CN113461899A - 一种耐磨损亲水性聚氨酯及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，包括以下重量份的原料：多元醇40‑50份、异氰酸酯20‑30份、接枝剂5‑10份、二月桂酸二丁基锡2‑8份、扩链剂1‑3份、聚合液1‑4份。本发明水性聚氨酯采用异氰酸酯、多元醇等原料反应制备而成，加入的接枝剂采用膨润土煅烧、分散，以及莫来石进行研磨和量子点进行活化，然后在马来酸酐、乙烯基聚二甲基硅氧烷中接枝改性，从而起到接枝化处理，便于与异氰酸酯、多元醇等原料接枝反应，通过莫来石的杂化和膨润土片层的穿插，能够有效改善产品的亲水性，同时通过膨润土片层能够提高产品收缩度，提高产品的耐磨性。

Description

一种耐磨损亲水性聚氨酯及其制备工艺
技术领域
本发明涉及聚氨酯技术领域，具体涉及一种耐磨损亲水性聚氨酯及其制备工艺。
背景技术
聚氨酯用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。而过滤海绵，也称网状海绵，爆破海绵，常规的过滤海绵一般为聚氨酯海绵，是由普通开孔软泡经网化处理加工而成，网化处理除掉了泡沫网络之间原有的面膜或壁膜，得到了主体骨架网状结构；
现有的聚氨酯材料耐磨性能差，同时亲水性能也较差，基于此，需进一步的改进其二者性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨损亲水性聚氨酯及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了一种耐磨损亲水性聚氨酯，包括以下重量份的原料：
多元醇40-50份、异氰酸酯20-30份、接枝剂5-10份、二月桂酸二丁基锡2-8份、扩链剂1-3份、聚合液1-4份。
优选地，所述耐磨损亲水性聚氨酯包括以下重量份的原料：
多元醇45份、异氰酸酯25份、接枝剂7.5份、二月桂酸二丁基锡5份、扩链剂2份、聚合液2.5份。
优选地，所述接枝剂的制备方法为：
(1)反应液的制备：将20-30份壳聚糖加入到10-20份乙烯基聚二甲基硅氧烷中，然后进行低速搅拌，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为20-30min，随后加入2-8份马来酸酐，继续搅拌10-20min，搅拌温度为70-80℃；
(2)将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210-240℃，煅烧时间为25-35min，煅烧结束，然后送入到水中进行超声分散，超声功率为300-400W，超声20min，超声结束，然后水洗、干燥，
(3)杂化莫来石：将莫来石送入到研磨器中进行研磨处理，研磨转速为1000-1500r/min，研磨时间为10-20min，研磨结束，然后再送入到量子点剂中处理10-20min，处理温度为90-100℃，处理转速为50-100r/min，处理结束、水洗、干燥，即可；
(4)将(3)中的杂化莫来石、(2)中的膨润土送入到反应液中，然后进行热反应处理，反应结束，得到接枝剂。
优选地，所述量子点剂为碳量子点。
优选地，所述热反应处理的反应温度为75-85℃，反应时间为30-40min，反应转速为500-1000r/min。
优选地，所述热反应处理的反应温度为80℃，反应时间为35min，反应转速为750r/min。
优选地，所述多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比5:1组合而成；所述扩链剂为2-甲基-1,3-丙二醇。
优选地，聚合液的制备方法为：向石墨烯中按照重量比6:1加入过硫酸铵引发剂，然后再加入醋酸调节pH至4.0-5.0，随后再加入海藻酸钠进行低速搅拌20-30min，搅拌转速为50-100r/min，搅拌结束，得到聚合液。
一种耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，将异氰酸酯加热至40-46℃，保温搅拌20min，然后再依次加入多元醇、接枝剂、二月桂酸二丁基锡，继续搅拌10-20min，搅拌转速为200r/min，随后再加入扩链剂、聚合液，继续搅拌20-30min，搅拌转速升至500-600r/min，搅拌结束，然后进行发泡，发泡温度为20-30℃，发泡得到本发明的聚氨酯。
优选地，所述发泡时间为2-10min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明水性聚氨酯采用异氰酸酯、多元醇等原料反应制备而成，加入的接枝剂采用膨润土煅烧、分散，以及莫来石进行研磨和量子点进行活化，然后在马来酸酐、乙烯基聚二甲基硅氧烷中接枝改性，从而起到接枝化处理，便于与异氰酸酯、多元醇等原料接枝反应，通过莫来石的杂化和膨润土片层的穿插，能够有效改善产品的亲水性，同时通过膨润土片层能够提高产品收缩度，提高产品的耐磨性，同时通过聚合液中的石墨烯，能够提高产品的交联化程度，以及反应聚合度，进而提高产品的反应程度，继而提高产品的耐磨性。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯，包括以下重量份的原料：
多元醇40份、异氰酸酯20份、接枝剂5份、二月桂酸二丁基锡2份、扩链剂1份、聚合液1份。
本实施例的接枝剂的制备方法为：
(1)反应液的制备：将20份壳聚糖加入到10份乙烯基聚二甲基硅氧烷中，然后进行低速搅拌，搅拌转速为100r/min，搅拌时间为20min，随后加入2份马来酸酐，继续搅拌10min，搅拌温度为70℃；
(2)将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210℃，煅烧时间为25min，煅烧结束，然后送入到水中进行超声分散，超声功率为300W，超声20min，超声结束，然后水洗、干燥，
(3)杂化莫来石：将莫来石送入到研磨器中进行研磨处理，研磨转速为1000r/min，研磨时间为10min，研磨结束，然后再送入到量子点剂中处理10min，处理温度为90℃，处理转速为50r/min，处理结束、水洗、干燥，即可；
(4)将(3)中的杂化莫来石、(2)中的膨润土送入到反应液中，然后进行热反应处理，反应结束，得到接枝剂。
本实施例的量子点剂为碳量子点。
本实施例的热反应处理的反应温度为75℃，反应时间为30min，反应转速为500r/min。
本实施例的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比5:1组合而成；所述扩链剂为2-甲基-1,3-丙二醇。
本实施例的聚合液的制备方法为：向石墨烯中按照重量比6:1加入过硫酸铵引发剂，然后再加入醋酸调节pH至4.0，随后再加入海藻酸钠进行低速搅拌20min，搅拌转速为50r/min，搅拌结束，得到聚合液。
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，将异氰酸酯加热至40℃，保温搅拌20min，然后再依次加入多元醇、接枝剂、二月桂酸二丁基锡，继续搅拌10min，搅拌转速为200r/min，随后再加入扩链剂、聚合液，继续搅拌20min，搅拌转速升至500r/min，搅拌结束，然后进行发泡，发泡温度为20℃，发泡时间为6min，发泡得到本发明的聚氨酯。
实施例2：
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯，包括以下重量份的原料：
多元醇50份、异氰酸酯30份、接枝剂10份、二月桂酸二丁基锡8份、扩链剂3份、聚合液4份。
本实施例的接枝剂的制备方法为：
(1)反应液的制备：将30份壳聚糖加入到20份乙烯基聚二甲基硅氧烷中，然后进行低速搅拌，搅拌转速为200r/min，搅拌时间为30min，随后加入8份马来酸酐，继续搅拌20min，搅拌温度为80℃；
(2)将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为240℃，煅烧时间为35min，煅烧结束，然后送入到水中进行超声分散，超声功率为400W，超声20min，超声结束，然后水洗、干燥，
(3)杂化莫来石：将莫来石送入到研磨器中进行研磨处理，研磨转速为1500r/min，研磨时间为20min，研磨结束，然后再送入到量子点剂中处理20min，处理温度为100℃，处理转速为100r/min，处理结束、水洗、干燥，即可；
(4)将(3)中的杂化莫来石、(2)中的膨润土送入到反应液中，然后进行热反应处理，反应结束，得到接枝剂。
本实施例的量子点剂为碳量子点。
本实施例的热反应处理的反应温度为85℃，反应时间为40min，反应转速为1000r/min。
本实施例的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比5:1组合而成；所述扩链剂为2-甲基-1,3-丙二醇。
本实施例的聚合液的制备方法为：向石墨烯中按照重量比6:1加入过硫酸铵引发剂，然后再加入醋酸调节pH至5.0，随后再加入海藻酸钠进行低速搅拌30min，搅拌转速为100r/min，搅拌结束，得到聚合液。
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，将异氰酸酯加热至46℃，保温搅拌20min，然后再依次加入多元醇、接枝剂、二月桂酸二丁基锡，继续搅拌20min，搅拌转速为200r/min，随后再加入扩链剂、聚合液，继续搅拌30min，搅拌转速升至600r/min，搅拌结束，然后进行发泡，发泡温度为30℃，发泡得到本发明的聚氨酯。
实施例3：
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯，包括以下重量份的原料：
多元醇45份、异氰酸酯25份、接枝剂7.5份、二月桂酸二丁基锡5份、扩链剂2份、聚合液2.5份。
本实施例的接枝剂的制备方法为：
(1)反应液的制备：将25份壳聚糖加入到15份乙烯基聚二甲基硅氧烷中，然后进行低速搅拌，搅拌转速为150r/min，搅拌时间为25min，随后加入5份马来酸酐，继续搅拌10-20min，搅拌温度为75℃；
(2)将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为225℃，煅烧时间为30min，煅烧结束，然后送入到水中进行超声分散，超声功率为350W，超声20min，超声结束，然后水洗、干燥，
(3)杂化莫来石：将莫来石送入到研磨器中进行研磨处理，研磨转速为1250r/min，研磨时间为15min，研磨结束，然后再送入到量子点剂中处理15min，处理温度为95℃，处理转速为75r/min，处理结束、水洗、干燥，即可；
(4)将(3)中的杂化莫来石、(2)中的膨润土送入到反应液中，然后进行热反应处理，反应结束，得到接枝剂。
本实施例的量子点剂为碳量子点。
本实施例的热反应处理的反应温度为80℃，反应时间为35min，反应转速为750r/min。
本实施例的多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比5:1组合而成；所述扩链剂为2-甲基-1,3-丙二醇。
本实施例的聚合液的制备方法为：向石墨烯中按照重量比6:1加入过硫酸铵引发剂，然后再加入醋酸调节pH至4.5，随后再加入海藻酸钠进行低速搅拌20-30min，搅拌转速为75r/min，搅拌结束，得到聚合液。
本实施例的一种耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，将异氰酸酯加热至43℃，保温搅拌20min，然后再依次加入多元醇、接枝剂、二月桂酸二丁基锡，继续搅拌15min，搅拌转速为200r/min，随后再加入扩链剂、聚合液，继续搅拌25min，搅拌转速升至550r/min，搅拌结束，然后进行发泡，发泡温度为25℃，发泡得到本发明的聚氨酯。
对比例1：
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未加入接枝剂。
对比例2：
与实施例3的材料及制备工艺基本相同，唯有不同的是未加入聚合液。
对实施例1-3及对比例1-2进行性能测试，测试结果如表1所示
组别 磨损量(g) 撕裂强度(KN/m)
实施例1 0.58 76
实施例2 0.56 78
实施例3 0.54 82
对比例1 1.78 63
对比例2 1.54 56
表1
本发明实施例1-3及对比例1-2得出，本发明的材料具有优异的耐磨性能，同时通过加入聚合液、接枝剂能够有效改善产品的耐磨效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，包括以下重量份的原料：
多元醇40-50份、异氰酸酯20-30份、接枝剂5-10份、二月桂酸二丁基锡2-8份、扩链剂1-3份、聚合液1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述耐磨损亲水性聚氨酯包括以下重量份的原料：
多元醇45份、异氰酸酯25份、接枝剂7.5份、二月桂酸二丁基锡5份、扩链剂2份、聚合液2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述接枝剂的制备方法为：
(1)反应液的制备：将20-30份壳聚糖加入到10-20份乙烯基聚二甲基硅氧烷中，然后进行低速搅拌，搅拌转速为100-200r/min，搅拌时间为20-30min，随后加入2-8份马来酸酐，继续搅拌10-20min，搅拌温度为70-80℃；
(2)将膨润土送入到煅烧炉中进行煅烧，煅烧温度为210-240℃，煅烧时间为25-35min，煅烧结束，然后送入到水中进行超声分散，超声功率为300-400W，超声20min，超声结束，然后水洗、干燥，
(3)杂化莫来石：将莫来石送入到研磨器中进行研磨处理，研磨转速为1000-1500r/min，研磨时间为10-20min，研磨结束，然后再送入到量子点剂中处理10-20min，处理温度为90-100℃，处理转速为50-100r/min，处理结束、水洗、干燥，即可；
(4)将(3)中的杂化莫来石、(2)中的膨润土送入到反应液中，然后进行热反应处理，反应结束，得到接枝剂。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述量子点剂为碳量子点。
5.根据权利要求3所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述热反应处理的反应温度为75-85℃，反应时间为30-40min，反应转速为500-1000r/min。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述热反应处理的反应温度为80℃，反应时间为35min，反应转速为750r/min。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇按照重量比5:1组合而成；所述扩链剂为2-甲基-1,3-丙二醇。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨损亲水性聚氨酯，其特征在于，所述聚合液的制备方法为：向石墨烯中按照重量比6:1加入过硫酸铵引发剂，然后再加入醋酸调节pH至4.0-5.0，随后再加入海藻酸钠进行低速搅拌20-30min，搅拌转速为50-100r/min，搅拌结束，得到聚合液。
9.一种耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，其特征在于，将异氰酸酯加热至40-46℃，保温搅拌20min，然后再依次加入多元醇、接枝剂、二月桂酸二丁基锡，继续搅拌10-20min，搅拌转速为200r/min，随后再加入扩链剂、聚合液，继续搅拌20-30min，搅拌转速升至500-600r/min，搅拌结束，然后进行发泡，发泡温度为20-30℃，发泡得到本发明的聚氨酯。
10.根据权利要求9所述耐磨损亲水性聚氨酯的制备方法，其特征在于，所述发泡时间为2-10min。
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