CN113463165A - 不锈钢制品生产用连续电泳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了不锈钢制品生产用连续电泳装置，包括电泳槽机构、置物机构、排液机构、电解机构、阻流机构和动力机构，所述电泳槽机构外置有两处滑槽，所述置物机构安装在所述电泳槽机构上，所述排液机构包括连接在所述电泳槽机构上的容纳箱、插接在所述容纳箱内的封堵件。当溶液箱内腔溶液受到工件挤压时，在挤压一瞬间溶液产生的势能会推动溶液进行流动，此时，利用隔挡件内的竖直孔洞对溶液的分压，进而流动的溶液会推动第二涡轮件进行旋转，旋转状态下的第二涡轮件会带动第一涡轮件进行旋转，受到第一涡轮件影响，静止状态下携带电荷的溶液会被充分搅动，从而能够使得不规则工件能够充分的与溶液进行接触，大大提高了工件电泳的效率。

Description

不锈钢制品生产用连续电泳装置

技术领域

本发明涉及不锈钢制品电泳领域，尤其涉及不锈钢制品生产用连续电泳装置。

背景技术

不锈钢制品生产的电泳装置又称为电泳涂装，其是一种较为新型的涂装工艺，其工作原理是一种水溶性的带有正(负)电荷的有机涂料，比较稀的浓度均匀混合的溶解在水溶液中，当带有导电性的不锈钢工件作为阴极或者阳极，在一定条件下，通过两级连通电流，从而使得不锈钢工件表面形成有机涂料膜层。

参照公开号CN209584404U所示的一种工件电泳处理装置，该专利指出在工件电泳期间，工件在悬挂并进行电泳过程中很容易出现工件掉落在电泳槽内，出现打捞不便的问题，此发明针对如何解决工件在电泳过程如何降低工件的掉落提出方案。

参照公开号CN109537027A所示的一种电泳装置及电泳生产线，该专利提出因受到工件外形的规则程度不一，且在电泳期间，电泳槽内的溶液包裹在不规则工件后，由于工件内部存在密闭的空腔，从而会使得溶液很难对不规则工件进行完全包裹。

根据上述所示，受到工件表面规则程度的影响，当不同大小的工件浸没在电泳槽内的溶液时，大型工件下落的一瞬间会使得溶液产生波动，且溶液受到工件体积的影响，电泳槽内的溶液会出现上升状态，现有的设备很难利用溶液起伏过程中产生的动力。

因此如何利用电泳槽内溶液起伏期间的动力，即为本发明人所需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

不锈钢制品生产用连续电泳装置，包括电泳槽机构、置物机构、排液机构、电解机构、阻流机构和动力机构，所述电泳槽机构外置有两处滑槽，所述置物机构安装在所述电泳槽机构上，所述排液机构包括连接在所述电泳槽机构上的容纳箱、插接在所述容纳箱内的封堵件、螺纹连接在所述封堵件内的螺旋件以及啮合在所述螺旋件外的螺杆，所述电解机构包括溶液传输部和电解部，所述电解部包括电极和垫圈以及连接在所述垫圈底部的滤纸，所述阻流机构包括安装在所述电泳槽机构内的隔挡件、连接在所述隔挡件上的引流板、插接在所述隔挡件内侧滑道中的插条以及通过螺母连接在所述插条内的悬架，所述动力机构包括防渗组合和被动混流组合，所述防渗组合包括插接在两个所述滑槽内的滑块、安装在所述滑块底部的增压件以及安装在所述滑块内的固定架。

通过采用上述技术方案，参照图1所示，试用期间，操作人员需要利用带电的夹具将工件固定在所述悬挂外架内的横杆上，然后将所述升降桩外部的固定螺母与拧松，在通过按压悬挂外架使得悬挂外架上固定好的工件浸没在所述溶液箱内腔的溶液内，此时，所述置物机构整体下压的一瞬间，其对溶液造成的压强会迫使溶液出现震荡，震荡的溶液会从两个所述隔挡件内部的矩形孔洞上升，并在溶液上升的过程中传动所述第二涡轮件，利用所述第二涡轮件啮合传动第一涡轮件作用下，此时第一涡轮件会将位于所述溶液箱内腔底部不活泼的带电荷涂料离子输送至两个所述隔挡件之间的中空地带，此时循环激荡的溶液会将工件内部真空的部位进行冲击，达到去除工件内气泡的目的，同时能够使得溶液内的涂料能够均匀的涂装在工件的表面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电泳槽机构包括溶液箱、安装在所述溶液箱上方的升降桩以及安装在所述升降桩内侧的伸缩杆，且两个所述滑槽外置于所述溶液箱外部的两侧。

通过采用上述技术方案，在溶液箱的顶部增设两组升降桩，并利用升降桩外部的固定螺母控制伸缩杆升降的高度，当置物机构内固定的工件电泳涂装完成之后，操作人员只需拧松升降桩外部的固定螺母即可使得所述置物机构整体在所述伸缩杆的作用下恢复初始状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物机构包括可活动连接在所述升降桩内侧的悬挂外架以及安装在所述悬挂外架上的隔板。

通过采用上述技术方案，利用将所述悬挂外架和隔板均采用绝缘材料制成，当所述悬挂外架和所述隔板与固定状态下的工件浸没在溶液后，受到工件夹具上通电的影响，溶液中携带电荷的离子会快速吸附在工件的表面，此时所述悬挂外架和所述隔板能够降低其自身对溶液中带电荷涂料的影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述溶液部包括输液管、安装在所述输液管上的导管、安装在所述导管外的外筒以及套接在所述外筒顶端的密封套。

通过采用上述技术方案，在所述外筒内部隔层的底部安装电极，利用所述电极与所述导管底端排放出的水溶液快速解除情况下，此时水溶液能够被充分电解，从而提高带电荷离子的释放量，进而提高了工件电泳的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电解部还包括包裹在所述滤纸外侧的滤膜以及位于所述滤膜外的海绵。

通过采用上述技术方案，利用所述垫圈将电解后携带电荷的离子进行阻隔，此时携带电荷的离子会从所述滤纸渗透至所述滤膜与所述海绵之间，从而能够提高水溶液电解的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述被动混流组合还包括安装在所述滑块内腔的第一涡轮件和第二涡轮件、安装在所述固定架内的竖轴和啮合在所述竖轴内一处齿轮上的链条以及啮合在所述竖轴内另一处齿轮上的传动件。

通过采用上述技术方案，参照图15所示，当工件下压浸没在溶液以后，由于工件外形和大小不一，此时，工件对溶液的总压强不同，因此溶液上升的高度就不同，同时，不同升高后的溶液带动所述第二涡轮件和所述第一涡轮件旋转的速率就会分为快和慢，此时就会出现小工件电泳期间带电荷离子的均匀流动，大工件电泳期间带电荷离子的活泼流动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆是由母杆、T字形子杆以及弹簧组成，所述T字形子杆的顶端连接在所述悬挂外架上。

通过采用上述技术方案，将所述伸缩杆母杆的内部固定安装弹簧，并将其内的T字形子杆固定在悬挂外架上，在使用时，所述悬挂外架能够进行稳定下降，同时可以快速恢复至初始状态。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵件是由T字形负重板、竖直螺纹筒以及橡胶垫片制成，且所述竖直螺纹筒外部的两侧安装有与所述容纳箱内腔竖直滑道相互适配的滑块。

通过采用上述技术方案，根据上述所示，当所述溶液箱内腔溶液处于静置状态，不活泼的有机涂料会出现降沉现象，此时的溶液会变得不易处理，因此在所述溶液箱的底部开设矩形槽口，并在矩形槽口内活动连接封堵件，此时受到所述螺杆旋转的控制，所述螺旋件会带动封堵件进行稳定的升降活动，从而能够方便降沉状态下的溶液快速排放至容纳箱内部的两处空腔内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔挡件内部的矩形槽孔中安装有滤膜，且所述隔挡件是由铝合金芯板和塑料外壳制成。

通过采用上述技术方案，根据电泳工艺考虑，将铝合金芯板安装在塑料外壳的内部，同时利用所述隔挡件将所述溶液箱内腔隔成三处区域，能够方便利用溶液的压强来传动带电荷离子的循环运动，从而能够使得溶液内有机涂料与点电荷离子的充分接触，并提高点电荷离子的活泼性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二涡轮件内轴杆一端上的齿轮适配于所述第一涡轮件内竖轴顶端上的齿轮，且所述第一涡轮件和所述第二涡轮件之间呈90度分布。

通过采用上述技术方案，根据上述所示，利用所述链条和所述传动件将相邻的第一涡轮件和第二涡轮件进行传动连接，当溶液出现压强差时，所述第二涡轮件的旋转会促使与其啮合的第一涡轮件进行旋转，同时受到所述传动件的约束作用下，处于同一水平面内的多组第一涡轮件会保持同方向旋转，从而能够将点电荷离子从所述溶液箱内腔的底部快速输送至工件上，进而提高了溶液内工件电泳的效率。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，根据上述所示，因不同类型的不锈钢工件其会呈现不规则形状，通过设置溶液箱，且在溶液箱内设置用于分流的凹槽，并在分流凹槽外安装隔挡件，同时在隔挡件一侧的内部开设滤槽，并在隔挡件另一侧内部的环形槽口中安装第二涡轮件，当溶液箱内腔溶液受到工件挤压时，在挤压一瞬间溶液产生的势能会推动溶液进行流动，此时，利用隔挡件内的竖直孔洞对溶液的分压，进而流动的溶液会推动第二涡轮件进行旋转，旋转状态下的第二涡轮件会带动第一涡轮件进行旋转，受到第一涡轮件影响，静止状态下携带电荷的溶液会被充分搅动，从而能够使得不规则工件能够充分的与溶液进行接触，大大提高了工件电泳的效率。

2.本发明中，现有电泳槽内携带电荷的溶液在常规状态下呈静止状态，溶液中的离子不活泼，浸没在溶液内的工件需要摆动来实现正常电泳涂装，由于受到溶液阻力的影响，当工件固定不稳时，通过摆动工件实施的电泳涂装很容易造成工件的脱落，因此通过设置悬挂外架。并在悬挂外架上安装隔板，当工件摆放在悬挂外架上后，利用下压伸缩杆使得悬挂外架浸没在溶液一下，并利用螺母将悬挂外架固定在升降桩内侧，此时浸没在溶液内的工件以及悬挂外架整体对溶液造成的压强会使得溶液箱内腔溶液出现晃动，受到隔挡件内部竖直孔洞与外界连通的影响，晃动的溶液会从隔挡件内部孔洞沿竖直方向上升，此时受到上述所示第一涡轮件旋转的作用下，溶液箱底部不活泼的涂料带电离子会被搅动并沿着溶液箱内腔上升，从而能够避免了工件的掉落。

3.本发明中，根据上述所示，有机涂料水溶液中通过阴极管或者阳极管对溶液进行电解，利用电解出的离子将有机涂料与导电的工件进行电泳镀膜，受到现有电泳槽内部结构的影响，电解出的离子很难与有机涂料进行充分结合，当工件浸没在溶液后，与栗子结合的有机涂料会快速包裹在工件的表面，此时，溶液中会出现带电离子的断层，因此，通过在溶液箱内安装隔挡件，并在隔挡件与溶液箱之间形成的凹槽内安装电解部，当水溶液经过电解部电解后，电解出的带电离子会在溶液流动并带动第一涡轮件旋转的过程中向外流动，受到第一涡轮件的传输作用，带电离子会与有机涂料进行充分混合，从而能够避免了溶液内出现带电离子的有机涂料出现断层，导致工件电泳不均匀的问题出现。

4.本发明中，根据上述所示，有机涂料受到电解影响，静止状态下的混合溶液会出现有机涂料与水的分离，从而出现降沉现象，当需要更换溶液时，通过在溶液箱底部开设矩形槽口，并利用容纳箱安装在溶液箱的底部，利用旋转螺杆传动螺旋件，进而促使封堵件进行下降，此时封堵件与溶液箱底部矩形槽口分离，溶液箱内腔的溶液会从其底部槽口快速导入容纳箱内部的两处空腔中，此时流动的溶液会带动降沉的有机涂料进行流动，从而能够方便了操作人员对该装置的快速清理。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图；

图2为本发明一个实施例的局部分散结构示意图；

图3为本发明一个实施例图1的局部结构示意图；

图4为本发明一个实施例图3的局部剖面结构示意图；

图5为本发明一个实施例图4的内部分散结构示意图；

图6为本发明一个实施例图3的局部仰视结构示意图；

图7为本发明一个实施例图6的内部分散结构示意图；

图8为本发明一个实施例图7的局部分散结构示意图；

图9为本发明一个实施例图6的内部结构示意图；

图10为本发明一个实施例图9的内部分散结构示意图；

图11为本发明一个实施例图9的局部结构示意图；

图12为本发明一个实施例图11的内部剖面结构示意图；

图13为本发明一个实施例图12的内部分散结构示意图；

图14为本发明一个实施例图9的局部俯视结构示意图；

图15为本发明一个实施例图14的内部分散结构示意图。

附图标记：

100、电泳槽机构；110、溶液箱；120、升降桩；130、伸缩杆；

200、置物机构；210、悬挂外架；220、隔板；

300、排液机构；310、容纳箱；320、封堵件；330、螺旋件；340、螺杆；

400、电解机构；410、输液管；420、电解部；421、外筒；422、密封套；423、海绵；424、垫圈；425、滤纸；426、滤膜；427、电极；428、导管；

500、阻流机构；510、隔挡件；520、引流板；530、插条；540、悬架；

600、动力机构；610、防渗组合；620、被动混流组合；611、滑块；612、固定架；613、增压件；621、第一涡轮件；622、第二涡轮件；623、链条；624、竖轴；625、传动件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的不锈钢制品生产用连续电泳装置。

实施例一：

结合图4、8、10、13、和15所示，本发明提供的不锈钢制品生产用连续电泳装置，包括电泳槽机构100、置物机构200、排液机构300、电解机构400、阻流机构500和动力机构600，其中置物机构200活动安装在电泳槽机构100内，且排液机构300固定焊接在电泳槽机构100的底部，同时，电解机构400插接在电泳槽机构100内，此外，阻流机构500固定安装在电泳槽机构100内，动力机构600安装在阻流机构500内。

电泳槽机构100包括溶液箱110、升降桩120和升降桩120，其中，置物机构200包括悬挂外架210和隔板220，排液机构300包括容纳箱310、封堵件320、螺旋件330以及螺杆340，同时电解机构400包括输液管410和电解部420，且电解部420还包括外筒421、密封套422、海绵423、垫圈424、滤纸425、滤膜426、电极427以及导管428，此外，阻流机构500包括隔挡件510、引流板520、插条530和悬架540，并且，动力机构600包括防渗组合610和被动混流组合620，且防渗组合610还包括滑块611、固定架612和增压件613，被动混流组合620还包括第一涡轮件621、第二涡轮件622、链条623、竖轴624、传动件625。

具体的，电泳槽机构100外置有两处滑槽，置物机构200安装在电泳槽机构100上，排液机构300包括连接在电泳槽机构100上的容纳箱310、插接在容纳箱310内的封堵件320、螺纹连接在封堵件320内的螺旋件330以及啮合在螺旋件330外的螺杆340，电解机构400包括溶液传输部和电解部420，电解部420包括电极427和垫圈424以及连接在垫圈424底部的滤纸425，阻流机构500包括安装在电泳槽机构100内的隔挡件510、连接在隔挡件510上的引流板520、插接在隔挡件510内侧滑道中的插条530以及通过螺母连接在插条530内的悬架540，动力机构600包括防渗组合610和被动混流组合620，防渗组合610包括插接在两个滑槽内的滑块611、安装在滑块611底部的增压件613以及安装在滑块611内的固定架612，接着利用带电的夹具将工件固定在悬挂外架210内的横杆上，然后将升降桩120外部的固定螺母与拧松，在通过按压悬挂外架210使得悬挂外架210上固定好的工件浸没在溶液箱110内腔的溶液内，此时，置物机构200整体下压的一瞬间，其对溶液造成的压强会迫使溶液出现震荡，震荡的溶液会从两个隔挡件510内部的矩形孔洞上升，并在溶液上升的过程中传动第二涡轮件622，利用第二涡轮件622啮合传动第一涡轮件621作用下，此时第一涡轮件621会将位于溶液箱110内腔底部不活泼的带电荷涂料离子输送至两个隔挡件510之间的中空地带，此时循环激荡的溶液会将工件内部真空的部位进行冲击，达到去除工件内气泡的目的，同时能够使得溶液内的涂料能够均匀的涂装在工件的表面。

实施例二：

结合图8所示，在上述实施例中，当置物机构200内固定的工件电泳涂装完成之后，操作人员只需拧松升降桩120外部的固定螺母即可使得置物机构200整体在伸缩杆130的作用下恢复初始状态，同时将伸缩杆130母杆的内部固定安装弹簧，并将其内的T字形子杆固定在悬挂外架210上，在使用时，悬挂外架210能够进行稳定下降，同时可以快速恢复至初始状态，电泳槽机构100包括溶液箱110、安装在溶液箱110上方的升降桩120以及安装在升降桩120内侧的伸缩杆130，且两个滑槽外置于溶液箱110外部的两侧，伸缩杆130是由母杆、T字形子杆以及弹簧组成，T字形子杆的顶端连接在悬挂外架210上。

实施例三：

结合图2所示，在上述实施例中，当悬挂外架210和隔板220与固定状态下的工件浸没在溶液后，受到工件夹具上通电的影响，溶液中携带电荷的离子会快速吸附在工件的表面，此时悬挂外架210和隔板220能够降低其自身对溶液中带电荷涂料的影响，置物机构200包括可活动连接在升降桩120内侧的悬挂外架210以及安装在悬挂外架210上的隔板220。

实施例四：

结合图13所示，在上述实施例中，利用电极427与导管428底端排放出的水溶液快速解除情况下，此时水溶液能够被充分电解，从而提高带电荷离子的释放量，并利用垫圈424将电解后携带电荷的离子进行阻隔，此时携带电荷的离子会从滤纸425渗透至滤膜426与海绵423之间，从而能够提高水溶液电解的效率，溶液部包括输液管410、安装在输液管410上的导管428、安装在导管428外的外筒421以及套接在外筒421顶端的密封套422，电解部420还包括包裹在滤纸425外侧的滤膜426以及位于滤膜426外的海绵423。

实施例五：

结合图15所示，在上述实施例中，由于工件外形和大小不一，此时，工件对溶液的总压强不同，因此溶液上升的高度就不同，同时，不同升高后的溶液带动第二涡轮件622和第一涡轮件621旋转的速率就会分为快和慢，此时就会出现因工件体积而形成的溶液流动效率的不同，当溶液出现压强差时，第二涡轮件622的旋转会促使与其啮合的第一涡轮件621进行旋转，同时受到传动件625的约束作用下，处于同一水平面内的多组第一涡轮件621会保持同方向旋转，从而能够将点电荷离子从溶液箱110内腔的底部快速输送至工件上，进而提高了溶液内工件电泳的效率，被动混流组合620还包括安装在滑块611内腔的第一涡轮件621和第二涡轮件622、安装在固定架612内的竖轴624和啮合在竖轴624内一处齿轮上的链条623以及啮合在竖轴624内另一处齿轮上的传动件625，第二涡轮件622内轴杆一端上的齿轮适配于第一涡轮件621内竖轴顶端上的齿轮，且第一涡轮件621和第二涡轮件622之间呈90度分布。

实施例六：

结合图4所示，在上述实施例中，不活泼的有机涂料会出现降沉现象，此时的溶液会变得不易处理，因此在溶液箱110的底部开设矩形槽口，并在矩形槽口内活动连接封堵件320，此时受到螺杆340旋转的控制，螺旋件330会带动封堵件320进行稳定的升降活动，从而能够方便降沉状态下的溶液快速排放至容纳箱310内部的两处空腔内，封堵件320是由T字形负重板、竖直螺纹筒以及橡胶垫片制成，且竖直螺纹筒外部的两侧安装有与容纳箱310内腔竖直滑道相互适配的滑块。

实施例七：

结合图10所示，在上述实施例中，利用隔挡件510将溶液箱110内腔隔成三处区域，能够方便利用溶液的压强来传动带电荷离子的循环运动，从而能够使得溶液内有机涂料与点电荷离子的充分接触，并提高点电荷离子的活泼性，隔挡件510内部的矩形槽孔中安装有滤膜，且隔挡件510是由铝合金芯板和塑料外壳制成。

本发明的工作原理及使用流程：

使用前：相比较传统镀膜工艺，对不锈钢工件进行电泳涂装是一种较新的涂装工艺，其利用携带正电荷和负电荷的离子相互吸引的原理，从而使得涂料能够被均匀包裹在不锈钢工件的外部，在操作中，操作人员需要预先将不锈钢工件进行抛光处理，使得不锈钢工件表面平整，由于不锈钢工件形状不一以及大小不一，不同的不锈钢工件在电泳前需要确定其挂件的导电性，为了降低不锈钢工件电泳时出现掉落，同时为了提高挂件与工件之间的良好接触，因此在升降桩120的内侧安装悬挂外架210，并在悬挂外架210外固定安装隔板220，通过将悬挂外架210和隔板220采用绝缘材料制成，当悬挂外架210和隔板220将带电挂具和其上的工件约束在悬挂外架210和隔板220之间的隔层后，利用按压悬挂外架210使得悬挂外架210压缩伸缩杆130进行下降，当悬挂外架210和隔板220将工件整体淹没在溶液一下后，操作人员需要将升降桩120外部的固定螺母拧紧；

使用前：此时受到置物机构200和其内工件下压至溶液并带动溶液出现压强时，溶液箱110内腔的溶液会预先在两个隔挡件510相邻之间的中空地带进行激荡，同时压强差会带动溶液从两个隔挡件510内部的矩形孔洞上升，在溶液上升的同时，溶液的流动会传动第二涡轮件622的旋转，接着第二涡轮件622上的齿轮会传动第一涡轮件621进行旋转，受到滑块611底部安装的固定架612影响，位于隔挡件510靠近溶液箱110内腔侧壁位置的溶液会处于平稳状态，此时该区域内携带电荷的离子不活泼，因此在受到第一涡轮件621旋转并带动溶液箱110内层溶液翻滚的作用下，位于溶液箱110底层且携带电荷的离子会被推动至两个隔挡件510之间的中空地带，并对稳定状态下的工件进行吸附；

使用前：操作人员需要控制水溶液从电解部420电解排放至溶液箱110内腔，并沿着隔挡件510靠近溶液箱110内腔侧壁的位置导入第一涡轮件621的范围内，在受到第一涡轮件621的旋转带动溶液流动时，电解出携带电荷的涂料离子会变得更加活泼，当下一批工件进行处理时，循环翻滚的溶液冲刷到工件上，能够对含有空腔的工件进行完全浸没，同时防止混合溶液中带电荷涂料出现断层，导致工件电泳出现膜层厚度不均的问题；

使用时：操作人员需要将混合溶液按比例调配至溶液箱110的内腔，由于电解下的水溶液会使得带电荷涂料附着在工件上，因此将电解水溶液从电解部420内持续不断的排放至溶液箱110内腔，当工件整体浸没在溶液箱110内腔溶液内的一瞬间，溶液产生的压强会促使第二涡轮件622和第一涡轮件621进行旋转，受到传动件625的约束，多组第一涡轮件621会呈现同方向旋转，并将携带电荷的涂料从溶液箱110内腔底部翻滚至工件附近，从而促使溶液中带电荷涂料变得更加活泼，同时第一涡轮件621带动溶液箱110内腔底部溶液翻滚的过程中，翻滚的溶液会作用在工件内的空腔中，进而在保证工件稳定的同时实现工件完全浸没在溶液内即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，包括：

电泳槽机构(100)，所述电泳槽机构(100)外置有两处滑槽；

置物机构(200)，所述置物机构(200)安装在所述电泳槽机构(100)上；

排液机构(300)，包括连接在所述电泳槽机构(100)上的容纳箱(310)、插接在所述容纳箱(310)内的封堵件(320)、螺纹连接在所述封堵件(320)内的螺旋件(330)以及啮合在所述螺旋件(330)外的螺杆(340)；

电解机构(400)，包括溶液传输部和电解部(420)；

所述电解部(420)，包括电极(427)和垫圈(424)以及连接在所述垫圈(424)底部的滤纸(425)；

阻流机构(500)，包括安装在所述电泳槽机构(100)内的隔挡件(510)、连接在所述隔挡件(510)上的引流板(520)、插接在所述隔挡件(510)内侧滑道中的插条(530)以及通过螺母连接在所述插条(530)内的悬架(540)；

动力机构(600)，包括防渗组合(610)和被动混流组合(620)；

所述防渗组合(610)，包括插接在两个所述滑槽内的滑块(611)、安装在所述滑块(611)底部的增压件(613)以及安装在所述滑块(611)内的固定架(612)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述电泳槽机构(100)包括溶液箱(110)、安装在所述溶液箱(110)上方的升降桩(120)以及安装在所述升降桩(120)内侧的伸缩杆(130)，且两个所述滑槽外置于所述溶液箱(110)外部的两侧。

3.根据权利要求2所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述置物机构(200)包括可活动连接在所述升降桩(120)内侧的悬挂外架(210)以及安装在所述悬挂外架(210)上的隔板(220)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述溶液部包括输液管(410)、安装在所述输液管(410)上的导管(428)、安装在所述导管(428)外的外筒(421)以及套接在所述外筒(421)顶端的密封套(422)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述电解部(420)还包括包裹在所述滤纸(425)外侧的滤膜(426)以及位于所述滤膜(426)外的海绵(423)。

6.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述被动混流组合(620)还包括安装在所述滑块(611)内腔的第一涡轮件(621)和第二涡轮件(622)、安装在所述固定架(612)内的竖轴(624)和啮合在所述竖轴(624)内一处齿轮上的链条(623)以及啮合在所述竖轴(624)内另一处齿轮上的传动件(625)。

7.根据权利要求2所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述伸缩杆(130)是由母杆、T字形子杆以及弹簧组成，所述T字形子杆的顶端连接在所述悬挂外架(210)上。

8.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述封堵件(320)是由T字形负重板、竖直螺纹筒以及橡胶垫片制成，且所述竖直螺纹筒外部的两侧安装有与所述容纳箱(310)内腔竖直滑道相互适配的滑块。

9.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述隔挡件(510)内部的矩形槽孔中安装有滤膜，且所述隔挡件(510)是由铝合金芯板和塑料外壳制成。

10.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产用连续电泳装置，其特征在于，所述第二涡轮件(622)内轴杆一端上的齿轮适配于所述第一涡轮件(621)内竖轴顶端上的齿轮，且所述第一涡轮件(621)和所述第二涡轮件(622)之间呈90度分布。

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