包括按照质量比1：2-5混合的石墨烯粉末和抗菌流体组成的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于：所述抗菌流体的制备方法包括：
(1)将按照质量比1：1-3混合的聚四氟乙烯和聚苯胺研磨粉碎至粒径30-150nm，得初级抗菌微粉；
(2)将初级抗菌微粉与改性剂按照质量比1：2-3进行改性处理后得到改性抗菌微粉；
(3)将所述改性抗菌微粉加入到40-60℃的丁醇中，超声处理搅拌60-120s得所述抗菌流体。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于：所述静电纺丝装置包括固定底板，所述固定底板的底端固定连接有安装结构，所述固定底板底端的一侧固定连接有穿线孔，所述安装结构的底端固定连接有调节结构，且调节结构的底端固定连接有纺丝结构。
8.根据权利要求7所述的一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料的制备方法，其特征在于：所述调节结构包括连接卡槽，所述连接卡槽和固定螺杆之间固定连接，所述连接卡槽的底端设有连接卡块，且连接卡块和连接卡槽之间呈包裹状的卡合关系，所述连接卡槽的两端设有滑槽，所述连接卡槽的两侧固定连接有固定螺纹槽，且固定螺纹槽的内部中间位置处设有固定旋钮，所述固定旋钮和固定螺纹槽之间呈螺纹卡合关系，所述固定旋钮的一侧固定连接有固定板，且固定板呈弧形的外形。
9.一种化妆棉用纳米抗菌砭石纤维材料，根据根据权利要求1-8任一所述方法制备得到。
10.一种纳米抗菌砭石纤维材料化妆棉材料在化妆品日化品中的应用，其特征在于：采用权利要求9所述的一种纳米抗菌砭石纤维材料，应用于制备化妆棉。
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