CN208788746U - 一种带有粉尘收集装置的板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材切割机，更具体地说，它涉及一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其技术方案要点是：包括机架、切割部、工作台、用于传动工作台的传送机构以及用于收集粉尘的收集装置。切割部包括锯片和驱动锯片转动的电机，工作台开设有供锯片从工作台下方伸至上方的切割缝。收集装置包括设置在锯片下方的传送槽以及放置于地面与传送槽相连的收集箱，传送槽自切割缝向收集箱倾斜设置。传送机构包括固定连接于机架两侧的滑移导管以及套设于滑移导管且固定连接于工作台底面的滑移块。本实用新型的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，具有方便收集粉尘的优点。

Description

一种带有粉尘收集装置的板材切割机

技术领域

本实用新型涉及一种板材切割机，特别涉及一种带有粉尘收集装置的板材切割机。

背景技术

板材切割机是木板、塑料板、彩钢板及部分金属板材的切割设备。在现有技术中，板材切割机的切割部由电机和锯片组成，工作台开设有供锯片伸出的切割缝，工作台通过传动组件向前传动板材，使板材通过转动的锯片，完成板材的切割。

但是，切割过程时会产生大量粉尘，并且通过切割缝落于地面，而工作环境的复杂又容易使落于地面的粉尘扬起，对工作环境造成污染，工作人员长期吸入粉尘将对身体造成极大伤害，因此需要处理粉尘。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘收集装置的板材切割机，具有方便收集粉尘的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有粉尘收集装置的板材切割机，包括机架、切割部、工作台、用于传动工作台的传送机构以及用于收集粉尘的收集装置，所述切割部包括锯片和驱动锯片转动的电机，所述工作台开设有供所述锯片从工作台下方伸至上方的切割缝，所述收集装置包括设置在所述锯片下方的传送槽以及放置于地面与传送槽相连的收集箱，所述传送槽自切割缝向收集箱倾斜设置。

通过采用上述技术方案，驱动电机使锯片转动，将板材置于工作台，需要切割的部分置于切割缝处，通过传送机构使工作台移动，将板材往锯片方向移动，当板材通过锯片后，转动的锯片将板材切断，切割过程中产生的粉尘沿切割缝掉落至锯片下方的传送槽，再顺着传送槽滑落至收集箱，完成粉尘收集。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱顶部开设有进料孔，所述传送槽一端固定连接于所述机架，另一端固定连接于所述收集箱顶部，且所述传送槽出料端连通所述进料孔，所述收集箱侧壁开口设置，所述收集箱沿开口端滑动连接有集物抽屉。

通过采用上述技术方案，粉尘沿传送槽滑落，从进料孔进入收集箱内的集物抽屉，当收集满后将集物抽屉取出进而对集物抽屉进行处理，无需将整个收集箱拆卸，方便清理。

本实用新型进一步设置为：所述集物抽屉朝外一侧设置有施力把手。

通过采用上述技术方案，通过握住施力把手来对集物抽屉施力，从而更方便的抽拉集物抽屉。

本实用新型进一步设置为：所述集物抽屉两侧底部均转动连接有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，可减少集物抽屉与收集箱之间的摩擦力，使得将集物抽屉时取出时更省力。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱底部靠近所述集物抽屉进入端的一侧开设有供所述滚轮通过的坡面。

通过采用上述技术方案，使得集物抽屉的滚轮更顺利的通过收集箱底部，方便进出收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱侧壁设置有用于卡接所述集物抽屉的卡接组件，所述卡接组件包括铰接于所述收集箱侧壁的卡杆、设置于卡杆一端用于抵触所述所述集物抽屉的卡钩以及固定连接于卡杆远离卡钩一端的弹簧，所述弹簧另一端固定连接于所述收集箱侧壁。

通过采用上述技术方案，集物抽屉插接至收集箱后，卡杆在弹簧作用下摆动，使得卡钩抵触于集物抽屉的侧壁，避免集物抽屉滑出，当需要取出集物抽屉时，将卡杆远离卡钩的一端按下，卡杆摆动使卡钩离开集物抽屉侧壁，此时可将集物抽屉取出。

本实用新型进一步设置为：所述工作台位于所述切割缝两侧沿切割缝方向间隔设置有若干供所述粉尘掉落至所述传送槽的通孔。

通过采用上述技术方案，切割过程中部分落于工作台表面的粉尘可通过通孔掉落至传送槽，再沿传送槽滑落至收集箱，进一步收集粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述传送机构包括固定连接于所述机架两侧的滑移导管以及套设于滑移导管且固定连接于所述工作台底面的滑移块。

通过采用上述技术方案，对工作台施力，使得工作台底面连接的滑移块沿滑移导管方向移动，进而带动工作台移动，实现对工作台的传动。

本实用新型进一步设置为：所述滑移导管的两端均套设有限位环。

通过采用上述技术方案，可避免工作台移动距离过长而导致工作台脱离出滑移导管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，收集装置包括设置在锯片下方的传送槽以及放置于地面与传送槽相连的收集箱，传送槽自切割缝向收集箱倾斜设置，切割板材产生的粉尘将沿切割缝掉落至传送槽，进而沿传送槽滑落至收集箱，方便收集粉尘；

其二，收集箱侧壁开口设置，且沿开口端滑动连接有集物抽屉，粉尘沿传送槽从进料孔进入收集箱内的集物抽屉，当收集满后将集物抽屉取出对集物抽屉进行处理，无需将整个收集箱拆卸，方便对收集箱清理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中卡接组件的结构示意图。

图中：1、机架；11、滑移导管；111、限位环；21、锯片；22、电机；3、工作台；31、切割缝；32、通孔；33、滑移块；41、传送槽；42、收集箱；421、进料孔；422、坡面；43、集物抽屉；431、施力把手；432、滚轮；51、卡杆；52、卡钩；53、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种带有粉尘收集装置的板材切割机，如图1所示，包括机架1、切割部、工作台3、用于传动工作台3的传送机构以及用于收集粉尘的收集装置。切割部包括锯片21和驱动锯片21转动的电机22，工作台3开设有供锯片21从工作台3下方伸至上方的切割缝31。收集装置包括设置在锯片21下方的传送槽41以及放置于地面与传送槽41相连的收集箱42，传送槽41自切割缝31向收集箱42倾斜设置。传送机构包括固定连接于机架1两侧的滑移导管11以及套设于滑移导管11且固定连接于工作台3底面的滑移块33。

如图1所示，使用切割机时，驱动电机22使锯片21转动，将板材置于工作台3表面，板材需要切割的部分置于切割缝31处，对工作台3施力，使得工作台3底面连接的滑移块33沿滑移导管11方向移动，进而带动工作台3移动，移动工作台3将板材往锯片21方向移动，当板材通过锯片21后，转动的锯片21将板材切断，再反向移动使工作台3移动至原来位置。同时，滑移导管11的两端均套设有限位环111，可避免工作台3移动距离过长而导致工作台3脱离出滑移导管11。切割过程中产生的粉尘将沿切割缝31掉落至锯片21下方的传送槽41，再顺着传送槽41滑落至收集箱42，完成粉尘收集。另一方面，工作台3位于切割缝31两侧沿切割缝31方向间隔设置有若干供粉尘掉落至传送槽41的通孔32，切割过程中部分落于工作台3表面的粉尘可通过通孔32掉落至传送槽41，再沿传送槽41滑落至收集箱42，进一步收集粉尘。

如图1所示，收集箱42顶部开设有进料孔421，传送槽41一端固定连接于机架1，另一端固定连接于收集箱42顶部，且传送槽41出料端连通进料孔421。收集箱42侧壁开口设置，收集箱42沿开口端滑动连接有集物抽屉43。粉尘沿传送槽41滑落，从进料孔421进入收集箱42内的集物抽屉43，当收集满后将集物抽屉43取出进而对集物抽屉43进行清理，无需将整个收集箱42拆卸，方便清理。集物抽屉43朝外一侧设置有施力把手431，通过握住施力把手431来对集物抽屉43施力，从而更方便的抽拉集物抽屉43。集物抽屉43两侧底部均转动连接有若干滚轮432，可减少集物抽屉43与收集箱42之间相对滑动时的摩擦力，使得将集物抽屉43时取出时更省力。收集箱42底部靠近集物抽屉43进入端的一侧开设有供滚轮432通过的坡面422，使得集物抽屉43的滚轮432更顺利的通过收集箱42底部，方便进出收集箱42。

如图2所示，收集箱42侧壁设置有用于卡接集物抽屉43的卡接组件。卡接组件包括铰接于收集箱42侧壁的卡杆51、设置于卡杆51一端用于抵触集物抽屉43的卡钩52以及固定连接于卡杆51远离卡钩52一端的弹簧53，弹簧53另一端固定连接于收集箱42侧壁。当集物抽屉43插接至收集箱42后，卡杆51在弹簧53作用下摆动，使得卡钩52抵触于集物抽屉43的侧壁，避免集物抽屉43滑出；当需要取出集物抽屉43时，将卡杆51远离卡钩52的一端按下，卡杆51摆动使卡钩52离开集物抽屉43侧壁，此时可将集物抽屉43取出，操作方便。

设计原理：通过对工作台3施力使工作台3沿滑移导管11移动，进而带动板材往锯片21移动，当板材通过锯片21后完成切割。切割过程中产生的粉尘通过切割缝31落至传送槽41，部分散落于工作台3表面的粉尘通过通孔32落至传送槽41，落于传送槽41的粉尘从进料孔421滑落至收集箱42内的集物抽屉43，方便收集粉尘。当粉尘集满后按下卡杆51使卡钩52摆动至离开集物抽屉43，可将集物抽屉43取出进而对集物抽屉43进行清理，清理完成后重新安装于收集箱42内，卡杆51在弹簧53作用下摆动，使得卡钩52抵触于集物抽屉43的侧壁，对集物抽屉43进行固定，避免集物抽屉43滑出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：包括机架(1)、切割部、工作台(3)、用于传动工作台(3)的传送机构以及用于收集粉尘的收集装置，所述切割部包括锯片(21)和驱动锯片(21)转动的电机(22)，所述工作台(3)开设有供所述锯片(21)从工作台(3)下方伸至上方的切割缝(31)，所述收集装置包括设置在所述锯片(21)下方的传送槽(41)以及放置于地面与传送槽(41)相连的收集箱(42)，所述传送槽(41)自切割缝(31)向收集箱(42)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述收集箱(42)顶部开设有进料孔(421)，所述传送槽(41)一端固定连接于所述机架(1)，另一端固定连接于所述收集箱(42)顶部，且所述传送槽(41)出料端连通所述进料孔(421)，所述收集箱(42)侧壁开口设置，所述收集箱(42)沿开口端滑动连接有集物抽屉(43)。

3.根据权利要求2所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述集物抽屉(43)朝外一侧设置有施力把手(431)。

4.根据权利要求3所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述集物抽屉(43)两侧底部均转动连接有若干滚轮(432)。

5.根据权利要求4所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述收集箱(42)底部靠近所述集物抽屉(43)进入端开设有供所述滚轮(432)通过的坡面(422)。

6.根据权利要求5所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述收集箱(42)侧壁设置有用于卡接所述集物抽屉(43)的卡接组件，所述卡接组件包括铰接于所述收集箱(42)侧壁的卡杆(51)、设置于卡杆(51)一端用于抵触所述集物抽屉(43)的卡钩(52)以及固定连接于卡杆(51)远离卡钩(52)一端的弹簧(53)，所述弹簧(53)另一端固定连接于所述收集箱(42)侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述工作台(3)位于所述切割缝(31)两侧沿切割缝(31)方向间隔设置有若干供所述粉尘掉落至所述传送槽(41)的通孔(32)。

8.根据权利要求1所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述传送机构包括固定连接于所述机架(1)两侧的滑移导管(11)以及套设于滑移导管(11)且固定连接于所述工作台(3)底面的滑移块(33)。

9.根据权利要求8所述的一种带有粉尘收集装置的板材切割机，其特征在于：所述滑移导管(11)的两端均套设有限位环(111)。