CN113460626B - 多料口输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的多料口输送装置，包括输送带、设于输送带上方的多个料口、及料位纠偏结构，料位纠偏结构包括固接于料口上的固定板，沿输送带的传送方向，固定板间隔地开设有第一开口和第二开口，以将固定板分隔成第一分段部、第二分段部和第三分段部；第一分段部上固接有第一皮护板，第一皮护板部分朝向料口下料口的方向弯折并抵靠在第二分段部上；第二开口与下料口连通，使输送带能够带动置于第一皮护板外侧的物料途经第二开口进入至料口的下料口所在的位置。本发明结构简单，能够实现对输送带上物料自动归位的调节，解决了因物料跑偏而造成在途经下一个料口时因皮护板的推挤而引发掉料的问题，进而满足企业对于多料口输送的使用需求。

Description

多料口输送装置
技术领域
本发明属于输送带相关的技术领域，特别是涉及一种多料口输送装置。
背景技术
企业通常采用输送带传送装置，对生产制备所需或者得到的固体块状(焦炭)等物料进行运送，以将物料运送至目的地。
可以理解，企业在使用输送带传送装置运送物料的过程中，根据企业对物料运送的实际需要，可在输送带传送装置的输送带上方设置一个料口、或者多个料口，其中料口的下料口通常用皮护板包围，以防止料口在下料的过程中物料脱离输送带。当该输送带传送装置上用于进料的料口的数量为多个时，且输送带对应相邻两个料口的部位之间的间距较大时，由于料口下排至输送带的物料容易发生偏移，不会集中落到输送带的中间位置，使得输送带在运送物料的过程容易发生跑偏，这样当输送带带动跑偏的物料经过下一个料口所在的位置时，因料口上皮护板朝向输送带设置，使得该位置的料口上皮护板能够插入至该跑偏部分的物料，并将物料挤出输送带，从而引发输送带掉料的问题，造成物料损失及环境的污染问题，满足不了企业对物料运送的使用需求。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多料口输送装置。
具体地，一种多料口输送装置，包括输送带、及设于所述输送带上方的多个料口，多个所述料口沿所述输送带的传送方向间隔设置，其中每个所述料口能够分别向所述输送带下料；所述多料口输送装置还包括料位纠偏结构，所述料位纠偏结构包括固接于所述料口上的固定板，沿所述输送带的传送方向，所述固定板间隔地开设有第一开口和第二开口，以将所述固定板分隔成第一分段部、第二分段部和第三分段部；所述第一分段部上固接有第一皮护板，所述第一皮护板部分朝向所述料口下料口的方向弯折并抵靠在所述第二分段部上；所述第二开口与所述下料口连通，使所述输送带能够带动置于所述第一皮护板外侧的物料途经所述第二开口进入至所述料口的下料口所在的位置。
作为本发明的优选方案，所述第一皮护板上穿过所述第一开口的部分设置在所述第二分段部的内侧，并与所述第二分段部之间形成有一夹角。
作为本发明的优选方案，所述固定板在所述第三分段部所在的位置上固接有第二皮护板，所述第二皮护板与所述第一皮护板间隔设置，且所述第二皮护板与所述第一皮护板之间的间隙设置在所述第二开口与所述下料口相连通的通道上。
作为本发明的优选方案，所述第二皮护板朝向所述第二分段部的端部向远离所述料口下料口的方向弯折设置。
作为本发明的优选方案，所述固定板在所述第一分段部的外侧面上设有连接凸耳，所述连接凸耳穿过所述第一皮护板，且所述连接凸耳穿过所述第一皮护板的部分插接有插销，以将所述第一皮护板限位在所述第一分段部上。
作为本发明的优选方案，所述连接凸耳的数量为两个，两个所述连接凸耳分居在所述第一分段部的两侧。
作为本发明的优选方案，所述第二分段部上朝向所述第一分段部的一侧端部开设有接触平面，所述第一皮护板贴靠在所述第二分段部上接触平面所在的位置处。
作为本发明的优选方案，所述输送带设为凹型输送带。
作为本发明的优选方案，所述料位纠偏结构的数量为两个，两个所述料位纠偏结构设置在所述料口上沿所述输送带宽度方向的两相对侧。
作为本发明的优选方案，所述料位纠偏结构设置在位于所述输送带出料方向的料口上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所提供的多料口输送装置结构简单，通过合理的结构设置，使得输送带带动物料移动至料位纠偏结构所在的位置时，第一皮护板能够将置于第一皮护板内的物料向料口下料口所在的位置进行引导，使得该固定板上第二开口所在的位置未积料，这样在输送带的带动下能够将置于第一皮护板外的物料途经第二开口引导至下料口所在的位置，以此实现对输送带上物料自动归位的调节，解决了因物料跑偏而造成在途经下一个料口时因皮护板的推挤而引发掉料的问题，进而满足企业对于多料口输送的使用需求。
附图说明
图1为本发明一实施方式所提供的多料口输送装置的结构示意图。
图2为本发明一实施方式所提供的多料口输送装置另一视角的结构示意图。
其中，10、输送带；20、料口；201、下料口；30、固定板；301、第一开口；302、第二开口；31、第一分段部；311、连接凸耳；32、第二分段部；33、第三分段部；40、第一皮护板；50、第二皮护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1、图2，本发明一实施方式所提供的多料口输送装置，包括输送带10、及设于输送带10上方的多个料口20，多个料口20沿输送带10的传送方向间隔设置，其中每个料口20能够分别向输送带10下料。
在本实施方式中，本实施方式的多料口输送装置还包括料位纠偏结构，料位纠偏结构设置在料口20上，能够纠正输送带10上发生偏移的物料，以防止该部分物料受到料口20的推挤作用而发生掉料。
具体地，本实施方式的料位纠偏结构包括固接于料口20上的固定板30，沿输送带10的传送方向，固定板30间隔地开设有第一开口301和第二开口302，以将固定板30分隔成第一分段部31、第二分段部32和第三分段部33；第一分段部31上固接有第一皮护板40，第一皮护板40部分朝向料口20下料口201的方向弯折并抵靠在第二分段部32上；第二开口302与下料口201连通，使输送带10能够带动置于第一皮护板40外侧的物料途经第二开口302进入至料口20的下料口201所在的位置。也就是说，本实施方式能够利用弯折的第一皮护板40对输送带10上位于第一皮护板40内侧的物料进行朝向下料口201的方向进行引导，使得物料未在固定板30第二开口302所在的位置积料，这样当输送带10带动位于第一皮护板40外侧的物料途经固定板30的第二开口302时，该部分物料能够在输送带10的带动作用下途经第二开口302进入至下料口201所在的位置，进而实现对输送带10上物料自动归位的调节，解决了因物料跑偏而造成在途经下一个料口20时因皮护板的推挤而引发掉料的问题，进而满足企业对于多料口输送的使用需求。
其中，本实施方式的第一皮护板40上穿过第一开口301的部分设置在第二分段部32的内侧，并与第二分段部32之间形成有一夹角，以此实现第一皮护板40与第二分段部32之间的配合。
在本实施方式中，本实施方式的固定板30在第三分段部33所在的位置上固接有第二皮护板50，第二皮护板50与第一皮护板40间隔设置，且第二皮护板50与第一皮护板40之间的间隙设置在第二开口302与下料口201相连通的通道上，使得该料位纠偏结构装配在料口20上时，能够用第二皮护板50对固定板30上第三分段部33所在位置进行限位，以此确保该料口20下排的物料能够置于输送带10上。
进一步地，本实施方式的第二皮护板50朝向第二分段部32的端部向远离料口20下料口201的方向弯折设置，以用第二皮护板50上向远离料口20下料口201的方向弯折的部分对输送带10上带动置于第一皮护板40外围的物料进行导引限位，以此确保该部分能够突进固定板30上第二开口302进入至料口20的下料口201内，进而防止掉料的发生。当然，需要说明的是，第二皮护板50向远离料口20下料口201的方向弯折的部分具体可在第三分段部33上设置弯折板部，以对第二皮护板50进行弯折限位，在此就不展开阐述。
在本实施方式中，本实施方式的固定板30在第一分段部31的外侧面上设有连接凸耳311，连接凸耳311穿过第一皮护板40，且连接凸耳311穿过第一皮护板40的部分插接有插销(图未示)，以将第一皮护板40限位在第一分段部31上，以此实现第一皮护板40在固定板30上第一分段部31的装配连接，具有便于将第一皮护板40装配在固定板30的第一分段部31上的作用。当然，需要说明的是，第一皮护板40在固定板30上的固定方式不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可用拆卸的连接螺杆螺接于固定板30的第一分段部31上，并在连接螺杆的螺纹头上套接垫片，以将第一皮护板40限位在固定板30的第一分段部31上；且第二皮护板50在固定板30上第三分段部33的装配方式也可以采用上述连接凸耳311实现，在此就不展开阐述。
其中，连接凸耳311的数量为两个，两个连接凸耳311分居在第一分段部31的两侧，以此提高第一皮护板40在固定板的第一分段部31上装配连接的稳定性。
在本实施方式中，本实施方式的第二分段部32上朝向第一分段部31的一侧端部开设有接触平面(图未示)，第一皮护板40贴靠在第二分段部32上接触平面所在的位置处，以此提高第一皮护板40与第二分段部32之间抵靠的稳定性。
在本实施方式中，本实施方式的输送带10设为凹型输送带，这样输送带10上物料位于第一皮护板40外侧的部分呈倾斜状，这样在物料自身重力分力的作用下，能够掉落至固定板30上第二开口302所在的位置，以此便于物料的归位。
本实施方式的料位纠偏结构的数量为两个，两个料位纠偏结构设置在料口20上沿输送带10宽度方向的两相对侧，使得物料无论朝哪个方向跑偏均可以对物料进行归位调整，以防输送带10上物料的掉落。
另外，需要说明的是，本实施方式的料位纠偏结构设置在位于输送带10出料方向的料口20上，符合物料在输送带10上跑偏的实际需求。
综上，本发明所提供的多料口输送装置结构简单，通过合理的结构设置，使得输送带带动物料移动至料位纠偏结构所在的位置时，第一皮护板能够将置于第一皮护板内的物料向料口下料口所在的位置进行引导，使得该固定板上第二开口所在的位置未积料，这样在输送带的带动下能够将置于第一皮护板外的物料途经第二开口引导至下料口所在的位置，以此实现对输送带上物料自动归位的调节，解决了因物料跑偏而造成在途经下一个料口时因皮护板的推挤而引发掉料的问题，进而满足企业对于多料口输送的使用需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种多料口输送装置，其特征在于，包括输送带、及设于所述输送带上方的多个料口，多个所述料口沿所述输送带的传送方向间隔设置，其中每个所述料口能够分别向所述输送带下料；其特征在于，所述多料口输送装置还包括料位纠偏结构，所述料位纠偏结构包括固接于所述料口上的固定板，沿所述输送带的传送方向，所述固定板间隔地开设有第一开口和第二开口，以将所述固定板分隔成第一分段部、第二分段部和第三分段部；所述第一分段部上固接有第一皮护板，所述第一皮护板部分朝向所述料口下料口的方向弯折并抵靠在所述第二分段部上；所述第二开口与所述下料口连通，使所述输送带能够带动置于所述第一皮护板外侧的物料途经所述第二开口进入至所述料口的下料口所在的位置；
所述第一皮护板上穿过所述第一开口的部分设置在所述第二分段部的内侧，并与所述第二分段部之间形成有一夹角；所述固定板在所述第三分段部所在的位置上固接有第二皮护板，所述第二皮护板与所述第一皮护板间隔设置，且所述第二皮护板与所述第一皮护板之间的间隙设置在所述第二开口与所述下料口相连通的通道上；所述第二皮护板朝向所述第二分段部的端部向远离所述料口下料口的方向弯折设置；
所述料位纠偏结构的数量为两个，两个所述料位纠偏结构设置在所述料口上沿所述输送带宽度方向的两相对侧。
2.根据权利要求1所述的多料口输送装置，其特征在于，所述固定板在所述第一分段部的外侧面上设有连接凸耳，所述连接凸耳穿过所述第一皮护板，且所述连接凸耳穿过所述第一皮护板的部分插接有插销，以将所述第一皮护板限位在所述第一分段部上。
3.根据权利要求2所述的多料口输送装置，其特征在于，所述连接凸耳的数量为两个，两个所述连接凸耳分居在所述第一分段部的两侧。
4.根据权利要求1所述的多料口输送装置，其特征在于，所述第二分段部上朝向所述第一分段部的一侧端部开设有接触平面，所述第一皮护板贴靠在所述第二分段部上接触平面所在的位置处。
5.根据权利要求1所述的多料口输送装置，其特征在于，所述输送带设为凹型输送带。
6.根据权利要求1所述的多料口输送装置，其特征在于，所述料位纠偏结构设置在位于所述输送带出料方向的料口上。
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