TWM477450U - 皮帶輸送機之裙板裝置 - Google Patents

Description

皮帶輸送機之裙板裝置

本新型為一種輸送導料裝置，尤指設置在皮帶輸送機尾部並可活動擺動的裙板裝置。

現有使用的皮帶輸送機可提供原料的輸送，如圖4及圖5所示，原料在進行長距離的輸送則可藉由兩具的皮帶輸送機60、60A予以串接或兩具以上的皮帶輸送機的相互串接，皮帶輸送機60的基本構造在機架上設有滾輪61以承載位在上方的輸送皮帶62，設有馬達以驅動輸送皮帶62向前移動且移動中以滾輪61予以支撐，以及設有一皮帶清潔器，另在皮帶輸送機60上設有導料管80以提供與另一皮帶輸送機60A的連接，設有一裙板裝置70與導料管80連接並位在皮帶輸送機60上方，藉以將原料由一皮帶輸送機60A經導料管80及裙板裝置70落入另一連接的皮帶輸送機60上向前輸送。

配合參看圖6所示，現有設置位在輸送皮帶62上方且位在導料管80下方的裙板裝置70，其構造包括有一中空狀的本體71，在本體71下方及兩端均形成為開口，其中在本體71尾端開口處設有裙板72，該裙板72包括有一主體721與尾端開口連接，設有一橡皮板722位在主體721下方，以及將裙板72利用壓板722固定在主體721上，其中主體721與本體71之間的固定方式係利用螺絲73等結合元件，而橡皮板722位在輸送皮帶62上方，藉此設計可防止在輸送過程中原料由導料管80落下時跳出輸送皮帶62外，亦即利用裙板裝置70使原料能保持位在固定範圍內往前輸送且不會從兩側及尾端後方噴濺溢出。

然由於現有技術在使用輸送過程中，若發生有堵料情形而造成輸送故障時，工作人員在進行故障排除的清料作業必須將裙板裝置尾端的裙板72予以開啟始可方便進行積料排除，然由於裙板72是利用螺絲73結合在本體71上，在使用一段時間後可能造成螺絲生鏽卡死，而難以開啟，此時必須請機械修護人員以氧乙炔進行切割始可開啟，將極為浪費人力物力及耗費工時。另在經過一段時間的輸送過程中，所輸送的原料落料位在裙板後方的輸送皮帶上，將造成有落料堆積的積料情形，如圖6所示，此時輸送皮帶在向前移動輸送若未能及時進行積料的清除，輸送過程中受到裙板抵擋的原料將與輸送皮帶發生摩擦生熱造成輸送皮帶磨損，甚至可能有引起火災之危險及對輸送效率受到較大折扣，故現有技術確實存在有前述的問題及缺點。

本新型針對前述現有技術在實際使用時所產生的問題及缺點設計有一安裝在皮帶輸送機上的活動式裙板裝置，藉此可易於進行清料作業及可避免原料堆積在輸送皮帶上為其創作目的。

為了可達到前述的創作目的，本新型所運用的技術手段在於提供一種皮帶輸送機之裙板裝置，其包括有一本體、一固定座及一裙板；該本體為一中空體，具有一位在本體底端的底開口及位在兩端的端開口；該固定座，設置在本體其中一端的開口處，固定座具有一料口與端開口相通，另在頂端設有一與料口相通的開口，在固定座的內側壁設有至少一卡榫，在相對於開口處的固定座壁面上設有長槽；該裙板，其為一板體並在頂端上設有兩向外突伸的轉軸，裙板的板體位在固定座內並受卡榫抵頂，該轉軸位在長槽內。

所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該裙板包括有一本體、一軸桿及一橡皮板，其中本體為一平板體，該軸桿的桿面與本體的一端連接，該轉軸突伸位在該軸桿的兩端處，該橡皮板的一端與本體的另一端連接。

所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中進一步設有一上蓋，該上蓋設置在固定座的頂端開口處，並在一側相對於軸桿的轉軸位置設有兩掛勾，該掛勾與轉軸相互勾扣，在另一側設有一把手。

所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該固定座由位在兩側的側板及位在上方的支架組成，在兩側板及支架間形成有該料口及該位在頂端的開口，在該固定座兩側的側板內壁面設有該卡榫。

本新型藉由前述技術手段的運用，將具有以下的優點及功效：(1)、由於設置在裙板裝置之本體尾端且位在固定座內的裙板可相互分離，因此在輸送原料過程中當有堵料情形發生時，可將裙板由固定座上予以分離，可減少清理作業時間及人力浪費，另亦可配合所設置之上蓋底端的兩掛勾，在勾扣軸桿兩端的轉軸後予以快速簡便的分離取出。(2)、該裙板利用軸桿兩端的轉軸與固定座頂端相互樞設，以及在固定座內側壁設有卡榫，使得裙板受到卡榫抵頂定位以防止原料在落料時不會向尾端外部噴濺出，另可在受到向前推力作用時可向前偏轉推開，如此既使在尾端有落料堆積的積料，該積料也可以在推開裙板往前輸送，而不會滯留在裙板後方，因而可達到自動回收積料的功能，以及可減少皮帶磨損及火災發生的機率。

參看圖1及圖2所示，本新型的皮帶輸送機之裙板裝置，其包括有一本體10、一固定座20、一裙板30及一上蓋40。

該本體10為一中空體，其可設置在一皮帶輸送機之輸送皮帶50上方，本體10可為一斷面呈U型的殼體，例如為一長型體，其具有一位在底端的底開口及位在二端的端開口，其底開口為相對於輸送皮帶50上方，位在頂端的殼體設有一進料口11，該進料口11與本體10內部相通，在本體10兩側的底端且沿輸送皮帶50的移動方向分別設有一側橡皮板12，該側橡皮板12的自由端為位在輸送皮帶50上方，待輸送的原料或物料可由進料口11進入再導入至輸送皮帶50處；

該固定座20，其外型可配合本體10的端開口形狀而呈U型，圖中所示的具體實施例可由位在兩側的側板21及位在上方的支架組成，以形成有一貫穿的料口22及位在頂端的開口23，該料口22與該開口23為相互連通，又兩側板21的頂端在相對位置處分別設有一呈內凹的長槽211，另在側板21的內側壁面設有至少一卡榫24，或在兩側板21上分別設有一卡榫24，固定座20在兩側板21的一端之間設有一固定部25，該固定部25可與本體10的端部相互結合。如圖中所示的固定部25可由片體組成，片體固定在側板21上且在側板21上設有複數個固定孔，另在本體10的相對位置設有固定孔，以固定件予以貫穿後相互結合固定；

該裙板30包括有一本體31、一軸桿32及一橡皮板33，該本體31可為一板體，該軸桿32在兩端處分別突伸設有一轉軸321，本體31的頂端連接在該軸桿32的桿面上，本體31的底端連接該橡皮板33，該橡皮板33自由端的外緣形狀可配合輸送皮帶50的斷面形狀而為一弧形，其中該橡皮板33與本體31之間可配合一壓板及固定件予以結合固定，前述軸桿32可位在固定座20的頂端開口處，且其兩轉軸321位在長槽211內，使得裙板30可樞轉的位在固定座20上，而該裙板30的本體31其中一側可受到卡榫24的抵頂，藉由裙板30的設置可防止原料由本體10尾端噴濺溢出；

該上蓋40，其可為一板材並位在固定座20的頂端，於上蓋40的頂面可設有一把手，在底端相對應於固定座20的兩側板21外壁面分別突伸設有一掛勾41，該掛勾41與轉軸321可相互勾設，當上蓋40被向上移動時，該掛勾41可將裙板30向上提起離開固定座20。

於實際將原料由一輸送皮帶經由導料管移送至另一輸送皮帶50時，原料51經導料管由進料口11進入本體10後，由於位在固定座20內部的裙板30受到卡榫24的抵頂，使得待移送的原料會落入位在本體10內部與輸送皮帶50之間，在輸送皮帶50相對於本體10向前移動，即可將原料朝向前方移送，然若在輸送過程中產生導料管或本體10內部堵料時，為避免輸送裝置的損壞或其它工安事故的發生必須進行故障排除的清料作業，此時工作人員僅需將裙板30向上移動提起即可開啟本體10的後端，即可由後端開口進行清料作業，亦可藉由上蓋40，以其所設的掛勾41勾扣在轉軸321上，在上蓋40提起的同時將裙板30一併移動離開本體10，反之在清料作業完成後，將裙板30安裝回復至原位並受到卡榫24的抵頂，以限制經導料管落下的原料可位在輸送皮帶50上且位在本體10內部。

同時配合參看圖3所示，於實際使用時，原料51經由導料管由進料口11進入本體10後，原料51即可落入位在輸送皮帶50上且被向前移動輸送，由於原料51在落下進入本體10時為四處噴濺，致使可能有部份原料51由裙板30的橡皮板33處向外溢出，此時由於本新型的裙板30可相對於固定座20偏轉，位在輸送皮帶50上方的原料51即可推移裙板30偏轉而朝向前方移動輸送，而不致於在本體10後方造成積料情形。

10‧‧‧本體
11‧‧‧進料口
12‧‧‧側橡皮板
20‧‧‧固定座
21‧‧‧側板
211‧‧‧長槽
22‧‧‧料口
23‧‧‧開口
24‧‧‧卡榫
25‧‧‧固定部
30‧‧‧裙板
31‧‧‧本體
32‧‧‧軸桿
321‧‧‧轉軸
33‧‧‧橡皮板
40‧‧‧上蓋
41‧‧‧掛勾
50‧‧‧輸送皮帶
51‧‧‧原料
60、60A‧‧‧皮帶輸送機
61‧‧‧滾輪
62‧‧‧輸送皮帶
70‧‧‧裙板裝置
71‧‧‧本體
72‧‧‧裙板
721‧‧‧主體
722‧‧‧壓板
723‧‧‧橡皮板
73‧‧‧螺絲
80‧‧‧導料管

圖1係本新型位在輸送皮帶上的元件分解示意圖。圖2係本新型的動作示意圖。圖3係本新型的另一動作示意圖。圖4係現有技術安裝在輸送機上的配置參考圖。圖5係現有技術配置在兩皮帶輸送機之間的示意圖。圖6係現有技術的外觀示意圖。

10‧‧‧本體

11‧‧‧進料口

20‧‧‧固定座

21‧‧‧側板

211‧‧‧長槽

23‧‧‧開口

24‧‧‧卡榫

30‧‧‧裙板

32‧‧‧軸桿

33‧‧‧橡皮板

40‧‧‧上蓋

41‧‧‧掛勾

50‧‧‧輸送皮帶

Claims (7)

1. 一種皮帶輸送機之裙板裝置，其包括有一本體、一固定座及一裙板；該本體為一中空體，具有一位在本體底端的底開口及位在兩端的端開口；該固定座，設置在本體其中一端的開口處，固定座具有一料口與端開口相通，另在頂端設有一與料口相通的開口，在固定座的內側壁設有至少一卡榫，在相對於開口處的固定座壁面上設有長槽；該裙板，其為一板體並在頂端上設有兩向外突伸的轉軸，裙板的板體位在固定座內並受卡榫抵頂，該轉軸位在長槽內。
2. 如請求項1所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該裙板包括有一本體、一軸桿及一橡皮板，其中本體為一平板體，該軸桿的桿面與本體的一端連接，該轉軸突伸位在該軸桿的兩端處，該橡皮板的一端與本體的另一端連接。
3. 如請求項1所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中進一步設有一上蓋，該上蓋設置在固定座的頂端開口處，並在一側相對於軸桿的轉軸位置設有兩掛勾，該掛勾與轉軸相互勾扣，在另一側設有一把手。
4. 如請求項2所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中進一步設有一上蓋，該上蓋設置在固定座的頂端開口處，並在一側相對於軸桿的轉軸位置設有兩掛勾，該掛勾與轉軸相互勾扣，在另一側設有一把手。
5. 如請求項1至4任一項所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該固定座由位在兩側的側板及位在上方的支架組成，在兩側板及支架間形成有該料口及該位在頂端的開口。
6. 如請求項5所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該固定座兩側的側板內壁面設有該卡榫。
7. 如請求項6所述之皮帶輸送機之裙板裝置，其中該固定座在兩側板的一端之間設有一固定部，該固定部與本體一端部相互結合。