CN113462247A - 一种水性含砂多彩涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性含砂多彩涂料及其制备方法，包括重量份组分为550‑650份的调色基础漆、150‑250份的造粒液及150‑250份的连续相；称取重量份组分为550‑650的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为150‑250的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为150‑250的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。本发明的水性含砂多彩涂料及其制备方法，通过对保护胶硅酸镁锂的改性，使得涂料具有自清洁特性，防污防尘，保护胶溶液与连续相有较好的相容性，所用连续相乳液与保护胶保持相对惰性，减少了后增稠现象，提高了储存稳定性。

Description

一种水性含砂多彩涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及水性建筑外墙涂料技术领域，尤其涉及一种水性含砂多彩涂料及其制备方法。

背景技术

水性含砂多彩涂料是一种在水包水多彩涂料基础上发展起来的仿石涂料，通过水包水的微胶化造粒技术，涂料中同时融入不相溶的多色彩的高分子胶体共聚物颗粒，通过一次性喷涂，就可创造出几乎和原石一样的纹理效果，仿真石程度可达到95％以上，是最具性价比的花岗岩、大理石的替代品，可以减少对天然石材的开采，也是常规真石漆的升级换代品。它解决了常规真石漆易污染、仿真度差，大理石施工复杂、价格高、安全系数低等难题，具有更轻的重量、更高的安全性和经济性、施工简单、高耐候和抗龟裂等优势。

近年来水性多彩涂料已经逐渐被北方市场所认可，并在外墙装饰市场不断的占据更多的份额。但是北方地区风大多尘、干燥少雨、阳光紫外线相对较强，气候环境较差，对水包砂多彩涂料的耐污性与耐候性要求较高，但目前市场上存在的水包砂多彩涂料在这方面还存在许多不足。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水性含砂多彩涂料及其制备方法。

本发明提供的一种水性含砂多彩涂料及其制备方法，包括重量份组分为550-650份的调色基础漆、150-250份的造粒液及150-250份的连续相；其中，

所述调色基础漆包括以下重量份组分：250-320份水、5-10份羟乙基纤维素、1-3份杀菌防腐剂、0.5-1.5份分散剂、1-4份消泡剂、2-10份钛白粉、30-60份煅烧高岭土、1-2份多功能助剂、8-15份防冻剂、10-25份成膜助剂、150-300份丙烯酸类乳液、40-60份保护胶溶液及300-500份雪花白石英砂；

所述造粒液包括以下重量份组分：900-990份水、1-5份杀菌防腐剂、30-50份保护胶粉及1-3份防沉剂；

所述连续相包括以下重量份组分：350-450份水、3-6份杀菌防腐剂、20-35份防冻剂、25-45份成膜助剂、450-600份丙烯酸类乳液、1-2份多功能助剂及5-10份增稠剂。

优选的，所述保护胶粉的制备包括以下步骤：

1)制备改性硅酸镁锂：称取一定量的去离子水，500r/min的分散速度下加入一定重量份的硅酸镁锂，以1500r/min的速度高速分散40min，加入与水相同重量份的无水乙醇，再加入一定重量份的1H，1H，2H，2H全氟辛基三乙氧基硅烷，50℃下以1000r/min的速度分散12h；将所得分散液以3500rpm的速度离心20min，去除上清液，收集剩余沉淀物，再次分散于乙醇与水的比例为1比1的混合液中，重复离心过程5次，得到沉淀物；将沉淀物研磨成粉末，并放在150℃条件下烘干，烘干后取出放在干燥箱中冷却至室温，得到的粘土粉末即为改性硅酸镁锂；

2)制备保护胶粉：称取100重量份的未改性硅酸镁锂与50重量份所述改性硅酸镁锂，将两者均匀混合，得到所述保护胶粉。

优选的，所述保护胶溶液包括重量份组分为900-950份水及50-100份保护胶粉。

优选的，所述丙烯酸类乳液为硅丙乳液和纯丙乳液中的一种或多种，所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂和聚羧酸盐阴离子表面活性剂中的一种或多种，所述消泡剂为NXZ，所述多功能助剂为AMP-95，所述成膜助剂为醇酯十二，所述防冻剂为乙二醇和丙二醇中的一种或多种。

优选的，所述羟乙基纤维素为改性羟乙基纤维素和乙基羟乙基纤维素中的一种或多种。

优选的，所述增稠剂为HS-1152、TT-935及TT-615中的一种或多种。

一种水性含砂多彩涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1：制备保护胶溶液：按照权利要求3所述保护胶溶液的重量份组分比例将水与保护胶粉加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，溶成无颗粒透明状态，得到保护胶溶液；

S2：制备造粒液：按照权利要求1所述造粒液的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、保护胶粉及防沉剂加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，得到造粒液；

S3：制备调色基础漆：按照权利要求1所述调色基础漆的重量份组分比例称取各组分，将水、羟乙基纤维素及杀菌防腐剂加入搅拌罐，以500r/min的转速分散10min，继续加入分散剂、消泡剂、钛白粉、煅烧高岭土及多功能助剂，以1400r/min的转速分散20min，再加入防冻剂、成膜助剂及丙烯酸类乳液，以1000r/min的转速分散10min，降低转速至600r/min，少量多次缓慢加入保护胶液，分散10min后加入石英砂，以500r/min的转速搅拌10min后，得到调色基础漆；

S4：制备连续相：按照权利要求1所述连续相的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸类乳液、多功能助剂及增稠剂加入搅拌罐，以1000r/min的转速分散30min，得到连续相；

S5：制备水性含砂多彩涂料：称取重量份组分为550-650份的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为150-250份的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为150-250份的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

(1)本发明的水性含砂多彩涂料及其制备方法，通过对保护胶硅酸镁锂的改性，使得涂料具有自清洁特性，防污防尘，可以避免灰尘与污水的粘附，耐人工老化性能好，耐沾污性能好，可以提高成品的使用年限，减少翻新的频率，从而提高资源的利用效率，保护环境。

(2)本发明的水性含砂多彩涂料及其制备方法，保护胶溶液与连续相有较好的相容性，所用连续相乳液与保护胶保持相对惰性，减少了后增稠现象，提高了储存稳定性。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

具体实施方式

可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本发明的实施例提供了一种水性含砂多彩涂料，包括重量份组分为600份的调色基础漆、200份的造粒液及200份的连续相；其中，

调色基础漆包括以下重量份组分：253份水、10份羟乙基纤维素、3份杀菌防腐剂、1份分散剂、2份消泡剂、5份钛白粉、50份煅烧高岭土、1份多功能助剂、10份防冻剂、15份成膜助剂、200份丙烯酸类乳液、50份保护胶溶液及400份雪花白石英砂；

造粒液包括以下重量份组分：954份水、4份杀菌防腐剂、40份保护胶粉及2份防沉剂；

连续相包括以下重量份组分：445份水、4份杀菌防腐剂、20份防冻剂、25份成膜助剂、500份丙烯酸类乳液、1份多功能助剂及5份增稠剂。

在本实施例中，保护胶粉的制备包括以下步骤：

1)制备改性硅酸镁锂：称取一定量的去离子水，500r/min的分散速度下加入一定重量份的硅酸镁锂，以1500r/min的速度高速分散40min，加入与水相同重量份的无水乙醇，再加入一定重量份的1H，1H，2H，2H全氟辛基三乙氧基硅烷，50℃下以1000r/min的速度分散12h；将所得分散液以3500rpm的速度离心20min，去除上清液，收集剩余沉淀物，再次分散于乙醇与水的比例为1比1的混合液中，重复离心过程5次，得到沉淀物；将沉淀物研磨成粉末，并放在150℃条件下烘干，烘干后取出放在干燥箱中冷却至室温，得到的粘土粉末即为改性硅酸镁锂；

2)制备保护胶粉：称取100重量份的未改性硅酸镁锂与50重量份改性硅酸镁锂，将两者均匀混合，得到保护胶粉。

在本实施例中，保护胶溶液包括重量份组分为900份水及100份保护胶粉。

在本实施例中，丙烯酸类乳液为纯丙乳液，分散剂为聚羧酸铵盐分散剂，消泡剂为圣诺普科的NXZ，多功能助剂为美国陶氏公司的AMP-95，成膜助剂为美国伊士曼的醇酯十二，防冻剂为乙二醇。

在本实施例中，羟乙基纤维素为改性羟乙基纤维素。

在本实施例中，增稠剂为巴斯夫的HS-1152。

一种水性含砂多彩涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1：制备保护胶溶液：按照权利要求3保护胶溶液的重量份组分比例将水与保护胶粉加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，溶成无颗粒透明状态，得到保护胶溶液；

S2：制备造粒液：按照权利要求1造粒液的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、保护胶粉及防沉剂加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，得到造粒液；

S3：制备调色基础漆：按照权利要求1调色基础漆的重量份组分比例称取各组分，将水、羟乙基纤维素及杀菌防腐剂加入搅拌罐，以500r/min的转速分散10min，继续加入分散剂、消泡剂、钛白粉、煅烧高岭土及多功能助剂，以1400r/min的转速分散20min，再加入防冻剂、成膜助剂及丙烯酸类乳液，以1000r/min的转速分散10min，降低转速至600r/min，少量多次缓慢加入保护胶液，分散10min后加入石英砂，以500r/min的转速搅拌10min后，得到调色基础漆；

S4：制备连续相：按照权利要求1连续相的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸类乳液、多功能助剂及增稠剂加入搅拌罐，以1000r/min的转速分散30min，得到连续相；

S5：制备水性含砂多彩涂料：称取重量份组分为600份的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为200份的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为200份的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。

实施例2

本发明的实施例提供了一种水性含砂多彩涂料，包括重量份组分为550份的调色基础漆、250份的造粒液及200份的连续相；其中，

调色基础漆包括以下重量份组分：300份水、11份羟乙基纤维素、4份杀菌防腐剂、1份分散剂、2份消泡剂、5份钛白粉、50份煅烧高岭土、1份多功能助剂、10份防冻剂、16份成膜助剂、200份丙烯酸类乳液、50份保护胶溶液及350份雪花白石英砂；

造粒液包括以下重量份组分：954份水、4份杀菌防腐剂、40份保护胶粉及2份防沉剂；

连续相包括以下重量份组分：410份水、4份杀菌防腐剂、15份防冻剂、20份成膜助剂、550份丙烯酸类乳液、1份多功能助剂及5份增稠剂。

在本实施例中，保护胶粉的制备包括以下步骤：

1)制备改性硅酸镁锂：称取一定量的去离子水，500r/min的分散速度下加入一定重量份的硅酸镁锂，以1500r/min的速度高速分散40min，加入与水相同重量份的无水乙醇，再加入一定重量份的1H，1H，2H，2H全氟辛基三乙氧基硅烷，50℃下以1000r/min的速度分散12h；将所得分散液以3500rpm的速度离心20min，去除上清液，收集剩余沉淀物，再次分散于乙醇与水的比例为1比1的混合液中，重复离心过程5次，得到沉淀物；将沉淀物研磨成粉末，并放在150℃条件下烘干，烘干后取出放在干燥箱中冷却至室温，得到的粘土粉末即为改性硅酸镁锂；

2)制备保护胶粉：称取100重量份的未改性硅酸镁锂与50重量份改性硅酸镁锂，将两者均匀混合，得到保护胶粉。

在本实施例中，保护胶溶液包括重量份组分为900份水及100份保护胶粉。

在本实施例中，丙烯酸类乳液为硅丙乳液，分散剂为聚羧酸铵盐分散剂，消泡剂为圣诺普科的NXZ，多功能助剂为美国陶氏公司的AMP-95，成膜助剂为美国伊士曼的醇酯十二，防冻剂为丙二醇。

在本实施例中，羟乙基纤维素为改性羟乙基纤维素。

在本实施例中，增稠剂为美国陶氏公司的TT-935。

一种水性含砂多彩涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1：制备保护胶溶液：按照权利要求3保护胶溶液的重量份组分比例将水与保护胶粉加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，溶成无颗粒透明状态，得到保护胶溶液；

S2：制备造粒液：按照权利要求1造粒液的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、保护胶粉及防沉剂加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，得到造粒液；

S3：制备调色基础漆：按照权利要求1调色基础漆的重量份组分比例称取各组分，将水、羟乙基纤维素及杀菌防腐剂加入搅拌罐，以500r/min的转速分散10min，继续加入分散剂、消泡剂、钛白粉、煅烧高岭土及多功能助剂，以1400r/min的转速分散20min，再加入防冻剂、成膜助剂及丙烯酸类乳液，以1000r/min的转速分散10min，降低转速至600r/min，少量多次缓慢加入保护胶液，分散10min后加入石英砂，以500r/min的转速搅拌10min后，得到调色基础漆；

S4：制备连续相：按照权利要求1连续相的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸类乳液、多功能助剂及增稠剂加入搅拌罐，以1000r/min的转速分散30min，得到连续相；

S5：制备水性含砂多彩涂料：称取重量份组分为550份的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为250份的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为200份的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。

实施例3

本发明的实施例提供了一种水性含砂多彩涂料，包括重量份组分为600份的调色基础漆、200份的造粒液及200份的连续相；其中，

调色基础漆包括以下重量份组分：334份水、11份羟乙基纤维素、4份杀菌防腐剂、2份分散剂、3份消泡剂、3份钛白粉、60份煅烧高岭土、1份多功能助剂、10份防冻剂、16份成膜助剂、150份丙烯酸类乳液、56份保护胶溶液及350份雪花白石英砂；

造粒液包括以下重量份组分：959份水、4份杀菌防腐剂、35份保护胶粉及2份防沉剂；

连续相包括以下重量份组分：340份水、4份杀菌防腐剂、20份防冻剂、30份成膜助剂、600份丙烯酸类乳液、1份多功能助剂及5份增稠剂。

在本实施例中，保护胶粉的制备包括以下步骤：

1)制备改性硅酸镁锂：称取一定量的去离子水，500r/min的分散速度下加入一定重量份的硅酸镁锂，以1500r/min的速度高速分散40min，加入与水相同重量份的无水乙醇，再加入一定重量份的1H，1H，2H，2H全氟辛基三乙氧基硅烷，50℃下以1000r/min的速度分散12h；将所得分散液以3500rpm的速度离心20min，去除上清液，收集剩余沉淀物，再次分散于乙醇与水的比例为1比1的混合液中，重复离心过程5次，得到沉淀物；将沉淀物研磨成粉末，并放在150℃条件下烘干，烘干后取出放在干燥箱中冷却至室温，得到的粘土粉末即为改性硅酸镁锂；

2)制备保护胶粉：称取100重量份的未改性硅酸镁锂与50重量份改性硅酸镁锂，将两者均匀混合，得到保护胶粉。

在本实施例中，保护胶溶液包括重量份组分为930份水及70份保护胶粉。

在本实施例中，丙烯酸类乳液为硅丙乳液，分散剂为聚羧酸铵盐分散剂，消泡剂为圣诺普科的NXZ，多功能助剂为美国陶氏公司的AMP-95，成膜助剂为美国伊士曼的醇酯十二，防冻剂为丙二醇。

在本实施例中，羟乙基纤维素为改性羟乙基纤维素。

在本实施例中，增稠剂为美国陶氏公司的TT-615。

一种水性含砂多彩涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1：制备保护胶溶液：按照权利要求3保护胶溶液的重量份组分比例将水与保护胶粉加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，溶成无颗粒透明状态，得到保护胶溶液；

S2：制备造粒液：按照权利要求1造粒液的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、保护胶粉及防沉剂加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，得到造粒液；

S3：制备调色基础漆：按照权利要求1调色基础漆的重量份组分比例称取各组分，将水、羟乙基纤维素及杀菌防腐剂加入搅拌罐，以500r/min的转速分散10min，继续加入分散剂、消泡剂、钛白粉、煅烧高岭土及多功能助剂，以1400r/min的转速分散20min，再加入防冻剂、成膜助剂及丙烯酸类乳液，以1000r/min的转速分散10min，降低转速至600r/min，少量多次缓慢加入保护胶液，分散10min后加入石英砂，以500r/min的转速搅拌10min后，得到调色基础漆；

S4：制备连续相：按照权利要求1连续相的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸类乳液、多功能助剂及增稠剂加入搅拌罐，以1000r/min的转速分散30min，得到连续相；

S5：制备水性含砂多彩涂料：称取重量份组分为600份的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为200份的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为200份的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水性含砂多彩涂料，其特征在于，包括重量份组分为550-650份的调色基础漆、150-250份的造粒液及150-250份的连续相；其中，

所述调色基础漆包括以下重量份组分：250-320份水、5-10份羟乙基纤维素、1-3份杀菌防腐剂、0.5-1.5份分散剂、1-4份消泡剂、2-10份钛白粉、30-60份煅烧高岭土、1-2份多功能助剂、8-15份防冻剂、10-25份成膜助剂、150-300份丙烯酸类乳液、40-60份保护胶溶液及300-500份雪花白石英砂；

所述造粒液包括以下重量份组分：900-990份水、1-5份杀菌防腐剂、30-50份保护胶粉及1-3份防沉剂；

所述连续相包括以下重量份组分：350-450份水、3-6份杀菌防腐剂、20-35份防冻剂、25-45份成膜助剂、450-600份丙烯酸类乳液、1-2份多功能助剂及5-10份增稠剂。

2.根据权利要求1所述的水性含砂多彩涂料，其特征在于，所述保护胶粉的制备包括以下步骤：

1)制备改性硅酸镁锂：称取一定量的去离子水，500r/min的分散速度下加入一定重量份的硅酸镁锂，以1500r/min的速度高速分散40min，加入与水相同重量份的无水乙醇，再加入一定重量份的1H，1H，2H，2H全氟辛基三乙氧基硅烷，50℃下以1000r/min的速度分散12h；将所得分散液以3500rpm的速度离心20min，去除上清液，收集剩余沉淀物，再次分散于乙醇与水的比例为1比1的混合液中，重复离心过程5次，得到沉淀物；将沉淀物研磨成粉末，并放在150℃条件下烘干，烘干后取出放在干燥箱中冷却至室温，得到的粘土粉末即为改性硅酸镁锂；

2)制备保护胶粉：称取100重量份的未改性硅酸镁锂与50重量份所述改性硅酸镁锂，将两者均匀混合，得到所述保护胶粉。

3.根据权利要求2所述的水性含砂多彩涂料，其特征在于，所述保护胶溶液包括重量份组分为900-950份水及50-100份保护胶粉。

4.根据权利要求3所述的水性含砂多彩涂料，其特征在于，所述丙烯酸类乳液为硅丙乳液和纯丙乳液中的一种或多种，所述分散剂为聚羧酸铵盐分散剂和聚羧酸盐阴离子表面活性剂中的一种或多种，所述消泡剂为NXZ，所述多功能助剂为AMP-95，所述成膜助剂为醇酯十二，所述防冻剂为乙二醇和丙二醇中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的水性含砂多彩涂料，其特征在于，所述羟乙基纤维素为改性羟乙基纤维素和乙基羟乙基纤维素中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的水性含砂多彩涂料，其特征在于，所述增稠剂为HS-1152、TT-935及TT-615中的一种或多种。

7.一种水性含砂多彩涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：制备保护胶溶液：按照权利要求3所述保护胶溶液的重量份组分比例将水与保护胶粉加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，溶成无颗粒透明状态，得到保护胶溶液；

S2：制备造粒液：按照权利要求1所述造粒液的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、保护胶粉及防沉剂加入搅拌罐，以1300r/min的转速分散40min，得到造粒液；

S3：制备调色基础漆：按照权利要求1所述调色基础漆的重量份组分比例称取各组分，将水、羟乙基纤维素及杀菌防腐剂加入搅拌罐，以500r/min的转速分散10min，继续加入分散剂、消泡剂、钛白粉、煅烧高岭土及多功能助剂，以1400r/min的转速分散20min，再加入防冻剂、成膜助剂及丙烯酸类乳液，以1000r/min的转速分散10min，降低转速至600r/min，少量多次缓慢加入保护胶液，分散10min后加入石英砂，以500r/min的转速搅拌10min后，得到调色基础漆；

S4：制备连续相：按照权利要求1所述连续相的重量份组分比例称取各组分，将水、杀菌防腐剂、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸类乳液、多功能助剂及增稠剂加入搅拌罐，以1000r/min的转速分散30min，得到连续相；

S5：制备水性含砂多彩涂料：称取重量份组分为550-650份的调色基础漆，按不同的比例分配分别用色浆调出所需颜色，称取重量份组分为150-250份的造粒液，将各种颜色的基础漆分别加入到造粒液中，使用造粒机造粒，制得所需的彩色粒子；称取重量份组分为150-250份的连续相，与制得的彩色粒子混合，得到水性含砂多彩涂料。